JPH0341715B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0341715B2 JPH0341715B2 JP60183774A JP18377485A JPH0341715B2 JP H0341715 B2 JPH0341715 B2 JP H0341715B2 JP 60183774 A JP60183774 A JP 60183774A JP 18377485 A JP18377485 A JP 18377485A JP H0341715 B2 JPH0341715 B2 JP H0341715B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- penetration
- storage container
- ring
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 41
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 45
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of a wall or to the axis of another pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/008—Branching pipes; Joining pipes to walls for connecting a measuring instrument
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
- F16L5/02—Sealing
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Paper (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、高い内圧を受けている貯蔵容器、
特に飲料自動販売機における水の炭酸化のための
貯蔵容器の壁貫通部に関する。
特に飲料自動販売機における水の炭酸化のための
貯蔵容器の壁貫通部に関する。
[従来の技術]
例えば飲料自動販売機に使用するために、その
中で要求に応じて供給された真水が高いガス圧の
下で同様に供給されたCO2ガスを添加される貯蔵
容器が用いられる。炭酸水調製過程を助成するた
めに、また炭酸水に濃縮飲料を混合して適度に冷
えた清涼飲料を得るために、貯蔵容器を冷却する
ことは少なくとも合目的である。貯蔵容器の中の
液位を監視するばかりでなく冷却状態を検出する
ためにも、貯蔵容器の中にセンサを配置しなけれ
ばならず、このセンサは外へ導き出されて評価回
路に接続される。炭酸水の放出口に並んで、例え
ば貯蔵容器の内部の循環ポンプに給電する接続ケ
ーブルのための別の壁貫通部を設けることが場合
によりまた必要である。
中で要求に応じて供給された真水が高いガス圧の
下で同様に供給されたCO2ガスを添加される貯蔵
容器が用いられる。炭酸水調製過程を助成するた
めに、また炭酸水に濃縮飲料を混合して適度に冷
えた清涼飲料を得るために、貯蔵容器を冷却する
ことは少なくとも合目的である。貯蔵容器の中の
液位を監視するばかりでなく冷却状態を検出する
ためにも、貯蔵容器の中にセンサを配置しなけれ
ばならず、このセンサは外へ導き出されて評価回
路に接続される。炭酸水の放出口に並んで、例え
ば貯蔵容器の内部の循環ポンプに給電する接続ケ
ーブルのための別の壁貫通部を設けることが場合
によりまた必要である。
従つて貯蔵容器のために一連の貫通部が必要で
ある。特に貯蔵容器は高い内圧を受けているの
で、これらの貫通部が液密兼ガス密に構成されて
いることが特に重要である。
ある。特に貯蔵容器は高い内圧を受けているの
で、これらの貫通部が液密兼ガス密に構成されて
いることが特に重要である。
ガス密な貫通部は原理的には既に知られてい
る。例えば、貫通口を鋳造すること、はんだ付け
すること、プレス成形すること、円錐フランジを
設けること、又は押圧されたパツキン材料を用い
などから形状結合による手段を採用することが可
能である。特に貯蔵容器に必要な多数の貫通部を
考慮すれば、既知に手段により水及びガスを透過
させない貫通部を製作することは比較的多応の費
用を要する。貯蔵容器はまた温度変化を絶えず受
け、この温度変化が用いられた部品の異なる熱膨
張係数により貫通部の範囲に応力と高い負荷を生
じさせるので、既知に二、三の手段はいずれにし
ても永続的には持ちこたえられない。
る。例えば、貫通口を鋳造すること、はんだ付け
すること、プレス成形すること、円錐フランジを
設けること、又は押圧されたパツキン材料を用い
などから形状結合による手段を採用することが可
能である。特に貯蔵容器に必要な多数の貫通部を
考慮すれば、既知に手段により水及びガスを透過
させない貫通部を製作することは比較的多応の費
用を要する。貯蔵容器はまた温度変化を絶えず受
け、この温度変化が用いられた部品の異なる熱膨
張係数により貫通部の範囲に応力と高い負荷を生
じさせるので、既知に二、三の手段はいずれにし
ても永続的には持ちこたえられない。
[発明が解決しようとする問題点]
この発明は、多種多様に使用可能で製作容易な
且つ負荷の加わつた場合にも確実に作用する高い
内圧を受ける貯蔵容器の壁貫通部を提供すること
を目的とする。
且つ負荷の加わつた場合にも確実に作用する高い
内圧を受ける貯蔵容器の壁貫通部を提供すること
を目的とする。
[問題点を解決するための手段]
この要求にかなう貫通部はこの発明に基づき、
貯蔵容器壁が貫通部の範囲でほぼ円筒形の内壁部
分を有する壁リングとして構成されており、この
壁リングの貫挿された貫通片が容器内部に容器壁
の貫通口を覆うフランジを有すると共に、円筒形
の貫通口の内部でリング溝の中にこの貫通口の内
壁に接触するパツキンリングを有することを特徴
とする。
貯蔵容器壁が貫通部の範囲でほぼ円筒形の内壁部
分を有する壁リングとして構成されており、この
壁リングの貫挿された貫通片が容器内部に容器壁
の貫通口を覆うフランジを有すると共に、円筒形
の貫通口の内部でリング溝の中にこの貫通口の内
壁に接触するパツキンリングを有することを特徴
とする。
[発明の作用効果]
この特徴に基づき構成された貫通部はほぼ円筒
形の内壁部分を有する貫通口だけを貯蔵容器の中
に必要とする。貫通片はこの円筒形の内壁部分の
範囲内で同様に円筒形に構成されており、しかも
貫通口の直径より僅かに小さい直径を有する。そ
れにより貫通片は貫通口の中に貯蔵容器の壁の内
部に達するまで問題無く挿入できる。貫通片は貯
蔵容器の内部柄のその端部貫通口より大きいフラ
ンジを支持しているので、貫通片はこのフランジ
(部分フランジを形成するだけで十分である)に
当接するまで貫通口の中に押し込むことができ
る。この部分における封止手段は必要でない。液
及びガスの封止のために、この発明に基づき貫通
片の円筒部分のリング溝の中に配置されたパツキ
ンリングが用いられる。貫通片がそのフランジ又
は部分フランジを貯蔵容器の内壁に容器内部の高
い圧力により機械的に確実に接触した後に、この
高い内圧は貫通片と貫通口と間の円筒形の隙間の
内部でパツキンリングの十分な変形を起こさせ、
パツキンリングは確実にガス密且つ液密に貫通片
と貫通口とに接触する。高い内圧が大気圧まで下
げられたときには、パツキンリングは再び負荷か
ら解放されるので、貫通片の交換が容易に可能と
なる。
形の内壁部分を有する貫通口だけを貯蔵容器の中
に必要とする。貫通片はこの円筒形の内壁部分の
範囲内で同様に円筒形に構成されており、しかも
貫通口の直径より僅かに小さい直径を有する。そ
れにより貫通片は貫通口の中に貯蔵容器の壁の内
部に達するまで問題無く挿入できる。貫通片は貯
蔵容器の内部柄のその端部貫通口より大きいフラ
ンジを支持しているので、貫通片はこのフランジ
(部分フランジを形成するだけで十分である)に
当接するまで貫通口の中に押し込むことができ
る。この部分における封止手段は必要でない。液
及びガスの封止のために、この発明に基づき貫通
片の円筒部分のリング溝の中に配置されたパツキ
ンリングが用いられる。貫通片がそのフランジ又
は部分フランジを貯蔵容器の内壁に容器内部の高
い圧力により機械的に確実に接触した後に、この
高い内圧は貫通片と貫通口と間の円筒形の隙間の
内部でパツキンリングの十分な変形を起こさせ、
パツキンリングは確実にガス密且つ液密に貫通片
と貫通口とに接触する。高い内圧が大気圧まで下
げられたときには、パツキンリングは再び負荷か
ら解放されるので、貫通片の交換が容易に可能と
なる。
この発明に基づく貫通部の有利な実施態様によ
り貫通片はプラスチツクから作られる。これによ
り量産のために特に有利な前提が与えられる。こ
の発明に基づき講じた処置により圧力容器に対す
る熱膨張係数の差は不利に作用しない。接着性又
は鋳造性の観点からの問題も考慮する必要はな
い。
り貫通片はプラスチツクから作られる。これによ
り量産のために特に有利な前提が与えられる。こ
の発明に基づき講じた処置により圧力容器に対す
る熱膨張係数の差は不利に作用しない。接着性又
は鋳造性の観点からの問題も考慮する必要はな
い。
この発明に基づく貫通部の別の有利な実施態様
により、貫通片が容器壁の貫通口の中で、別のリ
ング溝に半径方向から押し込まれたU字形の部分
リング座金により、軸方向に移動しないように保
持されている。貫通片のリング溝の中に押し込ま
れたこの部分リング座金は、外から与えられた機
械的な負荷により貫通片が容器の内圧に逆らつて
容器の中に押し込まれることを防ぐ安全装置にし
ようとするものである。部分リング座金はまた補
助的に組み立て工具として用いられる。更に貫通
片の運転位置が容器壁の貫通口の中で維持される
と共に、パツキンリングが封止機能を受け持つこ
とがこの部分リング座金により保証される。
により、貫通片が容器壁の貫通口の中で、別のリ
ング溝に半径方向から押し込まれたU字形の部分
リング座金により、軸方向に移動しないように保
持されている。貫通片のリング溝の中に押し込ま
れたこの部分リング座金は、外から与えられた機
械的な負荷により貫通片が容器の内圧に逆らつて
容器の中に押し込まれることを防ぐ安全装置にし
ようとするものである。部分リング座金はまた補
助的に組み立て工具として用いられる。更に貫通
片の運転位置が容器壁の貫通口の中で維持される
と共に、パツキンリングが封止機能を受け持つこ
とがこの部分リング座金により保証される。
電線のためのこの発明に基づく貫通部の実施態
様に基づき、電線が円形断面により構成され、パ
ツキンリングを電線の外径と貫通片の孔部分の拡
大された内径とに接触させることにより軸方向に
クランプされながら、貫通片の軸方向の孔を貫通
して導かれている。それにより電線のついては貫
通部の中で確実な液及びガスの封止に対し、また
機械的な固定に対し配慮されている。
様に基づき、電線が円形断面により構成され、パ
ツキンリングを電線の外径と貫通片の孔部分の拡
大された内径とに接触させることにより軸方向に
クランプされながら、貫通片の軸方向の孔を貫通
して導かれている。それにより電線のついては貫
通部の中で確実な液及びガスの封止に対し、また
機械的な固定に対し配慮されている。
電気的結合部としてのセンサの貫通部のために
この発明に基づく貫通部は、円形断面を有するセ
ンサ導体が棒状に構成されると共にL字形に折り
曲げられ、またセンサ導体の一脚が貫通片の軸方
向の孔を貫通して導かれ、またセンサ導体の他脚
が、パツキンリングを貫通片の孔部分の内径と貫
挿されたセンサ脚に接触させることにより、軸方
向にクランプされながら貫通片にバヨネツト継手
状に固定されているように、構成されると有利で
ある。パツキンリングの固定のためにブツシユが
貫通片の中に配置されている。かかるセンサは貯
蔵容器の内部の液位の検出のために、又は温度な
いし氷層形成の検出のために用いられる。
この発明に基づく貫通部は、円形断面を有するセ
ンサ導体が棒状に構成されると共にL字形に折り
曲げられ、またセンサ導体の一脚が貫通片の軸方
向の孔を貫通して導かれ、またセンサ導体の他脚
が、パツキンリングを貫通片の孔部分の内径と貫
挿されたセンサ脚に接触させることにより、軸方
向にクランプされながら貫通片にバヨネツト継手
状に固定されているように、構成されると有利で
ある。パツキンリングの固定のためにブツシユが
貫通片の中に配置されている。かかるセンサは貯
蔵容器の内部の液位の検出のために、又は温度な
いし氷層形成の検出のために用いられる。
貯蔵容器の中の氷層形成を検出しようとするセ
ンサにおいては、特にセンサが比較的長く貯蔵容
器の中に突出しているときに、センサが氷層形成
により曲げられるという危険が存在する。センサ
のこの影響に対抗するために、貫通片をハニカム
状に貯蔵容器内部に延長して構成することが合目
的である。
ンサにおいては、特にセンサが比較的長く貯蔵容
器の中に突出しているときに、センサが氷層形成
により曲げられるという危険が存在する。センサ
のこの影響に対抗するために、貫通片をハニカム
状に貯蔵容器内部に延長して構成することが合目
的である。
[実施例]
次にこの発明に基づく貫通部の二つの実施例を
示す図面によりこの発明を詳細に説明する。
示す図面によりこの発明を詳細に説明する。
第1図及び第2図に示す貯蔵容器1は飲料自動
販売機のための炭酸水調製装置として用いられ
る。冷却蛇管2より冷却された炭酸水調製装置か
ら配管3を介して炭酸水が取り出される。これに
相応してこの貯蔵容器に真水とCO2ガスが再び供
給されなければならない。更に貯蔵容器の中のそ
の時々の液位及び氷層形成を監視するセンサが必
要である。場合によつては貯蔵容器1の中に循環
ポンプも配置され、この循環ポンプに駆動用電流
を供給しなければならない。
販売機のための炭酸水調製装置として用いられ
る。冷却蛇管2より冷却された炭酸水調製装置か
ら配管3を介して炭酸水が取り出される。これに
相応してこの貯蔵容器に真水とCO2ガスが再び供
給されなければならない。更に貯蔵容器の中のそ
の時々の液位及び氷層形成を監視するセンサが必
要である。場合によつては貯蔵容器1の中に循環
ポンプも配置され、この循環ポンプに駆動用電流
を供給しなければならない。
これらすべての目的のために容器1の壁に貫通
部を設けることが必要である。
部を設けることが必要である。
センサのためのかかる貫通部は第3図ないし第
5図に示されている。この貫通部を収容するため
に、貯蔵容器1の壁は外に向かつて円筒形のリン
グ部分4を形成して引き出されている。この円筒
形のリング部分4の中に貫通片5が挿入されてい
る。この貫通片は円筒形部分のリング溝6の中に
弾性材料から成るパツキンリング7を支え、この
パツキンリングはリング溝の外径と貯蔵容器壁の
円筒形のリング部分4の内径とに接触する。貫通
片5は容器壁の中で貫通口を覆うフランジ8を有
しており、このフランジは容器の内壁に接触して
いる。貫通片5の別のリング溝9には貯蔵容器1
の外部で部分リング座金10が係合している。こ
の部分リング座金10により貫通片5は機械的に
容器壁の貫通口の中に保持されている。液及びガ
スの封止はパツキンリング7だけにより行われ、
このパツキンリングは貯蔵容器1の内部に生じた
圧力により軸方向にリング溝6の外側フランジに
向かつて押され、それにより容器壁の円筒形のリ
ング部分4の内壁とリング溝6の外径とに強く接
触する。部分リング座金10はU字形に形成され
ているので、この座金は横から貫通片5のリング
溝9に押し込むことができる。
5図に示されている。この貫通部を収容するため
に、貯蔵容器1の壁は外に向かつて円筒形のリン
グ部分4を形成して引き出されている。この円筒
形のリング部分4の中に貫通片5が挿入されてい
る。この貫通片は円筒形部分のリング溝6の中に
弾性材料から成るパツキンリング7を支え、この
パツキンリングはリング溝の外径と貯蔵容器壁の
円筒形のリング部分4の内径とに接触する。貫通
片5は容器壁の中で貫通口を覆うフランジ8を有
しており、このフランジは容器の内壁に接触して
いる。貫通片5の別のリング溝9には貯蔵容器1
の外部で部分リング座金10が係合している。こ
の部分リング座金10により貫通片5は機械的に
容器壁の貫通口の中に保持されている。液及びガ
スの封止はパツキンリング7だけにより行われ、
このパツキンリングは貯蔵容器1の内部に生じた
圧力により軸方向にリング溝6の外側フランジに
向かつて押され、それにより容器壁の円筒形のリ
ング部分4の内壁とリング溝6の外径とに強く接
触する。部分リング座金10はU字形に形成され
ているので、この座金は横から貫通片5のリング
溝9に押し込むことができる。
第6図に示す実施例は原理的にこれらの機能部
分のすべてを同様に有する。この場合には貫通片
5′が液体配管のための接続片として用いられて
いる。
分のすべてを同様に有する。この場合には貫通片
5′が液体配管のための接続片として用いられて
いる。
第3図ないし第5図に示す装置において、貫通
片5は貯蔵容器1の内部に突出する棒状のセンサ
棒11の収容の役を果たす。センサ棒11の収容
のために貫通片5は段付きの直径を有する軸方向
孔を備えている。センサ棒11はL字形に折り曲
げて構成されているので、センサ棒が軸方向に移
動しないように貫通片5のバヨネツト継手状の切
欠12を介して貫通片に形状結合によりロツク可
能である。その際センサ棒11の折り曲げられた
部分13はブツシユ14の上に作用し、パツキン
グリング15はブツシユの作用を軸方向に受け
て、このパツキンリングがセンサ棒11を貫通片
5に対し液密及びガス密に封止する。
片5は貯蔵容器1の内部に突出する棒状のセンサ
棒11の収容の役を果たす。センサ棒11の収容
のために貫通片5は段付きの直径を有する軸方向
孔を備えている。センサ棒11はL字形に折り曲
げて構成されているので、センサ棒が軸方向に移
動しないように貫通片5のバヨネツト継手状の切
欠12を介して貫通片に形状結合によりロツク可
能である。その際センサ棒11の折り曲げられた
部分13はブツシユ14の上に作用し、パツキン
グリング15はブツシユの作用を軸方向に受け
て、このパツキンリングがセンサ棒11を貫通片
5に対し液密及びガス密に封止する。
第4図においては、貯蔵容器1の内部に突出し
たセンサ棒11を安定化するために、場合によつ
て貫通片5に配置することができる安定化リブ1
7付きの延長部16が一点鎖線により図示されて
いる。
たセンサ棒11を安定化するために、場合によつ
て貫通片5に配置することができる安定化リブ1
7付きの延長部16が一点鎖線により図示されて
いる。
第1図はこの発明に基づく壁貫通部を備えた貯
蔵容器の1実施例の側面図、第2図は第1図に示
す貯蔵容器の平面図、第3図は第1図に示す貯蔵
容器の第1の貫通部の側面図、第4図は第3図に
示す装置の貫通部のこれと直交方向から見た部分
破断側面図、第5図は第3図に示す貫通部の平面
図、第6図は第1図に示す貯蔵容器の第2の貫通
部の縦断面図である。 1……貯蔵容器、4……壁リンダ、5,5′…
…貫通片、6,6′……リング溝、7,15……
パツキンリング、8,8′……フランジ、9,
9′……別のリング溝、10……部分リング座金、
11……センサ棒、13……L字形に折り曲げら
れた部分、14……ブツシユ。
蔵容器の1実施例の側面図、第2図は第1図に示
す貯蔵容器の平面図、第3図は第1図に示す貯蔵
容器の第1の貫通部の側面図、第4図は第3図に
示す装置の貫通部のこれと直交方向から見た部分
破断側面図、第5図は第3図に示す貫通部の平面
図、第6図は第1図に示す貯蔵容器の第2の貫通
部の縦断面図である。 1……貯蔵容器、4……壁リンダ、5,5′…
…貫通片、6,6′……リング溝、7,15……
パツキンリング、8,8′……フランジ、9,
9′……別のリング溝、10……部分リング座金、
11……センサ棒、13……L字形に折り曲げら
れた部分、14……ブツシユ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 高い内圧を受けている貯蔵容器、特に飲料自
動販売機における水の炭酸化のための貯蔵容器の
壁の貫通部において、貯蔵容器1の壁が貫通部の
範囲でほぼ円筒形の内壁部分を有する壁リング4
として構成されており、この壁リング4に貫挿さ
れた貫通片5,5′が容器内部に容器壁の貫通口
を覆うフランジ8,8′を有すると共に、円筒形
の貫通口の内部でリング溝6,6′の中にこの貫
通口の内壁に接触するパツキンリング7を有し、
また貫通片5,5′が容器1の壁の貫通口の中で、
別のリング溝9,9′に半径方向から押し込まれ
た部分リング座金10により、軸方向に移動しな
いように保持されていることを特徴とする貯蔵容
器の壁貫通部。 2 貫通片5,5′がプラスチツクから作られて
いることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の壁貫通部。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3430902.0 | 1984-08-22 | ||
| DE19843430902 DE3430902A1 (de) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | Durchfuehrungen durch wandungen von druckbehaeltern |
| CN85107025.6A CN1005011B (zh) | 1984-08-22 | 1985-09-19 | 压力容器的穿壁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61124791A JPS61124791A (ja) | 1986-06-12 |
| JPH0341715B2 true JPH0341715B2 (ja) | 1991-06-24 |
Family
ID=25742063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60183774A Granted JPS61124791A (ja) | 1984-08-22 | 1985-08-21 | 貯蔵容器の壁貫通部 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4758688A (ja) |
| EP (1) | EP0175076B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61124791A (ja) |
| KR (1) | KR910004614B1 (ja) |
| CN (1) | CN1005011B (ja) |
| AT (1) | ATE47474T1 (ja) |
| AU (1) | AU580324B2 (ja) |
| CA (1) | CA1251408A (ja) |
| DE (2) | DE3430902A1 (ja) |
| ES (1) | ES8703983A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA855304B (ja) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT400082B (de) * | 1991-06-14 | 1995-09-25 | Vaillant Gmbh | Wasserspeicher mit einem gehäuse |
| US5342126A (en) * | 1993-07-09 | 1994-08-30 | General Motors Corporation | Twist lock attachment for a thermal probe |
| DE19506479A1 (de) * | 1995-02-24 | 1996-08-29 | Suspa Compart Ag | Mit Fluid gefüllte Zylinder-Kolbenstangen-Einheit, insbesondere Gasfeder |
| DE29609416U1 (de) * | 1996-05-25 | 1996-08-14 | Alcatel Kabel AG & Co., 30179 Hannover | Vorrichtung zur Durchführung eines langgestreckten Gegenstandes durch eine Öffnung einer Wand |
| US6093886A (en) * | 1997-10-28 | 2000-07-25 | University Of Rochester | Vacuum-tight continuous cable feedthrough device |
| JP4777540B2 (ja) * | 2001-06-08 | 2011-09-21 | 光洋シーリングテクノ株式会社 | 密封装置 |
| FR2836278B1 (fr) * | 2002-02-18 | 2004-04-23 | Alstom | Traversee de courant sous enveloppe metallique etanche au gaz |
| US7153024B2 (en) * | 2004-01-28 | 2006-12-26 | Denso Corporation | Sensor and temperature sensor capable of automatic installation |
| US7155989B1 (en) * | 2004-08-11 | 2007-01-02 | Environmental Air Systems, Inc. | Test port |
| US8039729B2 (en) * | 2005-03-30 | 2011-10-18 | Robertshaw Controls Company | Quick connect thermocouple mounting device and associated method of use |
| US20080236958A1 (en) * | 2007-03-29 | 2008-10-02 | Debiasi International Limited | Pressure vessel for vehicular air brake system |
| JP4959625B2 (ja) * | 2008-04-30 | 2012-06-27 | 三菱重工業株式会社 | 繊維強化樹脂製の管体 |
| CN102878353A (zh) * | 2011-07-13 | 2013-01-16 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种管路固定装置 |
| CN103123020B (zh) * | 2011-11-21 | 2016-03-23 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种穿过机匣的管路刚性连接结构 |
| AU2012101756C4 (en) * | 2012-06-29 | 2018-03-29 | Sx Flashings Pty Ltd | A Waterproofing System and Method |
| US9523452B2 (en) * | 2014-01-31 | 2016-12-20 | The Boeing Company | Pressure vessel penetrator isolation device |
| DE202014011144U1 (de) * | 2014-12-19 | 2018-03-16 | Genesis Patent Ag | Getränkezubereitungsvorrichtung zum Einbau in eine Bordküche |
| US9702740B2 (en) * | 2015-04-17 | 2017-07-11 | Wika Alexander Wiegand Se & Co. Kg | Measuring instrument with connecting coupling |
| RU2674712C1 (ru) * | 2015-07-30 | 2018-12-12 | Мицубиси Электрик Корпорейшн | Крышка корпуса и внутренний блок установки кондиционирования воздуха, имеющий крышку корпуса |
| CN105300445A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-02-03 | 中国船舶重工集团公司第七〇五研究所 | 一种穿墙密封的数字式箱内环境检测装置 |
| CN106051317B (zh) * | 2016-07-19 | 2018-11-13 | 郭舒珂 | 一种封堵器 |
| CN106641467A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-05-10 | 北京空间飞行器总体设计部 | 高热阻的密封舱管路穿舱法兰及加工方法 |
| CN121231364A (zh) * | 2025-09-26 | 2025-12-30 | 东莞理工学院 | 一种集成智能柔性传感器 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2786643A (en) * | 1957-03-26 | Mounting for drain valve in molded bowl | ||
| DE7043967U (de) * | 1900-01-01 | Roesen W | Dichtung | |
| DE7206768U (de) * | 1972-06-15 | Licentia Gmbh | Abdichtung eines dünnen, durch die Wandung eines Druckbehälters geführten Zapfens | |
| US1056392A (en) * | 1911-12-18 | 1913-03-18 | Carl A Barr | Insulator. |
| US1251416A (en) * | 1914-05-04 | 1917-12-25 | Benjamin S Purkey | Insulator. |
| US2178697A (en) * | 1938-02-17 | 1939-11-07 | George J Oestreicher | Thermometer casing and tank sanitary fitting combination |
| US2564938A (en) * | 1945-05-21 | 1951-08-21 | Charles F Warren | Flexible pipe joint |
| US2431154A (en) * | 1946-03-28 | 1947-11-18 | Bay Shore Machine Company Inc | Cable securing device |
| US2814508A (en) * | 1955-10-19 | 1957-11-26 | Seamark Lewis Mervyn Cecil | Internal and segmented external pipe coupling sleeves with fluid pressure seal |
| US2889089A (en) * | 1956-03-16 | 1959-06-02 | Coleman Co | Plastic coupling structures and drain |
| US2935343A (en) * | 1957-03-12 | 1960-05-03 | George S Ellis | Pressure responsive fluid tight pipe joint |
| DE1172084B (de) * | 1957-05-24 | 1964-06-11 | Jean Paul De Vienne | Vorrichtung fuer die Halterung eines durch eine OEffnung hindurchgefuehrten zylindrischen Koerpers, insbesondere eines Kabels |
| US3231300A (en) * | 1961-12-22 | 1966-01-25 | Ford Motor Co | Connecting means |
| US3288164A (en) * | 1964-05-01 | 1966-11-29 | Keystone Valve Corp | Bulkhead seal |
| US3342366A (en) * | 1964-06-22 | 1967-09-19 | Rheem Mfg Co | Method for securing a metal collar or grummet in the orifice of a metal barrel and elements used for this purpose |
| US3560027A (en) * | 1967-02-20 | 1971-02-02 | Gra Tec Inc | Coupling assembly |
| US3708612A (en) * | 1971-07-02 | 1973-01-02 | Anderson Electric Corp | Electrical bushing assembly |
| DE2235676A1 (de) * | 1972-07-20 | 1974-02-07 | Inter Control Koehler Hermann | Vorrichtung zur bestimmung der temperatur eines mediums in einem gehaeuse |
| FR2275719A1 (fr) * | 1974-06-18 | 1976-01-16 | Saphymo Stel | Dispositif de raccordement rapide et etanche pour elements a embout tubulaire |
| CA1049480A (en) * | 1975-06-12 | 1979-02-27 | John E. Bislew | Hose coupling retainer assembly |
| AT355940B (de) * | 1975-07-29 | 1980-03-25 | Dagma Gmbh & Co | Verfahren und vorrichtung zum fortgesetzten herstellen und abgeben von kohlendioxyd geloest enthlatendem und gekuehltem wasser |
| DE3004421C2 (de) * | 1980-02-07 | 1981-11-26 | Adam Opel AG, 6090 Rüsselsheim | Befestigungsvorrichtung für einen Bremsschlauch |
| ZA815555B (en) * | 1980-08-22 | 1982-08-25 | Myson Group Ltd | Radiators |
| US4407042A (en) * | 1981-10-02 | 1983-10-04 | General Motors Corporation | Grommet assembly with panel attaching means |
| FR2520840B1 (fr) * | 1982-01-29 | 1986-03-07 | Aldes | Dispositif de fixation d'un element tubulaire de ventilation dans une reservation menagee dans une paroi |
| US4445713A (en) * | 1982-07-19 | 1984-05-01 | Caterpillar Tractor Co. | Bulkhead-fluid-line connector |
| DE8335258U1 (de) * | 1983-12-06 | 1985-05-30 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Druckbelastbare Ringdichtungsanordnung |
-
1984
- 1984-08-22 DE DE19843430902 patent/DE3430902A1/de not_active Ceased
-
1985
- 1985-07-06 EP EP19850108400 patent/EP0175076B1/de not_active Expired
- 1985-07-06 AT AT85108400T patent/ATE47474T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-07-06 DE DE8585108400T patent/DE3573824D1/de not_active Expired
- 1985-07-15 ZA ZA855304A patent/ZA855304B/xx unknown
- 1985-08-07 KR KR1019850005708A patent/KR910004614B1/ko not_active Expired
- 1985-08-13 AU AU46128/85A patent/AU580324B2/en not_active Ceased
- 1985-08-21 CA CA000489132A patent/CA1251408A/en not_active Expired
- 1985-08-21 JP JP60183774A patent/JPS61124791A/ja active Granted
- 1985-08-21 ES ES546302A patent/ES8703983A1/es not_active Expired
- 1985-09-19 CN CN85107025.6A patent/CN1005011B/zh not_active Expired
-
1986
- 1986-11-12 US US06/930,057 patent/US4758688A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3430902A1 (de) | 1986-03-06 |
| JPS61124791A (ja) | 1986-06-12 |
| ATE47474T1 (de) | 1989-11-15 |
| KR910004614B1 (ko) | 1991-07-08 |
| CN1005011B (zh) | 1989-08-16 |
| ES8703983A1 (es) | 1987-03-01 |
| EP0175076B1 (de) | 1989-10-18 |
| ES546302A0 (es) | 1987-03-01 |
| CN85107025A (zh) | 1987-04-01 |
| KR860001975A (ko) | 1986-03-24 |
| CA1251408A (en) | 1989-03-21 |
| DE3573824D1 (en) | 1989-11-23 |
| AU580324B2 (en) | 1989-01-12 |
| EP0175076A1 (de) | 1986-03-26 |
| US4758688A (en) | 1988-07-19 |
| AU4612885A (en) | 1986-04-10 |
| ZA855304B (en) | 1986-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0341715B2 (ja) | ||
| US20200040881A1 (en) | Heat insulating vessel for low temperature liquefied gas pump | |
| US11339799B2 (en) | Heat insulating vessel for low temperature liquefied gas pump | |
| US4726595A (en) | Shaft sealing device with spherical portion and wiper seals | |
| NO159689B (no) | I lengderetningen trykktett gjennomfoering for en elektrisk kabel. | |
| US5524903A (en) | Sealing device, on tubular and/or circular tanks, for firing membrane valves, for cleaning sleeve filters | |
| US2217537A (en) | Transmission means | |
| US3194591A (en) | Tube penetration for cryogenic shield | |
| JPS6242209Y2 (ja) | ||
| JPS6160661B2 (ja) | ||
| US2864883A (en) | Sealed conduit for electrical conductors | |
| FR2284079A1 (fr) | Procede pour realiser des raccords ou joints de tuyaux a etancheite hydraulique directement sur des conduites, tuyauteries ou analogues, raccords mettant en oeuvre ce systeme, et conduites, tuyauteries ou analogues utilisant de tels raccords | |
| US2937520A (en) | Liquid leak transmitting device | |
| KR102918895B1 (ko) | 버큠 씰오프 밸브 및 그 오퍼레이팅장치 | |
| US2014911A (en) | Connection for fluid lines | |
| US854976A (en) | Refrigerator-condenser. | |
| SU1333941A1 (ru) | Резервуар-газификатор | |
| FR2453402A1 (fr) | Detecteur de fuites pour un appareil electronique de surveillance des fuites d'un liquide | |
| JPH0120629Y2 (ja) | ||
| IT1108973B (it) | Terminale perfezionato per cavi per bassa e media tensione | |
| JP2001098594A (ja) | 分岐ホース固定装置 | |
| KR20190096563A (ko) | 정수기 | |
| JPH10101198A (ja) | 炭酸飲料抽出コック | |
| JPH0727122U (ja) | ガス絶縁変圧器用タンクカバー | |
| JPH11351463A (ja) | 異種金属器具接続用の鋳鉄製管継手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |