JPH0343996B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ライン方向に沿つて可動な印字ユニ
ツトを有し、それの前面が印字すべき記録支持材
と向き合い、ライン全長に亘つて延び且つライン
の端部においてライン方向とほぼ直交する方向に
向きを変えるインクリボンを案内する素子を有す
るラインプリンタにおけるインクリボン案内装置
に関し、特にインクリボンを印字機構に上方から
挿入するだけで、特別な操作をしなくてもインク
リボンを案内素子面の側に挿通することが可能な
案内装置に関する。

［従来の技術］ ラインプリンタの印字装置の多くには、プリン
トラインの長さに相応する間隔の突出アーム状の
インクリボン入出部を有するインクリボンカート
リツジが使用される。この種のインクリボンカー
トリツジは、インクリボンが前記入出部間にライ
ンに沿つて延びており、これを上方から印字機構
に挿入するだけで、インクリボンは、印字ユニツ
トのヘツド例えばスタイラスあるいはニードル型
印字ヘツドと、プラテン上の記録支持材との間
の、プリントラインに沿つた所定の位置に容易に
到達し、ニードル印字素子をインクリボンの裏側
に作用させてインクリボンのインクを記録支持材
に転写させるというものである。

印字操作中に印字ユニツトが印字装置内でライ
ン方向に移動する場合、ライン方向に延びている
インクリボンに沿つて移動する印字ユニツトの位
置に関係なく、インクリボンを、インクを転写さ
せるのに最も好ましい位置で、印字ユニツトの前
面に当接させるインクリボンガイドが必要であ
る。この目的のために、印字ユニツトの前面近傍
で、比較的長いラインに沿つた浮動状態のインク
リボンを、印字ユニツトが自己保持的に、印字ユ
ニツトに接触した状態で案内し、印字ユニツトの
位置に関係なく、ライン全長にわたつて最も好ま
しい位置に維持する案内素子が設けられている。

［発明が解決しようとする課題］ これを可能にする公知の案内素子は構造が比較
的複雑なため、印字機構へインクリボンを挿入す
る際に必らず時間のかかる繁雑な挿通操作が必要
であり、その際に手が汚れることが不可避であつ
た。

本発明の目的は、インクリボンを、上方から印
字装置と記録支持材との間に挿入するだけで、イ
ンクリボンのインクリボン案内素子への挿通を自
動的に行なうことができるようにしたインクリボ
ン案内装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するために本発明の装置は、
頭書の装置において、案内素子を印字ユニツトの
両側に配置させ、その両案内素子の印字ユニツト
と対向する側に、プリントライン方向に対して傾
斜したインクリボン案内面を設け、さらに、両案
内素子に、印字ユニツトから遠隔の側に凸弯曲、
または、インクリボンの面に対して傾斜させた縁
端を具備させた。

［作用］ 本発明により、インクリボンを印字機構に上方
から挿入するだけで、特別な操作をしなくてもイ
ンクリボンを案内素子面の側に挿通することが可
能になる。すなわち、インクリボンを印字ユニツ
トと記録支持材との間に上方から挿入すれば、イ
ンクリボンの一部は、印字ユニツト前面よりも後
方に位置するインクリボン案内素子の前側に先ず
入る。印字ユニツトがプリントラインに沿つて送
られ、インクリボンが、プリントラインの方向と
ほぼ直交する方向に向きを変えているプリントラ
インの左右端に達すると、インクリボンに対して
傾斜した、または凸弯曲した案内素子の縁端が、
前記の向きを変えているインクリボンに当接す
る。印字装置がさらに送られるとインクリボン
は、案内面の凸弯曲縁端に沿つて上昇摺動した
後、印字装置の送り動作によつて生ずる高い応力
の作用でインクリボン案内面の上縁から後方へす
べり落ち、インクリボンを印字ユニツトの前面に
維持させる所定のガイド位置に到達する。次いで
印字ユニツトが反対方向の、プリントラインの他
端まで送られると、印字ユニツトの他方の側にお
いて、ここに設けられているインクリボン案内面
及びその凸弯曲縁端において上記動作と同様の動
作が行なわれ、インクリボンは印字ユニツトの他
方の側でも所定の位置に案内される。すなわち、
インクリボンを印字装置へ挿入し、プリントライ
ンの両端にむかつて印字ユニツトを１回ずつ送る
だけでよい。

本発明の装置は、インクリボン誘導面がプリン
トライン全長に亘つて対応し、この誘導面が上方
から挿入されたインクリボンの前面を各インクリ
ボン案内素子の前側、すなわち、印字ユニツトと
は遠隔側の誘導面に具合よく誘導するように設け
られている。このようなインクリボン誘導装置
は、プリントラインが長く、挿入したインクリボ
ンが、その長いラインにわたつているために、場
合によつてはループを形成し、挿入したとき直ち
に両案内素子の前側に入らず、案内面と印字ユニ
ツトとの間に挾まるおそれのあるような印字機構
において特に有利である。かりに不注意な挿入動
作が行なわれてもインクリボンが先ず案内素子の
前側に達し、次いで案内素子の凸弯曲縁端が補助
的に作用し、インクリボンを案内素子の背後の所
定位置へ誘導する。

［実施例］ 以下添付図面に従い本発明の実施例を説明す
る。

第１図には、図示しない印字装置内で、ガイド
レール１１上を往復運動させることのできる印字
ユニツト１０を示した。ガイドレール１１は印字
装置の２枚の側板１２，１３で保持されている。
印字装置１０はこの実施例の場合、公知のニード
ル印字ヘツドであり、第１図における印字ヘツド
の上端でその印字ニードルがインクリボン１４に
作用し、その結果、インクリボンのインクを、第
１図には図示されていない記録支持材に転写す
る。インクリボン１４は公知のように補給カセツ
ト１５に収納されており、カセツトにはその本体
から突出するガイドアーム１６，１７があり、イ
ンクリボン１４は一方のガイドアームへ入り、他
方のガイドアームから出るようにして両ガイドア
ーム間で案内される。両ガイドアーム１６，１７
の間隔は印字機構によつて印字される行の長さに
対応し、ニードル印字ヘツド１０は、印字するた
めに両ガイドアーム１６，１７間の範囲でガイド
レール１１上を往復運動する。

インクリボンカセツト１５を上方から印字装置
に挿入すればインクリボン１４はニドール印字ヘ
ツド１０の前の所定位置に正確に達し、ニードル
印字ヘツド１０の往復運動中もこの所定位置にあ
つて、ニードル印字ヘツド１０の位置に関係なく
常に正しい印字が達成されるのでなければならな
い。この条件を満たすため、本発明のインクリボ
ン案内装置は、ねじ１９でニードル印字ヘツド１
０に固定され、上方インクリボン誘導素子２０の
ほか、ニードル印字ヘツド１０の両側に配置され
たインクリボン案内素子２１，２２をも有する。
以下に、インクリボンを挿入する際のこれらの誘
導素子及び案内素子の動作態様を第２図乃至第６
図に沿つて詳細に説明する。

第２図、第３図及び第５図には上方のインクリ
ボン誘導素子２０を省略してインクリボン案内装
置１８を平面図で示すと共に、第４図中Ａ−Ａ線
に沿つた部分を断面図で示した。第６図はインク
リボン案内装置の斜視図である。インクリボン１
４の縁端を第２図乃至第５図に鎖線で示してあ
る。

第２図は第１図からも明らかなようにニードル
印字ヘツド１０（第１図）に取付けるために利用
される２個のフオーク状張出し部２３を含むイン
クリボン案内装置１８の下部を示す。インクリボ
ン案内装置１８はニードル印字ヘツド１０の前面
とほぼ対応するように複数の面で構成され、その
下側に左右へ突出する張出し部２５，２６を有
し、この張出し部上にそれぞれ２つの部分から成
る直立突起状のインクリボン案内素子２１，２２
を設けてある本体２４を含む。インクリボン案内
素子２１，２２はそれぞれ互いに角を形成する２
つの部分２１ａ，２１ｂ及び２２ａ，２２ｂから
成り、部分２１ａ，２２ａはプリントライン方向
に対して斜行し、部分２１ｂ，２２ｂはこれと平
行である。

第３図は第２図と同様の図であるが、詳しくは
後述するような別の動作状態を示す。

第４図はインクリボン案内装置をニードル印字
ヘツド１０（第１図）の方から見た背面図であ
る。インクリボン案内装置１８は第２図に関連し
てすでに述べた通りであり、ニードル印字ヘツド
１０の前端の一部を囲む本体２４から後方へ２つ
の張出し部２３が突出している。また、本体２４
の前面には窓２７があり、ニードル印字ヘツドの
印字ニードルがこの窓を通してインクリボン１４
の上半分に作用することができる。本体２４は上
方にインクリボン誘導素子２０を有し、この誘導
素子は左右アーム２０ａ及び２０ｂを具備する。
これら両アーム２０ａ及び２０ｂはインクリボン
誘導素子２０の中央から下方へ傾斜し、第１図か
ら明らかなように、後方にむかつてもやや傾斜し
ている。

インクリボン案内素子２１，２２の周縁形状は
第４図及び第６図に示す通りである。外縁、すな
わち、ニードル印字ヘツド１０（第１図）とは反
対側の縁部は凸弯曲している。第４図及び第６図
ではインクリボン案内素子２１，２２の外縁を符
号２１ｃ，２２ｃで示した。第４図はインクリボ
ン１４を挿通した状態、すなわち、案内装置１８
の本体２４の前、インクリボン案内素子２１，２
２の背後に位置する状態を示す。

平面図で示す第５図からも明らかなように、イ
ンクリボン１４はニードル印字ヘツド１０（第１
図）の前面の一部を囲むようにしてインクリボン
案内素子２１，２２の背後に位置し、ニードル印
字ヘツド１０がインクリボン案内装置１８と共に
第５図に示す双頭矢印方向に往復運動する時、上
記位置に維持される。

インクリボン１４が第４図及び第５図に示す位
置に自動的に挿通される態様を以下に説明する。
インクリボンカセツト１５を挿着すると、インク
リボンは、先ずインクリボン誘導面２０に沿つて
誘導されてインクリボン案内素子２１，２２の前
を通過する状態になる。この状態を第１図に平面
図で示した。インクリボン案内装置１８が第２図
の矢印方向に移動してインクリボン１４の方向転
換域に達すると、インクリボン案内素子２２の部
分２２ｃの弯曲縁がインクリボンと当接し、イン
クリボンは、第２図に縁辺１４ａ，１４ｂで示す
インクリボン１４の面動向から明らかなように弯
曲に沿つて斜行する。インクリボン案内装置１８
がさらに右へ移動すると、インクリボン１４は、
第４図に示すインクリボン案内素子２２の上縁２
２ｄに沿つてすべつてインクリボン案内素子２２
の部分２２ａの後方に達する。その状態を第４図
及び第５図に示す。

インクリボン案内装置１８を第３図の矢印方向
に移動させた時も同様である。インクリボン案内
装置１８はインクリボンカセツト１５（第１図）
のガイドアーム１６が配置されてあるプリントラ
インの左端位置に達し、さらに左方へ移動する
と、インクリボン１４は第３図に示すインクリボ
ン案内素子２１の上に来る。このときインクリボ
ン１４の両縁１４ａ，１４ｂは図示の位置とな
り、次いでインクリボン１４はすべつてインクリ
ボン案内素子２１の後方に達する。すなわち、ニ
ードル印字ヘツド１０（第１図）の左側でも正し
い位置に案内される。

このように、インクリボン１４の挿通するに
は、インクリボン１４が上方のインクリボン誘導
素子２０の前に位置させるように、インクリボン
カセツト１５を上方から印字装置に挿入するだけ
でよい。次いで、インクリボン案内装置１８を装
着してあるニードル印字ヘツド１０をプリントラ
インの左右両端へそれぞれ移動させることによつ
てインクリボンの自動挿通は完了し、直ちに適正
な印字作業を開始することができる。

本発明は、用途として、インクリボンカセツト
と併用する上記のニードルプリンタに制限される
ものではない。すなわち、インクリボンがライン
全長に亘つて設けられ、プリントライン内を移動
する印字ユニツトが、搬送動作に伴なつて、イン
クリボンを所定位置に常に案内する構成のものに
はすべて利用できる。例えば、インクリボンカー
トリツジを採用せず、左右に配置されたインクリ
ボンリールを採用する印字装置においても本発明
を実施することができる。印字装置がニードル印
字ヘツドでなく、活字輪プリンタまたはライン全
長に亘つて移動可能なタイプライタでもよい。

インクリボン案内素子２１，２２をその各部が
互いに角を形成し、図示のように鈍角を形成する
２つの部分から成る案内突起として説明したが、
部分２１ａ及び２２ａに相当するインクリボン案
内面だけを設け、これらのニードル印字ヘツド１
０とは遠隔側の縁端を凸弯曲したものにしてもよ
い。この縁端の弯曲度は任意であり、例えば傾斜
縁として形成してもよい。

案内装置１８を、その張出し部２３，２５，２
６及び上方のインクリボン誘導素子２０を、プラ
スチツクから射出成形などによつて一体にするこ
とができる。

インクリボン誘導素子２０のアーム２０ａ，２
０ｂの自由端からインクリボン案内素子２１，２
２の上縁までの距離は任意である。ただし、イン
クリボン１４がインクリボン案内素子２１，２２
の上縁をすべつて支障なくこの案内面の背後の空
間に到達できる程度に大きくなければならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は印字装置内を移動する印字ユニツト及
びインクリボンを含むインクリボンカセツトの連
携関係を略示する平面図、第２図はインクリボン
案内素子の第１作用状態を示す部分平面図、第３
図はインクリボン案内素子の第２作用状態を示す
部分平面図、第４図はインクリボン案内素子の背
面図、第５図はインクリボンを挿通した状態でイ
ンクリボン案内素子を第４図中Ａ−Ａの方向に見
た図、第６図はインクリボン案内装置全体の斜視
図である。 １０……印字ユニツト（ニードル印字ヘツド）、
１１……ガイドレール、１４……インクリボン、
１５……カセツト、１８……インクリボン案内装
置、２０……インクリボン誘導面（誘導素子）、
２１ａ，２２ａ……インクリボン案内面、２１
ｃ，２２ｃ……インクリボン案内素子の縁端。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プリントラインに沿つて可動な印字ユニツト
   と、印字される記録支持材と向き合つて前記プリ
   ントライン全長に亘つて延び且つ前記プリントラ
   インの端部において前記プリントラインの方向と
   ほぼ直交する方向に向きを変えるインクリボン
   と、そのインクリボンの案内素子とを有するライ
   ンプリンタにおけるインクリボン案内装置であつ
   て、 案内素子２１，２２が印字ユニツト１０の両側
   に少なくとも一部が印字ユニツト前面よりも後方
   になるように配置され、各案内素子２１，２２
   が、プリントラインの方向に対して斜行し且つ印
   字ユニツト１０と対向するインクリボン案内面２
   １ａ，２２ａを含むと共に、前記案内素子が印字
   ユニツト１０から遠隔の側に凸弯曲またはインク
   リボン１４に対して傾斜した縁端２１ｃ，２２ｃ
   を具備することを特徴とするラインプリンタにお
   けるインクリボン案内装置。 ２ プリントライン全長に亘つて対応するインク
   リボン誘導面２０を備え、該誘導面が上方から挿
   入されたインクリボン１４を各インクリボン案内
   素子の前側に、誘導するようにしたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３ 各インクリボン案内面２１ａ，２２ａが２つ
   の部分から成る案内素子２１，２２の一部であ
   り、前記案内素子の第２部分２１ｂ，２２ｂがラ
   イン方向とほぼ平行であり、第１部分２１ａ，２
   ２ａとの間に鈍角を形成し、さらに、前記案内素
   子の一部として弯曲または傾斜した縁端２１ｃ，
   ２２ｃを有することを特徴とする特許請求の範囲
   第２項に記載の装置。 ４ インクリボン誘導面が、印字ユニツト１０の
   前面上方の位置から側方へ斜め下方に延び、各イ
   ンクリボン案内素子と間隔を保つた位置で終端し
   ているアーム２０ａ，２０ｂを有する双腕形誘導
   素子２０に設けられていることを特徴とする特許
   請求の範囲第２項または第３項に記載の装置。 ５ インクリボン案内素子２１，２２及びインク
   リボン誘導素子２０が印字ユニツトに固定された
   一体的な誘導手段の一部であることを特徴とする
   特許請求の範囲第２項乃至第４項のいずれかに記
   載の装置。