JPH034894B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH034894B2 JPH034894B2 JP15329982A JP15329982A JPH034894B2 JP H034894 B2 JPH034894 B2 JP H034894B2 JP 15329982 A JP15329982 A JP 15329982A JP 15329982 A JP15329982 A JP 15329982A JP H034894 B2 JPH034894 B2 JP H034894B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive material
- endless belt
- adhesive tape
- tape
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/08—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material
- G03D3/12—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for plates, films or prints spread onto belt conveyors
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエンドレスベルトに感光材料を自動的
に接着搬送して必要な処理をし、その感光材料を
エンドレスベルトから自動的に剥離して排出する
ことのできる感光材料現像装置に関する。
に接着搬送して必要な処理をし、その感光材料を
エンドレスベルトから自動的に剥離して排出する
ことのできる感光材料現像装置に関する。
従来、この種現像装置としては、リーダを感光
材料の先端に接着したリーダ搬送によるスプロケ
ツト搬送（手動装置）式、エンドレスベルト搬送
（手動クシ差し）式、対向ローラ（自動搬送）式
のものがあるが、これらはいずれも、感光材料
（フイルム、印画紙等）の各々が予め、接着結合
されて一本の長い被処理物とされた後、その長尺
の被処理物を上述現像装置で処理する形式のもの
であり、これらの装置において、上述の一本の長
い被処理物と化される前の単体の感光材料自体を
連続的に処理するのには不向きであり、またロー
ラ対向式では多数のローラを必要とし、構造的に
複雑であり、感光面にローラが接するので好まし
くない。そこで、感光材料自体を自動的に処理し
うる装置の開発が要望されるに至つている。
材料の先端に接着したリーダ搬送によるスプロケ
ツト搬送（手動装置）式、エンドレスベルト搬送
（手動クシ差し）式、対向ローラ（自動搬送）式
のものがあるが、これらはいずれも、感光材料
（フイルム、印画紙等）の各々が予め、接着結合
されて一本の長い被処理物とされた後、その長尺
の被処理物を上述現像装置で処理する形式のもの
であり、これらの装置において、上述の一本の長
い被処理物と化される前の単体の感光材料自体を
連続的に処理するのには不向きであり、またロー
ラ対向式では多数のローラを必要とし、構造的に
複雑であり、感光面にローラが接するので好まし
くない。そこで、感光材料自体を自動的に処理し
うる装置の開発が要望されるに至つている。
本発明はこのような要請に応えるべく創案され
たものである。
たものである。
本発明の目的は簡単な構造で、確実に感光材料
を処理搬送することが出来る感光材料現像装置を
提供することにある。
を処理搬送することが出来る感光材料現像装置を
提供することにある。
第２の目的は感光材料を搬送するエンドレスベ
ルトに感光材料を自動的に接着、剥離する機構を
有する感光材料現像装置を提供することにある。
ルトに感光材料を自動的に接着、剥離する機構を
有する感光材料現像装置を提供することにある。
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施
例を説明する。
例を説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す。１は感光材
料現像処理部で、これは現像処理槽２、定着処理
槽３、水洗処理槽４、及び乾燥部５から成る（Ｂ
はブレードである。）。この処理部１を経てエンド
レスベルト（以下、２条に分割されている例につ
いて説明する）６が巡回しうるように配設されて
いる。ローラ７，８，９，１０，１１，１２，１
３，１４，１５，１６及び１７、並びにテンシヨ
ンローラ１８はエンドレスベルト６を巡回させる
ためのものであり、いずれかのローラによつてエ
ンドレスベルト６は駆動されるように構成されて
いる。これらがエンドレスベルト搬送機構とな
る。ローラ１６は第２図に示すように、軸受４
２′，４３′によつて回転可能に片持ち支持されて
いる。８′は圧着ローラである。
料現像処理部で、これは現像処理槽２、定着処理
槽３、水洗処理槽４、及び乾燥部５から成る（Ｂ
はブレードである。）。この処理部１を経てエンド
レスベルト（以下、２条に分割されている例につ
いて説明する）６が巡回しうるように配設されて
いる。ローラ７，８，９，１０，１１，１２，１
３，１４，１５，１６及び１７、並びにテンシヨ
ンローラ１８はエンドレスベルト６を巡回させる
ためのものであり、いずれかのローラによつてエ
ンドレスベルト６は駆動されるように構成されて
いる。これらがエンドレスベルト搬送機構とな
る。ローラ１６は第２図に示すように、軸受４
２′，４３′によつて回転可能に片持ち支持されて
いる。８′は圧着ローラである。
１９は感光材料挿入口で、そこから挿入された
感光材料２０は案内ローラ２１，２２，２３，２
４，２５によつてエンドレスベルト６上へ案内さ
れる。
感光材料２０は案内ローラ２１，２２，２３，２
４，２５によつてエンドレスベルト６上へ案内さ
れる。
２６は先端検出手段で、これは例えば、発光素
子２７、受光素子２８から成る。
子２７、受光素子２８から成る。
２９は接着装置で、これは接着テープリール３
０、テープ駆動停止機構３１、カツタ３２とから
成る。テープ駆動停止機構３１は駆動ローラ３
３、溝付きローラ３４，３５から成り、駆動ロー
ラ３３は検出手段２６に応答して予め決められた
時間だけ回転するように構成されている。
０、テープ駆動停止機構３１、カツタ３２とから
成る。テープ駆動停止機構３１は駆動ローラ３
３、溝付きローラ３４，３５から成り、駆動ロー
ラ３３は検出手段２６に応答して予め決められた
時間だけ回転するように構成されている。
３６はテープ剥離装置で、そこに付されている
番号３７はテープ巻込み繰り出し用回転子で、３
８は機械的案内手段で、３９は圧着ローラであ
る。４０，４１は排出ローラである。回転子３７
を正逆回転させる機構を第２図及び第３図を参照
して説明する。
番号３７はテープ巻込み繰り出し用回転子で、３
８は機械的案内手段で、３９は圧着ローラであ
る。４０，４１は排出ローラである。回転子３７
を正逆回転させる機構を第２図及び第３図を参照
して説明する。
回転子３７はブラケツト４２″，４３″に回転可
能に支承された回転軸３７′に固着されており、
その周面上に所定間隔置きに先鋭なピンが植設さ
れている。そして、回転子３７は回転子駆動用圧
着ゴムローラ４４によつて回転されるようになつ
ている。ゴムローラ４４はフレーム４２，４３に
回転可能に支承されている回転軸４５に固着さ
れ、又その回転軸４５に平歯車４６が固着されて
いる。平歯車４６は平歯車４７と噛合されるよう
になつている。その平歯車４７はフレーム４２，
４３に回転可能に支承されている回転軸４８の軸
線方向にスライド可能で且つその回転方向にフリ
ーであるスライド素子４９に固着されている。
又、スライド素子４９には被駆動伝達円板５０が
固着され、この円板５０は回転軸４８に固着され
た駆動伝達円板５１と対向させられており、これ
ら両円板５０，５１の圧着力は回転軸４８上でス
ライド可能な円板圧着力調整ジブ５２の位置を調
節する（その調節はねじ５２′の締付け、解除に
より行われる）ことにより変更されるばね５３の
圧縮力によつて調整可能とされ、これらがフリク
シヨン機構を構成している。
能に支承された回転軸３７′に固着されており、
その周面上に所定間隔置きに先鋭なピンが植設さ
れている。そして、回転子３７は回転子駆動用圧
着ゴムローラ４４によつて回転されるようになつ
ている。ゴムローラ４４はフレーム４２，４３に
回転可能に支承されている回転軸４５に固着さ
れ、又その回転軸４５に平歯車４６が固着されて
いる。平歯車４６は平歯車４７と噛合されるよう
になつている。その平歯車４７はフレーム４２，
４３に回転可能に支承されている回転軸４８の軸
線方向にスライド可能で且つその回転方向にフリ
ーであるスライド素子４９に固着されている。
又、スライド素子４９には被駆動伝達円板５０が
固着され、この円板５０は回転軸４８に固着され
た駆動伝達円板５１と対向させられており、これ
ら両円板５０，５１の圧着力は回転軸４８上でス
ライド可能な円板圧着力調整ジブ５２の位置を調
節する（その調節はねじ５２′の締付け、解除に
より行われる）ことにより変更されるばね５３の
圧縮力によつて調整可能とされ、これらがフリク
シヨン機構を構成している。
回転軸４８には、平歯車５４が固着され、この
平歯車５４がエンドレスベルト６の駆動機構の平
歯車と噛合されて常に時計式方向に回転される。
平歯車５４がエンドレスベルト６の駆動機構の平
歯車と噛合されて常に時計式方向に回転される。
第３図は第２図平面図機構の側面図で、同一構
成素子には同一の参照番号を付してその説明を省
略する。５５は圧着ローラ３９を昇降させる昇降
アームである。機械的案内手段３８はその一例と
してのガイド板として示してある。
成素子には同一の参照番号を付してその説明を省
略する。５５は圧着ローラ３９を昇降させる昇降
アームである。機械的案内手段３８はその一例と
してのガイド板として示してある。
次に、上述の如く構成される本発明装置の動作
を説明する。
を説明する。
本発明装置が稼動状態に置かれているところ
へ、感光材料２０が挿入口１９から挿入される
と、ローラ２１〜２５によつて案内され、２条に
分割されたエンドレスベルト６上に乗りながら進
行していく。そして、その感光材料２０の先端が
先端検出手段２６によつて検出される（第４図も
参照）と、それまで、停止していた駆動停止機構
３１が動作されて接着テープＴをエンドレスベル
ト６の方へ繰り出していき、感光材料２０の先端
部分が接着テープＴによつてエンドレスベルト６
へ接着されるのに先立つて、接着テープＴが必要
な長さだけエンドレスベルト６上に接着される
（第５図参照）。このような接着が行われた後の予
め決められた時間後に、駆動停止機構３１が停止
される。これにより、弛緩されていた接着テープ
Ｔはエンドレスベルト６の巡回が進むにつれて次
第にぴんと張されて来て、遂にはカツタ３２の刃
に至り（第６図）、これにより接着テープＴは切
断される。切断された接着テープT′は圧着ロー
ラ８′により感光材料２０上に接着される。かく
して、感光材料２０の先端部分は接着テープによ
つてエンドレスベルト６へ接着される。
へ、感光材料２０が挿入口１９から挿入される
と、ローラ２１〜２５によつて案内され、２条に
分割されたエンドレスベルト６上に乗りながら進
行していく。そして、その感光材料２０の先端が
先端検出手段２６によつて検出される（第４図も
参照）と、それまで、停止していた駆動停止機構
３１が動作されて接着テープＴをエンドレスベル
ト６の方へ繰り出していき、感光材料２０の先端
部分が接着テープＴによつてエンドレスベルト６
へ接着されるのに先立つて、接着テープＴが必要
な長さだけエンドレスベルト６上に接着される
（第５図参照）。このような接着が行われた後の予
め決められた時間後に、駆動停止機構３１が停止
される。これにより、弛緩されていた接着テープ
Ｔはエンドレスベルト６の巡回が進むにつれて次
第にぴんと張されて来て、遂にはカツタ３２の刃
に至り（第６図）、これにより接着テープＴは切
断される。切断された接着テープT′は圧着ロー
ラ８′により感光材料２０上に接着される。かく
して、感光材料２０の先端部分は接着テープによ
つてエンドレスベルト６へ接着される。
このようにして、エンドレスベルト６へ接着さ
れた感光材料２０はエンドレスベルト６の処理部
１への巡回と共にそこを通過され、その各槽等に
おける所要の処理を施行され、現像処理が完了さ
れてテープ剥離装置３６へ入つて来る。
れた感光材料２０はエンドレスベルト６の処理部
１への巡回と共にそこを通過され、その各槽等に
おける所要の処理を施行され、現像処理が完了さ
れてテープ剥離装置３６へ入つて来る。
テープ剥離装置３６のテープ巻込み繰り出し用
回転子３７は時計方向に回転されるようその駆動
系が構成されている（つまり、回転軸４８が時計
式方向に回転されている）から、圧着ローラ３９
を通過した接着テープT′（第７図参照）は回転子
３７の先鋭なピンに係止されてその回転と共に接
着テープT′を巻込んでいく（第８図参照）。
回転子３７は時計方向に回転されるようその駆動
系が構成されている（つまり、回転軸４８が時計
式方向に回転されている）から、圧着ローラ３９
を通過した接着テープT′（第７図参照）は回転子
３７の先鋭なピンに係止されてその回転と共に接
着テープT′を巻込んでいく（第８図参照）。
その巻込みが進んで感光材料２０の先端がガイ
ド板３８の下端に至ると、感光材料２０がガイド
板３８の面に沿つて上昇していく。つまり、感光
材料２０に接着されている接着テープ部分は回転
子３７から離隔してその部分と回転子３７のピン
に係止されている接着テープ部分との間の接着テ
ープ部分の引張り力を漸増させていく。
ド板３８の下端に至ると、感光材料２０がガイド
板３８の面に沿つて上昇していく。つまり、感光
材料２０に接着されている接着テープ部分は回転
子３７から離隔してその部分と回転子３７のピン
に係止されている接着テープ部分との間の接着テ
ープ部分の引張り力を漸増させていく。
これにより、回転子３７の回転速度は漸減し、
駆動伝達円板５１から被駆動伝達円板５０へ伝達
され、そして平歯車４７，４６を経、回転子駆動
用圧着ゴムローラ４４を経て回転子３７へ伝達さ
れる回転力によつて接着テープに与えられる引張
り力よりも上述引張り力が上回わるようになる
と、感光材料２０のガイド板面に沿つての上昇に
つれて、回転子３７に係止されて巻込まれていき
つゝあつた接着テープは繰り出されるに至る、即
ち回転子３７は逆回転されてそこに巻込みつゝあ
つた接着テープを繰り出していき（第９図参照）、
遂いには巻込まれていた接着テープ部分は回転子
３７から完全に繰り出され、その下端は自由端と
され感光材料２０の先端から上述下端までの接着
テープ部分は下方に垂下した状態にされつゝ、排
出ローラ４０，４１へ向い、これらローラ間を通
過される際には第１０図の状態にされて次の工程
へ排出される。
駆動伝達円板５１から被駆動伝達円板５０へ伝達
され、そして平歯車４７，４６を経、回転子駆動
用圧着ゴムローラ４４を経て回転子３７へ伝達さ
れる回転力によつて接着テープに与えられる引張
り力よりも上述引張り力が上回わるようになる
と、感光材料２０のガイド板面に沿つての上昇に
つれて、回転子３７に係止されて巻込まれていき
つゝあつた接着テープは繰り出されるに至る、即
ち回転子３７は逆回転されてそこに巻込みつゝあ
つた接着テープを繰り出していき（第９図参照）、
遂いには巻込まれていた接着テープ部分は回転子
３７から完全に繰り出され、その下端は自由端と
され感光材料２０の先端から上述下端までの接着
テープ部分は下方に垂下した状態にされつゝ、排
出ローラ４０，４１へ向い、これらローラ間を通
過される際には第１０図の状態にされて次の工程
へ排出される。
上述のような処理は感光材料の長さに依存する
ことなく、自動的に遂行しうる。そして、感光材
料のエンドレスベルトへの取着は接着テープによ
つて行われており、感光材料処理部の機構の簡略
化を達成すると共にその保守に軽便性を与えるこ
とが可能になる。
ことなく、自動的に遂行しうる。そして、感光材
料のエンドレスベルトへの取着は接着テープによ
つて行われており、感光材料処理部の機構の簡略
化を達成すると共にその保守に軽便性を与えるこ
とが可能になる。
なお、上記実施例においては、そのテープ接着
機構を、テープリールから繰り出される接着テー
プをカツタで切断する形式のものについて説明し
たが、これに限らず、予め切断した接着テープを
用いる構成にしてもよい。又、エンドレスベルト
は分割された形式のものでなくともよく、その場
合テープ剥離装置の回転子に植設された先鋭なピ
ンが接着テープに係止機能を奏しうる構造にする
ことを要する外、そのピン形状を係止機能を助長
する形状にするのがよい。更には、回転子はピン
の植設ではなく、接着テープを巻取り、そして繰
り出しうる構成のものであればその構成は任意で
よい。
機構を、テープリールから繰り出される接着テー
プをカツタで切断する形式のものについて説明し
たが、これに限らず、予め切断した接着テープを
用いる構成にしてもよい。又、エンドレスベルト
は分割された形式のものでなくともよく、その場
合テープ剥離装置の回転子に植設された先鋭なピ
ンが接着テープに係止機能を奏しうる構造にする
ことを要する外、そのピン形状を係止機能を助長
する形状にするのがよい。更には、回転子はピン
の植設ではなく、接着テープを巻取り、そして繰
り出しうる構成のものであればその構成は任意で
よい。
以上述べたように、本発明によれば、
感光材料の長さに依存することなく、感光材
料の自動的現像処理をなしうる。
料の自動的現像処理をなしうる。
感光材料処理部機構の簡略化に寄与する。
そして、その保守に軽便性を与えることが出
来る。
来る。
感光材料のサイズ変更に対しても即応可能で
ある等の効果が得られる。
ある等の効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例を示す図、第２図は
テープ剥離装置の平面図で、第３図はその図式側
面図、第４図乃至第６図は接着装置の動作過程を
説明するための図、第７図乃至第１０図はテープ
剥離装置の動作過程を説明するための図である。 図中、１は感光材料現像処理部、６はエンドレ
スベルト、７〜１７はローラ、１８はテンシヨン
ローラ、２６は検出手段、２９は接着装置、３６
はテープ剥離装置である。
テープ剥離装置の平面図で、第３図はその図式側
面図、第４図乃至第６図は接着装置の動作過程を
説明するための図、第７図乃至第１０図はテープ
剥離装置の動作過程を説明するための図である。 図中、１は感光材料現像処理部、６はエンドレ
スベルト、７〜１７はローラ、１８はテンシヨン
ローラ、２６は検出手段、２９は接着装置、３６
はテープ剥離装置である。
Claims (1)
- １ 感光材料現像処理部と、該感光材料現像処理
部を経てエンドレスベルトを巡回させるエンドレ
スベルト搬送機構と、感光材料の先端を検出する
先端検出手段と、上記先端の検出に応答して上記
感光材料の先端部分を接着テープで上記エンドレ
スベルトに接着させる接着装置と、上記感光材料
現像処理部での処理後に現われる接着テープに作
用してその上記エンドレスベルトとの接着部分を
上記エンドレスベルトから剥離して上記感光材料
を排出するテープ剥離装置とを備えて成る感光材
料現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15329982A JPS5942545A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 感光材料現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15329982A JPS5942545A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 感光材料現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5942545A JPS5942545A (ja) | 1984-03-09 |
| JPH034894B2 true JPH034894B2 (ja) | 1991-01-24 |
Family
ID=15559435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15329982A Granted JPS5942545A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 感光材料現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942545A (ja) |
-
1982
- 1982-09-01 JP JP15329982A patent/JPS5942545A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5942545A (ja) | 1984-03-09 |
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