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JPH0347271B2 - - Google Patents
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JPH0347271B2 - - Google Patents

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JPH0347271B2
JPH0347271B2 JP57051628A JP5162882A JPH0347271B2 JP H0347271 B2 JPH0347271 B2 JP H0347271B2 JP 57051628 A JP57051628 A JP 57051628A JP 5162882 A JP5162882 A JP 5162882A JP H0347271 B2 JPH0347271 B2 JP H0347271B2
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JP
Japan
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carbobenzoxy
aspartic acid
reaction
anhydride
present
Prior art date
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Application number
JP57051628A
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JPS58167577A (ja
Inventor
Tetsuo Yamatani
Toyohito Tsucha
Hideo Takeda
Tsuguharu Shibuya
Kiichiro Tanaka
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Ajinomoto Co Inc
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Ajinomoto Co Inc
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Publication date
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Priority to US06/479,898 priority patent/US4508912A/en
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Furan Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、N−カルボベンゾキシ−L−アスパ
ラギン酸からその無水物たるN−カルボベンゾキ
シ−L−アスパラギン酸無水物を製造する方法に
関する。 本発明の目的化合物N−カルボベンゾキシ−L
−アスパラギン酸無水物は、ペプチド合成中間体
として重要である。例えば、本化合物とL−フエ
ニルアラニン低級アルキルエステルとを反応せし
めた後、水素化分解により、保護基カルボベンゾ
キシ基を脱離せしめることにより、α−L−アス
パルチル−L−フエニルアラニン低級アルキルエ
ステルを得ることができる。 なお、このペプチドは蔗糖様の甘味を有し、新
甘味剤として注目されている物質である。 N−カルボベンゾキシ−L−アスパラギン酸無
水物の製造においては、N−カルボベンゾキシ−
L−アスパラギン酸を溶媒に溶解もしくは懸濁
し、脱水剤を作用せしめることにより、N−カル
ボベンゾキシ−L−アスパラギン酸無水物の溶液
もしくは懸濁液として得られる。工業的には、生
成したN−カルボベンゾキシ−L−アスパラギン
酸無水物を単離することなく、溶液もしくは懸濁
液のままL−フエニルアラニン低級アルキルエス
テルと反応せしめることが望ましく、これより本
反応に使用する脱水剤として、後工程に悪影響を
およぼす副生成物を生成しない無水酢酸を使用す
ることが好ましい。又、反応終了液中に無水酢酸
が多量に残存することも後工程への影響を考慮す
れば芳しくない。これより無水酢酸の適正量は、
原料N−カルボベンゾキシ−L−アスパラギン酸
に対して、0.7倍モル以上1.3倍モル以下使用され
る。一方、反応温度は、生成物のラセミ化を極力
抑制する観点より100℃以下マイナス10℃以上好
ましくは80℃以下0℃以上で行われる。本発明者
は上述の如き制約された条件内において実用的に
十分な範囲内の反応時間でかつ高収率に目的化合
物N−カルボベンゾキシ−L−アスパラギン酸無
水物を得る方法を鋭意検討の結果、本発明を完成
するに至つた。 本発明の方法は、本無水化反応において、各種
金属の1種類の酸化物、水酸化物、もしくは種々
の酸との塩または脂肪族アミンを触媒的に添加使
用し、その反応速度を著しく増大せしめかつ高収
率で目的化合物を得るものである。それら金属と
しては、リチウム、ナトリウム、カリウム(アル
カリ金属)、マグネシウム、カルシウム等(アル
カリ土類金属)、アルミニウム(ホウソ属)、ス
ズ、鉛(炭素族)、マンガン(マンガン族)、亜鉛
(亜鉛族)、鉄(鉄族)が挙げられ、これら金属の
中から選ばれた1種類の金属化合物の具体例とし
ては、酸化スズ、二酸化マンガン等の酸化物、水
酸化ナトリウム、水酸化マグネシウム等の水酸化
物、炭酸ナトリウム、酢酸ナトリウム等の塩等で
ある。また、トリエチルアミン、トリブチルアミ
ン等脂肪族アミンも有効である。 その使用量は、添加する化合物の種類により幾
分異にするが、微量共存すれば良く、後工程に影
響しない程度に抑えられる。例えば、実施例8に
示す如く、酢酸マグネシウムの添加量はN−カル
ボベンゾキシ−L−アスパラギン酸に対し8×
10-6重量比(すなわち8ppm)であり、かように
微量共存しても有効な触媒作用を示すことが判
る。本発明を工業的に実施する場合に存在せしめ
るこれらの化合物の適量は、当業者であれば事前
の予備実験により、容易に見出しうる。又、その
添加方法は、通常無水化反応開始時に添加される
が、一方出発原料N−カルボベンゾキシ−L−ア
スパラギン酸の調製方法に於いて工夫し、上記化
合物を必要量その結晶に付着せしめておく方法で
も十分に効果がある。例えば、N−カルボベンゾ
キシ−L−アスパラギン酸を晶析し、分離する
が、分離時に上記化合物の希薄水溶液で洗浄し、
結晶に付着せしめても効果的である。 本発明において用いられる溶媒としては、反応
物及び生成物に特に活性なものでなければ、いか
なる溶媒も用いることができる。アセトン、メチ
ルエチルケトンの如きケトン類、ジエチルエーテ
ル、テトラヒドロフラン、ジオキサンの如きエー
テル類、アセトニトリルの如きニトリル類、酢酸
エチル、プロピオン酸メチルの如きエステル類、
ギ酸、酢酸、プロピオン酸の如きカルボン酸類、
クロロホルム、ジクロルメタン、エチレンジクロ
リドの如きハロゲン化炭化水素類、トルエン、キ
シレン、ヘキサン、シクロヘキサンの如き炭化水
素類、その他ジメチルホルムアミドの如きアミド
類、ジメチルスルホキシド、γ−ブチロラクト
ン、ニトロメタンなど、およびこれらのうちの任
意の2種以上からなる混合溶媒が代表的なもので
ある。 本発明方法によれば、工業上極めて有用なα−
L−アスパルチル−L−フエニルアラニン低級ア
ルキルエステルの原料化合物N−カルボベンゾキ
シ−L−アスパラギン酸無水物を短時間でしかも
高収率で得ることができる。 以下、実施例により本発明をさらに説明する。 実施例 1 N−カルボベンゾキシ−L−アスパラギン酸
80.2g(0.30モル)をトルエン180mlに懸濁し、撹
拌下温度を55℃に保ち、酢酸マグネシウム4水和
物0.322g(1.5×10-3モル)及び無水酢酸33.7g
(0.33モル)を添加し、3時間反応を行つた。 得られたスラリーを吸引濾過し、結晶68.0g(単
離収率91%)を得た。この化合物の融点、赤外線
吸収スペクトルは、標品のN−カルボベンゾキシ
−L−アスパラギン酸無水物と一致した。 因みに、同じ反応を繰返して得られたスラリー
より10mlを分取し、適当量の5容積パーセントの
トリエチルアミンを含むメタノール液で溶解せし
め、減圧下濃縮しトルエンを除いた後、メタノー
ルで50mlに希釈し、これを高速液体クロマトグラ
フイ−(日立製635A、カラム充填剤:日立ゲル
#3011−0)で分析したところ、主要ピクとして
3つのピークが観察された。標品により同定した
ところ、N−カルボベンゾキシ−L−アスパラギ
ン酸、N−カルボベンゾキシ−L−アスパラギン
酸−α−メチルエステル及びN−カルボベンゾキ
シ−L−アスパラギン酸−β−メチルエステルで
あることを確認した。 これは、N−カルボベンゾキシ−L−アスパラ
ギン酸無水物がメタノールと作用し、α及びβの
メチルエステル化合物を生成したことによるが、
逆にこれらのエステル化合物を定量することによ
り、N−カルボベンゾキシ−L−アスパラギン酸
無水物の含量を知ることができる。 以下、反応収率は、このような方法により求め
た。 因みに、上記実施例1での反応収率を上記分析
法によつて測定したところ、3時間経過後100%
であつた。 比較例 1 実施例1の反応を酢酸マグネシウムを添加せず
に行なつた後、スラリー10mlを分取し、上記方法
により分析したところ、反応収率でも53.3%に過
ぎなかつた。 実施例 2〜21 表1に種々の化合物を添加した結果を示す。表
1記載外の条件及び操作方法は、実施例1と同様
に行なつた。
【表】
【表】 実施例22〜23、比較例2 表2に反応温度を変えて行なつた実験結果を示
す。その他の条件および操作方法は実施例1と同
様に行つた。
【表】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 N−カルボベンゾキシ−L−アスパラギン酸
    と無水酢酸をLi,Na,Mg,Al,K,Ca,Mn,
    Fe,Zn,Sn及びPbの中から選ばれた1種類の金
    属の酸化物、水酸化物もしくは塩または脂肪族ア
    ミンの存在下に反応せしめることを特徴とするN
    −カルボベンゾキシ−L−アスパラギン酸無水物
    の製造法。
JP57051628A 1982-03-30 1982-03-30 N−カルボベンゾキシ−l−アスパラギン酸無水物の製造法 Granted JPS58167577A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57051628A JPS58167577A (ja) 1982-03-30 1982-03-30 N−カルボベンゾキシ−l−アスパラギン酸無水物の製造法
US06/479,898 US4508912A (en) 1982-03-30 1983-03-29 Process for producing N-carbobenzoxy-L-aspartic anhydride

Applications Claiming Priority (1)

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JP57051628A JPS58167577A (ja) 1982-03-30 1982-03-30 N−カルボベンゾキシ−l−アスパラギン酸無水物の製造法

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JPS58167577A JPS58167577A (ja) 1983-10-03
JPH0347271B2 true JPH0347271B2 (ja) 1991-07-18

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JPH01100163A (ja) * 1987-10-14 1989-04-18 Mitsui Toatsu Chem Inc N−ホルミル−l−アスパラギン酸無水物の製造法
JP2005060300A (ja) * 2003-08-12 2005-03-10 Mitsubishi Rayon Co Ltd カルボン酸無水物の製造方法

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JPS58167577A (ja) 1983-10-03

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