JPH0350638B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0350638B2 JPH0350638B2 JP60207786A JP20778685A JPH0350638B2 JP H0350638 B2 JPH0350638 B2 JP H0350638B2 JP 60207786 A JP60207786 A JP 60207786A JP 20778685 A JP20778685 A JP 20778685A JP H0350638 B2 JPH0350638 B2 JP H0350638B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- solvent
- welding
- patent publication
- japanese patent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
この発明は、被溶接鋼材の溶接部のスパツタ付
着防止を目的とした被溶接鋼材の表面処理方法に
関するものであり、特に水ベースのスパツタ付着
防止材を用いた場合に起る問題点を改良するよう
にしたものである。 （従来の技術） 溶接部周辺の母材などに付着したスパツタはグ
ラインダーや、タガネ等の工具を使用して取り除
かなければならないが、従来これ等のスパツタ付
着防止を目的とした鋼材の溶接部周辺の表面処理
方法又は処理材として次の様な例がある。 (1) 特公昭42−129号公報：フエノール系、アル
キツド系、ポリウレタン系、尿素系、メラミン
系の合成樹脂と溶剤とを配合した塗料状のスパ
ツター付着防止剤。 (2) 特公昭47−32573号公報：溶接部周辺に熱硬
化性樹脂を塗布することによるスパツタ、スラ
グ、フラツクス等の付着を防止する方法。 (3) 特公昭51−29871号公報、特公昭52−40295号
公報：フイラーとして炭化ケイ素又は両性化合
物、酸性無機質を塗料の構成成分に配合したス
パツタ付着防止剤。 (4) 特開昭52−44743号公報：アルキツド樹脂に
酸化カルシウムと酸化第二鉄の複合焼結粉末体
を添加したスパツタ付着防止剤。 (5) 特公昭48−24009号公報、特公昭48−24010号
公報、特公昭48−30337号公報：脱水素した棒
錆顔料と樹脂成分とを溶剤に混合した溶接性を
阻害しない防錆塗料。 (6) 特公昭54−1491号公報、特公昭43−2779号公
報、特公昭43−2780号公報：造滓剤となるべき
成分を含む顔料と樹脂成分とを溶剤に混合した
溶接性を改善する開先部の防錆塗料。 上記した各発明はいずれも油性の樹脂又はこ
の樹脂に耐熱性或は造滓性のある無機フイラー
を添加した塗料状組成物を溶接部分及びその周
辺に塗布し、鋼材の表面に極めて安定な塗膜を
形成することにより溶接スパツタの付着を防止
したり開先部の防錆を図るものである。 しかし、この方法においては塗布時に気化す
る溶剤によつて火災の危険性、毒性、また作業
環境の悪化等がもたらされるなどの欠点があ
る。 また、最近上述の溶剤タイプに替えて作業環
境の改善、労働安全などを目的とする不燃性の
水ペース処理剤や、この水ペース処理剤を使用
した鋼材の表面処理方法が提案されている。こ
の様な水ベース処理剤としては次の様な例があ
る。 (7) 特公昭46−13810号公報：胡粉、タルクに水
溶性のフエノール樹脂と界面活性剤とを配合し
たペースト状の溶接スパツタ付着防止剤。 (8) 特公昭52−23899号公報：界面活性剤と防錆
剤と一価アルコールと水とを混合したスパツタ
付着防止剤。 (9) 特開昭57−13127号公報：遊離のカルボン酸
基又はスルフオン酸基の１種以上を有するアル
キツド樹脂若しくはアクリル樹脂と、相溶剤と
前記遊離のカルボン酸及びスルフオン酸基を中
和するに必要なだけのアンモニア又は低級アミ
ンを含む水溶液とからなる被溶接鋼材の表面処
理剤。 （発明が解決しようとする問題点） 以上のような水ベース処理剤は溶剤タイプのも
のに較べて火災の危険性、毒性、作業環境の悪化
という問題は見られない反面、均一の皮膜を形成
するまでに可成りの時間を要し、溶接作業工程の
遅延等の問題を生ずる。 また、乾燥が遅く、立面への塗布の場合タレ等
が溶接開先部に入り込み、ブローホールやピツト
などの溶接欠陥を生じ易い欠点がある。 （問題を解決するための手段） この発明は、特に水ベースの処理剤を使用する
場合に起る問題点を改良することを目的とするも
のであつて、この発明は溶接周辺部に蒸発速度の
速い溶剤と水溶性界面活性剤とを有効成分とする
処理剤を発泡させて泡状の塗膜を形成するように
して溶接時のスパツタの付着防止を行うものであ
る。 こゝで、泡状の塗膜を形成する方法としては石
鹸又は界面活性剤の水溶液を、振盪、発泡させて
溶接周辺部に刷毛等で塗布したり、或は石鹸又は
界面活性剤の水溶液をエアースプレーにし噴霧す
る際に発泡させるようにしてもよい。 こゝで、使用する界面活性剤としては高発泡性
のものがよく、12〜18程度のHLBのものが適当
である。 具体的には非イオン性のものではポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキルア
リルエーテル、ポリオキシ脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンポリオキシプロピレンジエーテ
ル、ポリエチレングライコール脂肪酸エステル等
を挙げることができ、アニオン性のものではジア
ルキルスルホコハク酸エステル、高級アルコール
硫酸エステルソーダ塩、アルキル硫酸エステルソ
ーダ塩、アルキルアリル硫酸エステルソーダ塩、
ポリオキシアルキルエーテルリン酸エステル等を
挙げることができる。 なお、石鹸又は界面活性剤を水に溶解させただ
けでは発泡しても、すぐに消えてしまう不安定な
泡であつたり、泡の大きさが不均一で、均一の被
膜とならず実用的でない場合には、発泡した泡を
十分に木目細かく、安定したものとするために、
泡安定剤の添加が必要であり、この場合の安定剤
としてはリグニンスルホン酸塩、ロジン酸エステ
ル、レシチン、アルカノールアミン、多価アルコ
ール、卵白等を挙げることができる。 また、水中に界面活性剤を用いて蒸発速度の速
い溶剤を乳化又は可溶化させ、溶接箇所周辺部に
塗布した場合にも、溶剤が直ちに蒸発し、目的に
適う泡状の塗膜を形成することができる。 なお、蒸発速度の速い溶剤としては各種溶剤を
使用することができるが、毒性の問題等の生じな
いフツ素系溶剤が最適である。 こゝで、フツ素系溶剤としては、１、１、２−
トリクロロ−１、２、２−トリフルオロエタン或
は１、１、２、２−テトラクロロ−１、２−ジフ
ルオロエタン又はこれ等の混合物等を挙げること
ができる。 更に、前記処理剤を使用して泡状の塗膜を形成
する方法としては前記同様に溶接周辺部に刷毛等
で配合品を塗布したり、或はスプレー等にて噴霧
塗布する方法を採用することができる。 なお、この発明の処理剤中には従来と同様に炭
酸カルシウム、酸化チタン等の無機顔料からなる
スパツタ付着防止剤を分散させておくこともでき
る。 （発明の効果） 以下のように、この発明は蒸発速度は速い溶剤
と水溶性界面活性剤とを有効成分とする処理剤を
発泡させて溶接周辺部に泡状の塗膜を形成するも
のであり、このため処理剤が水ベースの場合にお
いても直ちに溶剤が蒸発するので短時間に泡状の
塗膜を形成することができ、したがつて待時間な
くそのまゝ溶接してもブローホールやピツトなど
の溶接欠陥を生ずることなく同時にスパツタ付着
防止効果も従来の水のベースのものに較べて数段
の効果を挙げることができる。 また、処理剤中に分散されたスパツタ付着防止
剤はこの発明では泡状の塗膜表面に付着され、溶
接開先部に直接接触するものが他の水ベースを使
用した場合に較べて非常に少ない。このため、立
面への塗布においてもタレを生ずることなく塗布
ができ、したがつて溶接欠陥が生じる可能性が極
めて少ない。 更に、この発明によれば溶接周辺部に形成され
る泡状の塗膜の厚みは従来の水ベースのものに較
べて数十倍以上であるため、従来の水ベースの処
理剤に較べて極めて確実にスパツタ付着防止効果
を挙げることができる。 （実施例） 以下、この発明の実施例を示す。 配合例 １ ポリオキシエチレンノニルフエノールエーテル
（ノイゲンEA170：第一工業製薬製） 15％ 水 85％ 配合例 ２ ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン縮合
物（ブルロニツクＬ−64：旭電化製） 10％ 水 80％ １、１、２−トリクロロ−１、２、２−トリフ
ルオロエタン（ダイフロンＳ−３：ダイキン工
業製） 10％ 配合例 ３ トリポリオキシエチレンアルキルエーテル リ
ン酸エステル（ニツコールTDP−６：日光ケ
ミカルズ製） 13％ 水 55％ １、１、２、２−テトラクロロ−１、２−ジフ
ルオロエタン（ダイフロンＳ−２：ダイキン工
業製） 16％ ダイフロンＳ−３ 16％ 配合例 ４ ポリオキシエチレンノニルフエノールエーテル
（ノラゲンEA120：第一工業製薬製） ８％ エチレングリコール １％ 防錆剤 0.5％ 防腐剤 0.1％ ダイフロンＳ−３ 15％ 水 75.4％ 配合例 ５ アルキルアリルスルホン酸アミン塩（ネオゲン
Ｔ：第一工業製薬製） 20.6％ ポリオキシアルキレングリコール（アデカカー
ポルＭ−２：旭電化製） 2.0％ 防錆剤 0.1％ 防腐剤 0.1％ ダイフロンＳ−３ 13.0％ 水 64.2％ 配合例 ６ ネオゲンＴ 12.4％ リグニンスルホン酸カルシウム（サンエキス
Ｃ：山陽国策パルプ製） 0.6％ トリエタノールアミン 0.1％ 防錆剤 0.3％ 防腐剤 0.1％ ダイフロンＳ−２ 12.4％ ダイフロンＳ−３ 12.4％ 水 61.7％ 比較配合例 １ アルキツド樹脂（ハリフタール223：播磨化成
製） 30％ １、１、１−トリクロルエタン 61％ 炭酸カルシウム（ニユーライトSS：日東粉化
製） 10％ 比較配合例 ２ 水溶性アルキツド樹脂（ウオーターゾルＳ−
701：大日本インキ製） 20％ 水 75％ ブチルセロソルブ ５％ 上記の配合組成により作製した処理剤について
塗布したときの状態および鋼材溶接時におけるス
パツタ付着防止効果ならびに溶接欠陥の有無を観
察した。 試験方法は下記のとおりで、試験結果を表１に
示す。 (1) 溶接対象鋼材 材質SS−41、板厚4.5mmを500×200mmおよび
500×250mmに裁断して試験片を作成。 (2) 処理剤の塗布方法 (A) 刷毛塗り。 刷毛塗り後発泡。 (B) スプレー塗布。 手動式スプレーヤーにて噴霧塗布。塗布後
約５秒で均一に発泡し、発泡膜を形成。 なお表１中＊は発泡させないで塗布したもの。 (3) 溶接方法 前記２種類の試験片をＴ形に接合し、その接
合両面をすみ肉溶接した。溶接条件は次の通り
である。 溶接条件 溶接ワイヤー 1.6mmφ 溶接速度 ９ｍ／分 （ワイヤー送給速度） 溶接電圧、電流 30〜40V、300〜500A なお表１中溶接欠陥数は溶接部破面試験後のプ
ローホール、ピツト数を表わす。
着防止を目的とした被溶接鋼材の表面処理方法に
関するものであり、特に水ベースのスパツタ付着
防止材を用いた場合に起る問題点を改良するよう
にしたものである。 （従来の技術） 溶接部周辺の母材などに付着したスパツタはグ
ラインダーや、タガネ等の工具を使用して取り除
かなければならないが、従来これ等のスパツタ付
着防止を目的とした鋼材の溶接部周辺の表面処理
方法又は処理材として次の様な例がある。 (1) 特公昭42−129号公報：フエノール系、アル
キツド系、ポリウレタン系、尿素系、メラミン
系の合成樹脂と溶剤とを配合した塗料状のスパ
ツター付着防止剤。 (2) 特公昭47−32573号公報：溶接部周辺に熱硬
化性樹脂を塗布することによるスパツタ、スラ
グ、フラツクス等の付着を防止する方法。 (3) 特公昭51−29871号公報、特公昭52−40295号
公報：フイラーとして炭化ケイ素又は両性化合
物、酸性無機質を塗料の構成成分に配合したス
パツタ付着防止剤。 (4) 特開昭52−44743号公報：アルキツド樹脂に
酸化カルシウムと酸化第二鉄の複合焼結粉末体
を添加したスパツタ付着防止剤。 (5) 特公昭48−24009号公報、特公昭48−24010号
公報、特公昭48−30337号公報：脱水素した棒
錆顔料と樹脂成分とを溶剤に混合した溶接性を
阻害しない防錆塗料。 (6) 特公昭54−1491号公報、特公昭43−2779号公
報、特公昭43−2780号公報：造滓剤となるべき
成分を含む顔料と樹脂成分とを溶剤に混合した
溶接性を改善する開先部の防錆塗料。 上記した各発明はいずれも油性の樹脂又はこ
の樹脂に耐熱性或は造滓性のある無機フイラー
を添加した塗料状組成物を溶接部分及びその周
辺に塗布し、鋼材の表面に極めて安定な塗膜を
形成することにより溶接スパツタの付着を防止
したり開先部の防錆を図るものである。 しかし、この方法においては塗布時に気化す
る溶剤によつて火災の危険性、毒性、また作業
環境の悪化等がもたらされるなどの欠点があ
る。 また、最近上述の溶剤タイプに替えて作業環
境の改善、労働安全などを目的とする不燃性の
水ペース処理剤や、この水ペース処理剤を使用
した鋼材の表面処理方法が提案されている。こ
の様な水ベース処理剤としては次の様な例があ
る。 (7) 特公昭46−13810号公報：胡粉、タルクに水
溶性のフエノール樹脂と界面活性剤とを配合し
たペースト状の溶接スパツタ付着防止剤。 (8) 特公昭52−23899号公報：界面活性剤と防錆
剤と一価アルコールと水とを混合したスパツタ
付着防止剤。 (9) 特開昭57−13127号公報：遊離のカルボン酸
基又はスルフオン酸基の１種以上を有するアル
キツド樹脂若しくはアクリル樹脂と、相溶剤と
前記遊離のカルボン酸及びスルフオン酸基を中
和するに必要なだけのアンモニア又は低級アミ
ンを含む水溶液とからなる被溶接鋼材の表面処
理剤。 （発明が解決しようとする問題点） 以上のような水ベース処理剤は溶剤タイプのも
のに較べて火災の危険性、毒性、作業環境の悪化
という問題は見られない反面、均一の皮膜を形成
するまでに可成りの時間を要し、溶接作業工程の
遅延等の問題を生ずる。 また、乾燥が遅く、立面への塗布の場合タレ等
が溶接開先部に入り込み、ブローホールやピツト
などの溶接欠陥を生じ易い欠点がある。 （問題を解決するための手段） この発明は、特に水ベースの処理剤を使用する
場合に起る問題点を改良することを目的とするも
のであつて、この発明は溶接周辺部に蒸発速度の
速い溶剤と水溶性界面活性剤とを有効成分とする
処理剤を発泡させて泡状の塗膜を形成するように
して溶接時のスパツタの付着防止を行うものであ
る。 こゝで、泡状の塗膜を形成する方法としては石
鹸又は界面活性剤の水溶液を、振盪、発泡させて
溶接周辺部に刷毛等で塗布したり、或は石鹸又は
界面活性剤の水溶液をエアースプレーにし噴霧す
る際に発泡させるようにしてもよい。 こゝで、使用する界面活性剤としては高発泡性
のものがよく、12〜18程度のHLBのものが適当
である。 具体的には非イオン性のものではポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキルア
リルエーテル、ポリオキシ脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンポリオキシプロピレンジエーテ
ル、ポリエチレングライコール脂肪酸エステル等
を挙げることができ、アニオン性のものではジア
ルキルスルホコハク酸エステル、高級アルコール
硫酸エステルソーダ塩、アルキル硫酸エステルソ
ーダ塩、アルキルアリル硫酸エステルソーダ塩、
ポリオキシアルキルエーテルリン酸エステル等を
挙げることができる。 なお、石鹸又は界面活性剤を水に溶解させただ
けでは発泡しても、すぐに消えてしまう不安定な
泡であつたり、泡の大きさが不均一で、均一の被
膜とならず実用的でない場合には、発泡した泡を
十分に木目細かく、安定したものとするために、
泡安定剤の添加が必要であり、この場合の安定剤
としてはリグニンスルホン酸塩、ロジン酸エステ
ル、レシチン、アルカノールアミン、多価アルコ
ール、卵白等を挙げることができる。 また、水中に界面活性剤を用いて蒸発速度の速
い溶剤を乳化又は可溶化させ、溶接箇所周辺部に
塗布した場合にも、溶剤が直ちに蒸発し、目的に
適う泡状の塗膜を形成することができる。 なお、蒸発速度の速い溶剤としては各種溶剤を
使用することができるが、毒性の問題等の生じな
いフツ素系溶剤が最適である。 こゝで、フツ素系溶剤としては、１、１、２−
トリクロロ−１、２、２−トリフルオロエタン或
は１、１、２、２−テトラクロロ−１、２−ジフ
ルオロエタン又はこれ等の混合物等を挙げること
ができる。 更に、前記処理剤を使用して泡状の塗膜を形成
する方法としては前記同様に溶接周辺部に刷毛等
で配合品を塗布したり、或はスプレー等にて噴霧
塗布する方法を採用することができる。 なお、この発明の処理剤中には従来と同様に炭
酸カルシウム、酸化チタン等の無機顔料からなる
スパツタ付着防止剤を分散させておくこともでき
る。 （発明の効果） 以下のように、この発明は蒸発速度は速い溶剤
と水溶性界面活性剤とを有効成分とする処理剤を
発泡させて溶接周辺部に泡状の塗膜を形成するも
のであり、このため処理剤が水ベースの場合にお
いても直ちに溶剤が蒸発するので短時間に泡状の
塗膜を形成することができ、したがつて待時間な
くそのまゝ溶接してもブローホールやピツトなど
の溶接欠陥を生ずることなく同時にスパツタ付着
防止効果も従来の水のベースのものに較べて数段
の効果を挙げることができる。 また、処理剤中に分散されたスパツタ付着防止
剤はこの発明では泡状の塗膜表面に付着され、溶
接開先部に直接接触するものが他の水ベースを使
用した場合に較べて非常に少ない。このため、立
面への塗布においてもタレを生ずることなく塗布
ができ、したがつて溶接欠陥が生じる可能性が極
めて少ない。 更に、この発明によれば溶接周辺部に形成され
る泡状の塗膜の厚みは従来の水ベースのものに較
べて数十倍以上であるため、従来の水ベースの処
理剤に較べて極めて確実にスパツタ付着防止効果
を挙げることができる。 （実施例） 以下、この発明の実施例を示す。 配合例 １ ポリオキシエチレンノニルフエノールエーテル
（ノイゲンEA170：第一工業製薬製） 15％ 水 85％ 配合例 ２ ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン縮合
物（ブルロニツクＬ−64：旭電化製） 10％ 水 80％ １、１、２−トリクロロ−１、２、２−トリフ
ルオロエタン（ダイフロンＳ−３：ダイキン工
業製） 10％ 配合例 ３ トリポリオキシエチレンアルキルエーテル リ
ン酸エステル（ニツコールTDP−６：日光ケ
ミカルズ製） 13％ 水 55％ １、１、２、２−テトラクロロ−１、２−ジフ
ルオロエタン（ダイフロンＳ−２：ダイキン工
業製） 16％ ダイフロンＳ−３ 16％ 配合例 ４ ポリオキシエチレンノニルフエノールエーテル
（ノラゲンEA120：第一工業製薬製） ８％ エチレングリコール １％ 防錆剤 0.5％ 防腐剤 0.1％ ダイフロンＳ−３ 15％ 水 75.4％ 配合例 ５ アルキルアリルスルホン酸アミン塩（ネオゲン
Ｔ：第一工業製薬製） 20.6％ ポリオキシアルキレングリコール（アデカカー
ポルＭ−２：旭電化製） 2.0％ 防錆剤 0.1％ 防腐剤 0.1％ ダイフロンＳ−３ 13.0％ 水 64.2％ 配合例 ６ ネオゲンＴ 12.4％ リグニンスルホン酸カルシウム（サンエキス
Ｃ：山陽国策パルプ製） 0.6％ トリエタノールアミン 0.1％ 防錆剤 0.3％ 防腐剤 0.1％ ダイフロンＳ−２ 12.4％ ダイフロンＳ−３ 12.4％ 水 61.7％ 比較配合例 １ アルキツド樹脂（ハリフタール223：播磨化成
製） 30％ １、１、１−トリクロルエタン 61％ 炭酸カルシウム（ニユーライトSS：日東粉化
製） 10％ 比較配合例 ２ 水溶性アルキツド樹脂（ウオーターゾルＳ−
701：大日本インキ製） 20％ 水 75％ ブチルセロソルブ ５％ 上記の配合組成により作製した処理剤について
塗布したときの状態および鋼材溶接時におけるス
パツタ付着防止効果ならびに溶接欠陥の有無を観
察した。 試験方法は下記のとおりで、試験結果を表１に
示す。 (1) 溶接対象鋼材 材質SS−41、板厚4.5mmを500×200mmおよび
500×250mmに裁断して試験片を作成。 (2) 処理剤の塗布方法 (A) 刷毛塗り。 刷毛塗り後発泡。 (B) スプレー塗布。 手動式スプレーヤーにて噴霧塗布。塗布後
約５秒で均一に発泡し、発泡膜を形成。 なお表１中＊は発泡させないで塗布したもの。 (3) 溶接方法 前記２種類の試験片をＴ形に接合し、その接
合両面をすみ肉溶接した。溶接条件は次の通り
である。 溶接条件 溶接ワイヤー 1.6mmφ 溶接速度 ９ｍ／分 （ワイヤー送給速度） 溶接電圧、電流 30〜40V、300〜500A なお表１中溶接欠陥数は溶接部破面試験後のプ
ローホール、ピツト数を表わす。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 溶接周辺部に、蒸発速度の速い溶剤と水溶性
界面活性剤とを有効成分とする処理剤を発泡され
て泡状の塗膜を形成し、溶接時のスパツタの付着
を防止するようにしたことを特徴とする被溶接鋼
材の表面処理方法。 ２ 蒸発速度の速い溶剤としてフツ素系溶剤を使
用する特許請求の範囲第１項記載の被溶接鋼材の
表面処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20778685A JPS6268683A (ja) | 1985-09-21 | 1985-09-21 | 被溶接鋼材の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20778685A JPS6268683A (ja) | 1985-09-21 | 1985-09-21 | 被溶接鋼材の表面処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268683A JPS6268683A (ja) | 1987-03-28 |
| JPH0350638B2 true JPH0350638B2 (ja) | 1991-08-02 |
Family
ID=16545478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20778685A Granted JPS6268683A (ja) | 1985-09-21 | 1985-09-21 | 被溶接鋼材の表面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6268683A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH039288U (ja) * | 1989-05-24 | 1991-01-29 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5759789A (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-10 | Fujitsu Ltd | Printing hammer |
-
1985
- 1985-09-21 JP JP20778685A patent/JPS6268683A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6268683A (ja) | 1987-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106141501B (zh) | 一种水基环保型金属焊接母材保护剂及其制备方法 | |
| JP3812950B2 (ja) | ブリキ材用の腐食防止清浄化剤 | |
| NZ248582A (en) | Acidic, thickened cleaner containing dicarboxylic acids and aminoalkylene phosphonic acid for cleaning lime scale from acid-resistant or zirconium white enamel hard surfaces | |
| JP2015178599A (ja) | 洗浄剤組成物原液、洗浄剤組成物および洗浄方法 | |
| EP1237677A1 (en) | Soldering flux | |
| US6811821B2 (en) | Barrier coatings | |
| US4517025A (en) | Method for removing sealant contamination | |
| JP2018199808A (ja) | 鉛フリーはんだフラックス用洗浄剤組成物、鉛フリーはんだフラックスの洗浄方法 | |
| JPH0350638B2 (ja) | ||
| JPS62260083A (ja) | ステンレス鋼表面の化学洗浄法 | |
| JP2782081B2 (ja) | 被溶接鋼材の表面処理剤 | |
| CA2080635C (en) | Foaming flux for automatic soldering process | |
| JP5410046B2 (ja) | 溶接スパッタ付着防止剤 | |
| JP2010274273A (ja) | スパッタ付着防止剤 | |
| US20110303119A1 (en) | Anti-splatter metal cutting formulation | |
| JP2520552B2 (ja) | 自動はんだ付け工程のための発泡性融剤 | |
| JP2019210427A (ja) | 鉛フリーはんだフラックス用洗浄剤組成物、鉛フリーはんだフラックスの洗浄方法 | |
| JP2973379B2 (ja) | 電子部品洗浄用水性液体洗浄剤組成物 | |
| US3519458A (en) | Method for reducing the corrosion susceptibility of ferrous metal having fluxing agent residue | |
| JP3805474B2 (ja) | 溶接スパッタ付着防止剤 | |
| RU2105085C1 (ru) | Состав для удаления продуктов атмосферной коррозии с поверхности нержавеющих сталей | |
| KR102317571B1 (ko) | 용접에 의해 접합된 철함유 구성요소의 세정 전처리를 위한 방법 | |
| JP2005324217A (ja) | 溶接スパッタ付着防止剤 | |
| WO2007062458A1 (en) | Anti-spatter formulation | |
| JPH0788685A (ja) | スパッタ付着防止剤 |