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JPH0343783B2 - - Google Patents
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JPH0343783B2 - - Google Patents

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JPH0343783B2
JPH0343783B2 JP58172885A JP17288583A JPH0343783B2 JP H0343783 B2 JPH0343783 B2 JP H0343783B2 JP 58172885 A JP58172885 A JP 58172885A JP 17288583 A JP17288583 A JP 17288583A JP H0343783 B2 JPH0343783 B2 JP H0343783B2
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Japan
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sealing resin
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ICモジユールを含むICカードおよ
びその製造方法に関するものである。
〔従来の技術〕
従来のICカードは、カードの厚みが0.80mm以下
の規格により定められている。この厚みのカード
内に0.56〜0.60mmのICモジユールをカード基板に
埋設装着してICカードとする場合、ICモジユー
ルを塩化ビニルシートによりサンドイツチして加
熱加圧することができる。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、このサンドイツチ型のICカードで
はシートの加熱加圧の熱熱によりカードの裏面に
凹凸が生じる欠点があつた。
すなわちICモジユールをカード基板に嵌め込
み型でなくサンドイツチ型にする場合、塩化ビニ
ルのオーバレイフイルム、コア材を熱融着するた
め加熱加圧するが、塩化ビニルやコア材は公称厚
みと実寸法とが±3〜10%の厚み誤差を有するた
め、ICモジユール公称厚みの統一してもカード
化したときに裏面に凹凸が生じるし、また、従来
時計、電卓、カメラ等に使用されている薄型の
ICモジユールをサンドイツチ型にカード化する
場合、ICモジユールの裏面が熱収縮等により凹
凸となる欠点があつて、さらに従来のICモジユ
ールはシリコン系の封止樹脂を使用しているか
ら、加圧した時に、ボンデイング部分が破壊され
て機能を失う欠点もあつて問題であつた。
本発明は、これら従来の欠点を排除しようとす
るもので、裏面に凹凸のないICカード、および
カード化したときに裏面に凹凸が生じる、均一な
厚み、均一な矩形寸法を有し、加圧によりボンデ
イング部分も破壊されることのないICカードお
よびその製造方法を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、基板上のICチツプ、ワイヤーを封
止樹脂層で被覆構成したICモジユールを装着し
たICカードにおいて、該ICモジユールの基板、
ICチツプ、ワイヤー等に対して接着性が良く、
かつ硬度の高い樹脂の封止樹脂層を備え、該封止
樹脂層上に該封止樹脂と接着性が良く加熱加圧に
よる収縮の少ない樹脂の充填層を形成し、該充填
層上に熱軟化性の樹脂で凹凸吸収層を設けたIC
モジユールを、その凹凸吸収層を下面にして上面
に印刷を施したカード基板に設けられた装着孔に
装着し、該ICモジユールおよびカード基板の下
面に、熱軟化性のフイルムを介して、下面に印刷
を施した白色の塩化ビニル層を接着させ、該塩化
ビニル層の下面と、前記ICモジユールおよびカ
ード基板の上面とに、それぞれ透明なオーバレイ
フイルムを接着してなるICカードである。
また、本発明で重要なな特徴は基板上にICチ
ツプ及びワイヤーを備え、この基板、ICチツプ
及びワイヤーに対して接着性が良く、かつ硬度の
高い樹脂の封止樹脂層を形成し、かつ該封止樹脂
層上に該封止樹脂との接着性が良く加熱加圧によ
る収縮の少ない樹脂の充填層を形成し、さらに該
充填層上に熱軟化性樹脂で凹凸吸収層を設けた
ICモジユールをカード基板に設けられた装着孔
に装着して備えたICカードの製造方法において、
上面に印刷を施した塩化ビニル樹脂のカード基板
に前記ICモジユールが嵌合する寸法の装着孔を
設け、該装着孔にICモジユールの前記凹凸吸収
層を下面にしてICモジユールを装着したのち、
ICモジユールの部分を除いてカード基板の下面
に、熱軟化性フイルムを介在させて印刷のある塩
化ビニル層を印刷を下面にして重ねて、さらに該
塩化ビニル層の下面とICモジユール及びカード
基板の上面とに透明なオーバレイフイルムをそれ
ぞれ積層させてからICカードの裏面に鏡面板の
マツトを置いて一旦加熱加圧したのち再度加圧す
る熱プレスすることを特徴とするICカードの製
造方法である。
〔実施例〕
本発明の一実施例を第1〜2図により説明す
る。ICモジユールの製造方法を説明すると、第
1図に示すように塩化ビニル樹脂、シリコン樹脂
等のコア材1にICモジユールの嵌合寸法のICモ
ジユール成型穴2をプレス打抜き等により形成す
る。
次にコア材1の下面にポリエチレンシート3を
接触させ、ICモジユール4を前記ICモジユール
成型穴2に装着する。
このICモジユール4は基板5上のICチツプ6、
ワイヤー7等を封止する封止樹脂層8を形成した
ものであり、この封止樹脂は、基板5、ICチツ
プ6、ワイヤー7等に対して接着性が良く、かつ
硬度の高い樹脂、例えばエポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、シリコン樹脂等を使用する。
なお、硬度の増加および熱収縮の防止のため、
これらの樹脂に充填剤を入れてもよい。この充填
剤は絶縁性のものが好ましい。
次にICモジユール成型穴2のICモジユール4
の封止樹脂層8上に樹脂9を注入する。この樹脂
9は封止樹脂層8と接着性が良く、加熱加圧によ
る収縮の少ない樹脂例えば充填剤入りエポキシ樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、充填剤入りシリコ
ン樹脂、アクリル樹脂、充填剤入りアクリル樹脂
を用い、コア材1よりも高くなる程度に注入する
が、この樹脂9は無溶剤タイプが好ましく、充填
剤はICチツプの静電破壊防止のため導電性充填
剤が好ましいが、入れなくてもよい。
次に樹脂9およびコア材1上に凹凸吸収層とし
て塩化ビニル樹脂等の熱軟化性のフイルム10を
重ね、該フイルム10の上面を加圧ローラ11で
加圧して表面を平面状とする。このフイルム10
は、ポリエチレン、塩化ビニリデン、アイオノマ
ー、軟質塩化ビニルのいずれか又はこれらの組合
せを使用する。その後に封止樹脂層8上に注入し
た樹脂9を硬化させて充填層9′として備える。
次にポリエステルシート3を除去し、プレス、
ビク抜き等の除去具12によりICモジユール
4′をコア材1から離脱させてICモジユール4′
が得られる。
次にこのICモジユール4′を使用するICカード
では、第2図に示すように、上面に印刷13を施
した白色の塩化ビニル樹脂のカード基板14に、
ICモジユール4′が嵌合する寸法の装着孔15を
設け、該装着孔15にICモジユール4′を塩化ビ
ニルのフイルム層10′を下面にして装着する。
カード基板14は白色以外の塩化ビニル樹脂であ
つてもさしつかえない。
次にICモジユール4′の部分を除くカード基板
14の下面に、熱軟化性の良い、例えばポリエチ
レン、塩化ビニリデン、アイオノマー樹脂、軟質
塩ビ等のいずれか又はこれらの組合せからなるフ
イルム16を接触させ、該フイルム16の下面に
は印刷17を下面に施した白色の塩化ビニル層1
8を接触させ、該塩化ビニル層18の下面および
カード基板14の上面に、透明なオーバレイフイ
ルム19を接触させ、オーバレイフイルム19の
外側から矢印で示すように加熱加圧することによ
つて各層を熱圧着してICカードが得られる。こ
の加圧は2回行なうのが好ましく、その場合、1
回目はマツトの鏡面板を使用し、気泡が逃れ易く
して加圧し、再度加圧すると良好な鏡面が得られ
る。前記フイルム16は前記フイルム10と同一
の材質であることが好ましい。20はオーバレイ
フイルムに設けた穴であり、ICモジユール4の
外部端子21が露出するためのものである。
〔発明の効果〕
本発明は、封止樹脂として硬度の高い樹脂を使
用するから、加熱加圧の時にボンデイング部分が
破壊されて機能を失うことがなく、熱収縮の少な
い樹脂により充填層とその上に加熱加圧により凹
凸吸収層を形成するからICモジユールの裏面が
熱収縮により凹凸となることもなく、均一な厚
み、均一な寸法のICモジユールとしてカードに
備えられると共に、熱軟化性の良いフイルムがバ
ツフアの機能を有し、厚みのバラツキを修正する
から、均一な厚みの凹凸のないカードが得られる
し、ICモジユールを用いてサンドイツチ型にカ
ード化しても従来の欠点はなく、カード裏面の平
滑性も容易に維持でき機能上安全で体裁良好な製
品とし、商品価値を大幅に高められる効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図A〜Eは本発明の一実施例のICモジユ
ールの製造工程の縦断説明図、第2図A,Bは
ICカードの製造工程の縦断説明図である。 1……コア材、2……ICモジユール成型穴、
3……ポリエチレンシート、4,4′……ICモジ
ユール、5……基板、6……ICチツプ、7……
ワイヤー、8……封止樹脂層、9……樹脂、9′
……充填層、10……フイルム、10′……フイ
ルム層、11……加圧ローラ、12……除去具、
13……印刷、14……カード基板、15……装
着孔、16……フイルム、17……印刷、18…
…塩化ビニル層、19……オーバレイフイルム、
20……穴、21……外部端子。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 基板上のICチツプ、ワイヤーを封止樹脂層
    で被覆構成したICモジユールを装着したICカー
    ドにおいて、該ICモジユールの基板、ICチツプ、
    ワイヤー等に対して接着性が良く、かつ硬度の高
    い樹脂の封止樹脂層を備え、該封止樹脂層上に該
    封止樹脂と接着性が良く加熱加圧による収縮の少
    ない樹脂の充填層を形成し、該充填層上に熱軟化
    性樹脂で凹凸吸収層を設けたICモジユールを、
    その凹凸吸収層を下面にして、上面に印刷を施し
    たカード基板に設けられた装着孔に装着し、該
    ICモジユールおよびカード基板の下面に、熱軟
    化性のフイルムを介して、下面に印刷を施した白
    色の塩化ビニル層を接着させ、該塩化ビニル層の
    下面と、前記ICモジユールおよびカード基板の
    上面とに、それぞれ透明なオーバレイフイルムを
    接着してなるICカード。 2 基板上に、ICチツプ及びワイヤーを備え、
    この基板、ICチツプ及びワイヤーに対して接着
    性が良く、かつ硬度の高い樹脂の封止樹脂層を形
    成し、かつ、該封止樹脂層上に該封止樹脂との接
    着性が良く加熱加圧による収縮の少ない樹脂の充
    填層を形成し、さらに該充填層上に熱軟化性樹脂
    で凹凸吸収層を設けたICモジユールを、カード
    基板に設けられた装着孔に装着して備えたICカ
    ードの製造方法において、上面に印刷を施した塩
    化ビニル樹脂のカード基板に前記ICモジユール
    が嵌合する寸法の装着孔を設け、該装着孔にIC
    モジユールの前記凹凸吸収層を下面にしてICモ
    ジユールを装着したのち、ICモジユールの部分
    を除いてカード基板の下面に、熱軟化性フイルム
    を介在させて印刷のある塩化ビニル層を印刷を下
    面にして重ねて、さらに該塩化ビニル層の下面と
    ICモジユール及びカード基板の上面とに透明な
    オーバレイフイルムをそれぞれ積層させてから、
    ICカードの裏面に鏡面板のマツトを置いて一旦
    加熱加圧したのち再度加圧する熱プレスすること
    を特徴とするICカードの製造方法。
JP58172885A 1983-09-21 1983-09-21 Icカードおよびその製造方法 Granted JPS6065552A (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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US6207004B1 (en) 1996-06-17 2001-03-27 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method for producing thin IC cards and construction thereof
CN1079053C (zh) * 1996-06-17 2002-02-13 三菱电机株式会社 制造薄ic卡的方法及其结构

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