JPH0353069B2

JPH0353069B2 -

Info

Publication number: JPH0353069B2
Application number: JP16794684A
Authority: JP
Inventors: Danieru Kotsushu Derumaa
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-01-30
Filing date: 1984-08-13
Publication date: 1991-08-13
Also published as: JPS60158980A

Description

【発明の詳細な説明】発明の背景多くの溶接作業においては、溶接ワイヤはワイ
ヤ供給機により、溶接機へ送給される。溶接ワイ
ヤは、通常、コイル又はリール上に巻かれ、ワイ
ヤの使用に応じて、巻き戻されるようになつてい
る。BACKGROUND OF THE INVENTION In many welding operations, welding wire is fed to a welding machine by a wire feeder. Welding wire is typically wound onto a coil or reel and is adapted to be unwound as the wire is used.

ワイヤ供給機の中には、木製のリールからワイ
ヤを供給するものもあり、また紙製のリールから
ワイヤを供給するものもある。しかし、本出願人
の知る限りでは、紙製スプールと木製スプールの
双方に適するワイヤ供給機はないようである。 Some wire feeders feed wire from wooden reels, while others feed wire from paper reels. However, to the applicant's knowledge, there appears to be no wire feeder suitable for both paper and wood spools.

ワイヤ供給機の一例が、アメリカ合衆国特許第
4235624号明細書に開示されている。この供給機
においては、ワイヤは固定式コイルより供給され
るようになつている。しかし、ワイヤに、ねじれ
やトルクが生じて、溶接作業を阻害するという欠
点がある。 An example of a wire feeder is U.S. Patent No.
It is disclosed in the specification of No. 4235624. In this feeder, the wire is fed from a fixed coil. However, there is a drawback that the wire is twisted and torqued, which hinders the welding operation.

その他にも、多くのワイヤ溶接機があるが、い
ずれも、大きすぎたり、高価であつたり、使用方
向が難しいという欠点を有している。 There are many other wire welding machines, but they all have the drawbacks of being too large, expensive, and difficult to use.

本出願人によるアメリカ合衆国特許出願第
533217号明細書に開示されているワイヤ供給機
は、画期的なものである。本出願人による初期の
装置では、ワイヤコイルの重量によつて、コイル
支持装置が下へ下がり、係合が解かれるようにな
つている。しかし、コイル上のワイヤがほとんど
なくなつて重量が減少した時に、バネによつてブ
レーキ面が互いに接触するように、ブレーキ面を
移動させることが必要であることが判明してい
る。 Applicant's United States Patent Application No.
The wire feeder disclosed in No. 533217 is revolutionary. In Applicant's earlier devices, the weight of the wire coil caused the coil support to drop down and disengage. However, it has been found necessary to move the braking surfaces so that the springs bring them into contact when there is less wire on the coil and the weight is reduced.

発明の要約溶接ワイヤをワイヤ送給装置へ供給する溶接ワ
イヤ供給機について説明する。Summary of the Invention A welding wire feeder that feeds welding wire to a wire feeding device will be described.

床支持装置と、それから上方へ伸びる中空ハブ
が設けらている。環状のブレーキパツドが、ハブ
の上端部に固着されている。垂直シヤフトが、ハ
ブを経て、回転可能なように上方へ伸びており、
かつ、ハブ内においてシヤフトに嵌合しているら
せん状のカムと係合するカム従節によつて、垂直
方向に移動可能なようになつている。 A floor support device and a hollow hub extending upwardly therefrom are provided. An annular brake pad is secured to the upper end of the hub. A vertical shaft rotatably extends upwardly through the hub;
It is vertically movable by a cam follower that engages a helical cam that fits on the shaft within the hub.

コイル支持装置が、ハブの上方において、シヤ
フトに回転可能なように取り付けられており、か
つシヤフトとともに垂直方向へ移動し得るように
なつている。コイル支持装置は、溶接ワイヤのコ
イル又はリールを支持する。 A coil support device is rotatably mounted to the shaft above the hub and is adapted to move vertically with the shaft. The coil support device supports a coil or reel of welding wire.

アームが、シヤフトの上端部に取り外し可能な
ように取付けられている。このアームは、シヤフ
トの上方及び外方を向き、かつ、その外端部に
は、ワイヤコイルに対して直角をなすプーリが設
けられている。 An arm is removably attached to the upper end of the shaft. This arm faces above and outward from the shaft and is provided at its outer end with a pulley at right angles to the wire coil.

コイルから解かれたワイヤは、プーリの周囲を
通り、ワイヤ送給装置へのワイヤの移動により、
アームは、ワイヤ供給機の方へ移動し、それによ
つて、コイル支持装置がブレーキパツドに対して
自由に回転できるように、シヤフトは回転し、か
つ上方へ垂直方向に移動する。 The wire uncoiled from the coil passes around a pulley and moves the wire to a wire feeder.
The arm moves toward the wire feeder, thereby causing the shaft to rotate and move vertically upward so that the coil support device is free to rotate relative to the brake pad.

バネが、シヤフトに固定されており、コイル支
持装置が移動してブレーキパツドと摩擦係合する
ように、シヤフトを付勢するようになつている。 A spring is secured to the shaft and is adapted to bias the shaft so that the coil support moves into frictional engagement with the brake pad.

発明の目的本発明の第１の目的は、構成が極めて簡単で、
かつ効率のよい溶接ワイヤ供給機を提供すること
にある。Purpose of the Invention The first object of the present invention is to have an extremely simple configuration;
Another object of the present invention is to provide an efficient welding wire feeding machine.

本発明の第２の目的は、ワイヤの重量とバネを
利用して、コイルの回転を停止を助けるようにし
た溶接ワイヤ供給機を提供することである。 A second object of the present invention is to provide a welding wire feeder that utilizes the weight of the wire and a spring to help stop the rotation of the coil.

本発明の第３の目的は、各種のリール又はコイ
ルに対して使用しうる溶接ワイヤ供給機を提供す
ることにある。 A third object of the present invention is to provide a welding wire feeder that can be used for various reels or coils.

本発明の第４の目的は、溶接ワイヤのねじを防
止し得る溶接ワイヤ供給機を提供することにあ
る。 A fourth object of the present invention is to provide a welding wire feeder that can prevent welding wire from twisting.

本発明の第５の目的は、溶接作業を妨害しない
ように、溶接ワイヤを円滑に供給しうる溶接ワイ
ヤ供給機を提供することにある。 A fifth object of the present invention is to provide a welding wire feeder that can smoothly feed welding wire without interfering with welding work.

本発明の第６の目的は、製造費が安価で、耐用
寿命が長い溶接ワイヤ供給機を提供することにあ
る。 A sixth object of the present invention is to provide a welding wire feeder that is inexpensive to manufacture and has a long service life.

好適実施例の説明１０は本発明によるワイヤ供給機を示し、１２
は、溶接機１４へ溶接ワイヤを供給するための従
来型のワイヤ送給装置を示している。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS 10 indicates a wire feeder according to the invention; 12
1 shows a conventional wire feeding device for feeding welding wire to welding machine 14. FIG.

ワイヤ供給機１０は、床に固定される支持台１
８を有し、支持台１８の上端には、ハブ２０が形
成されている。ハブ２０の上端部には、環状ブレ
ーキパツド２２と、回転可能なようにシヤフト２
８を支持する１対のベアリング２４，２６とが設
けられている。 The wire feeder 10 has a support base 1 fixed to the floor.
8, and a hub 20 is formed at the upper end of the support base 18. The upper end of the hub 20 includes an annular brake pad 22 and a rotatable shaft 2.
A pair of bearings 24 and 26 are provided to support the bearings 8.

らせん状のカム３０が、ベアリング２６の上方
において、シヤフト２８に嵌合され、シヤフト２
８に固着されているカム従節３２を支持してい
る。 A helical cam 30 is fitted onto the shaft 28 above the bearing 26 and is connected to the shaft 28.
8, which supports a cam follower 32 which is secured to the cam follower 32.

バネ３４の一端は、シヤフト２８に嵌合されて
いる。バネ３４の一端はシヤフト２８上のピン３
６と係合し、かつ他端は、支持台１８上のピン３
８と係合している。バネ３４は、通常カム従節３
２をカム３０の下端の方へ移動させるような方向
に、シヤフト２８を付勢している。 One end of the spring 34 is fitted into the shaft 28. One end of the spring 34 is connected to the pin 3 on the shaft 28.
6, and the other end is engaged with pin 3 on support stand 18.
It is engaged with 8. The spring 34 is normally attached to the cam follower 3
2 toward the lower end of the cam 30.

４０は、ベアリング４２，４４によつて、ハブ
２０の上方で、シヤフト２８に回転可能なように
取り付けられているコイル支持装置である。 40 is a coil support device rotatably mounted on the shaft 28 above the hub 20 by bearings 42,44.

コイル支持装置４０は、シヤフト２８に対し
て、垂直方向に移動可能である。コイル支持装置
４０は、コイル又はリール４８を支持するための
放射状を向く複数のアーム４６を有している。 Coil support device 40 is movable in a vertical direction with respect to shaft 28 . Coil support device 40 includes a plurality of radially oriented arms 46 for supporting coils or reels 48 .

支持装置４０上には、直立部材５０が設けられ
ており、支持装置４０上のコイル４８の位置決め
を補助している。コイル４８は、コイルの上面に
締着されているカバー５２のような適当な手段に
よつて、支持装置４０上に保持されている。 An upright member 50 is provided on the support device 40 to assist in positioning the coil 48 on the support device 40. Coil 48 is retained on support device 40 by suitable means, such as a cover 52 fastened to the top surface of the coil.

シヤフト２８の上端部付近には、水平を向く１
対のピン５４が設けられている。アーム５６の下
端部は、シヤフト２６の上端部に嵌合しており、
かつピン５４が嵌合しうる切欠部つまりハツチ５
８を有し、アーム５６の下端部がシヤフト２８と
ともに、また、シヤフト２８がアーム５６の下端
部とともに回転し得るようになつている。 Near the upper end of the shaft 28, there is a horizontally facing 1
A pair of pins 54 are provided. The lower end of the arm 56 fits into the upper end of the shaft 26,
and a notch 5 into which the pin 54 can fit.
8, so that the lower end of the arm 56 can rotate together with the shaft 28, and the shaft 28 can rotate together with the lower end of the arm 56.

アーム５６は、コイルの中心部を経て上方に伸
長しており、またその先は、横向きに外側方を向
いている。図示のように、アーム５６の外端部に
は、プーリ６４が回転可能として取り付けられて
いる。プーリー６４にはワイヤ１６が巻きかけら
れている。 The arms 56 extend upwardly through the center of the coil, and their ends point laterally outward. As shown, a pulley 64 is rotatably attached to the outer end of the arm 56. The wire 16 is wound around the pulley 64.

操作時には、まず、アーム５６を、シヤフト２
８より取り外し、かつカバー５２を外して、コイ
ル４８を指示装置４０上に置く。その後、カバー
５２をつける。 During operation, first move the arm 56 to the shaft 2.
8 and remove the cover 52 and place the coil 48 on the indicating device 40. After that, cover 52 is attached.

ワイヤ１６をコイル上に位置決めするように保
持しているストラツプを取り外し、ワイヤ１６
を、第１図乃至第３図示のように、プーリー６４
に巻きかける。 Remove the strap holding wire 16 in position over the coil and remove wire 16.
As shown in FIGS. 1 to 3, the pulley 64
Wrap it around.

ついでワイヤ１６を、ワイヤ送給装置を経て送
給させ、溶接機１４の先端６０から送り出す。 The wire 16 is then fed through a wire feeder and out of the tip 60 of the welding machine 14.

コイル支持装置４０は、通常、第５図示の位置
にあり、支持装置４０の環状部材６２は、ブレー
キパツド２２と摩擦係合して、ハブ２０が支持装
置４０に対して回転するのを防止している。 The coil support device 40 is normally in the position shown in FIG. There is.

ワイヤ送給装置１２がワイヤをコイルより引つ
張り出すのに応じて、アーム５６は、ワイヤ送給
装置１２の方向に回転して移動し、それに伴つ
て、シヤフト２８は回転する。シヤフト２８の回
転によつて、カム従節３２のローラは、ラせん形
のカム３０上を上方へ転がり、それにより、シヤ
フト２８は、ハブ２０に対して上方に移動する。 As the wire feeder 12 pulls the wire out of the coil, the arm 56 rotates and moves in the direction of the wire feeder 12, and the shaft 28 rotates accordingly. Rotation of the shaft 28 causes the rollers of the cam follower 32 to roll upwardly on the spiral cam 30, thereby causing the shaft 28 to move upwardly relative to the hub 20.

シヤフトが垂直に上方へ移動することによつ
て、支持装置４０の環状部材６２と、ブレーキバ
ツド２２との摩擦係合は解かれ、それによつて支
持装置４０とコイル４８が回転して、ワイヤをコ
イルより供給させる。 Vertical upward movement of the shaft releases the frictional engagement between the annular member 62 of the support device 40 and the brake butt 22, thereby rotating the support device 40 and the coil 48 to coil the wire. supply more.

ワイヤ送給装置１２がワイヤの引つ張りを停止
すると、コイル４８の重量とバネ３４の弾性によ
つて、カム従節３２上のローラは、カム３０上を
下方へ転がり、アーム５６を最初の位置へ戻す。 When the wire feeder 12 stops tensioning the wire, the weight of the coil 48 and the resiliency of the spring 34 causes the roller on the cam follower 32 to roll downwardly on the cam 30, causing the arm 56 to Return to position.

この特徴によつて、ワイヤコイルの全重量が、
コイルの回転のブレーキ装置にかかり、コイルの
回転は、ストツプする。このブレーキ作用は、前
述した通り、バネ３４によつて与えられる。 This feature makes the total weight of the wire coil
A braking device is applied to the rotation of the coil, and the rotation of the coil is stopped. This braking action is provided by the spring 34, as described above.

コイルが慨ねいつぱいまで巻かれている時に
は、コイルを停止させるのに大きな力が必要であ
るが、コイルの重力が、ブレーキ力に加えらえ
る。また逆に、コイル上のワイヤの量が少くなつ
た場合には、コイルの回転を停止するのに必要な
ブレーキ力は、ごく僅かですむ。 When the coil is fully wound, a large force is required to stop the coil, and the gravitational force of the coil adds to the braking force. Conversely, if the amount of wire on the coil is reduced, very little braking force is required to stop the rotation of the coil.

本発明によるワイヤ供給または、溶接作業を円
滑に行ないうるようにするために、溶接ワイヤ
を、ワイヤ送給装置へ円滑に供給しうるものであ
り、少くとも最初に説明した目的の全てを充たす
ものである。 Wire feeding according to the present invention, or a device capable of smoothly feeding welding wire to a wire feeding device in order to perform welding operations smoothly, and which satisfies at least all of the objectives described at the beginning. It is.

[Brief explanation of drawings]

第１図は、本発明による溶接ワイヤ供給機の平
面図である。第２図は、本発明による溶接ワイヤ
供給機の側面図である。第３図は、本発明による
溶接ワイヤ供給機とワイヤ送給装置の関連を示す
斜視図である。第４図は、第２図の線４−４にお
ける拡大断面図であり、ブレーキパツドと係合し
ていないコイル支持装置を示している。第５図
は、第４図と同様の図であり、コイル支持装置が
下方へ移動して、ブレーキパツドと係合している
状態を示している。１０……溶接ワイヤ供給機、１２……ワイヤ送
給装置、１４……溶接機、１８……支持台、２０
……ハブ、２２……ブレーキパツド、２４，２６
……ベアリング、２８……シヤフト、３０……カ
ム、３２……カム従節、３４……バネ、３６，３
８……ピン、４０……コイル支持装置、４２，４
４……ベアリング、４６……アーム、４８……コ
イル、５０……直立部材、５２……カバー、５４
……ピン、５６……アーム、５８……切欠部、６
０……先端、６２……環状部材、６４……プーリ
ー。 FIG. 1 is a plan view of a welding wire feeder according to the present invention. FIG. 2 is a side view of a welding wire feeder according to the present invention. FIG. 3 is a perspective view showing the relationship between a welding wire feeder and a wire feeder according to the present invention. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view taken along line 4--4 of FIG. 2, showing the coil support device not engaged with the brake pad. FIG. 5 is a view similar to FIG. 4, showing the coil support device moved downwardly into engagement with the brake pad. 10... Welding wire feeder, 12... Wire feeding device, 14... Welding machine, 18... Support stand, 20
...Hub, 22...Brake pad, 24, 26
... Bearing, 28 ... Shaft, 30 ... Cam, 32 ... Cam follower, 34 ... Spring, 36,3
8... Pin, 40... Coil support device, 42, 4
4... Bearing, 46... Arm, 48... Coil, 50... Upright member, 52... Cover, 54
... Pin, 56 ... Arm, 58 ... Notch, 6
0... Tip, 62... Annular member, 64... Pulley.

Claims

[Scope of Claims] 1. A support base having a hub on the upper end thereof having an annular member disposed horizontally at the upper end thereof, the support base being rotatably provided within the support base and oriented in a vertical direction; a shaft that is movable in the vertical direction and extends upwardly through the hub; , and a horizontal annular member is provided at the lower end in frictional engagement with the annular member on the hub to limit rotation of the coil support device when both annular members are frictionally engaged with each other. a coil support device capable of supporting a coil of welding wire; an arm having an end; a pulley mounted on an outer end of the arm so as to be rotatable about a vertical axis and having a welding wire on a coil wound thereon; a helical cam fitted around the portion and provided on the shaft engageably with the cam to move the shaft vertically by upward movement over the cam; and a shaft and a cam follower configured to release the frictional engagement of both annular members so that the coil support device can freely rotate when the arm moves in the direction of the wire feeding device. a spring operatively engaged and biased to stop rotation of the shaft as the cam follower moves upwardly over the cam; Welding wire feeding machine for feeding welding wire.