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JPH0347397B2 - - Google Patents
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JPH0347397B2 - - Google Patents

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JPH0347397B2
JPH0347397B2 JP60088720A JP8872085A JPH0347397B2 JP H0347397 B2 JPH0347397 B2 JP H0347397B2 JP 60088720 A JP60088720 A JP 60088720A JP 8872085 A JP8872085 A JP 8872085A JP H0347397 B2 JPH0347397 B2 JP H0347397B2
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JP
Japan
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casing tube
press
reaction force
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excavator
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Katsuhiro Yamamoto
Wataru Sagawa
Hiroshi Oomori
Yoshiharu Sakagami
Tatsuhiko Suzuki
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Nippon Kokan Koji KK
Seiwa Kiko KK
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Nippon Kokan Koji KK
Seiwa Kiko KK
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、地盤を鉛直方向に掘削する鉛直掘
削機に係り、特に各種土質の地盤に幅広く対応で
き、しかも運搬も容易に行えるようにした鉛直掘
削機に関するものである。
〔従来の技術〕
第8図は第1従来例の鉛直掘削機の概略構成図
である。図において、1はケーシングチユーブ、
2はケーシングチユーブ1内の地盤を掘削するハ
ンマクラブ、3はハンマクラブ2を支持作動させ
るクレーン、4はケーシングチユーブ1を圧入、
引抜するパワージヤツキ、5はパワージヤツキ4
の圧入反力を取るカウンタウエイト、6はパワー
ジヤツキ4を作動させる油圧ユニツトである。
第1従来例の鉛直掘削機は上記のように構成さ
れ、たとえば地盤を掘削する場合、油圧ユニツト
6を操作してパワージヤツキ4を作動させてケー
シングチユーブ1を掘削される地盤に圧入し、ハ
ンマクラブ2によつてケーシングチユーブ1内の
地盤を掘削し、ケーシングチユーブ1の圧入とハ
ンマクラブ2の掘削とを繰り返しながら地盤内へ
と掘進していくものである。
第9図は第2従来例の鉛直掘削機の概略構成図
である。図において、11はケーシングチユー
ブ、12はケーシングチユーブ1内の土砂を掘削
するオーガ、13はオーガ2を回転させる回転駆
動部、14はケーシングチユーブ11を回転圧
入、引抜するロータリジヤツキ、15はロータリ
ジヤツキ14を支持するリーダ、16はリーダ1
5を支持する堀削機本体である。
第2従来例の鉛直掘削機は上記のように構成さ
れ、たとえば地盤を掘削する場合、ロータリジヤ
ツキ14を作動させて、ケーシングチユーブ11
を掘削される地盤に回転させて圧入し、オーガ1
2によつてケーシングチユーブ11内の地盤を掘
削し、ケーシングチユーブ11の回転圧入とオー
ガ12の掘削とを繰り返しながら地盤内へ掘進し
ていくもので、岩盤にも適用できるものである。
第10図は第3従来例の鉛直掘削機の概略構成
図である。図において、21はケーシングチユー
ブ22はケーシングチユーブ21内の地盤を掘削
するハンマクラブ、23はハンマクラブ22を支
持作動させるクレーン、24はケーシングチユー
ブ21を回転圧入、引抜するロータリジヤツキ、
25はロータリジヤツキ24を支持する掘削機本
体である。
第3従来例の鉛直掘削機は、上記のように構成
され、たとえば地盤を掘削する場合、ロータリジ
ヤツキ24を作動させてケーシングチユーブ21
を掘削される地盤に回転させて圧入し、ハンマク
ラブ22によつてケーシングチユーブ11内の地
盤を掘削し、ケーシングチユーブ21の回転圧入
とハンマクラブ22の掘削とを順次交互に繰り返
しながら地盤内へと掘進していくもので、岩盤に
も適用できるものである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記のような第1従来例の鉛直掘削機ではケー
シングチユーブ1を圧入する時の反力をカウンタ
ウエイト5で取るようにしているから、カウンタ
ウエイト5の設置作業に時間がかかり、設置空間
が必要であると共にカウンタウエイト5のぶんだ
け運搬コストが増大するという問題点があつた。
また、パワージヤツキ4はケーシングチユーブ
1を圧入、引抜するだけであるから、地盤が岩盤
等の場合は施工できないという問題点があつた。
また、上記のような第2従来例の鉛直掘削機で
は、ロータリジヤツキ14が掘削機本体16及び
リーダ15と一体化されているから、ロータリジ
ヤツキ14の回転トルクが限定され、更にケーシ
ングチユーブ11の適用径、掘削される岩盤の強
度にも限界があるという問題点があつた。具体的
には掘削機本体の吊り荷重は40tonクラスのものに
限られ、ロータリジヤツキ14の許容回転トルク
は20ton-m以下に限られ、ケーシングチユーブ11
の適用径は1000mm以下のものに限られる。
更に、上記のような第3従来例の鉛直掘進機で
はロータリジヤツキ24とハンマクラブ22を使
用しているから、硬い岩盤に適用でき、ケーシン
グチユーブ21も直径が1000〜1500mmの大径のも
のが使用できるが、1500mmクラスのものでは掘進
機本体25の総重量100tonとなり、一式では運搬
できず、分解して運搬しなければならず、運搬費
と、分解、組立ての手間がかかるという問題点が
あつた。
この発明はかかる問題点を解決するためになさ
れたもので、軟かい地盤や硬い岩盤等の地盤でも
掘削でき、軽量化して装置等の運搬費等が軽減で
きる鉛直掘進機を得ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係る鉛直掘進機は、ケーシングチユ
ーブを地盤中に圧入する圧入装置と、前記ケーシ
ングチユーブ内の地盤を掘削する掘削具を備えた
中堀機本体とを連結可能な掘削機において;前記
圧入装置は、前記ケーシングチユーブをクランプ
するクランプ手段と、該クランプ手段に回転を伝
達する回転手段と、前記クランプ手段を降下させ
る降下手段とを備えた回転圧入装置であり、該回
転圧入装置に着脱自在に連結した前記中堀機本体
を載置する反力ベースを備えるように構成したも
のである。
〔作用〕
この発明においては、ロータリパワージヤツキ
がケーシングチユーブを機械的にクランプし、回
転圧入するときに、ロータリパワージヤツキに連
結された反力ベースに中掘機が上載されているか
ら、ロータリパワージヤツキに生じた回転反力及
び圧入反力が反力ベースに上載された中掘機の自
重によつて取られ、大きな圧入反力、回転反力を
生じさせる岩盤等の硬い地盤にも適用可能とな
る。
〔実施例〕
第1図はこの発明の一実施例を示す一部省略の
正面図、第2図は反力ベースを示す平面図、第3
図はロータリパワージヤツキの部分断面図、第4
図はロータリパワージヤツキの正面図、第5図は
ロータリパワージヤツキの要部断面図、第6図は
ロータリパワージヤツキの部分側面図、第7図
a,bは回転反力ロツドを示す断面図である。
第1図において、101は中掘機、102は中
掘機101が上載する反力ベース、103はケー
シングチユーブ、104はケーシングチユーブ1
03をクランプし、回転圧入、引抜するロータリ
パワージヤツキ、105は中掘機101と連結さ
れた掘削具であるオーガで、ケーシングチユーブ
103内の地盤を掘削する。中掘機101にはオ
ーガ105の代わりに掘削具であるハンマクラブ
(図示せず)も連結されるように構成されている。
掘削される地盤の土質によつてオーガ105とハ
ンマクラブを使い分ける。反力ベース102はロ
ータリパワージヤツキ104と機械的に接合され
ており、反力ベース102上に中掘機101が上
載することにより、ロータリパワージヤツキ10
4の回転反力、圧入反力を取る。
第2図〜第6図において、106はロータリパ
ワージヤツキベースで、その一端部が反力ベース
102と接続ボルト107によつて連結されてい
る。108は上部フレーム、109は上部フレー
ム108の周囲に垂下して取り付けられた4個の
減速機付油圧モータ、110は上部フレーム10
8に回転可能に支持されたリング状の外歯車で、
減速付油圧モータ109のモータ軸に軸着された
ピニオン111と噛合されている。112は外歯
車110に垂下して取り付けられた4個のチヤツ
ク連結アーム、113はケーシングチユーブ10
3をクランプする4個のクランプチヤツクで、そ
の一端側は各チヤツク連結アーム112と固定用
リンクビン114によつて回動自在に連結されて
いる。更に各チヤツク連結アーム112にはリン
ク115の中央部が固定用リンクピン114で回
転自在に連結されている。リンク115の一端は
クランプチヤツク113の他端と回動用リンクピ
ン117で回動自在に連結されている。そして、
互いに隣接する二つのリンク115の他端が回動
用ピン117でクランプジヤツキ118を介して
回動自在に連結されている。
第7図において、120はロータリパワージヤ
ツキベース106の周囲に立設された4個の圧入
引抜ジヤツキで、各圧入引抜ジヤツキ120のロ
ツド120aは上部フレーム108を支持してい
る。121aは圧力引抜ジヤツキ120の周囲を
取り囲む上部フレーム108に固定された外回転
反力ロツド121bは圧入引抜ジヤツキ120の
周囲を取り囲むロータリパワージヤツキベース1
06に固定された内回転反力ロツドである。これ
らの回転反力ロツド121a,121bは減速機
付油圧モータ109の回転反力を取るようにして
いる。
上記のように構成された鉛直掘削機において
は、一般土質の軟い地盤を掘削する場合にはケー
シングチユーブ103の圧入力が余り必要でな
く、ロータリパワージヤツキ104と反力ベース
102を切り離してロータリパワージヤツキ10
4のみで掘削を行う。この場合、まず、クランプ
ジヤツキ118を動作させてクランプジヤツキ1
18の両端側のロツドを延ばすと、各リンク11
5が回転してクランプチヤツク113を締付方向
に回動させクランプチヤツク113がケーシング
チユーブ103を締め付ける。
次に、減速機付油圧モータ109を回転させる
と、その回転力はピニオン111を介して外歯車
110に伝達されて外歯車110を回転させる。
それに伴い外歯車110にチヤツク連結アーム1
12を介して連結されているクランプチヤツク1
13が回転して、クランプチヤツク113にクラ
ンプされているケーシングチユーブ103が回転
する。
それと同時に圧入引抜ジヤツキ120のそのロ
ツド120aが引き込むように作動させて上部フ
レーム108全体を下降させると、上部フレーム
108に外歯車110、チヤツク連結アーム11
2を介して支持されているクランプチヤツク11
3が下降し、ケーシングチユーブ103が回転し
ながら掘削される地盤に圧入される。そこで、オ
ーガ105によつてケーシングチユーブ103内
の地盤を掘削する。このようにケーシングチユー
ブ103の回転圧入とオーガ105との掘削とを
繰り返して地盤内へと掘進していく。なお、この
ときにはケーシングチユーブ103が所定深さに
圧入されたら、クランプチヤツク113のクラン
プを解除して圧入引抜ジヤツキ120のロツド1
20aを延ばし、再び、クランクチヤツク113
でケーシングチユーブ103をクランプしてから
圧入引抜ジヤツキ120を動作させる。
掘削が完了し、ケーシングチィユーブ103を
引抜く場合にはクランプチヤツク113がケーシ
ングチユーブ103を締め付けた状態で圧入、引
抜ジヤツキ120をのロツド120aが延びるよ
うに動作させて上部フレーム108全体を上昇さ
せてクランプチヤツク113にクランプされてい
るケーシングチユーブ103を引き抜く。
また、硬い岩盤等の地盤を掘削する場合には、
ケーシングチユーブ103の大きな圧入力が必要
であり、このときにはロータリパワージヤツキ1
04と反力ベース102とを一体化し、中掘機1
01を反力ベース102上に上載して前述と同様
にクランプチヤツク113、圧入引抜ジヤツキ1
20等を作動させて地盤の掘削を行う。また、必
要に応じてオーガ105に代えてハンマクラブを
用いる。
このように、掘削される地盤が硬い岩盤のとき
にはケーシングチユーブ103を圧入させるとき
に大きな回転力と圧入力を必要とし、そのため圧
入反力、回転反力は大きなものとなるが、クラン
プチヤツク113に生じる回転反力は両回転反力
ロツド121a,121bで一部取り、ロータリ
パワージヤツキ104に伝達され、クランプチヤ
ツク113に生じる圧入反力はロータリパワージ
ヤツキ104に伝達されるが、ロータリパワージ
ヤツキ104は反力ベース102に連結され、反
力ベース102上には中掘削101が上載さてい
るから、これらの圧入・回転反力ベースは反力1
02及びその上の中掘削機101の自重によつて
取られることになり、第1従来例のようにカウン
タウエイト5を必要としない。また、回転・圧入
反力の取り方が反力ベース102及びそれに上載
された中掘機101によるものであるので、強度
上問題となるのは反力ベース102の強度であ
り、第2従来例のようにリーダ15を補強する必
要もない。更に中掘機101とロータパワージヤ
ツキ104とは分離しているので第3従来例に比
べて軽量であり、運搬も容易に行える。
〔発明の効果〕
この発明は以上説明したとおり、圧入装置は、
ケーシングチユーブをクランプするクランプ手段
と、該クランプ手段に回転を伝達する回転手段
と、前記クランプ手段を降下させる降下手段とを
備えた回転圧入装置であり、該回転圧入装置に着
脱自在に連結した前記中堀機本体を載置する反力
ベースを備えたため、反力ベースと、この反力ベ
ースに載置する中堀機本体との自重によつて、ケ
ーシングチユーブの回転圧入の際に生じる圧入反
力を良好に得ることができる。また、反力ベース
は着脱自在にロータリパワージヤツキに連結され
るため、運搬時の軽量化は当然のことながら、軟
い地盤では反力ベースを使用せず、硬い地盤では
反力ベースを使用し、更に現場の中堀機を載置し
て使用すること等が可能となり、各種土質の地盤
や現場の状況に幅広く対応できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す一部省略の
正面図、第2図は反力ベースを示す平面図、第3
図はロータリパワージヤツキの部分断面図、第4
図はロータリパワージヤツキの正面図、第5図は
ロータリパワージヤツキの要部断面図、第6図は
ロータリパワージヤツキの部分側面図、第7図
a,bは回転反力ロツドを示す断面図、第8図は
第1従来例の鉛直掘削機の概略構成図、第9図は
第2従来例の鉛直掘削機の概略構成図、第10図
は第3従来例の鉛直掘削機の概略構成図である。 図において、101は中掘機、102は反力ベ
ース、103はケーシングチユーブ、104はロ
ータリパワージヤツキ、105はオーガ(掘削
具)である。なお、各図中、同一符号は同一又は
相当部分を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ケーシングチユーブを地盤中に圧入する圧入
    装置と、前記ケーシングチユーブ内の地盤を掘削
    する掘削具を備えた中堀機本体とを連結可能な掘
    削機において、 前記圧入装置は、前記ケーシングチユーブをク
    ランプするクランプ手段と、該クランプ手段に回
    転を伝達する回転手段と、前記クランプ手段を降
    下させる降下手段とを備えた回転圧入装置であ
    り、 該回転圧入装置に着脱自在に連結した前記中堀
    機本体を載置する反力ベースを備えてなることを
    特徴とする鉛直掘削機。
JP8872085A 1985-04-26 1985-04-26 鉛直掘削機 Granted JPS61250289A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8872085A JPS61250289A (ja) 1985-04-26 1985-04-26 鉛直掘削機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8872085A JPS61250289A (ja) 1985-04-26 1985-04-26 鉛直掘削機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61250289A JPS61250289A (ja) 1986-11-07
JPH0347397B2 true JPH0347397B2 (ja) 1991-07-19

Family

ID=13950737

Family Applications (1)

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JP8872085A Granted JPS61250289A (ja) 1985-04-26 1985-04-26 鉛直掘削機

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023179195A (ja) * 2022-06-07 2023-12-19 ジェコス株式会社 杭打込み方法及び定置式機械

Families Citing this family (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0439348Y2 (ja) * 1987-01-06 1992-09-14

Family Cites Families (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5910236Y2 (ja) * 1977-02-07 1984-03-30 三和機材株式会社 掘削機
JPS566506U (ja) * 1979-06-29 1981-01-21

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JPS61250289A (ja) 1986-11-07

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