JPH0351561B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0351561B2 JPH0351561B2 JP59127754A JP12775484A JPH0351561B2 JP H0351561 B2 JPH0351561 B2 JP H0351561B2 JP 59127754 A JP59127754 A JP 59127754A JP 12775484 A JP12775484 A JP 12775484A JP H0351561 B2 JPH0351561 B2 JP H0351561B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- natural stone
- concrete
- block
- stair
- stair block
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Laminated Bodies (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、踏面に天然石を設けて、美観と耐久
性に優れる階段ブロツク又は平板状に敷石ブロツ
クの製造法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a method for producing a stair block or a flat paving stone block having excellent appearance and durability by providing natural stone on the tread surface.
本発明者らは先に御影石の砕石とセメントを混
和したコンクリート原料を使用して、側面略「状
の階段ブロツクあるいは平板状の敷石ブロツク
を、遠心力を用いて製造する方法について開発し
ている。この製造方法によれば、コンクリートは
遠心力によつて押固められ、水は内面にしぼり出
されるので、コンクリートの面は、指で押しても
容易にへこまぬ程度にまで締め固められ、したが
つてこれを蒸気養生などして極めて密度が高く高
強度の製品を得ることができる。
The inventors of the present invention have previously developed a method for manufacturing stair blocks with roughly ``shaped sides'' or paving stone blocks with flat plate shapes using centrifugal force using concrete raw materials mixed with crushed granite and cement. According to this manufacturing method, the concrete is compacted by centrifugal force and the water is squeezed out to the inner surface, so the surface of the concrete is compacted to the extent that it does not easily dent even when pressed with your fingers. Then, by steam curing, etc., it is possible to obtain a product with extremely high density and high strength.
しかして一般的な階段あるいは敷石において
は、その踏面が、その外観上、最も人目を引く所
であり、しかもその踏面は、耐摩耗性を向上させ
るために高い硬度であることが要求されることか
ら、硬度が人造石に比して高い天然石の使用が望
まれている。従つて階段ブロツク又は平板ブロツ
ク全体を天然石で製造するのが最良であるが、資
源及びコストの点で一般的ではない。 However, in general stairs or paving stones, the treads are the most eye-catching part of the exterior, and moreover, the treads are required to have high hardness to improve wear resistance. Therefore, it is desired to use natural stone, which has higher hardness than artificial stone. It would therefore be best to manufacture the entire stair block or slab block from natural stone, but this is not common practice due to resource and cost considerations.
そこで階段ブロツク又は平板ブロツクの踏面の
みを天然石とし、他を天然石の砕石を混和してな
るコンクリートで製造するコンクリートブロツク
の製造が要望されている。即ち、踏面のみを天然
石とし、他をコンクリートとするコンクリートブ
ロツクの製造時においてその踏面のみに天然石板
を貼着する手段としては、コンクリートを原料と
して略「形状の階段ブロツク母体あるいは平板状
のブロツク母体を形成した後、このブロツク母体
の上面に天然石板を、接着剤を用いて接着するこ
とが考えられるが、この接着剤使用の貼着手段で
は、その接着工程において費される人件費、接着
材料費が莫大なものとなつて生産に適さないもの
であつた。そこで本発明者が先に開発している遠
心力による階段ブロツクの製造方法を応用するこ
とにより、コンクリートからなる階段ブロツク母
体と天然石板とを接着する方法が考えられる。例
えばこの接着方法は、本発明者が既に権利化して
いる階段ブロツクの製造方法（特公昭43−7158号
公報）で公知であるが、この方法により得る階段
ブロツクは、階段ブロツク比較的衝撃のかからな
い蹴上面に天然石を貼着する方法であるから、単
なる遠心力による接着効果で、満足する階段ブロ
ツク母体と天然石板との接着力が得られていた。 Therefore, it is desired to manufacture a concrete block in which only the treads of the stair block or flat block are made of natural stone, and the rest is made of concrete mixed with crushed natural stone. In other words, when manufacturing a concrete block in which only the treads are made of natural stone and the other parts are made of concrete, a method of attaching natural stone plates only to the treads is to use concrete as a raw material to create a stair block base in the shape of a stair block or a block base in the form of a flat plate. After forming the block, it is conceivable to use an adhesive to adhere a natural stone plate to the top surface of the block matrix, but this adhesive-based attachment method reduces the labor costs and adhesive materials used in the adhesion process. The cost was enormous and it was not suitable for production.Therefore, by applying the method for manufacturing stair blocks using centrifugal force that the present inventor had previously developed, the stair block base made of concrete and natural stone were combined. For example, this method of adhesion is known from the method for manufacturing stair blocks (Japanese Patent Publication No. 43-7158), which the present inventor has already obtained the rights to. Since the block is a method of attaching natural stone to the riser surface of the stair block, which is relatively unimpacted, a satisfactory adhesion force between the stair block base and the natural stone plate was obtained simply by the adhesive effect of centrifugal force.
ところが、本発明の狙いである最も衝撃力が作
用する階段等の踏面に天然石板を貼着すること
は、従来の遠心成形方法では、その貼着力に不足
を起し耐久性の点で問題があつた。 However, the aim of the present invention is to attach natural stone slabs to the treads of stairs, etc. where the most impact force is applied, but with the conventional centrifugal molding method, the adhesion force is insufficient and there are problems in terms of durability. It was hot.
本発明はかかる要求に答えるためになされたも
ので、側面略「状に形成する階段ブロツク又は平
板ブロツクの製造時においてそのブロツクの踏面
に天然石を貼着して美観と耐久性に優れたコンク
リートブロツクの製造方法を提供するものであ
る。
The present invention was made in response to such a demand, and is a concrete block with excellent appearance and durability by attaching natural stone to the treads of a stair block or a flat plate block formed in the shape of a side surface. The present invention provides a method for manufacturing.
以下に本発明を図面に示す階段ブロツクの製造
実施例に基いて詳細に説明する。
The present invention will be explained in detail below based on a manufacturing example of a stair block shown in the drawings.
１は本実施例により製造される階段ブロツクで
あつて、この階段ブロツク１は、略「形状の階段
ブロツク母体２と、この階段ブロツク母体２の踏
面２′に貼着される天然石板３とからなつている。
その階段ブロツク母体２は、セメントと御影石砕
石を混和してなるコンクリートを原料として遠心
成形するものであり、また天然石板３は、御影石
よりなる天然石である。 Reference numeral 1 denotes a stair block manufactured according to the present embodiment, and this stair block 1 is made up of a stair block base body 2 having an approximately "shaped shape" and a natural stone plate 3 stuck to the tread surface 2' of this stair block base body 2. It's summery.
The stair block base 2 is centrifugally formed using concrete made of a mixture of cement and crushed granite, and the natural stone slab 3 is a natural stone made of granite.
上記階段ブロツク１の製造工程は、所定の成形
型枠（図示せず）内に天然石板３をセツトした
後、同成形型枠内に上記コンクリートを充填し、
しかる後、この成形型枠を密閉して遠心成形材
（図示せず）に装着し、次いでこの遠心成形機を
駆動して天然石板３とコンクリートからなる階段
ブロツク母体２とが一体の階段ブロツク１を遠心
成形するものであるが、この実施例においては、
天然石板３と階段ブロツク母体２との結合力（接
着力）を増大せしめるために、天然石板３の裏面
に係合溝３′を形成し、この係合溝３′内に階段ブ
ロツク母体２のコンクリートの一部を遠心力で押
し込むものである。 The manufacturing process of the stair block 1 is as follows: After setting the natural stone slab 3 in a predetermined molding frame (not shown), filling the concrete in the same molding frame,
After that, this molding frame is sealed and attached to a centrifugal molding material (not shown), and then this centrifugal molding machine is driven to form a stair block 1 in which the natural stone slab 3 and the stair block base body 2 made of concrete are integrated. is centrifugally molded, but in this example,
In order to increase the bonding force (adhesive force) between the natural stone board 3 and the stair block base 2, an engagement groove 3' is formed on the back surface of the natural stone board 3, and the stair block base 2 is inserted into the engagement groove 3'. A part of the concrete is pushed in using centrifugal force.
天然石板３の裏面に係合溝３′を形成する手段
は、多数板の天然石板３に対して低コストで、し
かも作業性及び生産性に優れることが、望ましい
ものであつて、第２図に示す実施例においては、
次の如くに係合溝３′を形成する。即ち、天然石
板３の裏面に対して略八字状に配設した左右一対
の傾斜カツター４及び４′を駆動しながら天然石
板３を移送させることにより、その天然石板３に
はその裏面に対して傾斜する溝ａが形成される。
次いでこの溝ａの溝幅を拡張するために、溝ａの
傾斜面と天然石板３の裏面となす角が鈍角を示す
傾斜面ｂを、第４図に示す如く、天然石板３の裏
面と直角をなす左右一対の直角カツター５，５′
により切削することに第１図に示す如き係合溝
３′が形成された天然石板３を得る。なお、本実
施例においては、傾斜カツター４，４′による１
次切削後、直角カツター５，５′により二次切削
しているが、この切削順序は逆にしてもよく、ま
た直角カツター５，５′を傾斜カター４，４′の傾
斜と逆方向の傾斜をもたせるようにしてもよい。
また場合によつては直角カツター５，５′による
二次切削を省いてもよい。いずれにしても本実施
例においては、天然石板３の裏面に、その裏面に
対して鋭角となる傾斜面を有する係止溝３′を１
乃至複数条形成することにより、この天然石板３
と階段ブロツク母体２との結合性を高めるもので
ある。 It is desirable that the means for forming the engagement grooves 3' on the back surface of the natural stone plate 3 be low cost and excellent in workability and productivity compared to the multi-plate natural stone plate 3, as shown in FIG. In the example shown in
The engaging groove 3' is formed as follows. That is, by transporting the natural stone board 3 while driving a pair of left and right inclined cutters 4 and 4' arranged in a substantially eight-shape shape with respect to the back surface of the natural stone board 3, the natural stone board 3 is An inclined groove a is formed.
Next, in order to expand the groove width of the groove a, the slope b, in which the angle between the slope of the groove a and the back surface of the natural stone board 3 is an obtuse angle, is made perpendicular to the back surface of the natural stone board 3, as shown in FIG. A pair of right-angle cutters 5, 5' on the left and right forming a
By cutting, a natural stone plate 3 having engagement grooves 3' as shown in FIG. 1 is obtained. In addition, in this embodiment, 1
After the next cutting, the right-angle cutters 5, 5' perform secondary cutting, but this cutting order may be reversed. It may also be made to have .
Further, in some cases, secondary cutting using the right-angled cutters 5, 5' may be omitted. In any case, in this embodiment, a locking groove 3' having an inclined surface making an acute angle with respect to the back surface of the natural stone plate 3 is provided on the back surface of the natural stone plate 3.
By forming one or more strips, this natural stone plate 3
This enhances the connectivity between the stair block base 2 and the stair block base 2.
即ち、上記の係止溝３′を有する天然石板３を
型枠内にセツトした後さらにその型枠内にコンク
リート原料を充填し、しかる後これを遠心成形機
によつて遠心をかけることによつて、そのコンク
リート原料の一部は係止溝３′内に高密度で圧入
されるために、天然石板３と階段ブロツク母体２
との接着結合力が高められる。また万一階段ブロ
ツク母体２より天然石板３が剥離されたとして
も、鋭角面を有する係止溝３′の作用により天然
石板３が階段ブロツク母体２より浮上ることがな
く、耐久性が向上される効果もある。なお上記の
実施例では、階段ブロツクの製造実施例で説明し
たが同様にして平板ブロツクを形成することもで
きるので、平板ブロツクの製造実施例は省略す
る。 That is, after setting the natural stone plate 3 having the locking groove 3' in a formwork, the formwork is further filled with concrete raw material, and then centrifuged by a centrifugal forming machine. Since a part of the concrete raw material is press-fitted into the locking groove 3' at high density, the natural stone slab 3 and the stair block matrix 2 are
The adhesive bonding force with the material is increased. Furthermore, even if the natural stone slab 3 were to be separated from the stair block base 2, the action of the locking groove 3' having an acute angle prevents the natural stone slab 3 from floating above the stair block base 2, improving durability. It also has the effect of In the above embodiment, an example of manufacturing a stair block was explained, but since a flat block can also be formed in the same manner, the example of manufacturing a flat block will be omitted.
以上のように本発明は、天然石板の裏面に、そ
の面に対して鋭角となる傾斜面を有する傾斜溝を
一乃至複数条形成し、この天然石板をコンクリー
トブロツクを形成すべき型枠内のブロツクの踏面
を成形する個所にセツトした後、同型枠内の空間
部にコンクリートを充填し、しかる後、これを遠
心成形機にかけて天然石板とコンクリートとが一
体のコンクリートブロツクを成形することを特徴
とするコンクリートブロツクの製造方法である。
As described above, the present invention forms one or more inclined grooves having an acute angle with respect to the back surface of a natural stone plate, and places this natural stone plate within a formwork in which a concrete block is to be formed. After the treads of the block are set at the point where they are to be formed, the space within the formwork is filled with concrete, which is then passed through a centrifugal forming machine to form a concrete block that is an integral part of the natural stone slab and concrete. This is a method for manufacturing concrete blocks.
従つて本発明によれば、遠心成形作用により、
型枠内に充填したコンクリートの一部は係止溝
３′に高密度で圧入されるために、天然石板３と
階段ブロツク母体２との接着結合力が高められ
る。また万一ブロツク母体２より天然石板３が剥
離されたとしても、鋭角面を有する係止溝３′の
作用により天然石板３が階段ブロツク母体２より
浮上ることがなく、耐久性が向上される効果があ
る。さらに本発明によりなされるコンクリートブ
ロツクは、その踏面が天然石板で形成されている
ことから、階段として一番目につく踏面が天然石
による美観が得られ、しかもその踏面の硬度が人
造石に比して高いことから耐久性に優れる等の効
果がある。
According to the invention, therefore, by centrifugal shaping action,
Since a portion of the concrete filled in the formwork is press-fitted into the locking groove 3' at a high density, the adhesive bonding force between the natural stone slab 3 and the stair block base body 2 is increased. Furthermore, even if the natural stone slab 3 were to be separated from the block base 2, the action of the locking groove 3' having an acute angle prevents the natural stone slab 3 from floating above the stair block base 2, improving durability. effective. Furthermore, since the concrete block made according to the present invention has its treads made of natural stone slabs, the treads that are most visible on the stairs have the aesthetic appearance of natural stone, and the hardness of the treads is higher than that of artificial stone. Because it is expensive, it has excellent durability and other effects.
第１図は本発明よりなる階段ブロツクの実施例
を示した側面図、第２図は天然石板の一次加工説
明図、第３図は同上の一次加工された天然石板の
側面図、第４図は天然石板の二次加工説明図であ
る。
１……階段ブロツク、２……階段ブロツク母
体、３……天然石板、３′……係止溝、４，４′…
…傾斜カツター、５，５′……直角カツター。
Fig. 1 is a side view showing an embodiment of the stair block according to the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram of the primary processing of a natural stone board, Fig. 3 is a side view of the same primary processed natural stone board, and Fig. 4 is an explanatory diagram of secondary processing of natural stone slabs. 1... Stair block, 2... Stair block base, 3... Natural stone plate, 3'... Locking groove, 4, 4'...
...Incline cutter, 5,5'...Right angle cutter.
Claims (1)
一乃至複数個の傾斜溝を形成し、この天然石をコ
ンクリートブロツクを形成すべき型枠内のブロツ
クの踏面を成形する個所にセツトした後、同型枠
内の空間部にコンクリートを充填し、しかる後こ
れを遠心成形機にかけて、前記各傾斜溝内にコン
クリートの一部を遠心力で圧入して、上記天然石
板とコンクリートとの結合力を高めることを特徴
とするコンクリートブロツクの製造方法。1. After forming one or more slanted grooves on the back surface of a natural stone board, and setting this natural stone in the place where the tread of the block will be formed in the formwork where the concrete block is to be formed, The spaces within the same formwork are filled with concrete, and then this is applied to a centrifugal molding machine, and a portion of the concrete is press-fitted into each of the inclined grooves by centrifugal force, thereby increasing the bonding force between the natural stone slab and the concrete. A method for manufacturing a concrete block characterized by the following.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12775484A JPS615902A (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Manufacture of concrete block |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12775484A JPS615902A (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Manufacture of concrete block |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615902A JPS615902A (en) | 1986-01-11 |
| JPH0351561B2 true JPH0351561B2 (en) | 1991-08-07 |
Family
ID=14967858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12775484A Granted JPS615902A (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Manufacture of concrete block |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615902A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6436402A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-07 | Kanto Concrete Kogyo Kk | Manufacture of staircase block |
| JPS6471707A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-16 | Kanto Concrete Kogyo Kk | Manufacture of concrete panel |
| JPH0634576B2 (en) * | 1988-02-29 | 1994-05-02 | 東光株式会社 | DC-DC converter |
| JPH0222006A (en) * | 1988-07-11 | 1990-01-24 | Sentaro Sakurai | Stony material and molding method thereof |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49113812A (en) * | 1973-03-03 | 1974-10-30 | ||
| JPS5896505A (en) * | 1981-12-03 | 1983-06-08 | 大久保 雅広 | Method of molding reinforced panel |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP12775484A patent/JPS615902A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS615902A (en) | 1986-01-11 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |