JPH0349748B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0349748B2 JPH0349748B2 JP60034974A JP3497485A JPH0349748B2 JP H0349748 B2 JPH0349748 B2 JP H0349748B2 JP 60034974 A JP60034974 A JP 60034974A JP 3497485 A JP3497485 A JP 3497485A JP H0349748 B2 JPH0349748 B2 JP H0349748B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer shell
- inner cylinder
- cylindrical container
- cylindrical
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Laminated Bodies (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は筒状容器に関する。さらに詳しくは、
日常手で持つて扱い、中に封入されている粉末や
液状の内容物を適宜取り出して使う筒状容器であ
つて、とくに耐圧性を要求される筒状容器に関す
る。
日常手で持つて扱い、中に封入されている粉末や
液状の内容物を適宜取り出して使う筒状容器であ
つて、とくに耐圧性を要求される筒状容器に関す
る。
[従来の技術]
従来の筒状容器には本体部分が金属製のものあ
るいは合成樹脂製のものがある。
るいは合成樹脂製のものがある。
[発明が解決しようとする問題点]
前記金属製の筒状容器は、剛性が高くとくに高
温下での耐圧性に優れるが、耐腐蝕性や成形性に
劣り透視性がないという問題がある。これに対し
合成樹脂製の筒状容器は、耐腐蝕性や成形性、透
視性に優れるが、耐圧性に劣るという問題があ
る。
温下での耐圧性に優れるが、耐腐蝕性や成形性に
劣り透視性がないという問題がある。これに対し
合成樹脂製の筒状容器は、耐腐蝕性や成形性、透
視性に優れるが、耐圧性に劣るという問題があ
る。
以上のように金属製の筒状容器と合成樹脂製の
筒状容器はそれぞれのもつ長所を短所としてお
り、耐圧性、耐腐蝕性、成形性および透視性のい
ずれにおいても優れた筒状容器はいまだに存在し
ていない。
筒状容器はそれぞれのもつ長所を短所としてお
り、耐圧性、耐腐蝕性、成形性および透視性のい
ずれにおいても優れた筒状容器はいまだに存在し
ていない。
本発明はかかる事情に鑑み、耐圧性、耐腐蝕性
および成形性に優れ、さらに外部から内部を見通
せる透視性を有する筒状容器を提供することを目
的とする。
および成形性に優れ、さらに外部から内部を見通
せる透視性を有する筒状容器を提供することを目
的とする。
[問題点を解決するための手段]
本発明の筒状容器は、上端に栓を取りつけるた
めの頭部を有する有底筒状の、透光性を有する合
成樹脂材料からなる内筒と、該内筒の肩部、胴部
および底部の外周に嵌着された、金属材料からな
る有底筒状の外殻とからなり、該外殻の上下に延
びるある範囲に覗窓が形成されていることを特徴
としている。
めの頭部を有する有底筒状の、透光性を有する合
成樹脂材料からなる内筒と、該内筒の肩部、胴部
および底部の外周に嵌着された、金属材料からな
る有底筒状の外殻とからなり、該外殻の上下に延
びるある範囲に覗窓が形成されていることを特徴
としている。
[作用]
本発明の筒状容器では、剛性の高い金属材料か
らなる外殻によつて充分な耐圧性をうることがで
きる。また合成樹脂製の内筒によつて耐腐蝕性を
うることができる。
らなる外殻によつて充分な耐圧性をうることがで
きる。また合成樹脂製の内筒によつて耐腐蝕性を
うることができる。
筒状容器全体の剛性は外殻と内筒の双方で分担
させることができるので金属製の外殻の肉厚を薄
くすることができる。そのため、容器形状を型作
る成形性が向上する。
させることができるので金属製の外殻の肉厚を薄
くすることができる。そのため、容器形状を型作
る成形性が向上する。
さらに外殻に覗窓を設ける構成を採用している
ので、透光性のある合成樹脂製の内筒を通して内
部を見通す透視性がえられる。
ので、透光性のある合成樹脂製の内筒を通して内
部を見通す透視性がえられる。
[実施例]
本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図は本発明の第1実施例にかかわる筒状容
器Aの縦断面図、第2図は第1図におけるX部の
拡大図、第3〜4図は筒状容器の断面形状の他の
構成例を示す説明図、第5図は本発明の第2実施
例にかかわる筒状容器Bの縦断面図である。
器Aの縦断面図、第2図は第1図におけるX部の
拡大図、第3〜4図は筒状容器の断面形状の他の
構成例を示す説明図、第5図は本発明の第2実施
例にかかわる筒状容器Bの縦断面図である。
第1図においてAは第1実施例の筒状容器を示
し、1は外殻、2は内筒、3は栓、4は覗窓であ
る。
し、1は外殻、2は内筒、3は栓、4は覗窓であ
る。
この筒状容器Aは全体として、本体部分が外殻
1と内筒2から構成され、内筒2の上端の頭部の
開口部には栓3が取りつけられている。なお栓3
は押釦31と弁体32およびデツツプチユーブ3
3を有する公知のエアゾールバルブで構成されて
いる。
1と内筒2から構成され、内筒2の上端の頭部の
開口部には栓3が取りつけられている。なお栓3
は押釦31と弁体32およびデツツプチユーブ3
3を有する公知のエアゾールバルブで構成されて
いる。
前記外殻1は剛性の高い金属材料が用いられ
る。金属製の外殻材料としては従来より多用され
ている鋼、アルミニウムなどが適当である。金属
製の外殻1はたとえばプレス加工などで、筒状容
器の首部、胴部および底部が形成される。またそ
の際、覗窓4を構成する長孔が胴部の周囲に長手
方向に沿つて数条形成せられる。
る。金属製の外殻材料としては従来より多用され
ている鋼、アルミニウムなどが適当である。金属
製の外殻1はたとえばプレス加工などで、筒状容
器の首部、胴部および底部が形成される。またそ
の際、覗窓4を構成する長孔が胴部の周囲に長手
方向に沿つて数条形成せられる。
前記内筒2は合成樹脂材料で作られる。合成樹
脂材料としてはポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリアセタール、ナイロン、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン
など、またこれらの積層フイルムが好適に用いら
れる。内筒2は外殻1内でブロー成形することに
より、外殻1の内側に嵌着して形成せられる。な
おそのようにして形成さられる際、第2図に示す
ように覗窓4の部分は内筒2が膨出し嵌合部5が
形成される。そのため外殻1と内筒2とはたがい
にずれないように強固に結合される。
脂材料としてはポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリアセタール、ナイロン、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン
など、またこれらの積層フイルムが好適に用いら
れる。内筒2は外殻1内でブロー成形することに
より、外殻1の内側に嵌着して形成せられる。な
おそのようにして形成さられる際、第2図に示す
ように覗窓4の部分は内筒2が膨出し嵌合部5が
形成される。そのため外殻1と内筒2とはたがい
にずれないように強固に結合される。
本実施例の筒状容器は以上のように構成されて
いるので、金属製の外殻1によつて充分な耐圧性
をうることができる。また内筒2の材料である合
成樹脂を適当に選択することによつて耐腐蝕性を
うることができる。
いるので、金属製の外殻1によつて充分な耐圧性
をうることができる。また内筒2の材料である合
成樹脂を適当に選択することによつて耐腐蝕性を
うることができる。
筒状容器A全体の剛性は外殻1と内筒2の二層
構造で分担しているので、外殻1の肉厚は金属製
のみの容器に比較して薄肉にすることができる。
そのため外殻1の成形が容易となり、容器断面を
円形とするほか、第3図に示す方形、第4図に示
す楕円形などの形状を容易に採用することができ
る。
構造で分担しているので、外殻1の肉厚は金属製
のみの容器に比較して薄肉にすることができる。
そのため外殻1の成形が容易となり、容器断面を
円形とするほか、第3図に示す方形、第4図に示
す楕円形などの形状を容易に採用することができ
る。
さらに内筒2は透光性のある合成樹脂材料、す
なわち透明または半透明、あるいは光線に透かし
て見れば中の内容物が陰影となつて見えるような
合成樹脂材料から形成している。そのため、覗窓
4から中を見通すことができるので残量の確認な
どが容易となる。
なわち透明または半透明、あるいは光線に透かし
て見れば中の内容物が陰影となつて見えるような
合成樹脂材料から形成している。そのため、覗窓
4から中を見通すことができるので残量の確認な
どが容易となる。
つぎに第2実施例の筒状容器Bを説明する。本
実施例の筒状容器Bは通常のキヤツプ式の栓を用
いるもので比較的小型の容器に好適なものであ
る。外殻1および内筒2は第1実施例に示した材
料によつて、同様の加工法を用いて成形せられ
る。
実施例の筒状容器Bは通常のキヤツプ式の栓を用
いるもので比較的小型の容器に好適なものであ
る。外殻1および内筒2は第1実施例に示した材
料によつて、同様の加工法を用いて成形せられ
る。
この実施例においては、覗窓4は楕円状のもの
を容器の全体にわたつて複数個設けるようにして
いる。また外殻1と内筒2を強固に結合するため
の嵌合部5は筒状容器Bの底面に設けられてい
る。
を容器の全体にわたつて複数個設けるようにして
いる。また外殻1と内筒2を強固に結合するため
の嵌合部5は筒状容器Bの底面に設けられてい
る。
この実施例においても、第1実施例と同様に、
充分な耐圧性と耐腐蝕性をうることができる。ま
た同様に成形も容易であるので第3〜4図に示す
ような変形断面の容器とすることもできる。さら
に覗窓4により内部を透視しうることも第1実施
例と同様である。
充分な耐圧性と耐腐蝕性をうることができる。ま
た同様に成形も容易であるので第3〜4図に示す
ような変形断面の容器とすることもできる。さら
に覗窓4により内部を透視しうることも第1実施
例と同様である。
[発明の効果]
本発明の筒状容器は、耐圧性にも耐腐蝕性にも
優れているので、従来の容器に比べて広範な用途
に供することができる。さらに成形性や透視性を
活かして取扱いの便利な容器を提供することがで
きる。
優れているので、従来の容器に比べて広範な用途
に供することができる。さらに成形性や透視性を
活かして取扱いの便利な容器を提供することがで
きる。
第1図は本発明の第1実施例にかかわる筒状容
器Aの縦断面図、第2図は第1図におけるX部の
拡大図、第3〜4図は筒状容器の断面形状の他の
構成例を示す説明図、第5図は本発明の第2実施
例にかかわる筒状容器Bの縦断面図である。 図面の主要符号、1:外殻、2:内筒、4:覗
窓、5:嵌合部。
器Aの縦断面図、第2図は第1図におけるX部の
拡大図、第3〜4図は筒状容器の断面形状の他の
構成例を示す説明図、第5図は本発明の第2実施
例にかかわる筒状容器Bの縦断面図である。 図面の主要符号、1:外殻、2:内筒、4:覗
窓、5:嵌合部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 上端に栓を取りつけるための頭部を有する有
底筒状の、透光性を有する合成樹脂材料からなる
内筒と、 該内筒の肩部、胴部および底部の外周に嵌着さ
れた、金属材料からなる有底筒状の外殻とからな
り、 該外殻の上下に延びるある範囲に覗窓が形成さ
れてなる筒状容器。 2 前記内筒が、外殻にあけた覗窓内に膨出した
嵌合部を有する特許請求の範囲第1項記載の筒状
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60034974A JPS61193840A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 筒状容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60034974A JPS61193840A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 筒状容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61193840A JPS61193840A (ja) | 1986-08-28 |
| JPH0349748B2 true JPH0349748B2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=12429112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60034974A Granted JPS61193840A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 筒状容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61193840A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0106046D0 (en) * | 2001-03-12 | 2001-05-02 | Glaxo Group Ltd | Canister |
| CN107207137A (zh) * | 2014-10-14 | 2017-09-26 | 宝洁公司 | 具有包括标记的活塞的分配制品 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4310319Y1 (ja) * | 1965-07-27 | 1968-05-06 | ||
| JPS5215263Y2 (ja) * | 1971-03-31 | 1977-04-06 |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP60034974A patent/JPS61193840A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61193840A (ja) | 1986-08-28 |
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| JPS6217553U (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |