JPH0339450B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0339450B2 JPH0339450B2 JP59121981A JP12198184A JPH0339450B2 JP H0339450 B2 JPH0339450 B2 JP H0339450B2 JP 59121981 A JP59121981 A JP 59121981A JP 12198184 A JP12198184 A JP 12198184A JP H0339450 B2 JPH0339450 B2 JP H0339450B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- parison
- movable
- cylindrical body
- blow molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
- B29C2049/4805—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by closing the mould halves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、取付けフランジ付き筒状体を成形す
るためのブロー成形方法に関するものである。
るためのブロー成形方法に関するものである。
従来、エアーダクト等の筒状体を合成樹脂にて
成形加工する場合、一般にブロー成形方法が用い
られている。このような筒状体のうち、第４図に
示すような筒状体１の表面に筒状体を取付けるた
めのフランジ２を有するものがある。この取付け
フランジ付き筒状体は、従来のブロー成形方法に
ては、フランジも含めて一度に成形することは出
来ず、したがつて従来は筒状体のみをブロー成形
方法にて形成し、別途形成した取付けフランジを
接着剤により接着する等の接合手段にて取付ける
のが一般的であつた。このように筒状体に取付け
フランジを接合するための工程が必要である欠点
を有していた。
成形加工する場合、一般にブロー成形方法が用い
られている。このような筒状体のうち、第４図に
示すような筒状体１の表面に筒状体を取付けるた
めのフランジ２を有するものがある。この取付け
フランジ付き筒状体は、従来のブロー成形方法に
ては、フランジも含めて一度に成形することは出
来ず、したがつて従来は筒状体のみをブロー成形
方法にて形成し、別途形成した取付けフランジを
接着剤により接着する等の接合手段にて取付ける
のが一般的であつた。このように筒状体に取付け
フランジを接合するための工程が必要である欠点
を有していた。
本発明の目的は、金型本体に対しその開閉面と
垂直な面内で開閉に斜めな方向に移動する移動部
分金型を設け、金型の型締めに際して移動部分金
型がパリソンの一部を挟んだ後その移動によつて
挟んだパリソンの一部をつかみ出した後にエアー
を供給して成形することにより取付けフランジを
一体に形成した筒状体を成形するようにしたブロ
ー成形方法を提供することにある。
垂直な面内で開閉に斜めな方向に移動する移動部
分金型を設け、金型の型締めに際して移動部分金
型がパリソンの一部を挟んだ後その移動によつて
挟んだパリソンの一部をつかみ出した後にエアー
を供給して成形することにより取付けフランジを
一体に形成した筒状体を成形するようにしたブロ
ー成形方法を提供することにある。
以下実施例にもとづいて本発明のブロー成形方
法の詳細な内容を説明する。第１図乃至第３図は
本発明のブロー成形方法で用いる金型を示す図で
あつて、これら図のうち第１図は金型のうち一方
のみを示した斜視図であつてこれと対称な位置に
同様の金型が存在する。又第２図は金型が開かれ
ている状態の横断面図、第３図は金型が閉じてい
る状態の横断面図である。
法の詳細な内容を説明する。第１図乃至第３図は
本発明のブロー成形方法で用いる金型を示す図で
あつて、これら図のうち第１図は金型のうち一方
のみを示した斜視図であつてこれと対称な位置に
同様の金型が存在する。又第２図は金型が開かれ
ている状態の横断面図、第３図は金型が閉じてい
る状態の横断面図である。
第１図乃至第３図において１１，１２は成形品
を形成する部分である凹部１１ａ，１２ａを有す
る金型本体、１３，１４は金型本体に対して斜め
方向（第２図に矢印にて示した方向）に摺動可能
に配置された移動部分金型で筒状体の一部を形成
する部分に凹部１３ａ，１４ｂを有している。又
移動部分金型１３には取付けフランジを形成する
凹部１３ｂも設けてある。この移動部分金型は型
が開いている時にはスプリング等の作用によつて
その一部が金型本体１１，１２より出ていると共
に斜め方向（第１図，第２図において斜め右方
向）にずれて位置している。又金型が閉じている
時には第３図に示すように移動部分金型１３，１
４は夫々金型本体１１，１２内に挿入されてい
る。この第３図に示す型締めされた状態において
は金型本体１１の凹部１１ａと移動部分金型１３
の凹部１３ａ又金型本体１２の凹部１２ａと移動
部分金型１４の凹部１４ａとの位置が一致し、こ
れら凹部にて筒状体を形成する部分を構成するよ
うになつている。尚１５，１６は、金型本体を取
付ける板、１７，１８，１９，２０は型の開閉の
際に移動部分金型１３，１４を斜め方向へ移動さ
せるためのピンである。
を形成する部分である凹部１１ａ，１２ａを有す
る金型本体、１３，１４は金型本体に対して斜め
方向（第２図に矢印にて示した方向）に摺動可能
に配置された移動部分金型で筒状体の一部を形成
する部分に凹部１３ａ，１４ｂを有している。又
移動部分金型１３には取付けフランジを形成する
凹部１３ｂも設けてある。この移動部分金型は型
が開いている時にはスプリング等の作用によつて
その一部が金型本体１１，１２より出ていると共
に斜め方向（第１図，第２図において斜め右方
向）にずれて位置している。又金型が閉じている
時には第３図に示すように移動部分金型１３，１
４は夫々金型本体１１，１２内に挿入されてい
る。この第３図に示す型締めされた状態において
は金型本体１１の凹部１１ａと移動部分金型１３
の凹部１３ａ又金型本体１２の凹部１２ａと移動
部分金型１４の凹部１４ａとの位置が一致し、こ
れら凹部にて筒状体を形成する部分を構成するよ
うになつている。尚１５，１６は、金型本体を取
付ける板、１７，１８，１９，２０は型の開閉の
際に移動部分金型１３，１４を斜め方向へ移動さ
せるためのピンである。
次に以上述べた金型を用いての本発明のブロー
成形方法について説明する。
成形方法について説明する。
まず第２図に示すように金型が開かれている状
態にてパリソン１０（鎖線にて示してある）を金
型内に供給する。この状態から型締めを行なうと
最初移動部分金型１３と１４が接触する。この際
移動部分金型１３，１４はパリソン１０を供給し
た位置よりも右側に位置しているために両方の移
動部分金型１３，１４によつてパリソン１０の左
側の部分を一部挟むことになる。更に金型を締め
て行くと移動部分金型１３，１４は夫々金型本体
１１，１２に対して斜め方向（第２図に矢印にて
示す方向）に移動して行く。つまり移動部分金型
１３，１４は金型本体１１，１２内に入り込むと
同時に左方向へ移動する。この場合実際上は両金
型本体１１，１２が互に接近するので移動部分金
型１３，１４は左方向へのみ移動することにな
る。このように移動部分金型１３，１４がパリソ
ン１０の左端を挟んだ状態のまま左方向に移動し
て行くためにパリソンの一部が外方へつまみ出さ
れる。このようにして金型の型締めが完了すると
第３図に示すような状態になる。つまり一部が挟
まれてつまみ出された状態にてパリソン１０が金
型本体１１，１２の凹部１１ａ，１２ａおよび移
動部分金型１３，１４の凹部１３ａ，１４ａにて
形成される空間内に保持される。しかも移動部分
金型１３の凹部１３ｂ内にはつかみ出されたパリ
ソンの一部が位置している。
態にてパリソン１０（鎖線にて示してある）を金
型内に供給する。この状態から型締めを行なうと
最初移動部分金型１３と１４が接触する。この際
移動部分金型１３，１４はパリソン１０を供給し
た位置よりも右側に位置しているために両方の移
動部分金型１３，１４によつてパリソン１０の左
側の部分を一部挟むことになる。更に金型を締め
て行くと移動部分金型１３，１４は夫々金型本体
１１，１２に対して斜め方向（第２図に矢印にて
示す方向）に移動して行く。つまり移動部分金型
１３，１４は金型本体１１，１２内に入り込むと
同時に左方向へ移動する。この場合実際上は両金
型本体１１，１２が互に接近するので移動部分金
型１３，１４は左方向へのみ移動することにな
る。このように移動部分金型１３，１４がパリソ
ン１０の左端を挟んだ状態のまま左方向に移動し
て行くためにパリソンの一部が外方へつまみ出さ
れる。このようにして金型の型締めが完了すると
第３図に示すような状態になる。つまり一部が挟
まれてつまみ出された状態にてパリソン１０が金
型本体１１，１２の凹部１１ａ，１２ａおよび移
動部分金型１３，１４の凹部１３ａ，１４ａにて
形成される空間内に保持される。しかも移動部分
金型１３の凹部１３ｂ内にはつかみ出されたパリ
ソンの一部が位置している。
このように型締めされた上でパリソン１０にエ
アーを送り込めば金型本体１１，１２の凹部１１
ａ，１２ａと移動部分金型１３，１４の凹部１３
ａ，１４ａにて形成される形状の筒状体が移動部
分金型１３の凹部１３ｂの形状の取付けフランジ
を有した状態にて形成される。
アーを送り込めば金型本体１１，１２の凹部１１
ａ，１２ａと移動部分金型１３，１４の凹部１３
ａ，１４ａにて形成される形状の筒状体が移動部
分金型１３の凹部１３ｂの形状の取付けフランジ
を有した状態にて形成される。
以上のようにして成形が終了した後に金型を開
けば第４図に示すような取付けフランジ付きエア
ーダクト等の合成樹脂製筒状体が形成される。こ
の金型を開いた時には金型本体１１，１２および
移動部分金型１３，１４は第２図に示す状態に戻
る。したがつて前述の操作をくり返すことにより
再び取付けフランジ付きエアーダクトを成形する
ことが出来る。
けば第４図に示すような取付けフランジ付きエア
ーダクト等の合成樹脂製筒状体が形成される。こ
の金型を開いた時には金型本体１１，１２および
移動部分金型１３，１４は第２図に示す状態に戻
る。したがつて前述の操作をくり返すことにより
再び取付けフランジ付きエアーダクトを成形する
ことが出来る。
以上説明したように本発明の成形方法によれば
移動部分金型の移動によつてパリソンの一部をつ
かみ出してからエアーの供給を行ない成形するこ
とによつて従来のブロー成形方法にては成形し得
ない取付けフランジ付きエアーダクト等を一度の
工程にて簡単に成形し得るものである。
移動部分金型の移動によつてパリソンの一部をつ
かみ出してからエアーの供給を行ない成形するこ
とによつて従来のブロー成形方法にては成形し得
ない取付けフランジ付きエアーダクト等を一度の
工程にて簡単に成形し得るものである。
第１図は本発明のブロー成形方法にて用いる金
型の一例を示す斜視図、第２図は前記金型の開い
た状態における横断面図、第３図は前記金型の閉
じた状態における横断面図、第４図は本発明のブ
ロー成形方法にて成形される取付けフランジ付き
エアーダクトの斜視図である。 １１，１２……金型本体、１３，１４……移動
部分金型。
型の一例を示す斜視図、第２図は前記金型の開い
た状態における横断面図、第３図は前記金型の閉
じた状態における横断面図、第４図は本発明のブ
ロー成形方法にて成形される取付けフランジ付き
エアーダクトの斜視図である。 １１，１２……金型本体、１３，１４……移動
部分金型。
Claims (1)
- １ 金型本体に対しその開閉面と垂直な面内で該
閉平面に斜め方向に移動可能な分割部分金型を設
け、型締め時にまず前記分割部分金型にてパリソ
ンの一部を挾み分割部分金型の移動によつてパリ
ソンの挾まれた部分をつかみ出した後にエアーを
供給して筒状体を形成するようにした取付けフラ
ンジ付き筒状体を形成するためのブロー成形方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59121981A JPS612525A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | ブロ−成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59121981A JPS612525A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | ブロ−成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS612525A JPS612525A (ja) | 1986-01-08 |
| JPH0339450B2 true JPH0339450B2 (ja) | 1991-06-13 |
Family
ID=14824615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59121981A Granted JPS612525A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | ブロ−成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS612525A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0249146Y2 (ja) * | 1986-06-16 | 1990-12-25 |
-
1984
- 1984-06-15 JP JP59121981A patent/JPS612525A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS612525A (ja) | 1986-01-08 |
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