JPH0336980B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば鉄筋コンクリート等の構築物
を破砕するためのカツター、クラツシヤ等の破砕
装置に関する。

（発明の技術的背景とその問題点） 本出願人は、破砕刃を有する一対のアームの中
間部を並行する両側板間に枢着すると共に、該各
側板に縦軸方向に沿う縦長孔を形成し、該各縦長
孔に、縦軸方向と交差する両動型油圧シリンダの
筒壁から突出するトラニオンピンを摺動自在に枢
着し、このシリンダに両側から挿着された一対の
ピストン杆を夫々前記各アームの後端部に枢着し
た破砕装置（特開昭60−233276号）を提案してい
る。しかるに、この装置は、シリンダがピストン
杆回りに自由に回動し得る構成であるから、油圧
シリンダに圧油を供給弁したり排油するときに油
圧シリンダと接続される油圧ホースが不規則揺動
すること等によつて油圧シリンダがピストン杆回
りにわけなく回動してしまい、トラニオンピンが
縦長孔から脱落する懸念があつた。また、縦長孔
及びトラニオンピンは、縦長孔外面をカバーで覆
うことによつて保護されるが、該カバーとトラニ
オンピン端面との間にコンクリート破片等が詰り
易く、この詰つたままで作業を続けると、側板間
隔を押し拡げたり或はカバーやトラニオンピンを
破損させる等の事故が発生していた。

（発明の構成） 本発明の構成は、破砕刃を有する一対のアーム
の中間部を並行する両側板間に枢着すると共に、
該各側板に縦軸方向に沿う縦長孔を形成し、該各
縦長に、縦軸方向と交差する両動型油圧シリンダ
の筒壁から突出するトラニオンピンを摺動自在に
枢着し、この油圧シリンダに両側から挿着された
一対のピストン杆を夫々前記各アームの後端部に
枢着した破砕装置において、前記各側板の縦長孔
外面に、該各縦長孔を全長に亘つて覆う両端を開
口させた縦長溝を内面に形成したカバーを被着
し、カバーとトラニオンピン端面との間に侵入し
たコンクリート破片等をカバーの縦長溝内を通し
て自重で落下させ速やかに外部へ排出させると共
に、前記油圧シリンダの筒壁に固設した回り止め
体を、ピストン杆回りの回動を阻止すべく前記各
側板内面に衝止させ、油圧シリンダがピストン杆
回りに回動しないようにしたものである。

（発明の実施例） 以下、本発明を図面に示す一実施例に基いて説
明する。

図中１，１′は、相対向する破砕刃２，２′を有
して並行する両側板３，３間にピン４，４′を介
して中間部を枢着させた一対のアームであり、破
砕刃２，２′は、例えばアーム１，１′の先端部に
対向配置した一対の圧壊刃２ａ，２a′と該圧壊刃
２ａ，２a′よりピン４，４′側のアーム１，１′に
対向配置した一対の剪断刃２ｂ，２b′とを備えて
構成されている。側板３，３には、夫々縦軸方向
Ｘ−X′に沿う縦長孔５，５が相対向して形成さ
れている。該縦長孔５，５には、断面方形状のガ
イド６，６が摺動自在に嵌合され、該ガイド６，
６の各中心孔６ａに、縦軸方向Ｘ−X′と交差す
る両動型油圧シリンダ７の筒壁から突出するトラ
ニオンピン８，８の各小径端部８ａが回動自在に
嵌合し枢着される。この両動型油圧シリンダ７
は、第２図に示すように側板３，３間に配設され
たシリンダ筒７ａの両端を端板７ｂ，７b′によつ
て閉塞すると共に、シリンダ筒７ａの中央部及び
端板７ｂ，７b′近傍位置に夫々油圧ホース（図示
しない）が接続される圧油口７ｃ及び７ｄ，７
d′を形成し、これら圧油口７ｃ，７ｄ，７d′を例
えば本発明装置を搭載した破砕作業機上の油圧供
給源（図示しない）に接続して構成される。この
油圧シリンダ７には、両側から一対のピストン杆
９，９′が端板７ｂ，７b′を通して挿着され、こ
れらピストン杆９，９′は、油圧シリンダ７の圧
油口７ｃ又は７ｄ，７d′を通してシリンダ筒７ａ
内に圧油が切換供給されることによつて、縦軸線
Ｘ−X′に対して進退動作される。該各ピストン
杆９，９′の先端は、夫々アーム１，１′の後端部
１ａ，１a′にピン１０，１０′を介して枢着され
ている。また、側板３，３外面には、各縦長孔５
を全長に亘つて覆う両端１２ａ，１２ｂを開口さ
せた縦長溝１２を内面に形成した断面凹形のカバ
ー１１がボルト１３で被着されている。なお、各
ガイド６の外側面の一部６ｂを各カバー１１の内
面１１ａに係合させ、各ガイド６が縦長孔５の外
方へ抜け外れないようになつている。さらに、油
圧シリンダ７の筒壁には、側板３，３内面に各垂
直側縁１４ｃを摺接させた角枠状の半割型回り止
め体１４ａ，１４ｂが固設される。即ち、シリン
ダ筒７ａの上、下外周面には、挟み材１５ａ，１
５ｂ及び１６ａ，１６ｂが夫々周方向に間隔を有
して溶着１７され、該挟み材１５ａ，１５ｂ間に
形成された筒軸方向に沿う溝１８に挟持させた直
立材１９の両面に抜き差し自在なシム２０を介在
させて回り止め体１４ａ，１４ｂの上端フランジ
部１４ｄをボルト２１ａ及びナツト２１ｂによつ
て締着すると共に、挟み材１６ａ，１６ｂ間に形
成された筒軸方向に沿う溝２２に突条部２３ａを
挟持させた受け枠２３をシリンダ筒７ａの下側か
ら回り止め体１４ａ，１４ｂの下端部１４ｅにね
じ止め２４することによつて回り止め体１４ａ，，
１４ｂがシリンダ筒７ａ外周に固定され、該回り
止め体１４ａ，１４ｂの各垂直側縁１４ｃはピス
トン杆回りの回動を阻止すべく各側板３内面に衝
止される。なお、各側板３内面に対する回り止め
体１４ａ，１４ｂの各垂直側縁１４ｃの位置調整
は、シム２０の抜き差しによつて行われる。ま
た、側板３，３は回動板１６に固設されると共
に、この回動板１６は支持板１７に軸回りに回動
自在に取付けられている。この支持板１７には取
付孔１９，２０を備えたブラケツト部材１８が固
設されている。ブラケツト部材１８の取付孔１９
には、例えば移動自在な破砕作業機（図示しな
い）のブームのアーム２１先端がピン２２を介し
て枢着されると共に、取付孔２０及びブームのア
ーム２１には、ブームのアーム２１上に設置され
た油圧シリンダ２３のピストン杆２４の先端ピン
２５に枢着した連結リンク２６及び２７がピン２
８及び２９を介して夫々枢着され、このピストン
杆２３の伸縮によつて、側板３，３即ちアーム
１，１′の作業角度が設定されるようになつてい
る。また、ピストン杆９，９′のピストン９ａ，
９a′は、圧油口７ｃ及び７ｄ，７d′を閉塞しない
油圧シリンダ７内のストツパ７ｅ，７e′及び７
ｆ，７f′間を夫々往復動作される。さらに、圧油
口７ｄ，７d′から油圧シリンダ７の両ピストン室
３０，３０′内に供給される圧油圧力を均等にす
るために均圧管（図示せず）を設けるのがよい。

上記装置を用いて鉄筋コンクリート構築物Ａを
破砕する動作を説明すると、まず、油圧シリンダ
７によりピストン杆９，９′を退縮させてアーム
１，１′を第１図に実線で示すように開いた状態
で、破砕作業のブームのアーム２１及び油圧シリ
ンダ２３を操作して、アーム１，１′の圧壊刃２
ａ，２a′間の中心に破砕対象物Ａが位置するよう
にする。次いで、油圧シリンダ７によりピストン
杆９，９′を伸長させてアーム１，１′を第１図に
鎖線で示すように閉動作させ、圧壊刃２ａ，２
a′によつてコンクリート構築物Ａを押し壊すよう
にしてそのコンクリート部分A′を破壊する。コ
ンクリート部分が破壊されると、内部の鉄筋
A″が露出する。再びピストン杆９，９′を退縮さ
せアーム１，１′を開いて剪断刃２ｂ，２b′間の
中心に前記露出した鉄筋が位置するようにし、こ
の状態でピストン杆９，９′を伸長させて剪断刃
２ｂ，２b′でその露出した鉄筋を切断する。

なお、上記実施例において、破砕刃２，２′は、
圧壊刃２ａ，２a′と剪断刃２ｂ，２b′を備えたも
のについて説明したが、本発明は、圧壊刃のみを
備えた破砕装置或は剪断刃のみを備えたカツター
でも実施できる。また、縦長孔５及びトラニオン
ピン８は、図示例のように、油圧シリンダ７の中
央に設ける必要はなく、例えば油圧シリンダ７を
図示例の位置に置いて、縦長孔５とトラニオンピ
ン８を油圧シリンダ７の中央から左側又は右側に
ずらして設けたものでも、本発明を実施できる。
さらに、図示例のように油圧シリンダ７の全周に
回り止め体１４ａ，１４ｂを設けるものに限ら
ず、いずれか一方１４ａ又は１４ｂを設けたもの
でもよいと共に、各側板３内面に衝止されピスト
ン杆回りの回動を阻止するものであれば回り止め
体の構造は任意であり、例えばシリンダ筒７ａの
外周面に角板等を直接溶着することによつても実
施できる。

（発明の効果） 本発明は上記の構成であるから、油圧シリンダ
７は回り止め体１４ａ，１４ｂによつてピストン
杆９，９′回りの回動が阻止されるので、トラニ
オンピン８は、ガイド６を介して縦長孔５に常時
正しく案内され、油圧ホースの不規則揺動等によ
つて縦長孔５から脱落する懸念もない。また、カ
バー１２とトラニオンピン８端面との間に侵入し
たコンクリート破片等は、カバー１２の縦長溝１
２内を通して自重で落下し、該縦長溝１２の下向
きの一端開口部１２ａから又はアーム１，１′が
上向きの作業角度となるときは他端開口部１２が
下向きになるからここから速やかに外部へ排出さ
れ、側板、カバー及びトラニオンピンの破損を防
止できる。

また、本発明において、トラニオンピン８を、
各縦長孔５に摺動自在に嵌合される断面方形状の
ガイド６に枢着させれば、縦長孔５によるトラニ
オンピン８の案内動作をより円滑になし得る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明装置の一実施例を示し、第１図は
側面図、第２図は第１図の−線に沿う拡大断
面図、第３図は第２図の−線に沿う断面図で
ある。 １，１′……アーム、３……側板、５……縦長
孔、６……ガイド、７……両動型油圧シリンダ、
８……トラニオンピン、９，９′……ピストン杆、
１１……カバー、１２……縦長溝、１４ａ，１４
ｂ……回り止め体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 破砕刃を有する一対のアームの中間部を並行
   する両側板間に枢着すると共に、該各側板に縦軸
   方向に沿う縦長孔を形成し、該各縦長孔に、縦軸
   方向と交差する両動型油圧シリンダの筒壁から突
   出するトラニオンピンを摺動自在に枢着し、この
   油圧シリンダに両側から挿着された一対のピスト
   ン杆を夫々前記各アームの後端部に枢着した破砕
   装置において、前記各側板の縦長孔外面に、該各
   縦長孔を全長に亘つて覆う両端を開口させた縦長
   溝を内面に形成したカバーを被着すると共に、前
   記油圧シリンダの筒壁に固設した回り止め体を、
   ピストン杆回りの回動を阻止すべく前記各側板内
   面に衝止させてなる破砕装置。 ２ 油圧シリンダの筒壁から突出するトラニオン
   ピンを、各側板の縦長孔に摺動自在に嵌合される
   断面方形状のガイドに枢着させてなる特許請求の
   範囲第１項記載の破砕装置。