JPH0339392B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電源トランスを介さない構成の電子
制御回路と加熱方法等を設定する可変型抵抗器を
有する加熱装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a heating device having an electronic control circuit configured without a power transformer and a variable resistor for setting a heating method and the like.
従来例の構成とその問題点
第1図は従来例を示す構成の回路図で、電源コ
ンセント1より供給された交流の100Vは、第2
図に示す加熱装置16のドア17を閉めることに
より、ONするドアースイツチ2と、タイマー6
を設定することによりONするタイマースイツチ
3と、スタートボタン7を押すことによりONす
るラツチスイツチ4とを経てリレー8がONする
ことにより初めてヒータ加熱手段5が印加され
る。Configuration of the conventional example and its problems Figure 1 is a circuit diagram of the configuration of the conventional example, in which the 100V AC supplied from the power outlet 1 is
When the door 17 of the heating device 16 shown in the figure is closed, the door switch 2 and the timer 6 are turned on.
The heater heating means 5 is applied only when the relay 8 is turned on via the timer switch 3, which is turned on by setting , and the latch switch 4, which is turned on by pressing the start button 7.
一方電源トランス9を介して、加熱装置16の
制御を行なう電子制御回路10に、低電圧電源が
印加されている。印加された低電圧は定電圧部1
1により、リレー8の電源と制御部12の電源を
供給している。制御部12では温度サーミスタ1
3で得られた加熱室内の温度情報と、可変抵抗器
14で設定された温度情報を比較し制御する。加
熱室内の温度が、可変抵抗器A14で設定された
温度情報より低い場合は、リレー駆動用トランジ
スタ15をONさせてリレー8をONさせる。 On the other hand, a low voltage power source is applied via a power transformer 9 to an electronic control circuit 10 that controls the heating device 16 . The applied low voltage is constant voltage section 1
1 supplies power to the relay 8 and the control unit 12. In the control unit 12, the temperature thermistor 1
Control is performed by comparing the temperature information in the heating chamber obtained in step 3 with the temperature information set by the variable resistor 14. When the temperature in the heating chamber is lower than the temperature information set by the variable resistor A14, the relay driving transistor 15 is turned on and the relay 8 is turned on.
以上のような構成で、電源トランス9を介して
電子制御回路10に電源を供給する場合は、電源
トランスが、交流100Vラインと、電子制御側を
分離する安全部品となつており、加熱装置金属シ
ヤーシ部と、温度サーミスタ充電部との距離や可
変抵抗器充電部と加熱装置金属部との距離は、1
mm程度の絶縁距離を取れば問題なかつた。 With the above configuration, when power is supplied to the electronic control circuit 10 via the power transformer 9, the power transformer is a safety component that separates the AC 100V line from the electronic control side, and the heating device metal The distance between the chassis part and the temperature thermistor live part, and the distance between the variable resistor live part and the metal part of the heating device is 1.
There was no problem if the insulation distance was about mm.
又電源ノイズ、静電気ノイズに対しても、電子
制御回路10のある電位を、加熱装置16のシヤ
ーシにアースするとか、可変抵抗器A14の金属
ケースや金属操作軸を、加熱装置16のシヤーシ
にアースするなどして容易に対策は取れてきた。 In addition, to deal with power supply noise and static electricity noise, a certain potential of the electronic control circuit 10 may be grounded to the chassis of the heating device 16, or the metal case or metal operating shaft of the variable resistor A14 may be grounded to the chassis of the heating device 16. Countermeasures were easily taken by doing the following.
ところが、電源トランスを介さない構成の電子
制御回路は、交流一次側直結ということで安全確
保という点で、電子制御回路部品と加熱装置16
の金属シヤーシとの距離を十分取らなくてはなら
ず、構成面でも非常にむずかしかつた。又電子制
御回路のある電位を加熱装置のシヤーシに、アー
スするわけにいかず、電源ノイズ、静電気ノイズ
に対しても、その対策は非常にむずかしく、コス
トアツプの大きな要因となつていた。 However, an electronic control circuit that does not use a power transformer is directly connected to the AC primary side, so it is difficult to ensure safety by connecting the electronic control circuit components and the heating device 16.
This was extremely difficult in terms of construction, as it was necessary to maintain a sufficient distance from the metal chassis. Furthermore, it is impossible to ground the electric potential of the electronic control circuit to the chassis of the heating device, and it is extremely difficult to take countermeasures against power supply noise and static electricity noise, which is a major factor in increasing costs.
発明の目的
本発明は以上のような問題点に鑑み考案された
もので、加熱装置の安全性向上と、ノイズ静電気
に対する性能向上を目的とする。Purpose of the Invention The present invention was devised in view of the above-mentioned problems, and aims to improve the safety of a heating device and improve its performance against noise and static electricity.
発明の構成
上記目的を達成する為、本発明の電源トランス
を介さない構成の電子制御回路と加熱方法を設定
する可変型抵抗器等が樹脂性の操作パネルに取付
けられた加熱装置は、その可変型抵抗器の操作軸
を樹脂性にするとともに、操作軸の摺動部のまわ
りに可変抵抗器側は絶縁体で、使用者が操作する
側は、アルミ金属箔等の金属体で構成された金属
シートを配して、その金属シートを、加熱装置の
シヤーシにアースすることにより静電気を上記金
属体で吸収し、他の電子制御回路への影響を無く
し、又、使用者があやまつて金属棒等で可変型抵
抗器に触れても、それより先にシヤーシアースさ
れた金属体に触れるので、感電等の問題はなく安
全性も十分確保できるという効果を有するもので
ある。Structure of the Invention In order to achieve the above object, the heating device of the present invention has an electronic control circuit configured without a power transformer and a variable resistor for setting the heating method attached to a resin operation panel. The operating shaft of the type resistor is made of resin, and the sliding part of the operating shaft is made of an insulator on the variable resistor side, and the side operated by the user is made of metal such as aluminum metal foil. By arranging a metal sheet and grounding the metal sheet to the chassis of the heating device, the metal body absorbs static electricity and eliminates the effect on other electronic control circuits. Even if you touch the variable resistor, you will first touch the sheared metal body, so there will be no problem of electric shock, etc., and safety can be ensured sufficiently.
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について図面に基づい
て説明する。DESCRIPTION OF EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第2図は本発明の一実施例を示す加熱装置の斜
視図である。加熱装置16の本体の前面には開閉
自在に設けたドアー17が軸支されている。そし
て樹脂性の操作パネル18上にはスタートボタン
7と、調理時間設定用のタイマー6と、調理温度
設定用の樹脂性の操作軸19aをもつ可変抵抗器
B20の操作つまみ19が設けられている。 FIG. 2 is a perspective view of a heating device showing an embodiment of the present invention. A door 17 that can be opened and closed is pivotally supported on the front side of the main body of the heating device 16. A start button 7, a timer 6 for setting cooking time, and an operation knob 19 of a variable resistor B20 having a resin operation shaft 19a for setting cooking temperature are provided on the resin operation panel 18. .
加熱室内には、ヒータ加熱手段5と、加熱室内
の温度情報を得る為の温度サーミスタ13が設置
されている。また操作パネルの裏面には、温度サ
ーミスタ13で得られた温度情報と、可変抵抗器
B20で設定された設定温度を比較し制御を行な
う電源トランスを介さない構成の電子制御回路ユ
ニツト21が取付けられている。 Inside the heating chamber, a heater heating means 5 and a temperature thermistor 13 for obtaining temperature information inside the heating chamber are installed. Furthermore, on the back side of the operation panel, an electronic control circuit unit 21 is installed, which performs control by comparing the temperature information obtained by the temperature thermistor 13 and the set temperature set by the variable resistor B20, and has a configuration that does not involve a power transformer. ing.
第3図は、本発明の電気回路図を示す。 FIG. 3 shows an electrical circuit diagram of the invention.
電源コンセント1より供給された交流の100V
は加熱装置16のドアー17を閉めることにより
ONするドアースイツチ2と、タイマー6を設定
することによりONするタイマースイツチ3とス
タートボタン7を押すことによりONするラツチ
スイツチ4を経て、リレー28がONすることに
より初めてヒータ加熱手段5に印加される。 100V AC supplied from power outlet 1
By closing the door 17 of the heating device 16
The voltage is applied to the heater heating means 5 for the first time when the relay 28 is turned on through the door switch 2 which is turned on, the timer switch 3 which is turned on by setting the timer 6, and the latch switch 4 which is turned on by pressing the start button 7. .
又電子制御回路ユニツト21には、ドアースイ
ツチ2と、タイマースイツチ6とラツチスイツチ
4がすべてON状態で、初めて交流100V電源が供
給される構成となつている。電子制御回路ユニツ
ト21に交流100Vが供給されると、整流ダイオ
ード22と制限抵抗23、そして定電圧ダイオー
ド24及び平滑コンデンサ25によりDC10Vが
作られ制御部12に供給されている。制御部では
温度サーミスタ13で得られた加熱室内の温度情
報と、可変抵抗器B20で設定された設定温度を
比較し制御を行なう。リレー8は制御部12から
出たハイ(High)信号を高耐圧トランジスタ2
7のベースに入れて、リレー28をONさせる。
リレー28は、交流リレーで、ダイオード26は
リレー28のコイルから発生する逆起電力を吸収
するとともに、逆起電力を流すことにより発生す
る起磁力を利用して交流半波でも、リレー28の
うなりの心配を解消している。 Further, the electronic control circuit unit 21 is configured such that AC 100V power is supplied only when the door switch 2, timer switch 6, and latch switch 4 are all in the ON state. When AC 100V is supplied to electronic control circuit unit 21, DC 10V is generated by rectifier diode 22, limiting resistor 23, constant voltage diode 24 and smoothing capacitor 25, and is supplied to control section 12. The control unit performs control by comparing the temperature information inside the heating chamber obtained by the temperature thermistor 13 and the set temperature set by the variable resistor B20. The relay 8 transmits the high signal output from the control unit 12 to the high voltage transistor 2.
7 base and turn on relay 28.
The relay 28 is an AC relay, and the diode 26 absorbs the back electromotive force generated from the coil of the relay 28, and uses the magnetomotive force generated by flowing the back electromotive force to suppress the beat of the relay 28 even in the case of an AC half wave. This eliminates the worries of
第4図は本加熱装置の調理温度設定用可変抵抗
器B20付近の詳細図で、操作パネル18の裏側
に取付けられた電子制御回路ユニツト21上には
樹脂性の操作軸19aをもつ可変抵抗器B20が
ハンダ付けされており、その操作軸19aの操作
つまみ19は操作パネル18の前面に出ている。
可変抵抗器B20の操作軸19aの摺動部のまわ
りに可変抵抗器B20の外形より十分大きな金属
シート31を、樹脂性の操作パネル18の裏側に
貼りつけている。金属シート31は操作パネル1
8側が両面接着テープ33で中央がアルミ金属箔
29、可変抵抗器B20側は、ポリエステル、塩
化ビニール等の絶縁体30で構成されている。そ
して金属シート31の先端部32は、加熱装置1
6の本体の金属シヤーシ(図示せず)に接触され
ている。 FIG. 4 is a detailed view of the vicinity of the variable resistor B20 for setting the cooking temperature of this heating device. On the electronic control circuit unit 21 attached to the back side of the operation panel 18, there is a variable resistor with a resin operation shaft 19a. B20 is soldered, and the operation knob 19 of the operation shaft 19a is exposed on the front side of the operation panel 18.
A metal sheet 31 that is sufficiently larger than the outer diameter of the variable resistor B20 is attached to the back side of the resin operation panel 18 around the sliding part of the operating shaft 19a of the variable resistor B20. The metal sheet 31 is the operation panel 1
The 8 side is made of double-sided adhesive tape 33, the center is made of aluminum metal foil 29, and the variable resistor B20 side is made of an insulator 30 such as polyester or vinyl chloride. The tip end 32 of the metal sheet 31 is connected to the heating device 1
6 is in contact with a metal chassis (not shown) of the main body.
以上のような構成で、使用者が操作する可変抵
抗器B20の金属ボデーに、交流100Vが何らか
の原因で乗つてきたとすると、非常に危険な状態
となるが、本実施例のように操作軸19aを樹脂
性にするとその心配は全くない。又冬期など、静
電気が発生するが、その電圧は10〜20KVにもな
る。例えば、20KVの静電気は数十mmも空間、沿
面を飛んで行くので、簡単に、可変抵抗器B20
の金属ボデーに到達する。金属ボデーに到達した
静電気は、電子制御回路の部品を破壊して、耐圧
の一番低い所、例えばリード線等から本体金属シ
ヤーシに落ちる。ところが本実施例の可変抵抗器
B20の操作軸19aの摺動部のまわりに設けら
れた金属シート31のアルミ金属箔29に静電気
は飛んで行き、(∵距離の近い方に先に落ちる。
又金属シート31の端面は静電気から見るとエツ
ジであるので飛びやすい。)その静電気は先端部
32を通じて本体の金属シヤーシに落ちるので、
可変抵抗器B20や、電子制御回路ユニツト21
には全く影響はない。 With the above configuration, if 100V AC were to get onto the metal body of the variable resistor B20 operated by the user for some reason, it would be an extremely dangerous situation. If 19a is made of resin, there is no need to worry about this at all. Also, static electricity is generated during winter, and the voltage can reach 10 to 20KV. For example, 20KV static electricity travels tens of millimeters through the space and along the creeping surface, so you can easily use the variable resistor B20.
reach the metal body. Static electricity that reaches the metal body destroys parts of the electronic control circuit and falls from the lowest voltage-resistant part, such as the lead wire, into the metal chassis of the main body. However, the static electricity flies to the aluminum metal foil 29 of the metal sheet 31 provided around the sliding part of the operating shaft 19a of the variable resistor B20 of this embodiment, and falls first to the one closest to it.
Furthermore, since the end face of the metal sheet 31 is an edge when viewed from static electricity, it is easy to fly off. ) The static electricity falls onto the metal chassis of the main body through the tip 32, so
Variable resistor B20 and electronic control circuit unit 21
has no effect at all.
さらに、落雷により電源に誘導雷が発生するこ
とがしばしばあるが、その電圧は数KVから
10KV近くになる。このような高電圧が電源ライ
ンに印加されると電源トランスを介さない構成の
電子制御回路では電子制御回路を通りすぐに可変
抵抗器B20の金属ボデーまで到達する。このと
き可変抵抗器B20の抵抗パターンと金属ボデー
との絶縁距離は大きくても2〜3mm程度しかとれ
ないので誘導雷が10KV程度だと絶縁破壊する。 In addition, lightning strikes often cause induced lightning in power supplies, and the voltage ranges from a few KV to
It will be close to 10KV. When such a high voltage is applied to the power supply line, it passes through the electronic control circuit without using a power transformer and immediately reaches the metal body of the variable resistor B20. At this time, the insulation distance between the resistance pattern of the variable resistor B20 and the metal body can only be about 2 to 3 mm at most, so if the induced lightning is about 10 KV, insulation breakdown will occur.
可変抵抗器B20の金属ボデーまで到達した誘
導雷は、近くの金属部に落ちようとするが金属シ
ート31の可変抵抗器B20側は絶縁体30で覆
われているので、金属シート31のアルミ金属箔
29を通じて、本体の金属シヤーシに落ちること
はなく、つまり電子制御回路部品には全く損傷が
ないという事である。又交流100V回路と金属シ
ヤーシ部との絶縁距離や絶縁材が、十分設けられ
ているので、通常使用状態ではもちろんのこと万
一誘導雷が電源に乗つてきても極めて安全性が高
い。 Induced lightning that reaches the metal body of the variable resistor B20 tends to strike a nearby metal part, but since the variable resistor B20 side of the metal sheet 31 is covered with the insulator 30, the aluminum metal of the metal sheet 31 It does not fall through the foil 29 onto the metal chassis of the main body, which means that there is no damage to the electronic control circuit components. In addition, there is sufficient insulation distance and insulation material between the AC 100V circuit and the metal chassis, so it is extremely safe not only during normal use, but also in the unlikely event that induced lightning strikes the power supply.
さらに可変抵抗器B20の摺動部の開口部34
より子供等が、いたずらをして金属棒を挿入して
も、一番最初に、本体の金属シヤーシに接地され
たアルミ金属箔に接触する為、内部の交流100V
ラインに触れることはなく、極めて安全性が高
い。 Furthermore, the opening 34 of the sliding part of the variable resistor B20
Even if a child or other child inserts a metal rod, it will first contact the aluminum metal foil that is grounded to the metal chassis of the main unit, so the internal AC 100V
It does not touch the line and is extremely safe.
発明の効果
以上のように本発明によれば次のような効果を
得ることができる。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
(1) 可変抵抗器の操作軸が樹脂性なので、電源ト
ランスを介さない構成の電子制御回路でも感電
の恐れは全くなく安全である。(1) Since the operating shaft of the variable resistor is made of resin, there is no risk of electric shock and it is safe even with an electronic control circuit that does not involve a power transformer.
(2) 静電気が可変抵抗器の摺動部より内部に入つ
てきても先にアルミ金属箔に落ちる為、電子回
路部品等を破壊することは全くなく信頼性は極
めて高い。(2) Even if static electricity enters the variable resistor through its sliding parts, it will fall on the aluminum metal foil first, so it will not destroy any electronic circuit components and is extremely reliable.
(3) 誘導雷が電源ラインより入つてきて可変抵抗
器の金属ボデーに乗つてきても、シヤーシアー
スされたアルミ金属箔に覆つている絶縁体によ
り絶縁される為、電子制御回路を通じて誘導雷
が地絡することはなく、安全性が極めて高い。(3) Even if induced lightning enters from the power line and hits the metal body of the variable resistor, it is insulated by the insulator covered with the shear-grounded aluminum metal foil, so the induced lightning can be detected through the electronic control circuit. There is no ground fault, making it extremely safe.
(4) 万一、金属棒等を、可変抵抗器の摺動部の開
口部より挿入しても、生にシヤーシアースされ
たアルミ金属箔部に当るので、内部の交流ライ
ンに触れることなく極めて安全性が高い。(4) Even if a metal rod, etc. is inserted through the opening of the sliding part of the variable resistor, it will hit the sheared aluminum metal foil, so it will not touch the internal AC line and is extremely safe. Highly sexual.
第1図は従来の加熱装置の回路図、第2図は本
発明の一実施例である加熱装置の外観斜視図、第
3図は同回路図、第4図は同要部断面図、第5図
は同金属シートの外観斜視図である。
5……ヒータ加熱手段、16……加熱装置、1
9……操作つまみ、19a……操作軸、20……
可変抵抗器、21……電子制御回路ユニツト、2
9……アルミ金属箔、30……絶縁体、31……
金属シート、32……先端部、33……両面接着
テープ。
FIG. 1 is a circuit diagram of a conventional heating device, FIG. 2 is an external perspective view of a heating device according to an embodiment of the present invention, FIG. FIG. 5 is an external perspective view of the metal sheet. 5... Heater heating means, 16... Heating device, 1
9... Operating knob, 19a... Operating axis, 20...
Variable resistor, 21...Electronic control circuit unit, 2
9... Aluminum metal foil, 30... Insulator, 31...
Metal sheet, 32...Tip, 33...Double-sided adhesive tape.
Claims (1)
振器、ヒータ等の加熱手段と、加熱条件を設定す
る可変型抵抗器と、前記可変型抵抗器により設定
された条件に基づき前記加熱手段等を制御しかつ
電源トランスを介さない構成の電子制御回路とを
備え、その電子制御回路と前記可変型抵抗器は樹
脂性の操作パネルに取付け、前記可変型抵抗器の
操作軸を樹脂性にするとともに、前記操作軸の摺
動部のまわりに前記可変型抵抗器の外形より十分
に大きく前記可変型抵抗器側は絶縁体で覆われた
金属シートを配するとともに、前記金属シートの
一端を本体の金属シヤーシに接地する構成とした
加熱装置。1. A heating chamber, a heating means such as a high-frequency oscillator and a heater supplied into the heating chamber, a variable resistor for setting heating conditions, and controlling the heating means, etc. based on the conditions set by the variable resistor. and an electronic control circuit configured without a power transformer, the electronic control circuit and the variable resistor are attached to a resin operation panel, and the operation shaft of the variable resistor is made of resin, A metal sheet that is sufficiently larger than the external shape of the variable resistor and covered with an insulator on the variable resistor side is arranged around the sliding part of the operating shaft, and one end of the metal sheet is connected to the metal of the main body. A heating device configured to be grounded to the chassis.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58101124A JPS59226489A (en) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | heating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58101124A JPS59226489A (en) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | heating device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59226489A JPS59226489A (en) | 1984-12-19 |
| JPH0339392B2 true JPH0339392B2 (en) | 1991-06-13 |
Family
ID=14292323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58101124A Granted JPS59226489A (en) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | heating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59226489A (en) |
-
1983
- 1983-06-06 JP JP58101124A patent/JPS59226489A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59226489A (en) | 1984-12-19 |
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