JPH0347527B2 - - Google Patents
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- JPH0347527B2 JPH0347527B2 JP58242741A JP24274183A JPH0347527B2 JP H0347527 B2 JPH0347527 B2 JP H0347527B2 JP 58242741 A JP58242741 A JP 58242741A JP 24274183 A JP24274183 A JP 24274183A JP H0347527 B2 JPH0347527 B2 JP H0347527B2
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- tablet
- insulating substrate
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Description
本発明は、文字、画像等の二次元パターンを入
力するための平面座標入力用タブレツトに関し、
詳しくは、抵抗シートを用いた加圧式の平面座標
入力用タブレツトであつて、長期間にわたつて繰
り返して圧力入力しても、安定してその圧力入力
点で高精度で検出し得る平面座標入力用タブレツ
トに関する。 平面座標入力用タブレツトは、その動作原理に
より、抵抗シート方式、導電シート方式、光走査
方式、表面波伝搬時間検出方式及びストレインゲ
ージ方式等に分類される。これらのうち抵抗シー
ト方式のタブレツトは、抵抗シート上の入力点の
位置座標を電流や電圧の比等の電気的信号から検
出するので、原理的には構造が簡単であるが、実
用的には使用する抵抗シートの抵抗値がシート上
の各部分で均一であると共に、繰り返して使用し
ても、抵抗値が一定していることが要求される。 しかし、従来より知られている抵抗シート方式
のタブレツトにおいては、一般に繰り返し使用に
より抵抗シートの抵抗値が増大し、再生画像に歪
を生じる問題がある。 また、従来より知られている入力用タブレツト
における抵抗シートは、カーボン粉等の導電性材
料を熱硬化性合成樹脂等に分散させた所謂カーボ
ンペーストを合成樹脂性シートからなる絶縁性基
板の片面上にスクリーン印刷やローラー塗布等の
方法により塗布後、乾燥硬化させて形成されてい
るので、かかる抵抗シートは、ペースト中の導電
性粒子の分散の均一性や、塗布厚みの均一性が十
分でないので、入力位置座標が電流又は電圧の比
と正確に一致せず、ここにも再生画像が歪むとい
う問題がある。 本発明は、上記した諸問題を解決し、長期間に
わたる繰り返し使用によつてもシート抵抗が一定
であり、従つて、長期間にわたつて安定して正確
な再生画像を与える平面座標入力用タブレツトを
提供することを目的とし、更には、電圧又は電流
の比等の電気的信号から正確に入力位置を検出す
ることができ、しかも製造費用が安価な平面座標
入力用タブレツトを提供することを目的とする。 本発明による平面座標入力用タブレツトは、絶
縁性基板上に抵抗体層を有すると共に、相対向す
る二つの辺縁上に帯状に電極を有する抵抗シート
が感圧性導電性シートを介して上記抵抗体層が相
対面するように重ね合わせられてなり、抵抗シー
ト上の圧力入力点の位置座標を電気的信号によつ
て検出する平面座標入力用タブレツトにおいて、
入力側の絶縁性基板上に引張弾性率５×103〜15
×103Kg／cm2のポリアミド、ポリアミド共重合体
及びフツ素樹脂から選ばれる少なくとも１種の重
合体からなる保護シートを設けることを特徴とす
る。 以下に実施例を示す図面に基づいて本発明を説
明する。 本発明による平面座標入力用タブレツトにおい
て、抵抗シート１０は、第１図に示すように、絶
縁性基板４と、この上に形成された抵抗体層９
と、上記基板の相対向する二つの辺縁上に設けら
れた帯状の電極６とから構成されている。 本発明による平面座標入力用タブレツトは、そ
の一実施例を第２図に示すように、絶縁性基板４
Ａ上に抵抗体層を有する下側抵抗シート１１と、
絶縁性基板４Ｂ上に抵抗体層を有する上側抵抗シ
ート１３とを、感圧性導電性シート１２を挟んで
これら抵抗体層が相互に対面すると共に、下側抵
抗シートの対向する辺縁に設けられた帯状の電極
６Ｙと上側抵抗シートの同様の電極６Ｘが相互に
直交するように重ね合わせられ、更に、圧力入力
側、即ち、上側抵抗シートの絶縁性基板４Ｂ上に
保護シート１４が重ねられて形成されており、保
護シートを介して各抵抗シート上に加えられた圧
力入力点の位置座標が電気的信号によつて検出さ
れる。 本発明においては、上記抵抗シートは、絶縁性
基板上にカーボン粉末や金属粉等の導電性粉末を
熱硬化性樹脂に分散させてなる所謂導電性ペース
トを塗布硬化させてなるシートであつてもよい
が、好ましくは、以下に説明するように、抵抗シ
ートは、絶縁性基板上に設けられた金属薄膜から
なる主抵抗体層と、その主抵抗体層の表面を被覆
する保護抵抗体層の二重構造を有する。 絶縁性基板上に主抵抗体層としての金属薄膜を
形成するには、真空蒸着、カソードスパツタリン
グ、無電解メツキ、CVD（ケミカル・ベイパー・
デポジシヨン）又はイオンプレーテイング法等の
従来より知られている技術のいずれによることも
できるが、絶縁性基板上に直接に金属薄膜を設け
る方法に比べて、金属薄膜シート抵抗値を均一に
しやすいこと、絶縁性基板との強固な接着力が得
られること、金属薄膜形成時に絶縁性基板を高温
に曝す必要がないこと等の点から、好ましくは電
気メツキによる。 以下に上記のような抵抗シート及びこれを用い
る平面座標入力用タブレツトについて、図面を参
照しながら説明する。 導電層となる銅箔１の片面をマスキング用接着
シート２により被覆し、次に、例えば、スズ−ニ
ツケル合金の電気メツキにより第３図に示すよう
に銅箔１の他面に所定厚みの上記金属薄膜からな
る主抵抗体層３を形成する。この電気メツキによ
る主抵抗体層３の厚さは、銅箔面が高度な平滑面
であるため、最も薄い場合、200〓の実用的薄膜
を得ることができる。次に、第４図に示すよう
に、接着シート２を剥離し、主抵抗体層３の表面
に可撓性の絶縁性基板４を接合する。このように
して得られた３層積層体の相対する辺縁に、第５
図に示すようにマスキング用テープ５を貼着し、
次に、銅エツチング液を用いて銅箔１の露出部分
をエツチング除去すると、第６図に示すように、
主抵抗体層３の相対向する辺縁に電極６、６が形
成された抵抗シートを得る。 第７図に示すように、主抵抗体層３の上には、
保護抵抗体層７が形成される。この保護抵抗体層
は、カーボン又は金属粉のような導電性材料から
なる粉末と熱硬化性合成樹脂を含むペースト又は
インクを主抵抗体層上に塗布し、硬化させて形成
される耐摩耗性に富む抵抗体層である。この保護
抵抗体層のシート抵抗値は、主抵抗体層のシート
抵抗値の10倍以上であることが好ましい。また、
主抵抗体層上に塗布するに際しては、上記ペース
トをスクリーン印刷等により、第７図に示すよう
に保護抵抗体層７が主抵抗体層３の全表面を完全
に覆うのみでなく、電極６、６の内側の縁８、８
をも覆うのが好ましい。 このような抵抗シートにおいては、その抵抗値
は、主抵抗体層３と保護抵抗体層７の抵抗値の並
列合成値となるが、主抵抗体層３による抵抗値が
合成値を支配しており、主抵抗体層３のシート抵
抗値が均一である限り、保護抵抗体層７のシート
抵抗値に不均一があつても合成値に及ぼす影響は
小さい。また、入力座標点において保護抵抗体層
７による抵抗値が直列に加わることになるが、保
護抵抗体層７の厚みが例えば10μｍと極めて小さ
く、且つ導電に係る面積が例えば１mm2と厚みに比
べて充分に大きいので、抵抗値の増大分は実用上
無視することができる。 上記絶縁性基板としては、入力ペンの押圧に耐
え、且つ、屈曲性を有するように、ポリエステル
（ポリエチレンテレフタレート、以下同じ。）から
なる比較的硬く、且つ、厚いシートが用いられて
いるが、このほかにも、ポリアミド、ポリイミ
ド、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリトリフ
ルオロエチレン、ポリテトラフルオロエチレン、
テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体、アクリル−エポキシ共重合体、こ
れらの共重合体等からなるシートが用いられる。
また、主抵抗体層としては、前記スズ−ニツケル
合金のほかに、シート抵抗値20〜2000Ω／□のニ
ツケル−クロム、ニツケル−リン等のニツケル合
金や、窒化タンタル等も用いられる。 本発明による平面座標入力用タブレツトにおい
ては、上記保護シートとして、引張弾性率５×
103〜15×103Kg／cm2の重合体からなる比較的柔軟
であり、且つ、弾性を有する厚さ80〜500μｍ、
好ましくは100〜400μｍのシートが用いられる。
かかる保護シートは、その上に圧力入力を繰り返
しても、それ自体及び絶縁性基板に永久変形が生
じ難いと共に、抵抗シートの抵抗値の経時的な増
大を抑え、従つて、長期間の使用によつても圧力
入力点を高精度に検出することができる。 特に、本発明においては、上記性質を有するポ
リアミド、その共重合体、ポリトリフルオロエチ
レン、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフル
オロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合
体等のフツ素樹脂からなるシートが好ましく用い
られるが、なかでも所謂ナイロン６、ナイロン６
６、ナイロン６１０、ナイロン１１、ナイロン１
２又はこれらを主成分とする非延伸ポリアミド又
はその共重合体からなるシートが好ましく用いら
れる。尚、かかる重合体は、上記所定範囲の引張
弾性率を有すると共に、その降伏点強度が200〜
800Kg／cm2の範囲にあるのが好ましい。特に好ま
しいポリアミドとして、「ダイアモンド7000」（ダ
イセル(株)製）フイルム又はシートを挙げることが
できる。このフイルム又はシートは、引張弾性率
６×103〜12×103Kg／cm2、降伏点強度330〜450
Kg／cm2である。困にポリエステルは引張弾性率35
×103〜50×103Kg／cm2、降伏点強度約1200Kg／cm2
である。 特に、本発明においては、抵抗シートが絶縁性
基板上に金属薄膜からなる主抵抗体層と保護抵抗
体層とからなるときは、絶縁性基板において用い
られるシート又はフイルムは、保護シートに比べ
て引張弾性率及び降伏点強度が約50％以下がよ
い。従つて、保護シートとして上記「ダイアミド
7000」を用いるときは、絶縁性基板として「ダイ
アミド7000」も用いることができるが、「ダイア
ミド3000」を用いるのがより好ましい。ここに、
「ダイアミド7000」フイルム又はシートはヤング
率（100％）8000Kg／cm2、降伏点強度450Kg／cm2で
あるのに対して、「ダイアミド3000」フイルム又
はシートはヤング率（100％）1700Kg／cm2、降伏
点強度150Kg／cm2である。また、上記「ダイアミ
ド3000」に代えて、これとほぼ同じ程度の引張弾
性率及び降伏点強度を有する重合体、例えば、テ
トラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレ
ン共重合体やアクリル酸エステル−エポキシ樹脂
共重合体等も用いることができる。 本発明の入力タブレツトにおいては、上記のよ
うに、圧力入力側の絶縁性基板のための保護シー
トとして、前記した所定の性質を有する重合体か
らなるシートが用いられ、ここに、かかる重合体
シートは柔軟であると共に、適宜の弾性を有する
ためとみられるが、従来より一般に用いられてい
るポリエステルからなる保護シートと異なり、圧
力入力に際して保護シート及び絶縁性基板上の抵
抗体層に永久変形が起こらず、しかも、抵抗シー
トの抵抗値が経時的に一定している。従つて、本
発明による平面座標入力用タブレツトによれば、
長期間にわたつて安定して高精度で圧力入力点を
検出することができる。 また、本発明の好ましい態様によれば、シート
抵抗値が均一である金属薄膜により主抵抗体層が
構成されているので、品質の高い画像信号が得ら
れ、更に、この金属薄膜が電気メツキにより形成
されているときは、銅箔面が高精度の平滑面であ
ることと相俟つて、一層高品質の画像信号を得る
ことができる。ここにまた、本発明によれば、主
抵抗体層が厚さ200Å程度の薄膜であつても、そ
の表面が保護抵抗体層で覆われていると共に、上
記したように、保護シートして前記したような所
定の重合体からなるシートを用いるので、長期間
にわたつて安定して高精度で圧力入力点を検出す
ることができる。 実施例 １ 厚み35μｍ、面積35cm×35cmの銅箔の片面をマ
スキング用接着シートで被覆し、脱脂液及び20％
の塩酸に浸漬後、水洗した後、銅箔の他方の片面
に電気メツキにより主抵抗体層としての厚さ約
500Åのスズ−ニツケル合金からなる薄膜（スズ
重量約70％、残余ニツケル）を形成させた。 この３層構成物について、銅箔から接着シート
を剥離し、スズ−ニツケル合金薄膜が形成された
面にアクリル樹脂系接着剤を塗布し、この上に絶
縁性基板として厚さ約50μｍ（２ミル）のポリエ
ステルフイルムを重ね、熱圧着して接合し、次
に、四辺の各2.5cmを裁断除去して、一辺30cmの
正方形シートを得た。 次いで、相対抗する二辺の幅10mmの部分にマス
キング用テープを貼つて被覆し、アンモニア系銅
エツチング液により露出している銅をエツチング
除去し、水洗後、乾燥した。次に、両端のマスキ
ングテープを剥離して、両端に10mm幅の銅電極を
備えた抵抗シートを得た。この抵抗シートのシー
ト抵抗値は平均500Ω／□で、各部分のばらつき
は±３％以内であつた。 この抵抗体層の表面に、抵抗値10kΩ／□のカ
ーボンペースト（三井東圧(株)製MCP−7002）を
200メツシユのポリテトラフルオロエチレン製ス
クリーンを用いてスクリーン印刷後、硬化させ
た。硬化後、四探針抵抗測定器を用いてシート抵
抗値を測定したころ、平均480Ω／□、各部分の
ばらつきは±５％以内であつた。 このようにして得た抵抗シート２枚を厚さ0.5
mmの感圧性導電性シート（日本合成ゴム(株)製JSR
PCR 505−05）を介して抵抗体層が対面するよ
うに積層し、更に、上記上側抵抗シートのポリエ
ステル絶縁性基板の上に保護シートとして第１表
に示すフイルム又はシートを重ね、上側抵抗シー
トを対向する電極と平行な一定線上を保護シート
の上から500ｇの荷重で通常の市販ポールペンで
1000往復書し、上側抵抗シートの電極間の抵抗値
変化及び筆圧感度を測定すると共に、保護シート
の変形状況を観察した。結果を第１表に示す。 尚、抵抗値変化は、荷重試験前の抵抗値をR0、
試験後の抵抗値をＲとするとき、 （Ｒ−R0）／R0×100（％） で与えられ、また、筆圧感度とは上下の抵抗シー
ト間に電流を導通させるに要する荷重（筆圧）を
意味する。 本発明による平面座標入力用タブレツトは、保
護シートに永久変形及び摩耗が実質的になく、ま
た、抵抗シートの抵抗値が高いレベルで一定して
いることが明らかである。 実施例 ２ 実施例１と同様にして、厚さ35μｍの銅箔の表
面に厚さ約500Åのスズ−ニツケル合金薄膜をメ
ツキし、次にこのメツキ金属薄膜上に第２表に示
すように、種々の重合体からなるフイルムを絶縁
性基板として熱圧着して抵抗シートを得た。 この抵抗シート２枚を実施例１と同様にして感
圧性導電性シートを介して重ね、上側抵抗シート
の絶縁性基板上に保護シートを積層することな
く、又は第２表に示す重合体からなる保護シート
を積層し、実施例１と同様にして、保護シートを
有するときは保護シートの上から、保護シートを
有しないときは上側絶縁性基板の上から、500ｇ
の荷重で通常の市販ポールペンで1000往復書し、
上側抵抗シートの電極間の抵抗値は測定すると共
に、保護シートの変形状況を観察した。結果を第
２表に示す。 実施例 ３ 絶縁性基板として、縦横各30cm、第３表に示す
厚さのポリエステルフイルムの片面にローラーコ
ーターによりカーボンペースト（前記と同じ。）
を厚さ約10μｍに塗布し、130℃で３時間加熱硬
化させた。得られた抵抗シートの抵抗値は490
Ω／□で、各部分のばらつきは±10％であつた。
この抵抗シートの対向する辺縁上に銀ペーストを
幅約５mmに印刷し、対向電極を形成した。 次に、この抵抗シート２枚を前記のように厚さ
0.5mmの導電性シートを挟んで抵抗体層が対面す
るように積層し、上側抵抗シートの絶縁性基板上
にポリエステル又は「ダイアミド7000」からなる
保護シートを積層し、実施例１と同様にして試験
した。結果を第３表に示す。 この場合も、保護シートに永久変形及び摩耗が
実質的に生じず、また、筆圧も小さくてよい。 実施例 ４ 絶縁性基板として第４表に示す厚さのポリアミ
ドフイルム「ダイアミド7000」及び低融点ポリア
ミド「ダイアミド3000」にロールコーターにより
カーボンペースト（前記と同じ。）を厚さ約10μ
ｍに塗布し、110℃の温度で１時間加熱硬化し、
更に、銀ペーストにて対向電極を形成し、平均シ
ート抵抗値510Ω／□、各部分のばらつき±10％
のシートを製作し、実施例３において用いたと同
じ厚さ125μｍのポリエステルフイルムを絶縁性
基板とする抵抗シートと比較した。結果を第４表
に示す。 本発明の平面座標入力用タブレツトによれば、
保護シート及び絶縁性基板のいずれにも永久変形
力するための平面座標入力用タブレツトに関し、
詳しくは、抵抗シートを用いた加圧式の平面座標
入力用タブレツトであつて、長期間にわたつて繰
り返して圧力入力しても、安定してその圧力入力
点で高精度で検出し得る平面座標入力用タブレツ
トに関する。 平面座標入力用タブレツトは、その動作原理に
より、抵抗シート方式、導電シート方式、光走査
方式、表面波伝搬時間検出方式及びストレインゲ
ージ方式等に分類される。これらのうち抵抗シー
ト方式のタブレツトは、抵抗シート上の入力点の
位置座標を電流や電圧の比等の電気的信号から検
出するので、原理的には構造が簡単であるが、実
用的には使用する抵抗シートの抵抗値がシート上
の各部分で均一であると共に、繰り返して使用し
ても、抵抗値が一定していることが要求される。 しかし、従来より知られている抵抗シート方式
のタブレツトにおいては、一般に繰り返し使用に
より抵抗シートの抵抗値が増大し、再生画像に歪
を生じる問題がある。 また、従来より知られている入力用タブレツト
における抵抗シートは、カーボン粉等の導電性材
料を熱硬化性合成樹脂等に分散させた所謂カーボ
ンペーストを合成樹脂性シートからなる絶縁性基
板の片面上にスクリーン印刷やローラー塗布等の
方法により塗布後、乾燥硬化させて形成されてい
るので、かかる抵抗シートは、ペースト中の導電
性粒子の分散の均一性や、塗布厚みの均一性が十
分でないので、入力位置座標が電流又は電圧の比
と正確に一致せず、ここにも再生画像が歪むとい
う問題がある。 本発明は、上記した諸問題を解決し、長期間に
わたる繰り返し使用によつてもシート抵抗が一定
であり、従つて、長期間にわたつて安定して正確
な再生画像を与える平面座標入力用タブレツトを
提供することを目的とし、更には、電圧又は電流
の比等の電気的信号から正確に入力位置を検出す
ることができ、しかも製造費用が安価な平面座標
入力用タブレツトを提供することを目的とする。 本発明による平面座標入力用タブレツトは、絶
縁性基板上に抵抗体層を有すると共に、相対向す
る二つの辺縁上に帯状に電極を有する抵抗シート
が感圧性導電性シートを介して上記抵抗体層が相
対面するように重ね合わせられてなり、抵抗シー
ト上の圧力入力点の位置座標を電気的信号によつ
て検出する平面座標入力用タブレツトにおいて、
入力側の絶縁性基板上に引張弾性率５×103〜15
×103Kg／cm2のポリアミド、ポリアミド共重合体
及びフツ素樹脂から選ばれる少なくとも１種の重
合体からなる保護シートを設けることを特徴とす
る。 以下に実施例を示す図面に基づいて本発明を説
明する。 本発明による平面座標入力用タブレツトにおい
て、抵抗シート１０は、第１図に示すように、絶
縁性基板４と、この上に形成された抵抗体層９
と、上記基板の相対向する二つの辺縁上に設けら
れた帯状の電極６とから構成されている。 本発明による平面座標入力用タブレツトは、そ
の一実施例を第２図に示すように、絶縁性基板４
Ａ上に抵抗体層を有する下側抵抗シート１１と、
絶縁性基板４Ｂ上に抵抗体層を有する上側抵抗シ
ート１３とを、感圧性導電性シート１２を挟んで
これら抵抗体層が相互に対面すると共に、下側抵
抗シートの対向する辺縁に設けられた帯状の電極
６Ｙと上側抵抗シートの同様の電極６Ｘが相互に
直交するように重ね合わせられ、更に、圧力入力
側、即ち、上側抵抗シートの絶縁性基板４Ｂ上に
保護シート１４が重ねられて形成されており、保
護シートを介して各抵抗シート上に加えられた圧
力入力点の位置座標が電気的信号によつて検出さ
れる。 本発明においては、上記抵抗シートは、絶縁性
基板上にカーボン粉末や金属粉等の導電性粉末を
熱硬化性樹脂に分散させてなる所謂導電性ペース
トを塗布硬化させてなるシートであつてもよい
が、好ましくは、以下に説明するように、抵抗シ
ートは、絶縁性基板上に設けられた金属薄膜から
なる主抵抗体層と、その主抵抗体層の表面を被覆
する保護抵抗体層の二重構造を有する。 絶縁性基板上に主抵抗体層としての金属薄膜を
形成するには、真空蒸着、カソードスパツタリン
グ、無電解メツキ、CVD（ケミカル・ベイパー・
デポジシヨン）又はイオンプレーテイング法等の
従来より知られている技術のいずれによることも
できるが、絶縁性基板上に直接に金属薄膜を設け
る方法に比べて、金属薄膜シート抵抗値を均一に
しやすいこと、絶縁性基板との強固な接着力が得
られること、金属薄膜形成時に絶縁性基板を高温
に曝す必要がないこと等の点から、好ましくは電
気メツキによる。 以下に上記のような抵抗シート及びこれを用い
る平面座標入力用タブレツトについて、図面を参
照しながら説明する。 導電層となる銅箔１の片面をマスキング用接着
シート２により被覆し、次に、例えば、スズ−ニ
ツケル合金の電気メツキにより第３図に示すよう
に銅箔１の他面に所定厚みの上記金属薄膜からな
る主抵抗体層３を形成する。この電気メツキによ
る主抵抗体層３の厚さは、銅箔面が高度な平滑面
であるため、最も薄い場合、200〓の実用的薄膜
を得ることができる。次に、第４図に示すよう
に、接着シート２を剥離し、主抵抗体層３の表面
に可撓性の絶縁性基板４を接合する。このように
して得られた３層積層体の相対する辺縁に、第５
図に示すようにマスキング用テープ５を貼着し、
次に、銅エツチング液を用いて銅箔１の露出部分
をエツチング除去すると、第６図に示すように、
主抵抗体層３の相対向する辺縁に電極６、６が形
成された抵抗シートを得る。 第７図に示すように、主抵抗体層３の上には、
保護抵抗体層７が形成される。この保護抵抗体層
は、カーボン又は金属粉のような導電性材料から
なる粉末と熱硬化性合成樹脂を含むペースト又は
インクを主抵抗体層上に塗布し、硬化させて形成
される耐摩耗性に富む抵抗体層である。この保護
抵抗体層のシート抵抗値は、主抵抗体層のシート
抵抗値の10倍以上であることが好ましい。また、
主抵抗体層上に塗布するに際しては、上記ペース
トをスクリーン印刷等により、第７図に示すよう
に保護抵抗体層７が主抵抗体層３の全表面を完全
に覆うのみでなく、電極６、６の内側の縁８、８
をも覆うのが好ましい。 このような抵抗シートにおいては、その抵抗値
は、主抵抗体層３と保護抵抗体層７の抵抗値の並
列合成値となるが、主抵抗体層３による抵抗値が
合成値を支配しており、主抵抗体層３のシート抵
抗値が均一である限り、保護抵抗体層７のシート
抵抗値に不均一があつても合成値に及ぼす影響は
小さい。また、入力座標点において保護抵抗体層
７による抵抗値が直列に加わることになるが、保
護抵抗体層７の厚みが例えば10μｍと極めて小さ
く、且つ導電に係る面積が例えば１mm2と厚みに比
べて充分に大きいので、抵抗値の増大分は実用上
無視することができる。 上記絶縁性基板としては、入力ペンの押圧に耐
え、且つ、屈曲性を有するように、ポリエステル
（ポリエチレンテレフタレート、以下同じ。）から
なる比較的硬く、且つ、厚いシートが用いられて
いるが、このほかにも、ポリアミド、ポリイミ
ド、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリトリフ
ルオロエチレン、ポリテトラフルオロエチレン、
テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体、アクリル−エポキシ共重合体、こ
れらの共重合体等からなるシートが用いられる。
また、主抵抗体層としては、前記スズ−ニツケル
合金のほかに、シート抵抗値20〜2000Ω／□のニ
ツケル−クロム、ニツケル−リン等のニツケル合
金や、窒化タンタル等も用いられる。 本発明による平面座標入力用タブレツトにおい
ては、上記保護シートとして、引張弾性率５×
103〜15×103Kg／cm2の重合体からなる比較的柔軟
であり、且つ、弾性を有する厚さ80〜500μｍ、
好ましくは100〜400μｍのシートが用いられる。
かかる保護シートは、その上に圧力入力を繰り返
しても、それ自体及び絶縁性基板に永久変形が生
じ難いと共に、抵抗シートの抵抗値の経時的な増
大を抑え、従つて、長期間の使用によつても圧力
入力点を高精度に検出することができる。 特に、本発明においては、上記性質を有するポ
リアミド、その共重合体、ポリトリフルオロエチ
レン、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフル
オロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合
体等のフツ素樹脂からなるシートが好ましく用い
られるが、なかでも所謂ナイロン６、ナイロン６
６、ナイロン６１０、ナイロン１１、ナイロン１
２又はこれらを主成分とする非延伸ポリアミド又
はその共重合体からなるシートが好ましく用いら
れる。尚、かかる重合体は、上記所定範囲の引張
弾性率を有すると共に、その降伏点強度が200〜
800Kg／cm2の範囲にあるのが好ましい。特に好ま
しいポリアミドとして、「ダイアモンド7000」（ダ
イセル(株)製）フイルム又はシートを挙げることが
できる。このフイルム又はシートは、引張弾性率
６×103〜12×103Kg／cm2、降伏点強度330〜450
Kg／cm2である。困にポリエステルは引張弾性率35
×103〜50×103Kg／cm2、降伏点強度約1200Kg／cm2
である。 特に、本発明においては、抵抗シートが絶縁性
基板上に金属薄膜からなる主抵抗体層と保護抵抗
体層とからなるときは、絶縁性基板において用い
られるシート又はフイルムは、保護シートに比べ
て引張弾性率及び降伏点強度が約50％以下がよ
い。従つて、保護シートとして上記「ダイアミド
7000」を用いるときは、絶縁性基板として「ダイ
アミド7000」も用いることができるが、「ダイア
ミド3000」を用いるのがより好ましい。ここに、
「ダイアミド7000」フイルム又はシートはヤング
率（100％）8000Kg／cm2、降伏点強度450Kg／cm2で
あるのに対して、「ダイアミド3000」フイルム又
はシートはヤング率（100％）1700Kg／cm2、降伏
点強度150Kg／cm2である。また、上記「ダイアミ
ド3000」に代えて、これとほぼ同じ程度の引張弾
性率及び降伏点強度を有する重合体、例えば、テ
トラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレ
ン共重合体やアクリル酸エステル−エポキシ樹脂
共重合体等も用いることができる。 本発明の入力タブレツトにおいては、上記のよ
うに、圧力入力側の絶縁性基板のための保護シー
トとして、前記した所定の性質を有する重合体か
らなるシートが用いられ、ここに、かかる重合体
シートは柔軟であると共に、適宜の弾性を有する
ためとみられるが、従来より一般に用いられてい
るポリエステルからなる保護シートと異なり、圧
力入力に際して保護シート及び絶縁性基板上の抵
抗体層に永久変形が起こらず、しかも、抵抗シー
トの抵抗値が経時的に一定している。従つて、本
発明による平面座標入力用タブレツトによれば、
長期間にわたつて安定して高精度で圧力入力点を
検出することができる。 また、本発明の好ましい態様によれば、シート
抵抗値が均一である金属薄膜により主抵抗体層が
構成されているので、品質の高い画像信号が得ら
れ、更に、この金属薄膜が電気メツキにより形成
されているときは、銅箔面が高精度の平滑面であ
ることと相俟つて、一層高品質の画像信号を得る
ことができる。ここにまた、本発明によれば、主
抵抗体層が厚さ200Å程度の薄膜であつても、そ
の表面が保護抵抗体層で覆われていると共に、上
記したように、保護シートして前記したような所
定の重合体からなるシートを用いるので、長期間
にわたつて安定して高精度で圧力入力点を検出す
ることができる。 実施例 １ 厚み35μｍ、面積35cm×35cmの銅箔の片面をマ
スキング用接着シートで被覆し、脱脂液及び20％
の塩酸に浸漬後、水洗した後、銅箔の他方の片面
に電気メツキにより主抵抗体層としての厚さ約
500Åのスズ−ニツケル合金からなる薄膜（スズ
重量約70％、残余ニツケル）を形成させた。 この３層構成物について、銅箔から接着シート
を剥離し、スズ−ニツケル合金薄膜が形成された
面にアクリル樹脂系接着剤を塗布し、この上に絶
縁性基板として厚さ約50μｍ（２ミル）のポリエ
ステルフイルムを重ね、熱圧着して接合し、次
に、四辺の各2.5cmを裁断除去して、一辺30cmの
正方形シートを得た。 次いで、相対抗する二辺の幅10mmの部分にマス
キング用テープを貼つて被覆し、アンモニア系銅
エツチング液により露出している銅をエツチング
除去し、水洗後、乾燥した。次に、両端のマスキ
ングテープを剥離して、両端に10mm幅の銅電極を
備えた抵抗シートを得た。この抵抗シートのシー
ト抵抗値は平均500Ω／□で、各部分のばらつき
は±３％以内であつた。 この抵抗体層の表面に、抵抗値10kΩ／□のカ
ーボンペースト（三井東圧(株)製MCP−7002）を
200メツシユのポリテトラフルオロエチレン製ス
クリーンを用いてスクリーン印刷後、硬化させ
た。硬化後、四探針抵抗測定器を用いてシート抵
抗値を測定したころ、平均480Ω／□、各部分の
ばらつきは±５％以内であつた。 このようにして得た抵抗シート２枚を厚さ0.5
mmの感圧性導電性シート（日本合成ゴム(株)製JSR
PCR 505−05）を介して抵抗体層が対面するよ
うに積層し、更に、上記上側抵抗シートのポリエ
ステル絶縁性基板の上に保護シートとして第１表
に示すフイルム又はシートを重ね、上側抵抗シー
トを対向する電極と平行な一定線上を保護シート
の上から500ｇの荷重で通常の市販ポールペンで
1000往復書し、上側抵抗シートの電極間の抵抗値
変化及び筆圧感度を測定すると共に、保護シート
の変形状況を観察した。結果を第１表に示す。 尚、抵抗値変化は、荷重試験前の抵抗値をR0、
試験後の抵抗値をＲとするとき、 （Ｒ−R0）／R0×100（％） で与えられ、また、筆圧感度とは上下の抵抗シー
ト間に電流を導通させるに要する荷重（筆圧）を
意味する。 本発明による平面座標入力用タブレツトは、保
護シートに永久変形及び摩耗が実質的になく、ま
た、抵抗シートの抵抗値が高いレベルで一定して
いることが明らかである。 実施例 ２ 実施例１と同様にして、厚さ35μｍの銅箔の表
面に厚さ約500Åのスズ−ニツケル合金薄膜をメ
ツキし、次にこのメツキ金属薄膜上に第２表に示
すように、種々の重合体からなるフイルムを絶縁
性基板として熱圧着して抵抗シートを得た。 この抵抗シート２枚を実施例１と同様にして感
圧性導電性シートを介して重ね、上側抵抗シート
の絶縁性基板上に保護シートを積層することな
く、又は第２表に示す重合体からなる保護シート
を積層し、実施例１と同様にして、保護シートを
有するときは保護シートの上から、保護シートを
有しないときは上側絶縁性基板の上から、500ｇ
の荷重で通常の市販ポールペンで1000往復書し、
上側抵抗シートの電極間の抵抗値は測定すると共
に、保護シートの変形状況を観察した。結果を第
２表に示す。 実施例 ３ 絶縁性基板として、縦横各30cm、第３表に示す
厚さのポリエステルフイルムの片面にローラーコ
ーターによりカーボンペースト（前記と同じ。）
を厚さ約10μｍに塗布し、130℃で３時間加熱硬
化させた。得られた抵抗シートの抵抗値は490
Ω／□で、各部分のばらつきは±10％であつた。
この抵抗シートの対向する辺縁上に銀ペーストを
幅約５mmに印刷し、対向電極を形成した。 次に、この抵抗シート２枚を前記のように厚さ
0.5mmの導電性シートを挟んで抵抗体層が対面す
るように積層し、上側抵抗シートの絶縁性基板上
にポリエステル又は「ダイアミド7000」からなる
保護シートを積層し、実施例１と同様にして試験
した。結果を第３表に示す。 この場合も、保護シートに永久変形及び摩耗が
実質的に生じず、また、筆圧も小さくてよい。 実施例 ４ 絶縁性基板として第４表に示す厚さのポリアミ
ドフイルム「ダイアミド7000」及び低融点ポリア
ミド「ダイアミド3000」にロールコーターにより
カーボンペースト（前記と同じ。）を厚さ約10μ
ｍに塗布し、110℃の温度で１時間加熱硬化し、
更に、銀ペーストにて対向電極を形成し、平均シ
ート抵抗値510Ω／□、各部分のばらつき±10％
のシートを製作し、実施例３において用いたと同
じ厚さ125μｍのポリエステルフイルムを絶縁性
基板とする抵抗シートと比較した。結果を第４表
に示す。 本発明の平面座標入力用タブレツトによれば、
保護シート及び絶縁性基板のいずれにも永久変形
【表】
(注) (1) 評価基準は次のとおり。○は永久変形な
し、△は永久変形が認められる、×は永久変形及び
摩耗が著しい。以下、同じ。
(2) 厚さ25μmのアルミニウム箔とのラミネート
。
し、△は永久変形が認められる、×は永久変形及び
摩耗が著しい。以下、同じ。
(2) 厚さ25μmのアルミニウム箔とのラミネート
。
【表】
【表】
【表】
や摩耗がなく、且つ、シート抵抗値が高いレベル
で一定していることが明らかである。
で一定していることが明らかである。
第１図は抵抗シートの一実施例を示す断面図、
第２図は本発明による平面座標入力用タブレツト
の一実施例を示す分解斜視図、第３図乃至第７図
は第２図に示す平面座標入力用タブレツトの製造
工程を示す工程図、特に第７図は本発明による好
ましい抵抗シートの実施例を示す断面図である。 ３……主抵抗体層、４，４Ａ，４Ｂ……絶縁性
基板、６，６Ｘ，６Ｙ……電極，７……保護抵抗
体層、９……抵抗体層、１０……抵抗シート、１
１……下側抵抗シート、１３……上側抵抗シー
ト。
第２図は本発明による平面座標入力用タブレツト
の一実施例を示す分解斜視図、第３図乃至第７図
は第２図に示す平面座標入力用タブレツトの製造
工程を示す工程図、特に第７図は本発明による好
ましい抵抗シートの実施例を示す断面図である。 ３……主抵抗体層、４，４Ａ，４Ｂ……絶縁性
基板、６，６Ｘ，６Ｙ……電極，７……保護抵抗
体層、９……抵抗体層、１０……抵抗シート、１
１……下側抵抗シート、１３……上側抵抗シー
ト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 絶縁性基板上に抵抗体層を有すると共に、相
対向する二つの辺縁上に帯状に電極を有する抵抗
シートが感圧性導電性シートを介して上記抵抗体
層が相対面するように重ね合わせられてなり、抵
抗シート上の圧力入力点の位置座標を電気的信号
によつて検出する平面座標入力用タブレツトにお
いて、入力側の絶縁性基板上に引張弾性率５×
103〜15×103Kg／cm2、降伏点強度200〜800Kg／cm2
のポリアミド、ポリアミド共重合体及びフツ素樹
脂から選ばれる少なくとも１種の重合体からなる
厚さ100〜400μｍの保護シートを設けることを特
徴とする平面座標入力用タブレツト。 ２ 抵抗シートが絶縁性基板上に設けられた金属
薄膜からなる主抵抗体層と、その主抵抗体層の表
面を被覆する保護抵抗体層とからなることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の平面座標入力
用タブレツト。 ３ 主抵抗体層が電気メツキによつて形成された
金属薄膜からなることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の平面座標入力用タブレツト。 ４ 保護抵抗体層がカーボン又は金属の粉末と合
計樹脂の混合物であることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の平面座標入力用タブレツト。 ５ 保護抵抗体層のシート抵抗値が主抵抗体層の
シート抵抗値の10倍以上であることを特徴とする
特許請求の範囲第２項、第３項又は第４項記載の
平面座標入力用タブレツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58242741A JPS60134326A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 平面座標入力用タブレツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58242741A JPS60134326A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 平面座標入力用タブレツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60134326A JPS60134326A (ja) | 1985-07-17 |
| JPH0347527B2 true JPH0347527B2 (ja) | 1991-07-19 |
Family
ID=17093561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58242741A Granted JPS60134326A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 平面座標入力用タブレツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60134326A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6277626A (ja) * | 1985-10-01 | 1987-04-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 座標入力装置用透明入力面 |
| JPS62263610A (ja) * | 1986-05-10 | 1987-11-16 | 日本板硝子株式会社 | 透明導電性積層体タブレツト |
| JP2508606Y2 (ja) * | 1989-11-15 | 1996-08-28 | スズキ株式会社 | 燃料タンクのサブタンク |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5616278A (en) * | 1979-07-18 | 1981-02-17 | Fujitsu Ltd | Coordinate input unit |
| ZA807615B (en) * | 1979-12-20 | 1982-01-27 | Moore Business Forms Inc | Character recognition pad |
-
1983
- 1983-12-21 JP JP58242741A patent/JPS60134326A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60134326A (ja) | 1985-07-17 |
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