JPH0346520B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は石鹸の製造方法に関するものであり、
詳しくは着色石鹸で作られた花、小鳥などの造形
物が散逸、溶融、形崩れを生じることなく透明石
鹸に内包され、しかも乾燥後に層間剥離を生じる
ことのない石鹸を製造する方法に関するものであ
る。

従来から着色したまたは着色しない透明石鹸に
着色石鹸製の造形物や印刷フイルムなどを埋設内
包した石鹸は知られている。これらの造形物や印
刷フイルムなどを透明石鹸に埋設する方法として
は、透明石鹸を二分しその一方の上に造形物や印
刷フイルムなどを載置し接合面を水や熱処理によ
り溶解してもう一方の透明石鹸を重ね合せて両者
を接着するか、或いは適宜の接着剤を用いて両者
を接着する方法が試みられている。しかしながら
前者の溶解による接着法では使用中に接着部に水
や湯が浸入し接着面より剥離することがあるとと
もに接着面に白化層を生じ外観上好ましくなく、
また後者の接着剤による接着法は接着剤の安全性
に問題がある。

更に透明石鹸を加熱溶融して着色石鹸製の造形
物の周囲に流し込むことによつて埋設する方法が
例えば特開昭48−7006号公報によつても知られて
いるが、この方法で製造された石鹸は、加熱溶融
状態にある透明石鹸の熱によつて造形物が溶融或
いは形崩れしやすいという致命的な欠点があり、
また造形物の少なくとも表面部分が熱によつて溶
融することによつてその輪郭が不鮮明になるばか
りか、透明石鹸を流し込む際に造形物が散逸して
所定位置に埋設できないという問題もある。この
問題をなくすため造形物にゼラチン被膜を被覆す
ることが実公昭36−13770号公報で提案されてい
るが、ゼラチンは石鹸成分と異質であつて使用中
に露出するとぬるぬるした不快感を与えるばかり
か、吸水膨潤して白化し美観を著しく損うという
問題があり、また造形物はゼラチン被膜に包まれ
て乾燥しないので使用時に露出すると極度に摩減
し消耗がはげしいという欠点がある。

本発明はこのような諸問題を解決し、造形物が
そのままの状態で内包されしかも層間剥離を生じ
ない石鹸を製造する方法を提供するものである。

即ち、本発明はアルコール類化合物22〜28重量
％、砂糖５〜15重量％、水分14〜20重量％、他の
石鹸成分37〜59重量％を含有する固化した未乾燥
の透明石鹸よりなる支持台を筒状枠の底部に充填
し、前記支持台と同じ組成で着色された石鹸によ
つて作られ且つ重量が60〜95重量％となるまで乾
燥した造形物を前記支持台の上に載置固定し、次
に前記支持台と同じ組成で前記アルコール類化合
物が蒸発しない温度に加熱溶融している透明石鹸
を前記筒状枠に注入して前記造形物を包み込み、
注入した透明石鹸が固化したとき支持台とともに
前記筒状枠から抜取り乾燥することを特徴として
いる。

以下本発明の詳細を図面を参照しながら説明す
る。

第１図には本発明によつて製造された石鹸の一
例が示されており、符号１で示される石鹸は透明
石鹸からなる本体１０およびその中に埋設されて
いる花弁２２、葉２３からなる造花で形成された
造形物２によつて構成されていて、造形物２は着
色石鹸で作られている。

造形物２を作る着色石鹸はアルコール類化合物
22〜32重量％（好ましくは22〜28重量％）、砂糖
５〜15重量％、水分12〜25重量％（好ましくは14
〜20重量％）原料油脂や高級脂肪酸などの鹸化物
その他の石鹸成分28〜61重量％（好ましくは37〜
59重量％）を主成分としており、この石鹸素地に
適量の着色料および香料更に必要によりパール顔
料を添加して作られる。尚、前記アルコール類化
合物は10重量％以上がグリセリンであり、60重量
％以上がエタノールであり、30重量％以下がエチ
レングリコール、ポリエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ポリプロピレングリコール、
マルチトール、ソルビトールまたは脂肪族高級ア
ルコールの中から選ばれた一種または二種以上の
化合物からなるものである。

このような組成の着色石鹸からなる未乾燥石鹸
２０を第２図に示すように鉋１０１によつて削
り、例えば0.5〜3.0mmの所定厚さの薄片２１を作
る。次にこの薄片２１から第３図に示すような抜
き型１０２によつて小片を抜取り、適宜賦形して
花弁２２、葉２３などを形成しこれらを組立て互
いに粘着させて一体化することにより所望の造化
などを作るのである。次に、この組立品を重量が
65〜95％好ましくは60〜80％となるまで乾燥して
造形物２を得る。

ここで、乾燥の度合が少ないと融点が低く且つ
軟かいためこの造形物２を包み込む溶融透明石鹸
の熱によつてきわめて容易に軟化して変形や形崩
れを生じ更に溶融する心配があり、反対に乾燥の
度合が大きいと硬度を増して周りの透明石鹸との
間に製造直後において著しい硬さの差を生じ成形
のため型打ちした場合に変形させる心配があるの
で本発明では前記範囲で乾燥させた。

次に、本体１０を作る透明石鹸は前記造形物２
を作る石鹸素地と同様の組成の石鹸素地に適量の
香料を添加したもので構成され、無着色または所
望により着色したものが用いられる。

この透明石鹸を60℃以上好ましくは65〜75℃に
加熱溶融して冷却筒１０３に流し込み、放置する
かまたは冷却装置を使用して冷却し固化させて押
出し棒１０４により冷却筒１０３から透明棒状石
鹸１０ａを押出す（第４図参照）。この透明棒状
石鹸１０ａを所定重量に応じた厚さに切断して支
持台１０ｂとするのである。

尚、透明石鹸の原料脂肪酸の融点とエタノール
の沸点（78.3℃）および粘性などによる作業性を
考慮して前記温度範囲に加熱した。

この支持台１０ｂを乾燥させることなく冷却筒
１０３の内径よりもごく僅か大きい内径の筒状枠
１０５の底部に充填し、支持台１０ｂの上に前記
造形物２を載置しその底部を支持台１０ｂに挿入
することによつて固定する。次で支持台１０ｂと
同一組成にして60℃以上好ましくは65〜75℃に加
熱溶融している透明石鹸を筒状枠１０５に注入し
て造形物２を包み込むのである（第５図参照）。

筒状枠１０５に注入された溶融している透明石
鹸１１は未乾燥の支持台１０ｂの表面部分を溶融
して一体化し造形物２を内包した本体１０を形成
するが、これに対して造形物２は水分およびエタ
ノールの蒸発により適度に乾燥しており、且つそ
の乾燥の度合いに応じて融点が未乾燥のものより
も高くなつているため、注入した透明石鹸１１に
より変形、形崩れ、溶融することなく、従つてま
た輪郭が不鮮明になることなく支持台１０ｂの上
に載置固定されたままの状態で本体１０に埋設さ
れる。

注入した透明石鹸１１が固化したとき、支持台
１０ｂと注入透明石鹸１１とが一体化し造形物２
を埋込んでいる本体１０を筒状枠１０５から抜取
り、注入透明石鹸１１の上面の凹凸部を切落して
所定重量とし、乾燥枠１０６に並べて乾燥室内で
40〜50日間乾燥し、前記所定重量の65〜80重量％
とすることによつて目的の石鹸１が得られるので
ある（第６図参照）。

尚、冷却筒１０３および筒状枠１０５の断面形
状は円形に限らず三角形、四角形、多角形、だ円
形など任意の形状とすることができる。

以上のような本発明によると、造形物は透明石
鹸で作つた支持台の上に載置固定されているの
で、溶融透明石鹸を注入したとき散逸しまたは動
くことがなく所定位置に埋設されるばかりか、支
持台とその上に注入する透明石鹸とは同一組成で
あり且つ支持台は未乾燥であるので、両者の接触
面は支持台の上面が溶融することによつて容易且
つ完全に一体化し、乾燥後も水の浸入や衝撃によ
る層間剥離を生じる心配がなく造形物を完全封入
するとともに屈折率が同一であるため異和感を与
えないものである。特に本発明では造形物を適度
に乾燥して溶融透明石鹸に埋設させるようにした
ので、乾燥の度合いに応じて造形物の融点が高く
なるとともに硬度が増し、注入する透明石鹸の熱
および流れによつて変形、形崩れ、溶融するとが
なく、そのままの状態で鮮明輪郭を有して埋込ま
れる。このことは第７図に示す造形物の乾燥の度
合いと透明石鹸の溶融温度との関係図から明白で
あり、例えば透明石鹸の溶融温度を65℃とした場
合、水＋エタノールが約54％の造形物では残存重
量割合が約60％よりも乾燥していれば注入する透
明石鹸の熱および流れによつて変形、形崩れ、溶
融することがなく、また、例えば水＋エタノール
が約25％の造形物では残存重量割合が約95％より
も乾燥していれば良いことが判る。

したがつて第７図に示した造形物の乾燥の度合
いと透明石鹸の溶融温度との関係から透明石鹸の
溶融温度および造形物の残存重量割合を適宜選択
すれば鮮明輪郭を有する造形物を内包した石鹸を
容易に製造することができる。また、本発明によ
れば造形物の乾燥の度合いが過剰でなく適度に設
定されているため造形物と透明石鹸固化物との間
の硬さの著しい差をなくし、固化後に型打ちした
場合に造形物を変形させることがないようにでき
るのである。更に、造形物は透明石鹸に直接内包
されているとともに既に乾燥しているが、最終乾
燥工程後には造形物および透明石鹸がともに乾燥
状態となり、このため使用中に異質の不快感を与
え或いは一部が極度に摩耗するなどの問題を生じ
ないものである。

次に本発明の実施例を示す。配合割合は重量％
とする。

牛脂24％、ヤシ油14％、34％水酸化ナトリウム
水溶液16％、エタノール２％、水４％を反応釜で
70℃に加熱撹拌して鹸化し、次で白糖10％、ポリ
エチレングリコール６％、グリセリン６％を添加
混合して更に適量の香料を添加分散する。

前記石鹸組成物に着色料を各別に添加して得ら
れた赤色、緑色、黄色等の着色石鹸をそれぞれ長
さ200mm、幅40mm、高さ100mmの冷却箱内に注入
し、放置冷却し固化したとき冷却箱より取出し、
この未乾燥石鹸を鉋によつて厚さ0.5〜3.0mmの薄
片に切断する。この薄片から各種形状の花弁、葉
等に形成した抜き型によつて各種の花弁、葉等を
打抜き形成し、これらを適宜組合せて集合部を押
圧して接着することにより未乾燥の造花を形成
し、これを乾燥室内で重量が約75％となるまで乾
燥して造形物とする。

次に、牛脂25％、ヤシ油16％、34％水酸化ナト
リウム水溶液21％、エタノール23％、水４％を反
応釜で70℃に加熱撹拌して鹸化し、次で白糖11％
と適量の香料とを添加分散して透明石鹸を作る。
この透明石鹸を内径50mm、長さ500mmの冷却筒に
注入し、冷却固化したとき押出し棒で押出し、厚
さ10mmに切断して支持台を形成し、内径50.5mm、
高さ40mmの円筒状の金属製筒状枠の底部に前記支
持台を挿入して底部を閉止し、支持台上に乾燥し
た前記造形物を載置するとともにそれらの下端を
支持台に挿入して固定する。次に支持台と同一組
成の透明石鹸を70℃に加熱溶融して支持台上に注
入充填し、冷却固化したとき筒状枠より抜き取
り、透明石鹸の上部を切断して長さを35mmとし、
乾燥室内で43日間乾燥することによつて約25％減
量し、次で周囲を研磨して製品とする。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
製品の斜視図、第２図は未乾燥石鹸から薄片を削
り出す説明図、第３図は薄片から小片を抜取る説
明図、第４図は透明棒状石鹸を冷却筒から押出す
説明図、第５図は筒状枠へ溶融透明石鹸を注入充
填する説明図、第６図は石鹸を乾燥する説明図
で、第７図は造形物の乾燥の度合いと透明石鹸の
溶融温度との関係ある。 １……石鹸、２……造形物、１０……本体、１
０ｂ……支持台、１１……注入透明石鹸、１０５
……筒状枠。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ アルコール類化合物22〜28重量％、砂糖５〜
   15重量％、水分14〜20重量％、他の石鹸成分37〜
   59重量％を含有する固化した未乾燥の透明石鹸よ
   りなる支持台を筒状枠の底部に充填し、前記支持
   台と同じ組成で着色された石鹸によつて作られ且
   つ重量が60〜95重量％となるまで乾燥した造形物
   を前記支持台の上に載置固定し、次に前記支持台
   と同じ組成で前記アルコール類化合物が蒸発しな
   い温度に加熱溶融している透明石鹸を前記筒状枠
   に注入して前記造形物を包み込み、注入した透明
   石鹸が固化したとき支持台とともに前記筒状枠か
   ら抜取り乾燥することを特徴とする石鹸製の造形
   物を内包した石鹸の製造方法。 ２ アルコール類化合物中の60重量％以上がエタ
   ノールである特許請求の範囲第１項記載の石鹸製
   の造形物を内包した石鹸の製造方法。