JPH0339954B2 - - Google Patents
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- JPH0339954B2 JPH0339954B2 JP58247662A JP24766283A JPH0339954B2 JP H0339954 B2 JPH0339954 B2 JP H0339954B2 JP 58247662 A JP58247662 A JP 58247662A JP 24766283 A JP24766283 A JP 24766283A JP H0339954 B2 JPH0339954 B2 JP H0339954B2
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- JP
- Japan
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- horizontal support
- mast
- support beams
- steel tower
- crane
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、鉄塔、特に中小規模鉄塔の建方に
使用する中型鉄塔建方用簡易クレーンに関するも
のである。
使用する中型鉄塔建方用簡易クレーンに関するも
のである。
（従来技術）
鉄塔建方クレーンとしては、鉄塔の塔内中央部
に直立するポストを配置し、その頭部にジブを備
えるものがあるが、そのようなクレーンでは、ポ
ストの長さを鉄塔の高さ程度まで必要とする。
に直立するポストを配置し、その頭部にジブを備
えるものがあるが、そのようなクレーンでは、ポ
ストの長さを鉄塔の高さ程度まで必要とする。
したがつて、ポストの現地への搬入および建方
終了後、基地への搬出に伴う運搬費が嵩むことに
なる。
終了後、基地への搬出に伴う運搬費が嵩むことに
なる。
さらに、この他にクライミングするための装置
および作業費も無視できない。
および作業費も無視できない。
よつて、建方のコスト節減のためには、このポ
ストの簡略化を計ることが望ましい。
ストの簡略化を計ることが望ましい。
（発明の目的）
この発明は前述のような要請に基づいて提案さ
れたもので、その目的は、小型、軽量で安全性、
操作性に優れ、低コストで建方を行ない得る中型
鉄塔建方用簡易クレーンを提供することにある。
れたもので、その目的は、小型、軽量で安全性、
操作性に優れ、低コストで建方を行ない得る中型
鉄塔建方用簡易クレーンを提供することにある。
（発明の構成）
この発明に係る中型鉄塔建方用簡易クレーン
は、二本の鉄塔主柱材によつて構成される鉄塔の
一側面に沿つて上昇しつつ鉄塔を構築する簡易ク
レーンであつて、ジブクレーンと、このジブクレ
ーンの基部に垂設された所定長さのマストと、両
端部が前記二本の鉄塔主柱材に上下それぞれ所定
の同一距離をおいて着脱自在とされるとともに中
央部がマストに取付けられた上下に三段の水平支
持梁と、これら三段の水平支持梁を上昇させる昇
降装置とからなり、前記三段の水平支持梁のうち
一段の水平支持梁はその中央部をマストに固定さ
れ、他の二段の水平支持梁の中央部はマストに沿
つて上下摺動自在な移動体に取付けられ、前記昇
降装置は上段、中段の水平支持梁を鉄塔主柱材に
固定して下段の水平支持梁を、上段、下段の水平
支持梁を鉄塔主柱材に固定して中段の水平支持梁
を、中段、下段の水平支持梁を鉄塔主柱材に固定
して上段の水平支持梁をそれぞれ前記の距離を順
次上昇可能な構成にし、これら三段の水平支持梁
を昇降装置により交互に上昇させ、尺取り虫式に
セルフクライミングするようにされている。
は、二本の鉄塔主柱材によつて構成される鉄塔の
一側面に沿つて上昇しつつ鉄塔を構築する簡易ク
レーンであつて、ジブクレーンと、このジブクレ
ーンの基部に垂設された所定長さのマストと、両
端部が前記二本の鉄塔主柱材に上下それぞれ所定
の同一距離をおいて着脱自在とされるとともに中
央部がマストに取付けられた上下に三段の水平支
持梁と、これら三段の水平支持梁を上昇させる昇
降装置とからなり、前記三段の水平支持梁のうち
一段の水平支持梁はその中央部をマストに固定さ
れ、他の二段の水平支持梁の中央部はマストに沿
つて上下摺動自在な移動体に取付けられ、前記昇
降装置は上段、中段の水平支持梁を鉄塔主柱材に
固定して下段の水平支持梁を、上段、下段の水平
支持梁を鉄塔主柱材に固定して中段の水平支持梁
を、中段、下段の水平支持梁を鉄塔主柱材に固定
して上段の水平支持梁をそれぞれ前記の距離を順
次上昇可能な構成にし、これら三段の水平支持梁
を昇降装置により交互に上昇させ、尺取り虫式に
セルフクライミングするようにされている。
（実施例）
以下、この発明を図示する一実施例に基づいて
説明する。
説明する。
本発明においては、鉄塔の下部20m程度までは
トラツククレーン、デリツク等の地上に設置され
たクレーンにより建方を行ない、これ以上の高さ
で、本発明に係る簡易クレーンを使用し中型鉄塔
を構築する。
トラツククレーン、デリツク等の地上に設置され
たクレーンにより建方を行ない、これ以上の高さ
で、本発明に係る簡易クレーンを使用し中型鉄塔
を構築する。
このようにしたのは、後述する水平支持梁のス
パンが長くなるのを避けるためと吊荷重を最小限
として装置の軽量化を狙つたからである。
パンが長くなるのを避けるためと吊荷重を最小限
として装置の軽量化を狙つたからである。
本発明のクレーンは、第１図に示すように、鉄
塔の二本の主柱材P1，P2によつて構成される鉄
塔一側面に沿つて尺取り虫式に自力で上昇しつつ
鉄塔を構築する簡易クレーンであつて、ジブクレ
ーン１と、このジブクレーン１の基部１Ａに垂設
された所定長さのマスト２と、両端部が二本の鉄
塔主柱材P1，P2に着脱自在とされるとともに中
央部がマスト２に取付けられた上下に三段の上段
水平支持梁３、中段水平支持梁４、下段水平支持
梁５とからなる。
塔の二本の主柱材P1，P2によつて構成される鉄
塔一側面に沿つて尺取り虫式に自力で上昇しつつ
鉄塔を構築する簡易クレーンであつて、ジブクレ
ーン１と、このジブクレーン１の基部１Ａに垂設
された所定長さのマスト２と、両端部が二本の鉄
塔主柱材P1，P2に着脱自在とされるとともに中
央部がマスト２に取付けられた上下に三段の上段
水平支持梁３、中段水平支持梁４、下段水平支持
梁５とからなる。
上段、中段水平支持梁３，４はその中央部がマ
スト２に案内され摺動する移動体８に取付けら
れ、マスト２に対して上下方向に移動自在とさ
れ、下段水平支持梁５は、マスト２の下端部に一
体的に固定されており、上下一対の昇降装置６に
より、上段水平支持梁３、中段水平支持梁４、お
よび下段水平支持梁５を、上、中段水平支持梁
３，４を主柱材P1，P2に固定して下段水平支持
梁５を、上、下段水平支持梁３，５を主柱材P1，
P2に固定して中段水平支持梁４を、中、下段水
平支持梁４．５を主柱材P1，P2に固定して上段
水平支持梁３をそれぞれ前記の１ピツチの同一距
離を順次上昇させることにより、マスト２を案内
レールとして尺取り虫式に迫り上がるように構成
されていて特別なガイドレールを設置することな
く、クレーンが自力で上昇することになる。
スト２に案内され摺動する移動体８に取付けら
れ、マスト２に対して上下方向に移動自在とさ
れ、下段水平支持梁５は、マスト２の下端部に一
体的に固定されており、上下一対の昇降装置６に
より、上段水平支持梁３、中段水平支持梁４、お
よび下段水平支持梁５を、上、中段水平支持梁
３，４を主柱材P1，P2に固定して下段水平支持
梁５を、上、下段水平支持梁３，５を主柱材P1，
P2に固定して中段水平支持梁４を、中、下段水
平支持梁４．５を主柱材P1，P2に固定して上段
水平支持梁３をそれぞれ前記の１ピツチの同一距
離を順次上昇させることにより、マスト２を案内
レールとして尺取り虫式に迫り上がるように構成
されていて特別なガイドレールを設置することな
く、クレーンが自力で上昇することになる。
ここで、梁３，４，５が交互に移動して迫り上
がるときに、梁同士の干渉を避けるためには、第
２図に示すように、迫り上りのピツチの３倍の長
さのマストを使用して、第２図のような順序で迫
り上げることになる。
がるときに、梁同士の干渉を避けるためには、第
２図に示すように、迫り上りのピツチの３倍の長
さのマストを使用して、第２図のような順序で迫
り上げることになる。
本発明においては、このようなものも許容する
ものの、このような場合、鉄塔の主柱P1，P2と
ブレーシングの軸と軸との交点となる引付点Ａと
引付点Ａ間の１ビツチの距離が例えば3.2mあれ
ばマストの長さは３倍として10m近くなり輸送な
どの点から好ましいものではない。
ものの、このような場合、鉄塔の主柱P1，P2と
ブレーシングの軸と軸との交点となる引付点Ａと
引付点Ａ間の１ビツチの距離が例えば3.2mあれ
ばマストの長さは３倍として10m近くなり輸送な
どの点から好ましいものではない。
したがつて、第３図、第４図に示すように、迫
り上がりの過程で下段の梁５を中段の梁４下面ま
で、中段の梁４を上段の梁３下面まで、上段の梁
３を１ピツチ、主柱材P1，P2に沿い順次移動さ
せ上昇するようにしマスト２の長さを迫り上がり
のピツチの約２倍とする。
り上がりの過程で下段の梁５を中段の梁４下面ま
で、中段の梁４を上段の梁３下面まで、上段の梁
３を１ピツチ、主柱材P1，P2に沿い順次移動さ
せ上昇するようにしマスト２の長さを迫り上がり
のピツチの約２倍とする。
なお、主柱材P1，P2に水平支持梁３，４，５
を取付け固定する基準となる点を接続点Ｂとする
と、主柱材P1，P2に取付けられたブレーシング
P′の下端は引付点Ａより距離d0下方にあるから、
水平支持梁３，４，５はブレーシングP′下端以上
上昇させることに無理があり、上中段の水平支持
梁３，４の下面に取付けられる接続板１０（第５
図参照）に対向する接続点Ｂは前記距離d0と水平
支持梁の高さｄとの和d0＋ｄだけ引付点Ａから離
した位置に設けられる。
を取付け固定する基準となる点を接続点Ｂとする
と、主柱材P1，P2に取付けられたブレーシング
P′の下端は引付点Ａより距離d0下方にあるから、
水平支持梁３，４，５はブレーシングP′下端以上
上昇させることに無理があり、上中段の水平支持
梁３，４の下面に取付けられる接続板１０（第５
図参照）に対向する接続点Ｂは前記距離d0と水平
支持梁の高さｄとの和d0＋ｄだけ引付点Ａから離
した位置に設けられる。
迫り上げは、次の順序で行なう（第３図参照）。
(i) クレーン作業が終了したら、上段水平支持梁
３と中段水平支持梁４を鉄塔に固定する。
３と中段水平支持梁４を鉄塔に固定する。
(ii) マスト２に固定された下段水平支持梁５を上
昇させる。
昇させる。
(iii) 上段と下段の水平支持梁３，５を鉄塔に固定
した後、中段水平支持梁４を上昇させる。
した後、中段水平支持梁４を上昇させる。
(iv) 上昇させた中段水平支持梁４を鉄塔に固定
し、上段水平支持梁３を上昇させる。
し、上段水平支持梁３を上昇させる。
(v) 中段水平支持梁４の固定を外し、上段と下段
の水平支持梁３，５によりクレーンを支持して
クレーン作業を行なう。
の水平支持梁３，５によりクレーンを支持して
クレーン作業を行なう。
ここで、中段水平支持梁４を、次の上昇工程の
ために距離ｄだけ上昇させるが、接続点Ｂに再度
固定する必要はない。
ために距離ｄだけ上昇させるが、接続点Ｂに再度
固定する必要はない。
以上の(i)〜(v)までの工程を順次繰り返して鉄塔
を構築する。
を構築する。
次に、マスト２に沿つて移動する上段、中段の
水平支持梁３，４は、その中央部にマスト２に沿
つてこれを抱持するようにして摺動する移動体８
が取付けられ、その両端部下面に接続板１０が突
設され、主柱P1，P2の接続点Ｂより突設した接
続金具９に対向することができるように構成され
ている。（第５図、第６図参照）移動体８にはマ
スト２面を転動するガイドローラが設けられ、接
続板１０と接続金具９とはピンにより連結され
る。
水平支持梁３，４は、その中央部にマスト２に沿
つてこれを抱持するようにして摺動する移動体８
が取付けられ、その両端部下面に接続板１０が突
設され、主柱P1，P2の接続点Ｂより突設した接
続金具９に対向することができるように構成され
ている。（第５図、第６図参照）移動体８にはマ
スト２面を転動するガイドローラが設けられ、接
続板１０と接続金具９とはピンにより連結され
る。
さらに、後述するようなベンド点を通過できる
ように、梁すなわち鉄塔とマスト２との距離を調
整し得る機構を有している。すなわち、水平支持
梁３，４の中央部には、左右一対の回転止めレバ
ー１１が水平に突設され、このレバー１１が移動
体８に挿設され、マスト２と梁とが水平方向に移
動調整自在に連結されている。
ように、梁すなわち鉄塔とマスト２との距離を調
整し得る機構を有している。すなわち、水平支持
梁３，４の中央部には、左右一対の回転止めレバ
ー１１が水平に突設され、このレバー１１が移動
体８に挿設され、マスト２と梁とが水平方向に移
動調整自在に連結されている。
さらに、位置調整は、先端が移動体８にピン着
された雄ねじ部材１２と、梁３，４に回転自在に
取付けられ雄ねじ部材１２に螺合するナツト部材
１３と、このナツト部材１３を回転させるかさ歯
車１４，１５とにより行なわれる。
された雄ねじ部材１２と、梁３，４に回転自在に
取付けられ雄ねじ部材１２に螺合するナツト部材
１３と、このナツト部材１３を回転させるかさ歯
車１４，１５とにより行なわれる。
下段の水平支持梁５の場合には、マスト２に固
定されているので、第７図、第８図に示すような
位置調整装置１６を用いる。
定されているので、第７図、第８図に示すような
位置調整装置１６を用いる。
この位置調整装置１６は、梁５の両端部におけ
る上面に設置され、先端が接続金物９にピン着し
得る雄ねじ部材１７と、梁５に回転自在に取付け
られ雄ねじ部材１７に螺合するナツト部材１８
と、雄ねじ部材１７を覆うテレスコープ形外筒１
９とからなる。
る上面に設置され、先端が接続金物９にピン着し
得る雄ねじ部材１７と、梁５に回転自在に取付け
られ雄ねじ部材１７に螺合するナツト部材１８
と、雄ねじ部材１７を覆うテレスコープ形外筒１
９とからなる。
第９図、第１０図に示すように、梁３，４に取
付けられた接続板１０と鉄塔の接続点Ｂに取付け
られた接続金物９とは、ボルトで取合うが、梁３
の場合には、下面のみでよいが、梁４の場合に
は、前述のように迫り上げ過程で接続金物９と上
部で取合つたり、下部で取合うことになるので、
接続板１０を上下に設ける。
付けられた接続板１０と鉄塔の接続点Ｂに取付け
られた接続金物９とは、ボルトで取合うが、梁３
の場合には、下面のみでよいが、梁４の場合に
は、前述のように迫り上げ過程で接続金物９と上
部で取合つたり、下部で取合うことになるので、
接続板１０を上下に設ける。
さらに、接続板１０は、第１１図、第１２図に
示すように梁３，４に所定ピツチで多数穿設され
たボルト孔２０と、基板１０Ａに設けられた長孔
２１とにより梁の長さ方向の取付位置が調整され
る。
示すように梁３，４に所定ピツチで多数穿設され
たボルト孔２０と、基板１０Ａに設けられた長孔
２１とにより梁の長さ方向の取付位置が調整され
る。
下段の水平支持梁５の場合には、第１３図に示
すように、位置調整装置１６の基板２２に長孔２
１を設けることになる。
すように、位置調整装置１６の基板２２に長孔２
１を設けることになる。
また、一つの接続点に二つの梁が取付く場合が
あるが、この場合には、一つの接続金物９に二つ
の接続板１０が左右に取付くようにする。（第１
４図参照）。
あるが、この場合には、一つの接続金物９に二つ
の接続板１０が左右に取付くようにする。（第１
４図参照）。
さらに、第１５図に示すように、梁３，４，５
は、長手方向に分割され継手板２３により接続さ
れる。これにより運搬が容易となり、迫り上げて
上昇させた場合、側方に突き出した部分を取外す
ことができる。
は、長手方向に分割され継手板２３により接続さ
れる。これにより運搬が容易となり、迫り上げて
上昇させた場合、側方に突き出した部分を取外す
ことができる。
次に、昇降装置６は、マスト２の両側に一対で
配置され、第１６図に示すように、下段水平支持
梁５の上面に設置され上段および下段水平支持梁
３，５を上昇させるウインチ２４と、上段水平支
持梁３の下面に設置され中段水平支持梁４を上昇
させるウインチ２５を備えている。
配置され、第１６図に示すように、下段水平支持
梁５の上面に設置され上段および下段水平支持梁
３，５を上昇させるウインチ２４と、上段水平支
持梁３の下面に設置され中段水平支持梁４を上昇
させるウインチ２５を備えている。
ウインチ２４のチエーン２６は、その一端が上
段水平支持梁３に固定され、マスト上部のスプロ
ケツト２７、ウインチ２４を介して他端が上段水
平支持梁３に固定されている。
段水平支持梁３に固定され、マスト上部のスプロ
ケツト２７、ウインチ２４を介して他端が上段水
平支持梁３に固定されている。
ウインチ２５のチエーン２８は、一端がマスト
２に固定され、他端が中段水平支持梁４に固定さ
れている。なお、昇降装置６は、本図に限定され
ることなく上、中段水平支持梁に取付けることも
当然考えられる。
２に固定され、他端が中段水平支持梁４に固定さ
れている。なお、昇降装置６は、本図に限定され
ることなく上、中段水平支持梁に取付けることも
当然考えられる。
また、第１７図に示すように、ジブクレーン１
の基部１Ａとマスト２の上端とは、鉄塔と反対側
でピン着され、雄ねじ部材２９とナツト部材３０
により水平調整自在とされている。
の基部１Ａとマスト２の上端とは、鉄塔と反対側
でピン着され、雄ねじ部材２９とナツト部材３０
により水平調整自在とされている。
さらに、ベンド点を通過する際には、第１８
図、第１９図に示すように、通常のクライミング
の外に、位置調整部材を調整して通過する。この
際、ジブクレーンの基部１Ａが水平になるように
調整する。
図、第１９図に示すように、通常のクライミング
の外に、位置調整部材を調整して通過する。この
際、ジブクレーンの基部１Ａが水平になるように
調整する。
次に、第２０図、第２１図に示すのは、梁と鉄
塔主柱材の接続の別の例であり、バンド３１と落
下防止金物３２とにより着脱自在とされている。
塔主柱材の接続の別の例であり、バンド３１と落
下防止金物３２とにより着脱自在とされている。
鉄塔組立完了後、クレーンを下降させる方法と
しては、クライミング時と逆の順序で行なうか、
地上にウインチ等がある場合には、第２２図に示
すように鉄塔とマスト上部に滑車３３，３４を配
置しワイヤロープ３５によりクレーン本体を吊り
降ろす。
しては、クライミング時と逆の順序で行なうか、
地上にウインチ等がある場合には、第２２図に示
すように鉄塔とマスト上部に滑車３３，３４を配
置しワイヤロープ３５によりクレーン本体を吊り
降ろす。
また、吊り下げによる下降において、クレーン
を安定して下降させる場合には、下降方向の尺取
り虫方式と合わせて行なうこともできる。ただ
し、この時には、梁と鉄塔との取合い金物は、第
２３図に示すような、はずれ止め３６程度のもの
を用意すれば良い。
を安定して下降させる場合には、下降方向の尺取
り虫方式と合わせて行なうこともできる。ただ
し、この時には、梁と鉄塔との取合い金物は、第
２３図に示すような、はずれ止め３６程度のもの
を用意すれば良い。
なお、以上は、下段を固定梁としたものを示し
たが、これに限らず本発明では、上段を固定梁と
したもの、中段を固定梁としたものも含む。
たが、これに限らず本発明では、上段を固定梁と
したもの、中段を固定梁としたものも含む。
（発明の効果）
この発明は以上のような構成からなるので次の
ような効果を奏する。
ような効果を奏する。
(i) 特別なガイドレールを取付ける必要がなく、
クレーンの１本のマストと３本の水平支持梁を
利用して迫り上げるため、装置を小型、軽量と
することができる。
クレーンの１本のマストと３本の水平支持梁を
利用して迫り上げるため、装置を小型、軽量と
することができる。
(ii) 装置内の昇降装置により交互に梁を移動させ
るので、安全性、操作性に優れている。
るので、安全性、操作性に優れている。
(iii) (i)〜(ii)から低コストで中型鉄塔を構築し得
る。
る。
(iv) ガイドレール方式に比ベクライミングする場
合、常に二本の水平梁を主柱に固定し、一本の
水平梁を上下してクレーン本体を昇降させるこ
とができるからその操作は簡易であり、安全確
実に昇降移動が行なわれる。
合、常に二本の水平梁を主柱に固定し、一本の
水平梁を上下してクレーン本体を昇降させるこ
とができるからその操作は簡易であり、安全確
実に昇降移動が行なわれる。
第１図は、この発明に係る簡易クレーンを示す
斜視図、第２図ａないしｄは、この発明に係る迫
り上り方式の基本を示す工程図、第３図ないし
は、この発明に係る迫り上り方式を示す工程
図、第４図ａないしｃは、同様の工程を示す正面
図、第５図、第６図はマストと梁の接続状態を示
す断面図、側面図、第７図、第８図は、下段水平
支持梁を示す斜視図、断面図、第９図、第１０図
は、上段、中段の水平支持梁を示す断面図、第１
１図、第１２図は、上段、中段の梁の接続板を示
す斜視図、正面図、第１３図は下段の梁の接続板
を示す斜視図、第１４図は、接続状態を示す概略
図、第１５図は梁の継手部を示す斜視図、第１６
図は昇降装置を示す側面図、第１７図は、クレー
ンの水平調整装置を示す正面図、第１８図、第１
９図は、クレーンのベンド点の通過を示す工程
図、第２０図、第２１図は、梁と主柱材の別の接
続方法を示す正面図、平面図、第２２図はクレー
ンの下降方法の一例を示す正面図、第２３図は第
２２図の部分断面図である。 １……ジブクレーン、１Ａ……基部、２……マ
スト、３，４，５……水平支持梁、６……昇降装
置、７……ガイドローラ、８……移動体、９……
接続金物、１０……接続板、１１……回転止めレ
バー、１２……雄ねじ部材、１３……ナツト部
材、１４，１５……かさ歯車、１６……位置調整
装置、１７……雄ねじ部材、１８……ナツト部
材、１９……テレスコープ形外筒、２０……ボル
ト孔、２１……長孔、２２……基板、２３……継
手板、２４，２５……ウインチ、２６，２８……
チエーン、２７……スプロケツト、２９……雄ね
じ部材、３０……ナツト部材、３１……バンド、
３２……落下防止金物、３３，３４……滑車、３
５……ワイヤロープ、３６……はずれ止め。
斜視図、第２図ａないしｄは、この発明に係る迫
り上り方式の基本を示す工程図、第３図ないし
は、この発明に係る迫り上り方式を示す工程
図、第４図ａないしｃは、同様の工程を示す正面
図、第５図、第６図はマストと梁の接続状態を示
す断面図、側面図、第７図、第８図は、下段水平
支持梁を示す斜視図、断面図、第９図、第１０図
は、上段、中段の水平支持梁を示す断面図、第１
１図、第１２図は、上段、中段の梁の接続板を示
す斜視図、正面図、第１３図は下段の梁の接続板
を示す斜視図、第１４図は、接続状態を示す概略
図、第１５図は梁の継手部を示す斜視図、第１６
図は昇降装置を示す側面図、第１７図は、クレー
ンの水平調整装置を示す正面図、第１８図、第１
９図は、クレーンのベンド点の通過を示す工程
図、第２０図、第２１図は、梁と主柱材の別の接
続方法を示す正面図、平面図、第２２図はクレー
ンの下降方法の一例を示す正面図、第２３図は第
２２図の部分断面図である。 １……ジブクレーン、１Ａ……基部、２……マ
スト、３，４，５……水平支持梁、６……昇降装
置、７……ガイドローラ、８……移動体、９……
接続金物、１０……接続板、１１……回転止めレ
バー、１２……雄ねじ部材、１３……ナツト部
材、１４，１５……かさ歯車、１６……位置調整
装置、１７……雄ねじ部材、１８……ナツト部
材、１９……テレスコープ形外筒、２０……ボル
ト孔、２１……長孔、２２……基板、２３……継
手板、２４，２５……ウインチ、２６，２８……
チエーン、２７……スプロケツト、２９……雄ね
じ部材、３０……ナツト部材、３１……バンド、
３２……落下防止金物、３３，３４……滑車、３
５……ワイヤロープ、３６……はずれ止め。
Claims (1)
- １ 二本の鉄塔主柱材によつて構成される鉄塔の
一側面に沿つて上昇しつつ鉄塔を構築する簡易ク
レーンであつて、ジブクレーンと、このジブクレ
ーンの基部に垂設された所定長さのマストと、両
端部が前記二本の鉄塔主柱材に上下それぞれ所定
の同一距離をおいて着脱自在とされるとともに中
央部がマストに取付けられた上下に三段の水平支
持梁と、これら三段の水平支持梁を上昇させる昇
降装置とからなり、前記三段の水平支持梁のうち
一段の水平支持梁はその中央部をマストに固定さ
れ、他の二段の水平支持梁の中央部はマストに沿
つて上下摺動自在な移動体に取付けられ、前記昇
降装置は、上段、中段の水平支持梁を鉄塔主柱材
に固定して下段の水平支持梁を、上段、下段の水
平支持梁を鉄塔主柱材に固定して中段の水平支持
梁を、中段、下段の水平支持梁を鉄塔主柱材に固
定して上段の水平支持梁を、それぞれ前記の距離
を順次上昇可能な構成にしてあることを特徴とす
る中型鉄塔建方用簡易クレーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24766283A JPS60144295A (ja) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | 中型鉄塔建方用簡易クレ−ン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24766283A JPS60144295A (ja) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | 中型鉄塔建方用簡易クレ−ン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60144295A JPS60144295A (ja) | 1985-07-30 |
| JPH0339954B2 true JPH0339954B2 (ja) | 1991-06-17 |
Family
ID=17166799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24766283A Granted JPS60144295A (ja) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | 中型鉄塔建方用簡易クレ−ン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60144295A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6241191A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-23 | 株式会社 姫野組 | 鉄塔組立用簡易クレ−ン |
| JP2853835B2 (ja) * | 1990-11-24 | 1999-02-03 | 北川工業株式会社 | 雑音吸収具 |
| EP4457174A4 (en) * | 2021-12-30 | 2025-11-12 | Aydin Okurogullari | TOWER CLIMBING MECHANISM |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5846993B2 (ja) * | 1978-06-23 | 1983-10-19 | 東京電力株式会社 | 昇降式クレ−ンによる鉄塔構築方法 |
-
1983
- 1983-12-30 JP JP24766283A patent/JPS60144295A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60144295A (ja) | 1985-07-30 |
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