JPH033804B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH033804B2 JPH033804B2 JP60219279A JP21927985A JPH033804B2 JP H033804 B2 JPH033804 B2 JP H033804B2 JP 60219279 A JP60219279 A JP 60219279A JP 21927985 A JP21927985 A JP 21927985A JP H033804 B2 JPH033804 B2 JP H033804B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- housing
- clamp
- cam
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
- B25B5/00—Clamps
- B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
- B25B5/08—Arrangements for positively actuating jaws using cams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9457—Joint or connection
- Y10T83/9473—For rectilinearly reciprocating tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はダイクランプに関する。
通常のスタンピングプレス装置の場合、一般に
ダイはプレスに固定した基部プレート上に位置決
めされ、ダイの周辺部に設ける複数個のクランプ
によつて該基部プレートにしつかり取付けられ
る。ダイは他のダイと取り換えることが多いの
で、プレス正面部からクランプに接近しやすく
て、ダイを締付け及び解放するためにクランプの
操作が簡単で迅速であるような構造にすることが
望ましい。ダイをプレスの内外に摺動させるよう
にプレスの正面部にてクランプを手作業で取り外
さなければならないような構造のものもある。従
つてダイをしつかり保持可能でありながらしかも
比較的軽い重量のものに設計することが重要であ
る。流体エネルギーによるダイクランプが常時信
頼出来るとは限らないことが経験上明らかであ
り、又現在までに提案されてきた機械クランプに
は取り扱いが困難で複雑な構造を有し、製造価格
も高い。
ダイはプレスに固定した基部プレート上に位置決
めされ、ダイの周辺部に設ける複数個のクランプ
によつて該基部プレートにしつかり取付けられ
る。ダイは他のダイと取り換えることが多いの
で、プレス正面部からクランプに接近しやすく
て、ダイを締付け及び解放するためにクランプの
操作が簡単で迅速であるような構造にすることが
望ましい。ダイをプレスの内外に摺動させるよう
にプレスの正面部にてクランプを手作業で取り外
さなければならないような構造のものもある。従
つてダイをしつかり保持可能でありながらしかも
比較的軽い重量のものに設計することが重要であ
る。流体エネルギーによるダイクランプが常時信
頼出来るとは限らないことが経験上明らかであ
り、又現在までに提案されてきた機械クランプに
は取り扱いが困難で複雑な構造を有し、製造価格
も高い。
本発明の主な目的は、簡単かつ軽量で場所を取
らずしかも安価に製造可能な構造を有し、プレス
の揺動によつてゆるむ恐れなしにプレスの適所に
ダイをしつかり締付け可能な機械操作式ダイクラ
ンプを提供することである。
らずしかも安価に製造可能な構造を有し、プレス
の揺動によつてゆるむ恐れなしにプレスの適所に
ダイをしつかり締付け可能な機械操作式ダイクラ
ンプを提供することである。
上記目的を解決するため、本発明はハウジング
と、このハウジングに回動自在に支持され弓形カ
ム面を有するカム本体と、前記ハウジング上にお
いて両端部の中間で移動自在に枢着されたクラン
プレバーにして、一方のアームが一端においてダ
イに対して締付力を与えるように前記ハウジング
の一端より突出した一方のアームと、他方のアー
ムが前記弓形カム面と係合して前記カム本体が1
方向に回転すると前記レバーをダイ締付け位置ま
で移動させる他方のアームを有する該クランプレ
バーと、前記カム本体の回動軸線に対して隔設さ
れかつこれに平行に延び、軸線上で一端を前記カ
ム本体に連結されるリンクと、ナツト部材とボル
ト部材からなる作動杆機構とを含み、その一方の
部材が前記カム本体の回動軸線に直交する軸線を
中心に回動するように前記ハウジングに支持さ
れ、前記他方の部材が一端において前記一方の部
材と螺合し、他端において前記リンクの他端と枢
動連結され、前記一方の部材が手動具取付用非円
形外端部を有することを特徴とするダイクランプ
を提供しようとするものである。
と、このハウジングに回動自在に支持され弓形カ
ム面を有するカム本体と、前記ハウジング上にお
いて両端部の中間で移動自在に枢着されたクラン
プレバーにして、一方のアームが一端においてダ
イに対して締付力を与えるように前記ハウジング
の一端より突出した一方のアームと、他方のアー
ムが前記弓形カム面と係合して前記カム本体が1
方向に回転すると前記レバーをダイ締付け位置ま
で移動させる他方のアームを有する該クランプレ
バーと、前記カム本体の回動軸線に対して隔設さ
れかつこれに平行に延び、軸線上で一端を前記カ
ム本体に連結されるリンクと、ナツト部材とボル
ト部材からなる作動杆機構とを含み、その一方の
部材が前記カム本体の回動軸線に直交する軸線を
中心に回動するように前記ハウジングに支持さ
れ、前記他方の部材が一端において前記一方の部
材と螺合し、他端において前記リンクの他端と枢
動連結され、前記一方の部材が手動具取付用非円
形外端部を有することを特徴とするダイクランプ
を提供しようとするものである。
本発明の他の特徴及び利点は、本発明の実施例
を示す添付の図面の参照して以下に詳述する。
を示す添付の図面の参照して以下に詳述する。
第1図にはボルスタプレート12と該ボルスタ
プレート12の4隅に設ける直立支持体14とを
備えるプレス10を示す。下方ダイ16は、底部
ダイプレート18に固定されるがこの場合、ダイ
プレート18は、該ダイプレートとボルスタプレ
ート12との間をプレスの前後方向に延長する一
連の平行なスペーサ棒20によつてボルスタプレ
ート12上の高架位置に支持される。ピン22は
ダイをボルスタプレート上に正確に位置決めする
ために使用する。ダイは複数個のクランプによつ
てボルスタプレートに固く締付けられる。図示例
の場合、2個のクランプ24をダイプレート18
の前面部に設け、2個の全体として同種のクラン
プ25をダイプレートの後面部の中央部付近に位
置決めする。ダイプレート18の両端付近は、後
述の如くクランプ24とは少し異なる構造のクラ
ンプ26によつてボルスタプレート12に締付け
られる。
プレート12の4隅に設ける直立支持体14とを
備えるプレス10を示す。下方ダイ16は、底部
ダイプレート18に固定されるがこの場合、ダイ
プレート18は、該ダイプレートとボルスタプレ
ート12との間をプレスの前後方向に延長する一
連の平行なスペーサ棒20によつてボルスタプレ
ート12上の高架位置に支持される。ピン22は
ダイをボルスタプレート上に正確に位置決めする
ために使用する。ダイは複数個のクランプによつ
てボルスタプレートに固く締付けられる。図示例
の場合、2個のクランプ24をダイプレート18
の前面部に設け、2個の全体として同種のクラン
プ25をダイプレートの後面部の中央部付近に位
置決めする。ダイプレート18の両端付近は、後
述の如くクランプ24とは少し異なる構造のクラ
ンプ26によつてボルスタプレート12に締付け
られる。
クランプ24の特殊構造は第2図から第5図に
図示する。各クランプはボルスタプレート12に
着座した平型底面30を有するクランプのハウジ
ング28を含有する。ハウジング28はクランプ
をボルスタプレートに固定するためのねじ34を
収容するために一対の有孔耳状部32を有する。
ハウジング28には長手方向に延長する盲穴36
を形成し、該盲穴36の開口端部は一対の保持用
プレート38によつて閉鎖されるが、該プレート
38には非円形外端部42を有する中空ナツト4
0を回転可能に保持するための半円形リセスをそ
れぞれ形成する。同様にハウジング28には大き
な貫通横穴44を形成し、該貫通横穴は閉端部付
近にて盲穴36に対して垂直に交差する。貫通横
穴44内にはカム本体46を設ける。カム本体4
6は貫通横穴44の両端部に軸支される一対の隔
設した円形の軸受円板48を包含する。軸受円板
48相互間にはそれと一体成形したカムセグメン
ト50を設けるがこのセグメントの弓形カム面は
軸受円板48の中央軸線と中心を異にするシリン
ダのセグメントとして形成される。弓形カム面5
2の両端部は半径方向へ延長する平坦面54,5
6にて終結する。
図示する。各クランプはボルスタプレート12に
着座した平型底面30を有するクランプのハウジ
ング28を含有する。ハウジング28はクランプ
をボルスタプレートに固定するためのねじ34を
収容するために一対の有孔耳状部32を有する。
ハウジング28には長手方向に延長する盲穴36
を形成し、該盲穴36の開口端部は一対の保持用
プレート38によつて閉鎖されるが、該プレート
38には非円形外端部42を有する中空ナツト4
0を回転可能に保持するための半円形リセスをそ
れぞれ形成する。同様にハウジング28には大き
な貫通横穴44を形成し、該貫通横穴は閉端部付
近にて盲穴36に対して垂直に交差する。貫通横
穴44内にはカム本体46を設ける。カム本体4
6は貫通横穴44の両端部に軸支される一対の隔
設した円形の軸受円板48を包含する。軸受円板
48相互間にはそれと一体成形したカムセグメン
ト50を設けるがこのセグメントの弓形カム面は
軸受円板48の中央軸線と中心を異にするシリン
ダのセグメントとして形成される。弓形カム面5
2の両端部は半径方向へ延長する平坦面54,5
6にて終結する。
上記半径方向の平坦面54,56の下側には、
リンク60が配置され、その一端はピボツトピン
58によつて上記円板48に枢着されている。リ
ンク60の他端はUリンクとして形成され、ピン
62によつてボルト64の内端部と枢動可能に連
結し、ボルト64の対向ねじ切り端部はナツト4
0の内側ねじ切り部と係合する。ハウジング28
の頂面部には一対の隔設直立フランジ70によつ
て画定される溝68を機械加工する。溝68内に
はピン72によりクランクレバー74を揺動可能
に支持する。溝68の底部は軸方向中央部におい
て穴44の上部と交差していて、カムセグメント
50が溝68内へ上方に突出することができる。
レバー74の末端部76はハウジング28の一端
上に突出する。レバー74の対向端部78はカム
面52と係合するようになつている。
リンク60が配置され、その一端はピボツトピン
58によつて上記円板48に枢着されている。リ
ンク60の他端はUリンクとして形成され、ピン
62によつてボルト64の内端部と枢動可能に連
結し、ボルト64の対向ねじ切り端部はナツト4
0の内側ねじ切り部と係合する。ハウジング28
の頂面部には一対の隔設直立フランジ70によつ
て画定される溝68を機械加工する。溝68内に
はピン72によりクランクレバー74を揺動可能
に支持する。溝68の底部は軸方向中央部におい
て穴44の上部と交差していて、カムセグメント
50が溝68内へ上方に突出することができる。
レバー74の末端部76はハウジング28の一端
上に突出する。レバー74の対向端部78はカム
面52と係合するようになつている。
第2図のクランプ構成部の実線位置において、
クランプは解放位置にある。この位置でカム面5
2の円周方向中央部(この部分は円板48の中央
軸線に対して半径方向にて最接近しているが)
が、レバー74の末端部78の下面と係合する。
該位置において、リンク60の前方端部は穴44
の表面と接触し、ナツト42によつてカムセグメ
ント50が反時計方向に回転する範囲を限定す
る。ナツト42を時計方向に回転すると、ボルト
64が第2図において左側に前進してナツトの中
空部に侵入し、リンク60を含む連結部を介して
軸受円板48およびカムセグメント50を時計方
向に回転させる。カム面52とレバー74の下面
とが相互係合することによつてレバー74は第2
図に示す2点鎖線位置まで時計方向に枢動し、こ
の位置において、レバー74の突出端部76は下
方へ押圧されてダイプレート18と固く係合す
る。カムセグメント50が時計方向へ進行する最
大値は、肩部80と回転可能なナツト40の内側
端面部82とが係合することによつて限定され
る。通常状態においてレバー74の末端部76
は、肩部80が面82と接触する前に該ダイプレ
ートを押圧する。
クランプは解放位置にある。この位置でカム面5
2の円周方向中央部(この部分は円板48の中央
軸線に対して半径方向にて最接近しているが)
が、レバー74の末端部78の下面と係合する。
該位置において、リンク60の前方端部は穴44
の表面と接触し、ナツト42によつてカムセグメ
ント50が反時計方向に回転する範囲を限定す
る。ナツト42を時計方向に回転すると、ボルト
64が第2図において左側に前進してナツトの中
空部に侵入し、リンク60を含む連結部を介して
軸受円板48およびカムセグメント50を時計方
向に回転させる。カム面52とレバー74の下面
とが相互係合することによつてレバー74は第2
図に示す2点鎖線位置まで時計方向に枢動し、こ
の位置において、レバー74の突出端部76は下
方へ押圧されてダイプレート18と固く係合す
る。カムセグメント50が時計方向へ進行する最
大値は、肩部80と回転可能なナツト40の内側
端面部82とが係合することによつて限定され
る。通常状態においてレバー74の末端部76
は、肩部80が面82と接触する前に該ダイプレ
ートを押圧する。
ハウジング28と締付けレバー74との間に圧
縮ばね84を設ければナツト40が回転してカム
セグメント50を第2図に示す位置まで戻すとレ
バーは解放位置まで半時計方向に枢動する。
縮ばね84を設ければナツト40が回転してカム
セグメント50を第2図に示す位置まで戻すとレ
バーは解放位置まで半時計方向に枢動する。
レバー74の更に確実な戻り動作を得たい場合
には、軸受円板48の1つにピン86を取付けて
その内端部をレバー74の隣接面に設けた弓形溝
88内に突出するようにすればよい。この弓形溝
88の形状とこれに係合するピン86により、カ
ムセグメント50が第2図の2点鎖線で示す位置
から実線で示す位置まで反時計方向に旋回すると
きに、レバー74をやはり2点鎖線の位置から実
線の位置まで旋回させる。
には、軸受円板48の1つにピン86を取付けて
その内端部をレバー74の隣接面に設けた弓形溝
88内に突出するようにすればよい。この弓形溝
88の形状とこれに係合するピン86により、カ
ムセグメント50が第2図の2点鎖線で示す位置
から実線で示す位置まで反時計方向に旋回すると
きに、レバー74をやはり2点鎖線の位置から実
線の位置まで旋回させる。
ダイプレート18の後面部にあるクランプ25
は、揺動レバー74がハウジング28上にて逆に
なつている点だけがクランプ24と異なる。ナツ
ト40の非円形端42は89において軸90(第
1図)と連結するが、この場合該軸はダイプレー
ト18の下方を前方に延長し、該軸がブロツク9
2によつて回転可能に支持されるボルスタプレー
ト12の正面部に到る。これによつてクランプ2
5はプレスの正面部から手作業にて作動可能とな
る。
は、揺動レバー74がハウジング28上にて逆に
なつている点だけがクランプ24と異なる。ナツ
ト40の非円形端42は89において軸90(第
1図)と連結するが、この場合該軸はダイプレー
ト18の下方を前方に延長し、該軸がブロツク9
2によつて回転可能に支持されるボルスタプレー
ト12の正面部に到る。これによつてクランプ2
5はプレスの正面部から手作業にて作動可能とな
る。
ダイプレート18の各末端部にあるクランプ2
6の構造は第2図から第5図に示すクランプの構
造と僅かに異なる。各クランプ26は、片側から
内側へ延長する盲穴96を有するハウジング94
を包含する。カム本体46の軸受円板48は盲穴
96の両端部に着座する。ナツト40は、ボルト
100によつてハウジング94に固定した一対の
保持装置98によつてハウジング94に回転可能
に支持される。ナツト40と係合するボルト64
は、盲穴96と垂直に交差するハウジング94及
び保持装置98内の穴102を軸方向に延長す
る。ボルト64は、第2図から第5図に図示し説
明したと同様な方法でカム本体46に連結される
リンク60と連結する。
6の構造は第2図から第5図に示すクランプの構
造と僅かに異なる。各クランプ26は、片側から
内側へ延長する盲穴96を有するハウジング94
を包含する。カム本体46の軸受円板48は盲穴
96の両端部に着座する。ナツト40は、ボルト
100によつてハウジング94に固定した一対の
保持装置98によつてハウジング94に回転可能
に支持される。ナツト40と係合するボルト64
は、盲穴96と垂直に交差するハウジング94及
び保持装置98内の穴102を軸方向に延長す
る。ボルト64は、第2図から第5図に図示し説
明したと同様な方法でカム本体46に連結される
リンク60と連結する。
ハウジング94の頂面には機械加工によつてス
ロツト104を設け、このスロツト104内には
これがその間を延びる2個の耳状部110を通つ
て延びるピン108によつて揺動運動するように
クランプレバー106が支持されている。前述の
実施例の場合と同様に、スロツト104の下部
は、レバー106の内端部112がカムセグメン
ト50のカム面52に支持されるように盲穴96
と交差する。しかしながら、前記実施例とは異な
り、第6図から第8図に示すクランプの場合、レ
バー106の枢動軸線108はカム本体46の回
転軸線に対して平行ではなくて垂直であることに
留意されたい。かくて、第1図に示す如く、クラ
ンプ26をプレス正面から操作可能であるような
構造にする。
ロツト104を設け、このスロツト104内には
これがその間を延びる2個の耳状部110を通つ
て延びるピン108によつて揺動運動するように
クランプレバー106が支持されている。前述の
実施例の場合と同様に、スロツト104の下部
は、レバー106の内端部112がカムセグメン
ト50のカム面52に支持されるように盲穴96
と交差する。しかしながら、前記実施例とは異な
り、第6図から第8図に示すクランプの場合、レ
バー106の枢動軸線108はカム本体46の回
転軸線に対して平行ではなくて垂直であることに
留意されたい。かくて、第1図に示す如く、クラ
ンプ26をプレス正面から操作可能であるような
構造にする。
同様にハウジングには、一対の垂直な貫通開口
部を形成し、クランプをプレスのボルスタプレー
トに取付めるための据付けねじをこれに収容す
る。クランプのハウジング94を比較的小型に保
持するため、穴114をピン108と整合させ
る。しかしながら穴114の上端部には、保持ね
じのヘツドがピボツトピン108の両端部下方に
位置するように深い穴ぐり116を形成する。所
望により、戻りばね84を使用し、ナツト40が
反時計方向に回転する時にレバー106を解放位
置まで揺動させるようにしてもよい。クランプレ
バー106がカム本体46の回転軸線に垂直な軸
線を中心に揺動する点以外は、第6図から第8図
に示すクランプの操作は第2図から第5図に示す
ものと同じである。
部を形成し、クランプをプレスのボルスタプレー
トに取付めるための据付けねじをこれに収容す
る。クランプのハウジング94を比較的小型に保
持するため、穴114をピン108と整合させ
る。しかしながら穴114の上端部には、保持ね
じのヘツドがピボツトピン108の両端部下方に
位置するように深い穴ぐり116を形成する。所
望により、戻りばね84を使用し、ナツト40が
反時計方向に回転する時にレバー106を解放位
置まで揺動させるようにしてもよい。クランプレ
バー106がカム本体46の回転軸線に垂直な軸
線を中心に揺動する点以外は、第6図から第8図
に示すクランプの操作は第2図から第5図に示す
ものと同じである。
両種のクランプは複雑な機械や工具類を使用す
ることなく容易に機械加工可能な2、3個の簡単
な構成部品からのみ構成されることがわかる。ク
ランプが比較的小型であるにもかかわらず極めて
堅牢であり、ギア、ラツク及び他の高価な構成部
品を使用することなく機械加工可能であることに
よつて極めて安価なクランプが得られる。更に、
ダイを取り外したり取り換えたりするために2個
の前方クランプ24を取り外す必要が生じた場
合、クランプの寸法及び重量が少ない故にかかる
作業が容易にかつ簡単に実施可能となる。
ることなく容易に機械加工可能な2、3個の簡単
な構成部品からのみ構成されることがわかる。ク
ランプが比較的小型であるにもかかわらず極めて
堅牢であり、ギア、ラツク及び他の高価な構成部
品を使用することなく機械加工可能であることに
よつて極めて安価なクランプが得られる。更に、
ダイを取り外したり取り換えたりするために2個
の前方クランプ24を取り外す必要が生じた場
合、クランプの寸法及び重量が少ない故にかかる
作業が容易にかつ簡単に実施可能となる。
第1図は本発明によるクランプを備えるプレス
に取付けたダイの平面図、第2図は本発明による
クランプの1実施例を示す長手方向断面図、第3
図は第2図の線3−3における断面図、第4図は
第2図の線4−4における断面図、第5図は作動
末端部から見たクランプの図面、第6図は本発明
によるクランプの別型を示す頂部平面図、第7図
は第6図の矢印の方向から見た第6図のクランプ
の一部裂開図、そして、第8図は第6図の矢印8
の方向から見た第6図に示すクランプの図面であ
る。 10……プレス、12……ボルスタプレート、
16……下方ダイ、18……ダイプレート、2
2,62,72,86……ピン、24,25,2
6……クランプ、28……ハウジング、32……
耳状部、36,44……穴、40,42……ナツ
ト、46……カム本体、48……軸受円板、50
……カムセグメント、52……弓形カム面、5
8,108……ピボツトピン、60……リンク、
64,86,100……ボルト、74,106…
…クランプレバー、84……圧縮ばね、88……
弓形溝、90……軸、92……ブロツク、98…
…保持装置。
に取付けたダイの平面図、第2図は本発明による
クランプの1実施例を示す長手方向断面図、第3
図は第2図の線3−3における断面図、第4図は
第2図の線4−4における断面図、第5図は作動
末端部から見たクランプの図面、第6図は本発明
によるクランプの別型を示す頂部平面図、第7図
は第6図の矢印の方向から見た第6図のクランプ
の一部裂開図、そして、第8図は第6図の矢印8
の方向から見た第6図に示すクランプの図面であ
る。 10……プレス、12……ボルスタプレート、
16……下方ダイ、18……ダイプレート、2
2,62,72,86……ピン、24,25,2
6……クランプ、28……ハウジング、32……
耳状部、36,44……穴、40,42……ナツ
ト、46……カム本体、48……軸受円板、50
……カムセグメント、52……弓形カム面、5
8,108……ピボツトピン、60……リンク、
64,86,100……ボルト、74,106…
…クランプレバー、84……圧縮ばね、88……
弓形溝、90……軸、92……ブロツク、98…
…保持装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ハウジングと、このハウジングに回動自在に
支持され弓形カム面を有するカム本体と、前記ハ
ウジング上において両端部の中間で移動自在に枢
着されたクランプレバーにして、一方のアームが
一端においてダイに対して締付力を与えるように
前記ハウジングの一端より突出した一方のアーム
と、他方のアームが前記弓形カム面と係合して前
記カム本体が1方向に回転すると前記レバーをダ
イ締付け位置まで移動させる他方のアームを有す
る該クランプレバーと、前記カム本体の回動軸線
に対して隔設されかつこれに平行に延び、軸線上
で一端を前記カム本体に連結されるリンクと、ナ
ツト部材とボルト部材からなる作動杆機構とを含
み、その一方の部材が前記カム本体の回動軸線に
直交する軸線を中心に回動するように前記ハウジ
ングに支持され、前記他方の部材が一端において
前記一方の部材と螺合し、他端において前記リン
クの他端と枢動連結され、前記一方の部材が手動
具取付用非円形外端部を有することを特徴とする
ダイクランプ。 2 前記ハウジングが一対の軸方向に対向する円
形の軸受座部を有し、前記カム本体が前記円形軸
受座部に軸支される両側部に一対の軸方向に整合
する軸受円板を有することを特徴とする前記特許
請求の範囲第1項記載のダイクランプ。 3 前記軸受円板の半径が前記カム面の最大半径
を上回ることを特徴とする前記特許請求の範囲第
2項記載のダイクランプ。 4 前記カム面が、前記軸受円板の軸線と異なる
軸線を有する円筒形のセグメントによつて画定さ
れることを特徴とする前記特許請求の範囲第2項
記載のダイクランプ。 5 前記ハウジングがその一側から内側に延びる
第1の穴とこの第1の穴と交差して前記ハウジン
グの他方の側により内側に延びる横方向の第2の
穴とを有する金属ブロツクを包含し、前記カム本
体が一対の軸方向に整合する軸受円板を両側に有
する中央カム部材を包含し、前記軸受円板の直径
がこのカム部材を上回り、前記軸受円板が前記第
2の穴の両端に軸支され、前記カム部材を前記2
個の穴の交差部に設け、前記リンクと連結する作
動杆機構の部材が前記第1の穴の長手方向に延び
ることを特徴とする前記特許請求の範囲第1項記
載のダイクランプ。 6 前記第1の穴が盲穴であり、前記2個の穴の
交差部付近にて終結することを特徴とする特許請
求の範囲第5項記載のダイクランプ。 7 前記リンクが前記第2の穴の表面部と係合し
て該クランプの1方向における回転を制限するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第5項記載のダイ
クランプ。 8 前記ハウジングが頂面部から上方へ突出して
相互間にスロツトを設ける一対の横方向に隔設し
た一体型フランジを有し、該第2穴が該スロツト
下部と交差し、該レバーが該スロツト内に揺動可
能に支持され、該カム面が上方に突出して該スロ
ツト内に到り、該カム本体がダイ締付け方向に回
転する時に該レバーの底部と係合することを特徴
とする特許請求の範囲第5項記載のダイクラン
プ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/657,597 US4590788A (en) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | Die clamp |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6192307A JPS6192307A (ja) | 1986-05-10 |
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