JPH0350996B2 - - Google Patents
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- JPH0350996B2 JPH0350996B2 JP58131549A JP13154983A JPH0350996B2 JP H0350996 B2 JPH0350996 B2 JP H0350996B2 JP 58131549 A JP58131549 A JP 58131549A JP 13154983 A JP13154983 A JP 13154983A JP H0350996 B2 JPH0350996 B2 JP H0350996B2
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- Japan
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- insertion hole
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Chutes (AREA)
Description
〔発明の技術分野〕
本発明は、原子炉内において各種燃料集合体や
制御棒、中性子遮蔽体等の棒状体を所定の位置に
正確に装荷することができるようにした、燃料集
合体の如き棒状体の誤装荷防止装置に関する。 〔発明の技術的背景およびその問題点〕 一般に、原子炉容器内には、各種の燃料集合体
や制御棒、中性子遮蔽体などの棒状体が装荷され
るが、その装荷位置は予め決められており、燃料
交換時等において上記棒状体が常に所定の位置に
正しく装荷されることが必要である。 ところが、燃料交換作業は高放射能レベルの環
境のもとで行なわれるため、燃料集合体の棒状体
が正しく装荷されたか否かを直接的に確忍するこ
とは困難であり、何らかの誤装荷防止手段が必要
である。 第１図は、典型的な原子炉の燃料集合体等の支
持部を示す概念図であつて、原子炉容器１内に配
設された炉心支持構造２に各燃料集合体等に対応
して支持部材３が設けられており、その支持部材
３の挿入孔内に各燃料集合体４のエントランスノ
ズル５部を挿入することによつて、各燃料集合体
が炉心支持構造２上に直立して保持されている。 一方、冷却材は原子炉容器１の下部に直接され
た冷却材入口配管６から原子炉容器１内に流入
し、さらに炉心支持構造２内に流入し、支持部材
３の側壁部に設けられた冷却材流入口７およびエ
ントランスノズル５に設けられた開口８を経て燃
料集合体４内に流入し、その燃料集合体４内で温
度上昇した後上記燃料集合体４から流出して、図
示しない冷却材出口配管から原子炉容器１外に導
出される。 第２図は上記支持構造２に装着支持された燃料
集合体４のエントランスノズル５部を拡大して示
す図であつて、支持機構２に固設された支持部材
３には、上記支持機構２の上部支持板９に穿設さ
れた開口９ａに連通するとともにエントランスノ
ズル５を挿入する挿入孔１０が形成されている。
上記挿入孔１０の上部には燃料集合体の装荷場所
に応じて所定の内径を有する上部嵌合部１０ａが
形成され、また下端部には上記上部嵌合部１０ａ
の内径より小さな内径を有する下部嵌合部１０ｂ
が形成され、上記両嵌合部１０ａ，１０ｂ間の大
内径部外周に冷却材流入口７が穿設されている。 一方、燃料集合体４のエントランスノズル５に
は、そのエントランスノズル５が挿入孔１０に挿
入されたとき上記上部嵌合部１０ａと対応する位
置に、その上部嵌合部１０ａの内径よりやゝ小さ
な外径D1を有する第１の係合部５ａが形成され、
さらに下端部には前記下部嵌合部１０ｂの内径よ
りやゝ小さな外径D2を有する第２の係合部５ｂ
が形成されており、両係合部５ａ，５ｂ間に両者
の中間の外径を有する胴部５ｃが形成され、その
胴部５ｃに開口８が形成されている。 しかして、所定の燃料集合体４を原子炉容器内
の所定位置に装荷した場合、上部嵌合部１０ａお
よび下部嵌合部１０ｂにエントランスノズル５の
第１の係合部５ａおよび第２の係合部５ｂがそれ
ぞれ嵌合係合し、その燃料集合体の保持が行なわ
れる。 ところで、上記各支持部材３における挿入孔１
０の上部嵌合部１０ａ、下部嵌合部１０ｂの内径
寸法は、炉容器内の位置に応じてその組合わせが
複数種類に変えられ、これに応じてその場所に装
荷される燃料集合体の第１の係合部５ａ、および
第２の係合部５ｂの外径寸法D1，D2もそれぞれ
変更せしめられており、これによつて或る位置の
支持部材３に対して所定以外の燃料集合体のエン
トランスノズルが完全に挿入されることがないよ
うにして、誤装荷防止を行なうことができるよう
にしてある。 ところが、このようなものにおいては、エント
ランスノズルの両係合部５ａ，５ｂの間に胴部が
あり、その胴部に冷却材流入用の開口８が設けら
れているので、該装荷を検出するための上部嵌合
部１０ａと下部嵌合部１０ｂに対応する長さに加
えて、上記胴部５ｃも十分な冷却材流路を確保す
るために或る程度以上の長さが必要であり、エン
トランスノズル５部全体の長さが大きなものとな
る等の不都合がある。 さらに大型の原子炉では、区別すべき挿入位置
の種類が増えるため、それに対処するために、第
３図に示すように第２の係合部５ｂの下端にさら
に円筒状部５ｄを突出させ、この円筒状部５ｄの
外周を支持部材３の挿入孔１０の底部にさらに形
成された凹部１０ｃと係合させるとともに、その
凹部１０ｃの底部から突設された突起１０ｄが上
記円筒状部５ｄ内に挿入されるようにし、上記円
筒状の円筒状部５ｄの外径寸法D3と内径法D4と
の組合せを加えるようにすることも提案されてい
る。 しかしながら、このような場合にはエントラン
スノズル部の長さがさらに大きくなり、燃料集合
体の全長が長くなつて、原子炉容器の高さをでき
るだけ小さくする上での大きな障害となる等の問
題がある。 〔発明の目的〕 本発明はこのような点に鑑み、燃料集合体の如
き棒状体のエントランスノズル部の長さを短かく
して棒状体の全長を短縮することによつて原子炉
容器の高さを小さくして建設費、耐震性を向上さ
せることができるとともに、区別すべき挿入位置
の種類の増加にも十分対処し得るようにした、燃
料集合体等の棒状体の誤装荷防止装置を得ること
を目的とする。 〔発明の概要〕 本発明は、燃料集合体の如き棒状体の下端部に
設けられたエントランスノズル部に、炉心支持構
造に設けられた支持部材の挿入孔の上部嵌合部に
挿入係合される、所定外径を有する第１の係合部
と、上記挿入孔の下部嵌合部に挿入係合される、
第１の係合部より小さな外径を有する第２の係合
部とを設けるとともに、上記第２の係合部の下端
面に、前記挿入孔の底部に設けられた筒状の突起
部と係合する環状溝を形成し、上記第の係合部お
よび第２の係合部の外径寸法並びに環状溝の内外
径寸法と、これらに対応する挿入孔及び筒状突起
部の各部寸法を前記棒状体の装荷位置により異な
るようにしたことを特徴とするものであつて、上
記棒状体を所定の装荷位置以外の所に装荷しよう
としてもエントランスノズル部が支持部材の挿入
孔内に完全に挿入されることがなく、誤装荷を直
ちに検知し得るようにしたものである。 〔発明の実施例〕 以下、第４図および第５図を参照して本発明の
実施例について説明する。 第４図において、原子炉容器内に配列される燃
料集合体４に対処して炉心支持構造２に設けられ
た支持部材３には、上方から燃料集合体４のエン
トランスノズル５部が挿入される挿入孔１０が形
成されている。上記挿入孔１０の上半部は、その
支持部材３の原子炉容器内の位置に応じて設定さ
れた所定の内径とされた上部嵌合部１０ａとさ
れ、またその下部に上記上部嵌合部１０ａより内
径が小さい下部嵌合部１０ｂが形成され、さらに
その下部嵌合部１０ｂの底壁には筒状の突起部１
１が突設されている。 一方、燃料集合体４のエントランスノズル５に
は支持部材３の上部嵌合部１０ａの内径よりわず
かに小さな外径寸法D1を有し、エントランスノ
ズル５が挿入孔１０内に挿入されたとき上部嵌合
部１０ａと係合する第１の係合部５ａが形成され
ており、その第１の係合部５ａの直下方に、下部
嵌合部１０ｂの内径よりわずかに小さな外径寸法
D2を有し下部嵌合部１０ｂと係合する第２の係
合部５ｂが形成されている。さらに上記第２の係
合部５ｂの下端面には、上記筒状の突起部１１が
挿入係合し得る大径寸法D3、小径寸法D4を有す
る環状溝１２が形成されている。 そして、支持部材３の前記上部嵌合部１０ａの
外側壁部に冷却材流入口７が設けられ、エントラ
ンスノズル５には第１の係合部５ａに冷却材が流
入する開口８が穿設されている。 しかして、所定の燃料集合体４を原子炉容器内
の所定位置に装荷した場合、上部嵌合部１０ａお
よび下部嵌合部１０ｂにエントランスノズル５の
第１の係合部５ａおよび第２の係合部５ｂがそれ
ぞれ嵌合係合するとともに、突起部１１と環状溝
１２が係合し、その燃料集合体の保持が行なわれ
る。 そこで、エントランスノズルの第１および第２
の係合部５ａ，５ｂの外径寸法D1，D2、環状溝
１２の大径寸法D3、小径寸法D4の組合せを第１
表のように設定し、これらの燃料集合体が装荷さ
れる位置の支持部材の上部嵌合部１０ａ、下部嵌
合部１０ｂ並びに突起部１１の寸法を上記寸法に
対応するようにしておけば、Ａ−ｉ（ｉ＝１〜３）
位置のものがＢ−ｉ，Ｃ−ｉ，Ｄ−ｉの位置に入
ろうとすると、第１の係合部（D1寸法部）によ
つてその挿入が阻止される。逆にＢ−ｉ，Ｃ−
ｉ，Ｄ−ｉ位置のものがＡ−ｉ位置へ入ろうとす
ると第２の係合部（D2寸法部）によつてその挿
入が阻止される。 また、Ａ−１，Ａ−２，Ａ−３の間では、Ａ−
１位置のものがＡ−２，Ａ−３の位置に挿入され
ようとすると、環状溝１２の小径寸法D4が突起
部１１によつて阻止され、Ａ−２，Ａ−３のもの
がＡ−１の位置に挿入されようとすると、環状溝
１２の大径寸法D3が突起部１１によつて阻止さ
れ、燃料集合体の所定位置以外の場所への装荷す
なわち誤装荷が防止される。しかして、この場合
第３図に示す従来の装置における円筒状部５ｄを
設ける必要がない。
制御棒、中性子遮蔽体等の棒状体を所定の位置に
正確に装荷することができるようにした、燃料集
合体の如き棒状体の誤装荷防止装置に関する。 〔発明の技術的背景およびその問題点〕 一般に、原子炉容器内には、各種の燃料集合体
や制御棒、中性子遮蔽体などの棒状体が装荷され
るが、その装荷位置は予め決められており、燃料
交換時等において上記棒状体が常に所定の位置に
正しく装荷されることが必要である。 ところが、燃料交換作業は高放射能レベルの環
境のもとで行なわれるため、燃料集合体の棒状体
が正しく装荷されたか否かを直接的に確忍するこ
とは困難であり、何らかの誤装荷防止手段が必要
である。 第１図は、典型的な原子炉の燃料集合体等の支
持部を示す概念図であつて、原子炉容器１内に配
設された炉心支持構造２に各燃料集合体等に対応
して支持部材３が設けられており、その支持部材
３の挿入孔内に各燃料集合体４のエントランスノ
ズル５部を挿入することによつて、各燃料集合体
が炉心支持構造２上に直立して保持されている。 一方、冷却材は原子炉容器１の下部に直接され
た冷却材入口配管６から原子炉容器１内に流入
し、さらに炉心支持構造２内に流入し、支持部材
３の側壁部に設けられた冷却材流入口７およびエ
ントランスノズル５に設けられた開口８を経て燃
料集合体４内に流入し、その燃料集合体４内で温
度上昇した後上記燃料集合体４から流出して、図
示しない冷却材出口配管から原子炉容器１外に導
出される。 第２図は上記支持構造２に装着支持された燃料
集合体４のエントランスノズル５部を拡大して示
す図であつて、支持機構２に固設された支持部材
３には、上記支持機構２の上部支持板９に穿設さ
れた開口９ａに連通するとともにエントランスノ
ズル５を挿入する挿入孔１０が形成されている。
上記挿入孔１０の上部には燃料集合体の装荷場所
に応じて所定の内径を有する上部嵌合部１０ａが
形成され、また下端部には上記上部嵌合部１０ａ
の内径より小さな内径を有する下部嵌合部１０ｂ
が形成され、上記両嵌合部１０ａ，１０ｂ間の大
内径部外周に冷却材流入口７が穿設されている。 一方、燃料集合体４のエントランスノズル５に
は、そのエントランスノズル５が挿入孔１０に挿
入されたとき上記上部嵌合部１０ａと対応する位
置に、その上部嵌合部１０ａの内径よりやゝ小さ
な外径D1を有する第１の係合部５ａが形成され、
さらに下端部には前記下部嵌合部１０ｂの内径よ
りやゝ小さな外径D2を有する第２の係合部５ｂ
が形成されており、両係合部５ａ，５ｂ間に両者
の中間の外径を有する胴部５ｃが形成され、その
胴部５ｃに開口８が形成されている。 しかして、所定の燃料集合体４を原子炉容器内
の所定位置に装荷した場合、上部嵌合部１０ａお
よび下部嵌合部１０ｂにエントランスノズル５の
第１の係合部５ａおよび第２の係合部５ｂがそれ
ぞれ嵌合係合し、その燃料集合体の保持が行なわ
れる。 ところで、上記各支持部材３における挿入孔１
０の上部嵌合部１０ａ、下部嵌合部１０ｂの内径
寸法は、炉容器内の位置に応じてその組合わせが
複数種類に変えられ、これに応じてその場所に装
荷される燃料集合体の第１の係合部５ａ、および
第２の係合部５ｂの外径寸法D1，D2もそれぞれ
変更せしめられており、これによつて或る位置の
支持部材３に対して所定以外の燃料集合体のエン
トランスノズルが完全に挿入されることがないよ
うにして、誤装荷防止を行なうことができるよう
にしてある。 ところが、このようなものにおいては、エント
ランスノズルの両係合部５ａ，５ｂの間に胴部が
あり、その胴部に冷却材流入用の開口８が設けら
れているので、該装荷を検出するための上部嵌合
部１０ａと下部嵌合部１０ｂに対応する長さに加
えて、上記胴部５ｃも十分な冷却材流路を確保す
るために或る程度以上の長さが必要であり、エン
トランスノズル５部全体の長さが大きなものとな
る等の不都合がある。 さらに大型の原子炉では、区別すべき挿入位置
の種類が増えるため、それに対処するために、第
３図に示すように第２の係合部５ｂの下端にさら
に円筒状部５ｄを突出させ、この円筒状部５ｄの
外周を支持部材３の挿入孔１０の底部にさらに形
成された凹部１０ｃと係合させるとともに、その
凹部１０ｃの底部から突設された突起１０ｄが上
記円筒状部５ｄ内に挿入されるようにし、上記円
筒状の円筒状部５ｄの外径寸法D3と内径法D4と
の組合せを加えるようにすることも提案されてい
る。 しかしながら、このような場合にはエントラン
スノズル部の長さがさらに大きくなり、燃料集合
体の全長が長くなつて、原子炉容器の高さをでき
るだけ小さくする上での大きな障害となる等の問
題がある。 〔発明の目的〕 本発明はこのような点に鑑み、燃料集合体の如
き棒状体のエントランスノズル部の長さを短かく
して棒状体の全長を短縮することによつて原子炉
容器の高さを小さくして建設費、耐震性を向上さ
せることができるとともに、区別すべき挿入位置
の種類の増加にも十分対処し得るようにした、燃
料集合体等の棒状体の誤装荷防止装置を得ること
を目的とする。 〔発明の概要〕 本発明は、燃料集合体の如き棒状体の下端部に
設けられたエントランスノズル部に、炉心支持構
造に設けられた支持部材の挿入孔の上部嵌合部に
挿入係合される、所定外径を有する第１の係合部
と、上記挿入孔の下部嵌合部に挿入係合される、
第１の係合部より小さな外径を有する第２の係合
部とを設けるとともに、上記第２の係合部の下端
面に、前記挿入孔の底部に設けられた筒状の突起
部と係合する環状溝を形成し、上記第の係合部お
よび第２の係合部の外径寸法並びに環状溝の内外
径寸法と、これらに対応する挿入孔及び筒状突起
部の各部寸法を前記棒状体の装荷位置により異な
るようにしたことを特徴とするものであつて、上
記棒状体を所定の装荷位置以外の所に装荷しよう
としてもエントランスノズル部が支持部材の挿入
孔内に完全に挿入されることがなく、誤装荷を直
ちに検知し得るようにしたものである。 〔発明の実施例〕 以下、第４図および第５図を参照して本発明の
実施例について説明する。 第４図において、原子炉容器内に配列される燃
料集合体４に対処して炉心支持構造２に設けられ
た支持部材３には、上方から燃料集合体４のエン
トランスノズル５部が挿入される挿入孔１０が形
成されている。上記挿入孔１０の上半部は、その
支持部材３の原子炉容器内の位置に応じて設定さ
れた所定の内径とされた上部嵌合部１０ａとさ
れ、またその下部に上記上部嵌合部１０ａより内
径が小さい下部嵌合部１０ｂが形成され、さらに
その下部嵌合部１０ｂの底壁には筒状の突起部１
１が突設されている。 一方、燃料集合体４のエントランスノズル５に
は支持部材３の上部嵌合部１０ａの内径よりわず
かに小さな外径寸法D1を有し、エントランスノ
ズル５が挿入孔１０内に挿入されたとき上部嵌合
部１０ａと係合する第１の係合部５ａが形成され
ており、その第１の係合部５ａの直下方に、下部
嵌合部１０ｂの内径よりわずかに小さな外径寸法
D2を有し下部嵌合部１０ｂと係合する第２の係
合部５ｂが形成されている。さらに上記第２の係
合部５ｂの下端面には、上記筒状の突起部１１が
挿入係合し得る大径寸法D3、小径寸法D4を有す
る環状溝１２が形成されている。 そして、支持部材３の前記上部嵌合部１０ａの
外側壁部に冷却材流入口７が設けられ、エントラ
ンスノズル５には第１の係合部５ａに冷却材が流
入する開口８が穿設されている。 しかして、所定の燃料集合体４を原子炉容器内
の所定位置に装荷した場合、上部嵌合部１０ａお
よび下部嵌合部１０ｂにエントランスノズル５の
第１の係合部５ａおよび第２の係合部５ｂがそれ
ぞれ嵌合係合するとともに、突起部１１と環状溝
１２が係合し、その燃料集合体の保持が行なわれ
る。 そこで、エントランスノズルの第１および第２
の係合部５ａ，５ｂの外径寸法D1，D2、環状溝
１２の大径寸法D3、小径寸法D4の組合せを第１
表のように設定し、これらの燃料集合体が装荷さ
れる位置の支持部材の上部嵌合部１０ａ、下部嵌
合部１０ｂ並びに突起部１１の寸法を上記寸法に
対応するようにしておけば、Ａ−ｉ（ｉ＝１〜３）
位置のものがＢ−ｉ，Ｃ−ｉ，Ｄ−ｉの位置に入
ろうとすると、第１の係合部（D1寸法部）によ
つてその挿入が阻止される。逆にＢ−ｉ，Ｃ−
ｉ，Ｄ−ｉ位置のものがＡ−ｉ位置へ入ろうとす
ると第２の係合部（D2寸法部）によつてその挿
入が阻止される。 また、Ａ−１，Ａ−２，Ａ−３の間では、Ａ−
１位置のものがＡ−２，Ａ−３の位置に挿入され
ようとすると、環状溝１２の小径寸法D4が突起
部１１によつて阻止され、Ａ−２，Ａ−３のもの
がＡ−１の位置に挿入されようとすると、環状溝
１２の大径寸法D3が突起部１１によつて阻止さ
れ、燃料集合体の所定位置以外の場所への装荷す
なわち誤装荷が防止される。しかして、この場合
第３図に示す従来の装置における円筒状部５ｄを
設ける必要がない。
【表】
本発明は上述のように構成したので、燃料集合
体等の装荷されるべき位置の種類の増加に対応し
て、十分エントランスノズル部の形状寸法に変化
をもたせることができ、しかも、従来のようにエ
ントランスノズルの下部に形成された第２の係合
部の下端にさらに円筒状部を突設する必要がな
く、エントランスノズル部を短縮化でき、それに
よつて棒状体の全長を短縮することができて、原
子炉容器の高さや使用済燃料の取扱い施設を小さ
くすることができ、建設費の低減、耐震性の向上
を画ることができる。
体等の装荷されるべき位置の種類の増加に対応し
て、十分エントランスノズル部の形状寸法に変化
をもたせることができ、しかも、従来のようにエ
ントランスノズルの下部に形成された第２の係合
部の下端にさらに円筒状部を突設する必要がな
く、エントランスノズル部を短縮化でき、それに
よつて棒状体の全長を短縮することができて、原
子炉容器の高さや使用済燃料の取扱い施設を小さ
くすることができ、建設費の低減、耐震性の向上
を画ることができる。
第１図は典型的な原子炉の燃料集合体等の支持
部を示す概念図、第２図および第３図はそれぞれ
従来の燃料集合体のエントランスノズル部と支持
部材との嵌合状態を示す図、第４図および第５図
はそれぞれ本発明の誤装荷装置を示す縦断面図で
ある。 ２……炉心支持構造、３……支持部材、４……
燃料集合体、５……エントランスノズル、５ａ…
…第１の係合部、５ｂ……第２の係合部、１０…
…挿入孔、１０ａ……上部嵌合部、１０ｂ……下
部嵌合部、１１……突起部、１２……環状溝、１
３……下部端栓。
部を示す概念図、第２図および第３図はそれぞれ
従来の燃料集合体のエントランスノズル部と支持
部材との嵌合状態を示す図、第４図および第５図
はそれぞれ本発明の誤装荷装置を示す縦断面図で
ある。 ２……炉心支持構造、３……支持部材、４……
燃料集合体、５……エントランスノズル、５ａ…
…第１の係合部、５ｂ……第２の係合部、１０…
…挿入孔、１０ａ……上部嵌合部、１０ｂ……下
部嵌合部、１１……突起部、１２……環状溝、１
３……下部端栓。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 燃料集合体の如き棒状体の下端部に設けられ
たエントランスノズル部に、炉心支持構造に設け
られた支持部材の挿入孔の上部嵌合部に挿入係合
される、所定外径を有する第１の係合部と、上記
挿入孔の下部嵌合部に挿入係合される、第１の係
合部より小さな外径を有する第２の係合部とを設
けるとともに、上記第２の係合部の下端面に、前
記挿入孔の底部に設けられた筒状の突起部と係合
する環状溝を形成し、上記第１の係合部および第
２の係合部の外径寸法並びに環状溝の内外径寸法
と、これらに対応する挿入孔及び筒状突起部の各
部寸法を前記棒状体の装架位置により異なるよう
にしたことを特徴とする、燃料集合体の如き棒状
体の誤装荷防止装置。 ２ 第１の係合部に冷却材流入口が形成されてい
ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載
の燃料集合体の如き棒状体の誤装荷防止装置。 ３ エントランスノズルの下部端栓に第１および
第２の係合部が設けられていることを特徴とす
る、特許請求の範囲第１項記載の燃料集合体の如
き棒状体の誤装荷防止装置。 ４ 挿入孔の底部に設けられた突起部は円筒状を
呈していることを特徴とする、特許請求の範囲第
１項乃至第３項のいずれかに記載の燃料集合体の
如き棒状体の誤装荷防止装置。 ５ 突起部は多角筒状を呈し、環状溝は多角形状
の溝であることを特徴とする、特許請求の範囲第
１項乃至第３項のいずれかに記載の燃料集合体の
如き棒状体の誤装荷防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131549A JPS6022688A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 燃料集合体の如き棒状体の誤装荷防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131549A JPS6022688A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 燃料集合体の如き棒状体の誤装荷防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6022688A JPS6022688A (ja) | 1985-02-05 |
| JPH0350996B2 true JPH0350996B2 (ja) | 1991-08-05 |
Family
ID=15060671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58131549A Granted JPS6022688A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 燃料集合体の如き棒状体の誤装荷防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022688A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4371524A1 (en) | 2022-11-15 | 2024-05-22 | J. Morita Manufacturing Corporation | Data processing apparatus, data processing method, data processing program, and data processing system |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP58131549A patent/JPS6022688A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4371524A1 (en) | 2022-11-15 | 2024-05-22 | J. Morita Manufacturing Corporation | Data processing apparatus, data processing method, data processing program, and data processing system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6022688A (ja) | 1985-02-05 |
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