JPH033943B2 - - Google Patents
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- JPH033943B2 JPH033943B2 JP59009086A JP908684A JPH033943B2 JP H033943 B2 JPH033943 B2 JP H033943B2 JP 59009086 A JP59009086 A JP 59009086A JP 908684 A JP908684 A JP 908684A JP H033943 B2 JPH033943 B2 JP H033943B2
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P74/00—Testing or measuring during manufacture or treatment of wafers, substrates or devices
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- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は個別半導体素子として形成された
MOSトランジスタあるいはMOS形大規模集積回
路(LSI)の中に作り込まれたMOSトランジス
タの特性を評価するために必要とされる寸法の測
定方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention is directed to
This article relates to a method for measuring the dimensions required to evaluate the characteristics of MOS transistors or MOS transistors built into MOS type large-scale integrated circuits (LSI).
従来例の構成とその問題点
大規模集積回路の微細化が進み、2〜3μm以
下のゲート長を有するMOSトランジスタが集積
化されるにいたつている。ゲート長が短かくなる
と短チヤンネル効果が生じ、閾値電圧の設定がむ
ずかしくなる。このような大規模集積回路におい
て、高い製造歩留を維持するためには、ゲート長
寸法だけでなく、ソース・ドレイン拡散層の横方
向拡散広がり分を差し引いた実効チヤンネル長を
把握しておく必要がある。Conventional Structures and Problems The miniaturization of large-scale integrated circuits has progressed, and MOS transistors having gate lengths of 2 to 3 μm or less have been integrated. As the gate length becomes shorter, a short channel effect occurs, making it difficult to set the threshold voltage. In order to maintain high manufacturing yields in such large-scale integrated circuits, it is necessary to know not only the gate length dimension but also the effective channel length, which is obtained by subtracting the lateral diffusion spread of the source and drain diffusion layers. There is.
第1図は実効チヤンネル長をMOSトランジス
タ特性から求める従来例の原理を示したものであ
る。第1図の説明をJ.G.J.CHERNらの文献
(IEEE ELECTRON DEVICE LETTERS
VOL.EDL−1、No.9、1980)に従つて行なう。 FIG. 1 shows the principle of a conventional example in which the effective channel length is determined from the characteristics of a MOS transistor. The explanation of Figure 1 can be found in the literature by JGJCHERN et al. (IEEE ELECTRON DEVICE LETTERS).
VOL.EDL-1, No. 9, 1980).
MOSトランジスタのリニア領域におけるI−
V特性から、ドレイン電流IDSとドレイン抵抗は
Rchaoは、
IDS=μsCpxWeff/Leff(VGS−VT−1/2VDS)VDS
Rchao=VDS/IDS
=Leff/μsCpxWeff(VGS−VT−1/2VDS)
となる。 I- in the linear region of a MOS transistor
From the V characteristics, the drain current I DS and drain resistance are
R chao is I DS = μ s C px W eff /L eff (V GS −V T −1/2V DS )V DS R chao = V DS /I DS =L eff / μ s C px W eff (V GS −V T −1/2V DS ).
ここでIDS:ドレイン・ソース電流 VDS:ドレイン・ソース電圧 VGS:ゲート・ソース電圧 VT:ゲート閾値電圧 μs:チヤンネル中のキヤリアの易動度 Cpx:ゲート酸化膜容量 Leff:実効チヤンネル長 Weff:実効チヤンネル幅 Rchao:チヤンネル抵抗 である。 Here, I DS : Drain-source current V DS : Drain-source voltage V GS : Gate-source voltage V T : Gate threshold voltage μ s : Mobility of carrier in channel C px : Gate oxide film capacitance L eff : Effective channel length W eff : Effective channel width R chao : Channel resistance.
さらに、 Weff=WMASK−ΔW Leff=LMASK−ΔL Rn=Rext+Rchao から測定されるドレイン抵抗Rnは となる。 Furthermore, the drain resistance R n measured from W eff = W MASK −ΔW L eff = L MASK −ΔL R n = R ext + R chao is becomes.
ここでWMASK:マスク上のチヤンネル幅 LMASK:マスク上のチヤンネル長 ΔW=WMASK−Weff ΔL=LMASK−Leff Rn:測定されるドレイン抵抗 Rext:外部抵抗 である。 Here, W MASK : Channel width on the mask L MASK : Channel length on the mask ΔW=W MASK −W eff ΔL=L MASK −L eff R n : Drain resistance to be measured R ext : External resistance.
実効チヤンネル長Leffを出すためには、(1)式の
関係を用いる。測定されるドレイン抵抗とマスク
上のチヤンネル長との関係はリニアになる。第1
図は(1)式の関係を図示したものであり、横軸がマ
スク上のチヤンネル長寸法、縦軸が測定されたド
レイン抵抗である。直線の傾きa、b、cは、(1)
式のゲートソース電圧VGSを変える事により任意
に変化させることができる。傾きをa、b、cの
様に変化させるとドレイン電圧VDSが一定の場
合、(ΔL、Rext)の点が交点として求まる。ΔL
が求まると、実効チヤンネル長Leffはマスク上の
寸法LMASKから
Leff=LMASK−ΔL
として求める事が出来る。 In order to calculate the effective channel length L eff , the relationship in equation (1) is used. The relationship between the measured drain resistance and the channel length on the mask is linear. 1st
The figure illustrates the relationship expressed by equation (1), where the horizontal axis represents the channel length on the mask and the vertical axis represents the measured drain resistance. The slopes a, b, and c of the straight line are (1)
It can be changed arbitrarily by changing the gate-source voltage VGS in the equation. When the slope is changed like a, b, and c, when the drain voltage V DS is constant, the point (ΔL, R ext ) is found as the intersection. ΔL
Once determined, the effective channel length L eff can be determined from the dimension L MASK on the mask as L eff = L MASK −ΔL.
以上の様に従来の方法によると、実効チヤンネ
ル長Leffは数種のトランジスタ特性を求め、この
特性から間接的に求めなくてはならない。したが
つて、製造工程の中で、テスタなどにより、自動
化して測定を行なうのは容易ではない。 As described above, according to the conventional method, the effective channel length L eff must be determined indirectly from several types of transistor characteristics. Therefore, it is not easy to automate measurements using a tester or the like during the manufacturing process.
また、この方法にくらべてより直接的な測定方
法として、走査電子顕微鏡観察による方法があ
る。 Further, as a more direct measurement method than this method, there is a method using scanning electron microscopy.
この方法では、拡散層、ゲート長寸法を直接的
に正確に計れるが測定のために試料を破壊しなく
てはならない。 With this method, the diffusion layer and gate length dimensions can be directly and accurately measured, but the sample must be destroyed for measurement.
また、測定に先だつて、試料の特定の場所を正
確に劈開したのち、この部分にエツチング処理を
施さなければならず、製造工程において、大量の
検査および評価を自動的に、しかも短時間に行な
うことは困難である。このように、従来の測定方
法には、半導体装置の生産の場で採用することが
容易ではない問題があつた。 Additionally, prior to measurement, a specific location on the sample must be precisely cleaved and then etched on this area, allowing a large number of inspections and evaluations to be performed automatically and in a short period of time during the manufacturing process. That is difficult. As described above, the conventional measurement method has a problem that makes it difficult to adopt it in the production of semiconductor devices.
発明の目的
本発明の目的は、実効チヤンネル長を2つのゲ
ート材質で挾まれた拡散層の抵抗から求めること
ができ、しかも、テスターなどの検査器による検
査が、容易に可能となる寸法測定方法を提供する
ことにある。Purpose of the Invention The purpose of the present invention is to provide a dimension measurement method that allows the effective channel length to be determined from the resistance of a diffusion layer sandwiched between two gate materials, and that allows easy inspection using an inspection device such as a tester. Our goal is to provide the following.
発明の構成
本発明の寸法測定方法は、実効チヤンネル長を
決めているソースおよびドレイン拡散層の層抵抗
を求めるために作り込まれているフアン・デ・ポ
ウ(Van der Pauw)パターンと称されている
テスト用パターンの形成部にMOSトランジスタ
のゲート材質、またはその上に形成されたマスク
材質例えばレジストを所定の設計ルールに基づい
た距離GMだけ離れた位置関係を成立させて対向
配置させるとともに、これらの形状を同一に定
め、さらに、これらをマスクとして、これらの間
に位置する半導体基板領域中に不純物を拡散し、
所定設計ルールに基づく長さと幅を有する拡散抵
抗層を形成し、この拡散抵抗層の抵抗値を求める
ための電流源端子と電圧測定用端子を付設し、上
記のテスト用パターンに付随する電極を用いたテ
スト用パターン部の層抵抗値の測定結果と上記拡
散抵抗層の長さ、幅および抵抗値から寸法を測定
する方法である。Structure of the Invention The dimension measurement method of the present invention uses a so-called Van der Pauw pattern, which is created to determine the layer resistance of the source and drain diffusion layers that determine the effective channel length. The gate material of the MOS transistor or the mask material formed thereon, such as a resist, is placed in a positional relationship separated by a distance GM based on a predetermined design rule, and these are placed facing each other in the test pattern formation area. have the same shape, and further, using these as a mask, diffuse impurities into the semiconductor substrate region located between them,
A diffused resistance layer having a length and width based on predetermined design rules is formed, a current source terminal and a voltage measurement terminal are attached to determine the resistance value of this diffused resistance layer, and electrodes attached to the above test pattern are attached. This is a method of measuring dimensions from the measurement results of the layer resistance value of the test pattern used and the length, width, and resistance value of the diffusion resistance layer.
この寸法測定方法を採用するならば、ゲート電
極のみでイオン注入等の不純物導入が自己整合
(セルフアライン)されてソースおよびドレイン
拡散層が形成された場合の実効チヤンネル長だけ
でなく、ゲート電極の上に形成されたマスク材質
によつてイオン注入等の不純物導入がセルフアラ
インされた場合の実効チヤンネル長の測定も可能
となる。 If this dimension measurement method is adopted, it is possible to measure not only the effective channel length when impurity introduction such as ion implantation is self-aligned to form source and drain diffusion layers only at the gate electrode, but also the effective channel length of the gate electrode. It is also possible to measure the effective channel length when impurity introduction such as ion implantation is self-aligned depending on the mask material formed above.
実施例の説明
第2図は本発明の寸法測定方法の原理を説明す
るための図であり、半導体基板1の表面上にはゲ
ート長寸法が等しい値Lに選定されたゲート2と
ゲート3が間隔Gをもつて配列され、さらに、ゲ
ート2と3の上は、これらをエツチングにより形
成するためのレジスト膜あるいは酸化膜からなる
マスク層4と5が形成されている。これらの長さ
は共にLRで、離間間隔はGRである。なお、図中
6と7は、マスク層4と5のパターンを形成する
ためのマスク上のパターンを模式的に示しており
長さLM、間隔GMを有している。また、8はゲ
ート絶縁膜、9は半導体基板1の中に、形成され
た拡散層である。ところで、拡散層8はレジスト
あるいは酸化膜からなるマスク層4と5またはゲ
ート2と3でセルフアラインされ、たとえばイオ
ン注入とその後の熱処理で形成される。拡散層9
の長さはGDであり間隔はLEFである。このLEF
が実効チヤンネル長である。DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS FIG. 2 is a diagram for explaining the principle of the dimension measurement method of the present invention. On the surface of the semiconductor substrate 1, gates 2 and 3 whose gate lengths are selected to have the same value L are formed. The gates 2 and 3 are arranged at a distance G, and mask layers 4 and 5 made of a resist film or an oxide film are formed on the gates 2 and 3 to form them by etching. Their lengths are both LR and their separation is GR. Note that 6 and 7 in the figure schematically indicate patterns on a mask for forming patterns of the mask layers 4 and 5, and have a length LM and a spacing GM. Further, 8 is a gate insulating film, and 9 is a diffusion layer formed in the semiconductor substrate 1. Incidentally, the diffusion layer 8 is self-aligned by the mask layers 4 and 5 or the gates 2 and 3 made of resist or oxide film, and is formed by, for example, ion implantation and subsequent heat treatment. Diffusion layer 9
The length of is GD and the interval is LEF. This LEF
is the effective channel length.
10はゲートの端からの拡散層8の横方向広が
りであり、その長さはΔlである。 10 is the lateral extent of the diffusion layer 8 from the edge of the gate, and its length is Δl.
以上説明した図面をもとにして、ゲート2と3
の下部に形成された実効チヤンネル長LEFは次
のようにして求められる。実効チヤンネル長
LEFと拡散層8のゲート直下への横方向広がり
の総和2Δlが
LEF=L−2Δl
2Δl=GD−G
の式であらわされることから、実効チヤンネル長
LEFは、
LEF=L−(GD−G)
=L+G−GD=const−GD …(2)
となる。 Based on the drawings explained above, gates 2 and 3
The effective channel length LEF formed at the bottom of is determined as follows. Effective channel length
Since the sum 2Δl of LEF and the lateral spread of the diffusion layer 8 directly below the gate is expressed by the formula LEF=L−2Δl 2Δl=GD−G, the effective channel length is
LEF is LEF=L-(GD-G)=L+G-GD=const-GD...(2).
ここで
L+G=const …(3)
すなわち、(3)式のL+Gはマスク設計時のライ
ン長とライン間隔のトータルピツチであり、パタ
ーン転写、エツチングあるいは拡散などによらず
一定の値である。 Here, L+G=const (3) That is, L+G in equation (3) is the total pitch of the line length and line spacing at the time of mask design, and is a constant value regardless of pattern transfer, etching, or diffusion.
なお、(2)式は横方向の拡散広がりΔlを使わな
くても導く事が出来る。前述の(3)式の様にライン
長と間隔の和はマスク、レジスト、ゲート、拡散
層のそれぞれに関して成立するため、
LM+GM=LR+GR
=L+G=LEF+GD+const.
の式が成立する。この関係式から実効チヤンネル
長LEFは
LEF=const.−GD …(4)
となる。この(4)式は(2)式と同等である。 Note that equation (2) can be derived without using the lateral diffusion spread Δl. As shown in equation (3) above, the sum of line length and interval holds true for each of the mask, resist, gate, and diffusion layer, so the formula LM+GM=LR+GR=L+G=LEF+GD+const. holds true. From this relational expression, the effective channel length LEF is LEF=const.−GD (4). This equation (4) is equivalent to equation (2).
以上の様に、実効チヤンネル長LEFは2つの
ゲート材質間、またはその上のレジストあるいは
酸化膜からなるマスク層間に位置する半導体基板
中に形成された拡散層8の長さGDが求まれば、
所定の設計ルール値から正確に算出することがで
きる。 As mentioned above, the effective channel length LEF can be determined by determining the length GD of the diffusion layer 8 formed in the semiconductor substrate located between the two gate materials or between the mask layer made of resist or oxide film thereon.
It can be accurately calculated from predetermined design rule values.
第3図は、以上述べた発明の寸法測定方法に従
つて実効チヤンネル長LEFを実際に求めるため
のパターン構造と電極構成を示したものである。
このパターン構造と電極構成は、機能的には拡散
層の層抵抗Rsを求めるためのフアン・デ・ポウ
パターンの部分と、拡散層の長さを求めるための
ブリツジ部分より構成されている。 FIG. 3 shows the pattern structure and electrode configuration for actually determining the effective channel length LEF according to the dimension measuring method of the invention described above.
Functionally, this pattern structure and electrode configuration are composed of a Juan de Pauw pattern portion for determining the layer resistance R s of the diffusion layer, and a bridge portion for determining the length of the diffusion layer.
図中11,12,13および14はフアン・
デ・ポウパターンの電極であり、それぞれがコン
タクト部15を通して拡散層16に接続されてい
る。そして、電極12と13の間に電流Isを流
し、電極11と14の間に発生する電圧Vsを測
定する。電極14,17,18および19はゲー
ト材質20と21で挾まれた半導体基板部に形成
される拡散層22の拡散長GDを測定するための
ブリツジ回路の電極である。拡散層22は拡散層
16に繋がつており、また、各電極14,17〜
19はコンタクト部15を通して拡散層と接続し
ている。なお、電極14はフアン・デ・ポウパタ
ーンの電極とブリツジ回路の電極とを兼ねてい
る。ところで、図示するパターンのX−X線に沿
つた断面構造が第2図の原理説明図に於いて、ゲ
ート材質2と3間に拡散層が1つだけ形成された
場合の構造に相当する。すなわち、第2図のゲー
ト材質2,3が第3図のゲート20と21に相当
する。 In the figure, 11, 12, 13 and 14 are Juan
The electrodes have a de-Pauw pattern, and each is connected to a diffusion layer 16 through a contact portion 15. Then, a current I s is passed between the electrodes 12 and 13, and a voltage V s generated between the electrodes 11 and 14 is measured. Electrodes 14, 17, 18 and 19 are electrodes of a bridge circuit for measuring the diffusion length GD of a diffusion layer 22 formed in a semiconductor substrate portion sandwiched between gate materials 20 and 21. The diffusion layer 22 is connected to the diffusion layer 16, and each electrode 14, 17 to
19 is connected to the diffusion layer through the contact portion 15. Note that the electrode 14 serves both as an electrode for the Juan de Pauw pattern and as an electrode for the bridge circuit. Incidentally, the cross-sectional structure of the pattern shown along the line X--X corresponds to the structure when only one diffusion layer is formed between the gate materials 2 and 3 in the principle explanatory diagram of FIG. 2. That is, gate materials 2 and 3 in FIG. 2 correspond to gates 20 and 21 in FIG. 3.
ゲート材質20と21は、間隔Gをもつて離れ
ており、また、この間隔Gよりも十分大きな長さ
Wを有している。 The gate materials 20 and 21 are separated by a distance G, and have a length W that is sufficiently larger than the distance G.
電極14と19の間に電流IBを流し、電極17
と18の間の電圧VBを測定する。 A current I B is passed between electrodes 14 and 19, and electrode 17
Measure the voltage V B between and 18.
実効チヤンネル長LEFは以下の式より求める
ことが出来る。 The effective channel length LEF can be calculated from the following formula.
Rs=π/1o2・Vs/Is
GD=Rs×W×IB/VB …(5)式
LEF=C−GD
ここで
Rs:拡散層16の抵抗
Vs:電極11と14の間の測定電圧
Is:電極12,13間の通電電流
GD:拡散層22の長さ
W:ゲート材質20,21の長さ
IB:電極14,19間の通電電流
VB:電極17と19の間の測定電圧
C:設計ルールで決まる定数
C=G+L
G:ゲート材質20と21間の間隔でマスク上の
寸法
L:測定しようとしている実効チヤンネル長のゲ
ート長のマスク寸法
である。なお、測定すべきLSI内のMOSトラン
ジスタおよびフアン・デ・ポウパターンは、通常
シリコンウエハ内の近接した位置に形成される。
したがつて、不純物拡散条件などの諸条件は、ほ
ぼ同一とみなすことができ、(5)式の拡散長GD
は、(4)式の拡散層GDに対して同一の値とみなす
ことができる。また、誤差があつても無視できる
わずかな誤差である。このため、MOSトランジ
スタの実効チヤンネル長は、拡散長GDとマスク
設計値より正確に算出することが可能になる。因
に、マスク上のゲート寸法3.8μm、ゲート上のレ
ジスト寸法4.22±0.15μmに対して、実効チヤン
ネル長3.07±0.05μmが得られた。拡散の横方向
広がりは約0.5μmと計算される。 R s = π/1 o 2・V s /I s GD=R s ×W×I B /V B …(5) formula LEF=C−GD where R s : Resistance of the diffusion layer 16 V s : Electrode Measuring voltage I s between electrodes 11 and 14 : Current flowing between electrodes 12 and 13 GD : Length W of diffusion layer 22 : Length I of gate material 20 and 21 I B : Current flowing between electrodes 14 and 19 V B : Measuring voltage between electrodes 17 and 19 C: Constant determined by design rules C=G+L G: Dimension on mask of distance between gate materials 20 and 21 L: Mask dimension of gate length of effective channel length to be measured It is. Note that the MOS transistor in the LSI to be measured and the Juan de Pauw pattern are usually formed at close positions in the silicon wafer.
Therefore, conditions such as impurity diffusion conditions can be considered to be almost the same, and the diffusion length GD in equation (5)
can be regarded as the same value for the diffusion layer GD in equation (4). Furthermore, even if there is an error, it is a negligible error. Therefore, the effective channel length of the MOS transistor can be calculated more accurately from the diffusion length GD and the mask design value. Incidentally, an effective channel length of 3.07±0.05 μm was obtained for the gate dimension on the mask of 3.8 μm and the resist dimension on the gate of 4.22±0.15 μm. The lateral extent of diffusion is calculated to be approximately 0.5 μm.
得られた拡散深さを実測したところ0.59μmで
あつた。このことから本発明による寸法測定が正
しく行なわれていることが明らかとなつた。 The resulting diffusion depth was actually measured and found to be 0.59 μm. From this, it became clear that the dimension measurement according to the present invention was carried out correctly.
なお、第3図で示した図では、電極数の削減を
はかるために拡散層16と22を連繋させ、電極
14を共通電極として用いた構造を示している
が、拡散層16と22を独立させることもでき
る。この場合には、さらに1個の電極を付加すれ
ばよい。大切なことは、拡散層16と22の形成
位置を可能な限り接近させ、両者間に、位置に起
因するばらつきがもたらされることのない配慮を
払うことである。 Note that although the diagram shown in FIG. 3 shows a structure in which the diffusion layers 16 and 22 are connected and the electrode 14 is used as a common electrode in order to reduce the number of electrodes, it is possible to connect the diffusion layers 16 and 22 independently. You can also do so. In this case, one more electrode may be added. What is important is to make the formation positions of the diffusion layers 16 and 22 as close to each other as possible, and to take care to avoid variations due to the positions between them.
発明の効果
以上説明してきたように、本発明による実効チ
ヤンネル長の測定方法によれば、微細化された
MOSトランジスタの実効チヤンネル長を、電気
的測定結果と簡便な関係式から従来の方法よりも
直接的に求めることが出来る。Effects of the Invention As explained above, according to the method for measuring the effective channel length according to the present invention,
The effective channel length of a MOS transistor can be determined more directly than with conventional methods from electrical measurement results and a simple relational expression.
したがつて、半導体製造プロセス条件の検査
を、自動的に、しかも大量に実施出来る効果が奏
される。即ち、従来例の1式のように、マスク設
計値をいくつも用意することなく、しかも簡便な
方法で有効ゲート長を求めることができる。ま
た、この方法は非破壊的な方法であるため、測定
試料に制限が課せられることのない効果も奏され
る。 Therefore, it is possible to carry out inspections of semiconductor manufacturing process conditions automatically and in large quantities. In other words, the effective gate length can be determined using a simple method without having to prepare a number of mask design values as in the conventional example. Furthermore, since this method is a non-destructive method, it has the advantage that no restrictions are imposed on the measurement sample.
第1図は、MOSトランジスタの実効チヤンネ
ル長をMOSトランジスタから求める従来の測定
方法を説明するための図、第2図は、本発明の寸
法測定方法の原理を説明するために示したMOS
トランジスタ構造の模式的な断面図、第3図は、
本発明の寸法測定方法を可能とするパターン構造
と電極構造を示す平面図である。
1……半導体基板、2,3,20,21……ゲ
ート材質、4,5……マスク層、6,7……マス
ク上のパターン、8……ゲート絶縁膜、9,22
……拡散層、10……拡散層の横広がり部分、1
1〜14……フアン・デ・ポウパターンの電極、
15……コンタクト部、16……Rs測定用の拡
散層、17〜19……拡散層22の拡散長GD測
定用の電極。
Figure 1 is a diagram for explaining the conventional measurement method for determining the effective channel length of a MOS transistor from a MOS transistor, and Figure 2 is a diagram for explaining the principle of the dimension measurement method of the present invention.
A schematic cross-sectional view of the transistor structure, FIG.
FIG. 2 is a plan view showing a pattern structure and an electrode structure that enable the dimension measurement method of the present invention. 1... Semiconductor substrate, 2, 3, 20, 21... Gate material, 4, 5... Mask layer, 6, 7... Pattern on mask, 8... Gate insulating film, 9, 22
... Diffusion layer, 10 ... Laterally expanding part of the diffusion layer, 1
1 to 14... Juan de Pauw pattern electrode,
15... Contact portion, 16... Diffusion layer for R s measurement, 17-19... Electrode for measuring diffusion length GD of diffusion layer 22.
Claims (1)
ソース領域の層抵抗を測定する第1の拡散領域を
もつテスト用パターンの近傍に、所定の間隔が付
与されて対向する同一形状のゲート材質またはマ
スキング材質を配設し、前記ゲート材質間または
マスキング材質間の半導体基板内に第2の拡散領
域を形成するとともに、同第2の拡散層の両端に
電流通電用電極と電圧測定用電極とを付設し、前
記第1の拡散領域の層抵抗、および前記第2の拡
散領域の抵抗値の測定値、ならびに前記第2の拡
散領域の設定長さから実効チオンネル長の算出を
なすことを特徴とする半導体装置の寸法測定方
法。 2 第1の拡散領域と第2の拡散領域とが連繋し
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の半導体装置の寸法測定方法。[Claims] 1. In the vicinity of a test pattern formed in a semiconductor wafer and having a first diffusion region for measuring the layer resistance of the drain and source regions, identical shapes facing each other with a predetermined interval are provided. A gate material or a masking material is disposed, and a second diffusion region is formed in the semiconductor substrate between the gate materials or the masking material, and current-carrying electrodes and voltage measurement electrodes are provided at both ends of the second diffusion layer. an electrode, and calculating an effective ionnel length from the measured values of the layer resistance of the first diffusion region and the resistance value of the second diffusion region, and the set length of the second diffusion region. A method for measuring dimensions of a semiconductor device, characterized by: 2. The method for measuring dimensions of a semiconductor device according to claim 1, wherein the first diffusion region and the second diffusion region are connected to each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59009086A JPS60153137A (en) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | Dimension measurement for semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59009086A JPS60153137A (en) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | Dimension measurement for semiconductor device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60153137A JPS60153137A (en) | 1985-08-12 |
| JPH033943B2 true JPH033943B2 (en) | 1991-01-21 |
Family
ID=11710802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59009086A Granted JPS60153137A (en) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | Dimension measurement for semiconductor device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60153137A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1984
- 1984-01-20 JP JP59009086A patent/JPS60153137A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60153137A (en) | 1985-08-12 |
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