JPH0345966B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は縮小型開閉装置に係るものである。

一般に、縮小型開閉装置は、SF₆ガスなどの電
気絶縁性の高いガスを用いて、密閉容器内に収納
した電気機器間の絶縁強度を大気中よりも向上せ
しめることにより、電気機器間の距離を縮小して
小型化を図り、電気設備の設置面積を縮小できる
ようにしたものである。

従来のこの種縮小型開閉装置は、第１図に示す
ように、密閉容器１内にしや断器２を配置し、そ
のしや断器２は接地開閉装置３，３ａ，３ｂと断
路器４，４ａを介在させて電源部５と負荷部６と
にそれぞれ電気的接続がなされていた。なお、１
ａ，８ａ，８ｂはプツシングを示す。電源部５は
常に活線状態であるため、密閉容器１内をしや蔽
板７で仕切つた電源室８により隔絶されている。
そして、この密閉容器１の下部には、底板１ａを
挾んで操作室９が一体形成され、この操作室９内
には前記しや断器２の操作機構（図示略）が収納
されている。そして密閉容器１と電源室８内には
SF₆ガスなどの絶縁ガス１０が充満して封入さ
れ、この絶縁ガス１０の雰囲気中に露出してしや
断器２が配置されていた。

しかしこの種の縮小型開閉装置によれば、しや
断器２の点検又は交換時は、しや断器２と断路器
４，４ａを切操作するとともに、接地開閉装置
３，３ａを入操作して密閉容器１内の絶縁ガスを
抜き、密閉容器１に作業員が這入り、しや断器２
を点検若しくは交換する。

したがつて、従来の縮小型開閉装置によると、
密閉容器１内の多量の絶縁ガス１０を抜き、作業
終了後に再び注入しなければならないので、しや
断器２の点検又は交換に要する手間と経費が甚大
となり、不経済である。更には、密閉容器１は作
業員が出這入りすることができる程に大きく作成
しなければならないので、コスト高を招来するこ
とは勿論のこと、絶縁ガスを必要以上に注入しな
ければならず、また、縮小化を図るべきこの種装
置の大きな制約をなすものであつた。

本発明はこのような事情に鑑み、縮小型開閉装
置のしや断器の点検・交換に際し多量の絶縁ガス
の抜去及び注入並びに作業員の出這入りを要さず
して簡便迅速容易に行なうことができ、しかもよ
り一層の縮小化を図ることのできる縮小型開閉装
置を提供するものである。

本発明は前記目的を達成するため、電源部及び
負荷部の断路器、接地開閉装置並びに真空しや断
器を収納するとともに絶縁ガスを封入した密閉容
器と、該容器の底板に下端部を固着して外部に開
口させ内部に前記真空しや断器を挿入し、前記接
地開閉装置並びに断路器とそれぞれ電気的に接続
するとともに気密に保持する絶縁筒からなる極柱
部と、該極柱部の下端部と前記底板を挾んで連結
され内部に真空しや断器の操作機構を収納し気密
に保持する箱体とを有して成り、該箱体を前記極
柱部から取外すことにより、前記密閉容器の絶縁
ガスを排出することなく、極柱部内の真空しや断
器を密閉容器の外部へ引出可能にした縮小型開閉
装置を構成したものである。

以下本発明の一実施例を第２図から第１１図を
参照して説明する。

第２図は第１図と同様の概略構成図であり、図
において同符号は同一部分を示し、その重複する
説明は省略する。

１１は極柱部で該極柱部１１は真空しや断器２
を収納する絶縁性の材質からなる絶縁筒を主体と
して作成され、かつ、底板１ａ上に立設されてい
る。１２は箱体で該箱体１２は前記真空しや断器
２の操作機構を収納し、前記極柱部１１の下端部
に気密に連結されて極柱部１１の内部と連通して
いる。

そこで第３図から第１０図を参照して前記極柱
部１１及び箱体１２を詳細に説明する。第３図及
び第４図において、１３は取付フランジで該取付
フランジ１３は環状座にして底板１ａに穿設した
孔１ｂを包囲して該底板１ａに気密に固着されて
いる。１４は下部絶縁筒で該下部絶縁筒１４は前
記取付フランジ１３の内側に嵌合され接着剤等で
固着されている。１５は下部端子筒で該下部端子
筒１５は前記下部絶縁筒１４の上部に嵌合され接
着剤等で固着されている。１６は上部絶縁筒で該
上部絶縁筒１６は前記下部端子筒１５の上部に嵌
合され接着剤等で固着されている。１７は上部端
子蓋で該上部端子蓋１７は前記上部絶縁筒１６の
上部に嵌合され接着剤等で固着されている。前記
下部端子筒１５と上部端子蓋１７とはそれぞれ導
電性の金属からなり、また下部絶縁筒１４及び上
部絶縁筒１６はFRPなど耐圧性のある合成樹脂
材からなる絶縁性の筒体である。そして、この上
部絶縁筒１６内には真空しや断器２が挿入され且
つ固定されている。真空しや断器２の上部端子２
ａは固定板１８を貫通して前記上部端子蓋１７に
装着した集電コンタクト２０と嵌合結合し、また
下部端子２ｂは前記下部端子筒１５に接続した固
定板１９に装着した集電コンタクト２０ａと嵌合
結合している。上部端子蓋１７は負荷部６に、ま
た下部端子筒１５は電源部５とそれぞれ電気的に
接続されている。

前記固定板１８，１９は、上部端子蓋１７と下
部端子筒１５にそれぞれ形成した内段部１７ｃ，
１５ａの下端面に当接され、ボルト２１，２２を
介して締結されている。第５図は第３図のＢ−Ｂ
矢視図であり、また第６図は第４図のＣ部拡大図
である。これらの固定板１８，１９は両短辺が弧
状に形成された矩形板からなり、前記絶縁筒１
４，１６及び下部端子筒１５から水平位で挿脱で
きる寸法を有している。

なお、上部端子蓋１７を詳細に示す第７図から
第１０図において、１７ｂは上部端子蓋１７を構
成しネジ２３を介して本体部１７ａに固着される
蓋であつて、該蓋１７ｂの内面の軸心部に前記集
電コンタクト２０がネジ２４を介して固着されて
いる。１８ａは透孔で該透孔１８ａは前記固定板
１８の長手方向の軸線上で両端部に穿設されてい
る。また、該透孔１８ａと面して前記上部端子蓋
１７に螺孔１７ｄが穿設されている。

そして、上記固定板１８，１９は相互に90度交
差する配置で取付けられており（第３図及び第４
図参照）、この交差配置によつて、前記固定板１
８を上部端子蓋１７に締結するボルト２２を着脱
すべく、長尺の治具を上部絶縁筒１６内に挿入で
きる空隙２５が形成されている（第３図）。

そして、第３図及び第４図において、２６は絶
縁連結部で該絶縁連結部２６は前記真空しや断器
２の下部端子２ｂと着脱自在に連結されている。
２７は絶縁ロツドで該絶縁ロツド２７は前記絶縁
連結部２６と一体形成されている。２８は絶縁連
結部で該絶縁連結部２８は前記絶縁ロツド２７と
一体形成され、下部に連結金具２９を有してい
る。連結金具２９にはピン３０を介してしや断器
操作機構３１の駆動部３２が着脱可能に連結され
ている。３３は絶縁ロツド２７を常に上方向に押
圧してなる圧接バネである。このしや断器操作機
構３１を収納する箱体１２はボルト３４で底板１
ａに締結されている。３５は連動機構を収納した
ケースで該連動機構（図示略）は三相並列される
極柱部１１の真空しや断器２を同時に開閉操作す
る公知の機構である。

そこで上記構成において、真空しや断器２の点
検又は交換をする例を第４図及び第１１図に基づ
き説明すると、まず、予め極柱部１１内の絶縁ガ
スを抜き、ボルト３４を外して、箱体１２を底板
１ａから取り外し、ピン３０を抜去してしや断器
操作機構３１を連結金具２９から取外す。そし
て、底板１ａの孔１ｂから長尺のガイドロツド３
６を極柱部１１内に挿入し、前記固定板１９と下
部端子筒１５との間隙２５を通過して上部端子蓋
１７付近に至らせる。このガイドロツド３６の上
端は上部端子蓋１７の螺孔１７ｄ（第９図）と係
合できる螺部を備え、かつ、固定板１８の透孔１
８ａ（第９図、第１０図）に遊嵌できる直径を有
している。そこでガイドロツド３６の上端を固定
板１８の透孔１８ａに貫通させ、上部端子蓋１７
の螺孔１７ｄに螺合させる。なお、ガイドロツド
３８は適宜分割してなり使用時は連結して使うこ
とも考えられる。

前記ガイドロツド３６を装着すると、固定板１
８を上部端子蓋１７に締結するボルト２２、及び
固定板１９を下部端子筒１５に締結するボルト２
１を長尺の治具を用いてそれぞれ取り外す。長尺
の治具は前記ガイドロツド３６を極柱部１１内に
挿入し操作するのと略同様の要領で行う。

そして、固定板１８，１９がそれぞれ自由にな
ると、第１１図Ｂに示す如く絶縁ロツド２７を下
方へ引き真空しや断器２を引き出す。このとき固
定板１８はその透孔１８ａを介してガイドロツド
３６に沿つて水平に下方へ移動する。そして、絶
縁ロツド２７が極柱部１１から略完全に引出され
ると絶縁連結部２６と下部端子２ｂの結合を解
き、絶縁ロツド２７を取外す。絶縁ロツド２７が
取外されれば、ガイドロツド３６に沿つて真空し
や断器２を下方へ引いて（第１１図Ｃ）、極柱部
１１から完全に抜去する（第１１図Ｄ）。

真空しや断器の点検は、開閉装置の外部の広い
所で十分に行える。その後、再び、真空しや断器
を極柱部１１に収納するには第１１図Ｄに示す如
く、そのまま残されたガイドロツド３５に、真空
しや断器２に前記抜去した固定板１８，１９を取
付け該固定板１８の透孔１８ａにガイドロツド３
６の下端を貫通し、前記取外す場合とは逆に第１
１図Ｃ→Ｂ→Ａの手順で真空しや断器２を極柱部
１１に装着する。第１１図Ａに示す如く、真空し
や断器２が極柱部１１内に完全に挿入されたとき
は、上部端子２ａが上部端子蓋１７の集電コンタ
クト２０内に密嵌合する。そこで、固定板１８，
１９をボルト２１，２２で、それぞれ治具を介し
て螺着し、上部端子蓋１７及び下部端子筒１５に
それぞれ締結する。かくして真空しや断器２が極
柱部１１内に固定されるとガイドロツド３６を抜
去し、更にしや断器操作機構３１と連結金具２９
とをピン３０で連結するとともに箱体１２を底板
１ａにボルト３６で締結し、極柱部１１に絶縁ガ
スを注入する。

以上記載した如く、本発明によれば、絶縁ガス
１０を封入した密閉容器１内の底板１ａ上に、該
底板１ａに開口部を有し、絶縁筒１４，１６から
なり真空しや断器２を内装した極柱部１１を設け
たので、真空しや断器２の点検及び交換に際し、
密閉容器１内の多量の絶縁ガス１０を抜去するこ
となく、極柱部１１のみの極少量の絶縁ガスの抜
去のみで真空しや断器２を密閉容器１外に容易に
かつ迅速に取外すことができる。そのため、密閉
容器１内の多量の絶縁ガス１０を抜去し再び注入
する手間及び経費を省略できるから、点検及び交
換作業のコスト低減を図ることができる。更に、
真空しや断器２は密閉容器１の外部に取出して点
検できるので確実な点検ができるほか、作業員が
密閉容器１内に這入り込むスペースを設けなくと
もよいから、その分密閉容器１のより一層の縮小
化を図ることができ、かつ、該密閉容器１内に封
入する絶縁ガスの量の減少できる、等の効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の概略構成図、第２図は本発明
の一実施例の概略構成図、第３図は本発明に係る
極柱部の縦断正面図、第４図は第３図のＡ−Ａ断
面図、第５図は第３図のＢ−Ｂ矢視図、第６図は
第４図Ｃ部の部分拡大図、第７図は前記極柱部の
頭半部の平面図、第８図は第７図のＢ−Ｂ断面
図、第９図は第７図のＡ−Ａ断面図、第１０図は
第９図の半部底面図、第１１図Ａ〜Ｄは極柱部の
真空しや断器の入替え作業工程を示す縦断面図で
ある。 １……密閉容器、２……真空しや断器、３，３
ａ……接地開閉装置、４，４ａ……断路器、５…
…電源部、６……負荷部、１０……絶縁ガス、１
１……極柱部、１２……箱体、１３……下端部、
１４……絶縁筒、１５……下部端子筒、１６……
上部絶縁筒、１７……上部端子蓋、１８，１９…
…固定板、３６……ガイドロツド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 極柱部１１の上部端子蓋１７に集電コンタク
   ト２０を固定し、極柱部１１の下部端子筒１５に
   集電コンタクト２０ａを固定し、極柱部１１の下
   端部を底板１ａに穿設した孔１ｂを囲んで気密に
   連結し、前記集電コンタクト２０，２０ａにしや
   断器２の上部端子２ａと下部端子２ｂをそれぞれ
   嵌合して上部絶縁筒１６内に収納し、かつ、下部
   端子２ｂにしや断器２を開閉操作する絶縁ロツド
   ２７を連結し、絶縁ロツド２７の操作機構３１を
   収納した箱体１２を底板１ａの孔１ｂを囲んで取
   り外し可能に固定し、該箱体１２を取り外して露
   出する開口部からしや断器２を極柱部１１の軸方
   向に移動させ、底板１ａ側から引き抜くことがで
   きるようにした極柱部１１を有することを特徴と
   する縮小型開閉装置。 ２ 上部絶縁筒１６に気密に連結した上部端子蓋
   １７に集電コンタクト２０を固定するとともに、
   その下部において両端部に透孔１８ａを有する固
   定板１８を挿入し、該透孔１８ａに合致する螺孔
   １７ｄを前記上部端子蓋に設け、上部絶縁筒１６
   に気密に連結した下部端子筒１５に前記固定板１
   ８と交差する配置で内段部１５ａに当接する固定
   板１９を挿入し、該固定板１９に集電コンタクト
   ２０ａを固定し、集電コンタクト２０，２０ａに
   しや断器２の上部端子２ａと下部端子２ｂをそれ
   ぞれ嵌合して上部絶縁筒１６内に収納し、下部端
   子筒１５に気密に連結した下部絶縁筒１４の下端
   部を底板１ａに穿設した孔１ｂを囲んで気密に連
   結して極柱部１１を形成し、固定板１９から突出
   する下部端子２ｂにしや断器２を開閉操作する絶
   縁ロツド２７を連結し、絶縁ロツド２７の操作機
   構３１を取り外して露出する極柱部１１内に一対
   のガイドロツド３６をそれぞれ前記固定板１８の
   透孔１８ａを貫通し螺孔１７ｄに螺合して固定
   し、該ガイドロツド３６を介してしや断器２を極
   柱部１１から引き抜くことができるようにした極
   柱部１１を有することを特徴とする縮小型開閉装
   置。