JPH0347412B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエンジン排気系の消音器に関する。さ
らに詳しくは耐熱性薄板例えば鋼板を丸めその丸
め端部を溶接した筒形のアウタシエル、または対
称の半割りシエルを向に合せて結合した割型アウ
タシエルの、内面に沿つてバインダで固めて成形
した吸着材を備えた消音器に関する。

上記の吸音材はグラスウール・ロツクウール等
からなり、排気ガスの流勢、機械的振動等による
層重ね状態の緩み、線材の折れ等により原形が崩
れ耐久性に問題があるので、パンチング板・金網
で内面から押さえる等の手段がとられていた。

最近は、無機質バインダで固めた成形吸音材の
向上により用途機種によつては、上記の押え部材
を用いないでも原形が保持されるようになつた。
しかし成形品と雖も耐久面からアウタシエルに対
し動かないように安定させる必要がある。そこで
従来アウタシエルの内面に耐熱接着剤で貼着し、
或いは成形した吸音材の突き合せ面を仕上げて密
着させる等により対応している。

本発明は、上記の吸音材の安定保持を、簡単に
且合理的に行う新しい手段を提供することを目的
とする。

その手段として、筒型アウタシエルにおいては
その内側丸め端の位置、割型アウタシエルにおい
てはその半割りシエルの合せ面の位置に、アウタ
シエルの内方略中心に向つて吸音材の端面押え部
材を吸音材の厚さと略同じ長さに突出形成し、筒
形アウタシエルにおいては筒形に丸めた吸音材の
突き合せ端面を、割型シエルにおいては各半割り
シエルにその内面に沿つて入れた凹形吸音材の開
口端部を、上記の押え部材で押さえて吸音材を保
持したことを特徴とする消音器である。

以下好ましい実施例を図面について具体的に説
明する。

第１図〜第３図は最も単純な円筒形消音器に、
本発明を実施する例を示すもので、１は例えば平
鋼板を円筒形に丸めたアウタシエル、４は厚さｔ
の平板に成形した吸音材を円筒形に丸めた吸音
材、４１はその吸音材４の丸め端の突き合せ端面
４ａ，４ｂ間の開口、５は第２図示のように、ア
ウタシエル１の丸め端の内外重ね合せ部３の内側
丸め端を折り曲げて略中心に向つて内方に突出さ
せて形成した吸音材の端面押え部材を示し、その
内方突出長さは吸音材４の厚さｔと略等しく形成
する。

上記の二つの構成部品１，４を用意し、仕上り
寸法より外方に広がつた状態のアウタシエル１の
中に、円周長さを所定大きさに形成した第３図示
の吸音材４を、その突き合せ端面４ａ，４ｂ間の
開口４１に押え部材５を通すようにしてアウタシ
エル１に差し込む。

次いで押圧成形型６１，６２をアウタシエル１
の外面に当てて押圧すると、アウタシエル１は重
ね合せ部３がスリツプして、巻き締められて細ま
る。

そこで設定された外径寸法までアウタシエル１
を絞り込むと、筒形吸音材４もアウタシエル１の
内面に押されて巻締められ、その開口４１が狭ま
り端面４ａ，４ｂが押え部材５の両面に押しつけ
られて、吸音材４がアウタシエル１に動かないよ
うに略固定的に保持される。

この状態において重ね合せ部３を溶接した後、
型６１，６２から取り出して製品が得られる。

第１図中２１，２２はコーン状のエンドプレー
トであるが、その他環状平板、フランジ付環状平
板等のエンドプレートを、前記の筒状アウタシエ
ルの両端開口に取付けることもある。また１重以
上の数重のらせん巻のアウタシエル、横断面長円
形・多角形のアウタシエルにも本発明は適用する
ことができる。

第４図以下は、半割りシエルを向い合せ結合し
た割型アウタシエルに、本発明を実施した例を示
す。

１１，１２は半割りシエルを示し、その合せ面
位置に外向きに形成したフランジ１１ａ，１２ａ
を突き合せて溶接（第４図）またはかしめて（第
５図）アウタシエルを構成する。４３，４４は各
半割りシエル内に収納した吸音材を示し、シエル
の内面凹形と略相似に例えば第１３図のように凹
形に成形される。

従来はその成形吸音材の開口端面４３ａ，４４
ａを、半割りシエル１１，１２の合せ面の線上で
直接突き合せるものであるが、排気ガス流勢・機
械的振動に対し安定的保持の点で不十分であつ
た。

そこで、本発明は上記のフランジの合せ面の位
置にシエル内方に向つて形成した吸音材の端面押
え部材５１，５２により両吸音材４３，４４の対
面する端面４３ａ，４４ａを押さえることによつ
て、前記筒形アウタシエルの場合と同じ原理によ
つて吸音材をアウタシエルに一体結合させたもの
である。

第４図は、半割りシエル１１，１２の結合用フ
ランジ１１ａ，１２ａの間に別の押え部材５１，
５２を挟んでフランジ１１ａ，１２ａと共に溶接
してアウタシエルを構成した例である。この場合
押え部材５１，５２は予め一方のフランジ面に固
定していてもよい。その押え部材のシエル内突出
長さは、前例同様吸音材の厚さｔと略等しく形成
する。

第５図は、一方の半割りシエル例えば１１の結
合用フランジ１１ａを折返し、内方に延長して吸
音材の端面押え部材５１，５２を一体に形成し、
半割りシエル１１，１２をかしめ結合３１したも
のである。

半割りシエル１１，１２のフランジ１１ａ，１
２ａの結合時に吸音材の端面４３ａ，４４ａが押
え部材５１，５２に十分に密着して押えられるよ
うに吸音材の形状寸法を設定するものである。な
お吸音材はその組織の性質から精密な寸法は得ら
れるものではなく、端面４３ａ，４４ａには凹凸
誤差がある。そこで押え部材５，５１，５２の吸
音材受け面を第９図に示すように波形にして、上
記の誤差吸収しめ代を、必要に応じ形成する。

第６〜８図は、半割りシエル１１，１２の各フ
ランジ１１ａ，１２ａを、合せ結合に必要な面１
１ａ−１，１２ａ−１と、その面より長く内方に
延長した面１１ａ−２，１２ａ−２とを、第８図
のように適当な幅毎に交互に形成するように、各
半割りシエル１１，１２を型成形する。

そして第６図示のようにその短かい面１１ａ−
１（１２ａ−１）と長い面１２ａ−２（１１ａ−
２）とを向い合せて半割りシエルを結合し、その
内方に長く延長したフランジ１１ａ−２，１２ａ
−２の面を、相手シエル内の吸音材の端面押え部
材としたものである。

第７図中、７は上記の押え部材をなす面１１ａ
−２，１２ａ−２に、押さえるべき吸音材の端面
に向つて設けた凸部で、前記第９図例の波形吸収
しめ代と同じ作用をするものである。

第１０図、第１１図は、第４図に示す上下の押
え部材５１，５２を１枚の平板またはパンチング
板で形成し、その四辺周面を押え部５１，５２，
５３とその押え部５１，５２間に適当間隔に溝を
切り、その溝間を交互反対側い押し出し、その押
し出し面８１，８２を吸音材４３，４４の凹底面
に念の為に当てた当て部材を一体に形成した押え
部材の変形例である。

上記の割り型アウタシエルには別に構成したエ
ンドプレートを取付ける場合が多いが、第１２図
の様に、半割りシエル１１，１２にエンドプレー
ト１１ｂ，１２ｂを一体成形することもある。こ
の場合は吸音材４３，４４を箱形に形成して本発
明を適用し、上記のエンドプレート１１ｂ，１２
ｂの内面にも吸音材を添着することができる。第
１１図の押え部材は上記のアウタシエル用を示し
ている。

本発明は、上記のようにアウタシエルの内面に
内方に向う押え部材を形成し、該シエルの内面に
沿つて入れた吸音材の端面を該押え部材で押さえ
て吸音材を動かないように略固定的に保持し、そ
の押さえ作用により吸音材の外面をアウタシエル
の内面に当接させる作用をも有するもので、相ま
つて吸音材をアウタシエルと一体的に保持し、そ
の耐久性を向上する効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明消音器を示すもので、第１図は筒
形アウタシエルの一部切断正面図、第２図はその
横断面図、第３図は筒形吸音材の正面図、第４図
〜第６図は割型アウタシエルの横断面図、第７図
は第６図の一部の拡大図、第８図は第６図の半割
りシエルの一部の分解斜視図、第９図は第５図の
一部拡大斜視図、第１０図は第１２図のアウタシ
エルの横断面図、第１１図は第１０図に用いた吸
音材押え部材の変形例、第１２図はエンドプレー
トまで一体成形した割型アウタシエルの斜視図、
第１３図は凹型吸音材の斜視図。 １は筒形アウタシエル、１１，１２は割型アウ
タシエル、４は吸音材、５，５１，５２，８，１
１ａ−２，１２ａ−２は吸音材押え部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鋼板を丸めその丸め端部を溶接した筒形のア
   ウタシエル、または対称の半割りシエルを向いに
   合せて結合した割型アウタシエルの、内面に沿つ
   てバインダで固めて成形した吸音材を備えた消音
   器において、 筒形アウタシエルにおいてはその内側丸め端の
   位置、割型アウタシエルにおいてはその半割りシ
   エルの合せ面の位置に、アウタシエルの内方略中
   心に向つて吸音材の端面押え部材を吸音材の厚さ
   と略同じ長さに突出形成し、 筒形アウタシエルにおいては筒形に丸めた吸音
   材の突き合せ端面を、割型シエルにおいては各半
   割りシエルにその内面に沿つて入れた凹形吸音材
   の開口端面を、上記の押え部材で押さえて吸音材
   を保持したことを特徴とする消音器。