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JPH0353191B2 - - Google Patents
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JPH0353191B2 - - Google Patents

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JPH0353191B2
JPH0353191B2 JP58018738A JP1873883A JPH0353191B2 JP H0353191 B2 JPH0353191 B2 JP H0353191B2 JP 58018738 A JP58018738 A JP 58018738A JP 1873883 A JP1873883 A JP 1873883A JP H0353191 B2 JPH0353191 B2 JP H0353191B2
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Japan
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capacity container
top plate
capacity
container according
fixing means
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Guraafu Uorufugangu
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Graaff KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/02Large containers rigid
    • B65D88/12Large containers rigid specially adapted for transport
    • B65D88/122Large containers rigid specially adapted for transport with access from above
    • B65D88/124Large containers rigid specially adapted for transport with access from above closable top
    • B65D88/126Large containers rigid specially adapted for transport with access from above closable top by rigid element, e.g. lid

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、商品流通過程に用いられる容量の大
きいコンテナに関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a large-capacity container used in a product distribution process.

大容量コンテナは、天板が除去されて開口され
ているものと、天板が除去されず閉口された状態
のものとがあり、開口型コンテナは天候に鈍感な
貨物を収容してそれを輸送するために用いられ、
また閉口型コンテナは天候に敏感な貨物を収容し
てそれを輸送するために用いられる。
There are two types of large-capacity containers: those with an open top plate removed and those with a closed top plate without the top plate removed.Open-type containers accommodate and transport cargo that is insensitive to weather. used to
Closed containers are also used to store and transport weather-sensitive cargo.

この閉口型コンテナは長方形の直方体形状をな
し、その側壁にひき戸あるいは回転式の戸を設け
ることが可能である。また、天板の一部分を開閉
自在にすることも可能である。この場合、開閉さ
れる部分は開閉されない部分へ移動もしくは折り
畳まれることによつて天板の開閉がなされる。こ
の場合、その開閉面積は天板全体の面積に比べて
かなり少ない面積として限定されざるおえない。
This closed container has a rectangular parallelepiped shape, and can be provided with a sliding door or a revolving door on its side wall. It is also possible to make a part of the top panel openable and closable. In this case, the top plate is opened and closed by moving or folding the part that is opened and closed to the part that cannot be opened and closed. In this case, the opening/closing area must be limited to a considerably smaller area than the area of the entire top plate.

一方、開口型コンテナは、貨物の導入が容易と
なる利点はあるが、貨物の輸送が天候に左右され
るという欠点がある。
On the other hand, open containers have the advantage that cargo can be easily introduced, but have the disadvantage that cargo transport is dependent on the weather.

本発明は、上記事情に鑑みてコンテナ天板全面
積に匹敵する開閉可能面積を有する貨物導入口を
有し、輸送される貨物に応じてコンテナ容量をほ
とんど変えることなく開口型として、あるいは閉
口型としてコンテナを利用することが可能な大容
量コンテナを提供することを目的とする。
In view of the above circumstances, the present invention has a cargo inlet having an openable/closable area comparable to the entire area of the container top plate, and can be used as an open type or a closed type without changing the container capacity depending on the cargo to be transported. The purpose of this project is to provide a large-capacity container that can be used as a container.

そこで、上記課題を解決するために、本発明の
大容量コンテナ1は、硬性板部材からなり、取り
外し自在な天板100を有する大容量コンテナ1
であつて、この天板100は使用されていない状
態(取り外された状態)にあるとき、大容量コン
テナ1内から突出することなく大容量コンテナ1
内に完全収容され、また完全収容の状態で大容量
コンテナとともに天板100が輸送されることが
可能となるようにした。
Therefore, in order to solve the above problems, a large capacity container 1 of the present invention is made of a hard plate member and has a removable top plate 100.
When the top plate 100 is not in use (removed), the top plate 100 does not protrude from inside the large-capacity container 1.
The top plate 100 can be completely accommodated in the container, and can be transported together with a large capacity container in a completely accommodated state.

そして、第1に、この大容量コンテナ1の形状
は、天板100と、底板2と、側板3,4,5と
から概略構成される直方体をなし、この天板10
0は取り外された状態にあるとき、大容量コンテ
ナ1の長手方向に沿つた側板4,5のいずれか一
つに立てかけられて輸送可能であるようにした。
First, the shape of this large-capacity container 1 is a rectangular parallelepiped that is roughly composed of a top plate 100, a bottom plate 2, and side plates 3, 4, and 5.
When the large-capacity container 1 is in a detached state, the large-capacity container 1 can be transported by leaning against one of the side plates 4 and 5 along the longitudinal direction.

第2に、天板100の面が側板4,5の面と平
行となるようにして大容量コンテナ内に収容され
るようにした。
Second, the surface of the top plate 100 is made parallel to the surfaces of the side plates 4 and 5 so that it can be accommodated in the large capacity container.

第3に、天板100の面と側板4,5のいずれ
か一つの面とが向かい合うようにして、天板10
0が側板4,5のいずれか一つに脱着自在にして
固定されるようにした。
Third, the top plate 100 is placed so that the surface of the top plate 100 and the surface of one of the side plates 4 and 5 face each other.
0 is detachably fixed to one of the side plates 4 and 5.

第4に、このような大容量コンテナにおいて、
底板2の内側表面には長手方向に沿つた溝28が
形成されることによつて、この溝28に天板10
0の長手方向端部が脱着自在にして挿入されるこ
とによつて、天板100が大容量コンテナ1内に
立直し、また天板100の幅方向の長さが側板
3,4,5の高さよりも長く設けられ、かつその
差は溝28の深さとほぼ一致するようにした。ま
た、天板100の一側面上の四隅近傍にはこの天
板100を運ぶための把手部(サドル型固定手
段)15を設け、また溝には把手部(サドル型固
定手段)15が挿入されるポケツト部30を形成
することによつて、運搬、収容が容易となるよう
にした。さらに、大容量コンテナ1に入つた雨水
を屋外に排水するための排水口(図示せず)を溝
またはポケツト部に形成するようにした。
Fourth, in such large capacity containers,
By forming a groove 28 along the longitudinal direction on the inner surface of the bottom plate 2, the top plate 10 is inserted into the groove 28.
0 is removably inserted, the top plate 100 stands upright in the large-capacity container 1, and the widthwise length of the top plate 100 is equal to that of the side plates 3, 4, and 5. The length is longer than the height, and the difference therebetween is approximately equal to the depth of the groove 28. Further, a handle portion (saddle type fixing means) 15 for carrying the top plate 100 is provided near the four corners on one side of the top plate 100, and the handle portion (saddle type fixing means) 15 is inserted into the groove. By forming the pocket portion 30, it is possible to easily carry and store the item. Furthermore, a drainage port (not shown) for draining rainwater that has entered the large-capacity container 1 outdoors is formed in the groove or pocket.

第5に、溝28の内側上縁と側板4,5とに天
板100を配設するための据付け部材31を設
け、また溝28に立てかけられた天板100の上
縁が側板4,5の上縁よりも低くなるような深さ
に溝28が形成されるようにした。
Fifth, an installation member 31 for arranging the top plate 100 is provided between the inner upper edge of the groove 28 and the side plates 4 and 5, and the upper edge of the top plate 100 leaning against the groove 28 is attached to the side plates 4 and 5. The groove 28 is formed at a depth lower than the upper edge of the groove 28.

第6に、天板100を側板4,5に立てかけら
れる際に、天板100と側板4,5との間に弾性
クツシヨン12を配置するようにし、また側板
4,5の上端に設けられる天板100の支持は、
天板100に設けられた天板フレーム部材10と
側板3,4,5に設けられた側板フレーム部材8
とによつてなされるようにし、さらにこの側板フ
レーム部材8を垂直ウエブ9を有するものとし、
この垂直ウエブ9が天板フレーム部材10を、天
板フレーム部材10と接合した溝11の外周に設
けられた細長い小片からなる弾性部材としての弾
性クツシヨン12を介して支持するようにした。
Sixthly, when the top plate 100 is placed against the side plates 4, 5, the elastic cushion 12 is arranged between the top plate 100 and the side plates 4, 5, and The support of the plate 100 is
Top plate frame member 10 provided on the top plate 100 and side plate frame members 8 provided on the side plates 3, 4, 5
Further, this side plate frame member 8 has a vertical web 9,
This vertical web 9 supports the top plate frame member 10 via an elastic cushion 12, which is an elastic member made of an elongated small piece provided on the outer periphery of a groove 11 joined to the top plate frame member 10.

第7に、天板100を天板として使用される際
に、側板フレーム部材8に設けられた固定止め1
3上に置かれるようにし、また側板の上端に設け
られた天板100を取り付けるための部域(支持
部)に天板100を容易に誘導するための手段と
して、ガイド部材14を設けるようにし、さらに
固定手段15,19によつて積極的に固定される
ようにし、そしてこの固定手段15,19は底板
2の領域から手動操作可能となるようにした。
Seventhly, when the top plate 100 is used as a top plate, the fixing stopper 1 provided on the side plate frame member 8
3, and a guide member 14 is provided as a means for easily guiding the top plate 100 to an area (supporting part) for attaching the top plate 100 provided at the upper end of the side plate. , furthermore, it is positively secured by means of securing means 15, 19, which can be manually operated from the region of the base plate 2.

第8に、第7に示す固定手段15,19をサド
ル型固定手段15とハンマーヘツド型固定手段1
9とからなるものとし、このサドル型固定手段1
5は天板フレーム部材10と連結され、またハン
マーヘツド型固定手段19は枢軸的に大容量コン
テナの支持部に設けられるようにした。
Eighthly, the fixing means 15 and 19 shown in the seventh embodiment are combined into the saddle type fixing means 15 and the hammerhead type fixing means 1.
9, and this saddle type fixing means 1
5 is connected to the top frame member 10, and a hammerhead type fixing means 19 is pivotally mounted on the support of the large capacity container.

第9に、側板は複数のリブを有するものとし、
このリブ間隔は大容量コンテナを使用しない時
に、固定手段を受けるくぼみ27に応じて固定手
段の占める領域よりも広く、かつ大容量コンテナ
内に収まる範囲内で設けられるようにした。
Ninth, the side plate has a plurality of ribs,
The rib spacing is set to be wider than the area occupied by the fixing means in accordance with the recess 27 for receiving the fixing means when the large capacity container is not in use, and within a range that fits within the large capacity container.

第10に、ドア外周フレームに嵌められるように
して設けられたドア形状の側壁を有するものと
し、このドア外周フレームの上部水平部位33を
側板から除去可能とし、天板100は端面から大
容量コンテナ内に誘導されるようにした。
Tenthly, it has a door-shaped side wall that is fitted into the door outer frame, the upper horizontal portion 33 of the door outer frame is removable from the side plate, and the top plate 100 is connected to the large-capacity container from the end surface. I made it so that I was guided inside.

上記のように構成される本発明の大容量コンテ
ナの一実施例を図を参照して説明する。
An embodiment of the large-capacity container of the present invention constructed as described above will be described with reference to the drawings.

第1図は本発明にもとづく大容量コンテナの一
実施例を示すもので、この図では、コンテナの一
部分、すなわち垂直断面線A−Aに沿つて切断さ
れたコンテナの半部分の正面が図示されている。
第2図は本発明の大容量コンテナの上面図であ
る。また、第3図は第1図の−線に沿つた断
面図である。
FIG. 1 shows an embodiment of a large-capacity container according to the invention, in which a front view of a portion of the container, namely a half of the container cut along the vertical section line A-A, is shown. ing.
FIG. 2 is a top view of the large capacity container of the present invention. Further, FIG. 3 is a sectional view taken along the - line in FIG. 1.

これらの図に示される大容量コンテナ1は、長
さ約12m、幅約2.4m、高さ約2.6mからなる業務
用のコンテナである。コンテナ1の形状等を決め
る上で、用途は重要な決定要因であり、例えば船
舶輸送用コンテナに対しては、種々の製造業者が
互いに積み挙げ可能なように、かつ無駄無く積載
されるために船の積載面積あるいは容積を考慮し
た形状・大きさが国際的に規格されている。
The large-capacity container 1 shown in these figures is a commercial container with a length of about 12 m, a width of about 2.4 m, and a height of about 2.6 m. The use is an important determining factor in determining the shape etc. of the container 1. For example, for shipping containers, various manufacturers have designed them so that they can be stacked on top of each other and that they can be loaded without waste. The shape and size of ships are internationally standardized, taking into account the ship's loading area or volume.

このコンテナ1は、幅方向に沿つた2つの側板
3と、長手方向に沿つた2つの側板4,5と、底
板2と、天板100とからなる直方体状の箱体で
ある。
This container 1 is a rectangular parallelepiped box consisting of two side plates 3 along the width direction, two side plates 4 and 5 along the longitudinal direction, a bottom plate 2, and a top plate 100.

底板2は長方形状の鋼板からなるもので、その
四隅には、それぞれ支柱6が立設されている。
The bottom plate 2 is made of a rectangular steel plate, and pillars 6 are erected at each of its four corners.

支柱6は角棒状の部材からなるもので、それぞ
れの支柱6の両端部にはとめ金具7が設けられて
いる。支柱6は側板3,4,5を支えるための溝
(図示せず)がその長手方向に沿つて垂直に交わ
る2つの面上に形成されており、この溝に側板の
一端部の縁が嵌入されて固定される。すなわち、
2つの支柱6の間に一枚の側板3,4,5の縦方
向の両端が保持されるので、側板3,4,5が底
板2の縁にそつて立設されることになる。
The pillars 6 are made of square bar-shaped members, and metal fittings 7 are provided at both ends of each pillar 6. In the support column 6, grooves (not shown) for supporting the side plates 3, 4, and 5 are formed on two surfaces that intersect perpendicularly along the longitudinal direction, and the edge of one end of the side plate fits into this groove. and fixed. That is,
Since both longitudinal ends of one side plate 3, 4, 5 are held between the two supports 6, the side plates 3, 4, 5 are erected along the edge of the bottom plate 2.

また、底板2の長手方向に沿つて底板2上面の
端部に溝28が形成されている。この溝28はコ
ンテナに入つた雨水を排水するための排水口(図
示せず)および天板100を保持する据付け部材
31およびポケツト30が形成されている。
Further, a groove 28 is formed along the longitudinal direction of the bottom plate 2 at an end portion of the top surface of the bottom plate 2. This groove 28 is formed with a drainage port (not shown) for draining rainwater that has entered the container, an installation member 31 for holding the top plate 100, and a pocket 30.

側板3,4,5は波形薄鋼板からなるもので、
これらの側板3,4,5の上端部の縁に沿つて中
空方形状の側板フレーム部材8が設けられてい
る。
The side plates 3, 4, and 5 are made of corrugated thin steel plates,
A side plate frame member 8 having a hollow rectangular shape is provided along the upper edges of these side plates 3, 4, and 5.

側板フレーム部材8の上面の長手方向の一縁に
沿つて長尺状板部材からなる垂直ウエブ9がその
長手方向の端面を側板フレーム部材8の上面に溶
接されることにより立設されている。大容量コン
テナ1を使用する際に、垂直ウエブ9の溶接され
た端部とは反対側の端部上に天板100が置かれ
る。
A vertical web 9 made of a long plate member is erected along one longitudinal edge of the upper surface of the side plate frame member 8 by welding its longitudinal end surface to the upper surface of the side plate frame member 8. When using the large capacity container 1, a top plate 100 is placed on the end of the vertical web 9 opposite to the welded end.

側板4,5の外側面には、その幅方向に沿つた
凹部(くぼみ)27が形成されており、この凹部
に天板100を固定するための締結手段が設けら
れている。この締結手段は、ハンマーヘツド(ハ
ンマーヘツド型固定手段)19を一端に固定し、
他端をレバー22に連結された棒体(垂直結合ロ
ツド)20からなるものである。ハンマーヘツド
型固定手段19は垂直結合ロツド20とともに概
略L字状に、かつこのロツド20の中心軸を軸と
して回転自在となるように形成されており、必要
に応じてレバー22操作にもとづいて上下移動す
ることによつて後述する固定部材に係止される。
この係止は弾性クツシヨン12を介して行なわれ
る。レバー22は一端を回転軸受け23に回動自
在にして固定されており、またその端に凸部がレ
バー22とL字をなすようにして固定され、この
凸部が側板4,5上に設けられた凹部状係止部材
25に係止されるようになつている。レバー22
は回転軸受け23を軸にして部材26に沿つて回
動する。その回動に連動してハンマーヘツド19
が上下する。
A recess (indentation) 27 is formed in the outer surface of the side plates 4, 5 along the width direction thereof, and fastening means for fixing the top plate 100 to this recess is provided. This fastening means fixes a hammerhead (hammerhead type fixing means) 19 to one end,
It consists of a rod (vertical connection rod) 20 whose other end is connected to a lever 22. The hammerhead type fixing means 19 is formed into a roughly L-shape together with a vertical coupling rod 20, and is rotatable about the central axis of this rod 20, and can be moved up and down based on the operation of a lever 22 as necessary. As it moves, it is locked to a fixing member, which will be described later.
This locking takes place via the elastic cushion 12. The lever 22 has one end rotatably fixed to a rotating shaft bearing 23, and a convex portion is fixed to the end so as to form an L-shape with the lever 22, and this convex portion is provided on the side plates 4 and 5. It is adapted to be locked in a recessed locking member 25. Lever 22
rotates along the member 26 about the rotation bearing 23 as an axis. In conjunction with the rotation, the hammer head 19
goes up and down.

天板100は長方形状の鋼板からなるもので、
その長手方向および幅方向の端面に沿つて中空方
形状の天板フレーム部材10が配設されている。
天板フレーム部材10の天板100と接する側面
とは反対側の側面には、断面形状概略逆U字状の
支持フレーム部材(溝)11が設けられている。
The top plate 100 is made of a rectangular steel plate,
A hollow rectangular top plate frame member 10 is disposed along the end faces in the longitudinal direction and the width direction.
A support frame member (groove) 11 having a generally inverted U-shaped cross section is provided on the side surface of the top plate frame member 10 opposite to the side surface in contact with the top plate 100 .

また、天板100の幅方向の長さは側板4,5
の高さ(底板100内側表面からの高さ)よりも
長く設けられており、かつその差は後述する溝2
8の深さと一致する。
Also, the length of the top plate 100 in the width direction is the side plates 4 and 5.
(the height from the inner surface of the bottom plate 100), and the difference is the height of the groove 2, which will be described later.
Matches the depth of 8.

さらに、天板100の四隅近傍にはこの天板1
00を運ぶための把手部(サドル型固定手段)1
5が設けられており、この把手部(サドル型固定
手段)15は口授するポケツト部30に挿入可能
となつている。
Furthermore, this top plate 1 is placed near the four corners of the top plate 100.
Handle part (saddle type fixing means) 1 for carrying 00
5 is provided, and this handle portion (saddle type fixing means) 15 can be inserted into a pocket portion 30 for oral delivery.

支持フレーム部材11はその長手方向に沿つた
開口部を下に向けるようにして天板フレーム部材
10の側面に固定されている。また、固定された
部分の下側、すなわち天板フレーム部材10の側
面上に前記支持フレーム部材11に沿つて断面形
状が直角三角形のくさび状板部材(ガイド部材)
14がその直角三角形状断面を下方に向けて配設
されている。また、天板フレーム部材10の支持
フレーム部材11固定側面上には、この支持フレ
ーム部材11の幅方向外周を囲むようにして切欠
された2枚の概略L字状板部材17,18と、こ
の板部材17,18によつて両端を固定された板
部材16からなる固定部材が立設されている。
The support frame member 11 is fixed to the side surface of the top plate frame member 10 with its longitudinal opening facing downward. Further, a wedge-shaped plate member (guide member) having a right triangular cross-sectional shape is placed on the lower side of the fixed part, that is, on the side surface of the top plate frame member 10, along the support frame member 11.
14 is disposed with its right triangular cross section facing downward. Furthermore, on the side surface of the top plate frame member 10 where the support frame member 11 is fixed, there are two roughly L-shaped plate members 17 and 18 cut out so as to surround the outer periphery of the support frame member 11 in the width direction, and this plate member. A fixing member consisting of a plate member 16 fixed at both ends by 17 and 18 is provided upright.

このように構成された大容量コンテナ2を閉口
型または開口型コンテナとして使用する場合につ
いて説明する。
The case where the large-capacity container 2 configured in this way is used as a closed type container or an open type container will be explained.

まず、閉口型コンテナとして使用する場合につ
いて説明する。
First, the case where it is used as a closed-mouth container will be explained.

底板2および側板3,4,5によつて形成され
た箱体の開口部を塞ぐようにして天板100を側
板3,4,5の上端に載せる。この際、クレーン
等による操作性を上げるために天板100の縁に
リング状の部材32を設けても良い。
A top plate 100 is placed on the upper ends of the side plates 3, 4, 5 so as to close the opening of the box formed by the bottom plate 2 and the side plates 3, 4, 5. At this time, a ring-shaped member 32 may be provided at the edge of the top plate 100 in order to improve operability with a crane or the like.

側板3,4,5の上端に載せる際に、天板10
0に設けられた支持フレーム部材11を垂直ウエ
ブ9に係合させる。この係合後に、レバー22を
操作することによつて、ハンマーヘツド型固定手
段19を下降させて、板部材16と係合させる。
これによつて天板100が側板3,4,5によつ
て形成された箱体開口部を覆い、かつ固定された
ことになる。
When placing the top plate 10 on the upper end of the side plates 3, 4, and 5,
The support frame member 11 provided at 0 is engaged with the vertical web 9. After this engagement, the hammerhead type fixing means 19 is lowered and engaged with the plate member 16 by operating the lever 22.
As a result, the top plate 100 covers the box opening formed by the side plates 3, 4, and 5, and is fixed.

つぎに、開口型コンテナとして使用する場合に
ついて説明する。
Next, the case where it is used as an open type container will be explained.

天板100の長手方向一端部を底板28に形成
された溝28に挿入する。この際、天板100の
把手部(サドル型固定手段)15はポケツト30
に挿入する。
One longitudinal end of the top plate 100 is inserted into the groove 28 formed in the bottom plate 28. At this time, the handle portion (saddle type fixing means) 15 of the top plate 100 is attached to the pocket 30.
Insert into.

[本発明の効果] 以上のように構成されることによつて本発明
は、以下の効果を奏する。
[Effects of the Present Invention] By being configured as described above, the present invention has the following effects.

本発明の大容量コンテナは、硬性板部材からな
り、取り外し自在な天板を有する大容量コンテナ
であつて、この天板は使用されていない状態(取
り外された状態)にあるとき、大容量コンテナ内
から突出することなく大容量コンテナ内に完全収
容され、また完全収容の状態で大容量コンテナと
ともに天板が輸送されることが可能となるように
し、またこの大容量コンテナの形状は、天板と、
底板と、側板とから概略構成される直方体をな
し、この天板は取り外された状態にあるとき、大
容量コンテナの長手方向に沿つた側板のいずれか
一つに立てかけられて輸送可能であるようにし、
さらに、天板の面が側板の面と平行となるように
して大容量コンテナ内に収容されるようにしたも
のなので、コンテナ天板全面積に匹敵する開閉可
能面積を有する貨物導入口を有し、輸送される貨
物に応じてコンテナ容量をほとんど変えることの
ない開口型コンテナとして、あるいは閉口型とし
てコンテナを利用することが可能となる。
The large-capacity container of the present invention is a large-capacity container made of a rigid plate member and has a removable top plate, and when this top plate is not in use (removed state), the large-capacity container The shape of the large-capacity container is such that the top plate can be completely accommodated within the large-capacity container without protruding from the inside, and can be transported together with the large-capacity container in a fully accommodated state. and,
The container is shaped like a rectangular parallelepiped roughly composed of a bottom plate and side plates, and when the top plate is removed, it can be transported by being propped up against one of the side plates along the length of the large-capacity container. west,
Furthermore, since the surface of the top plate is parallel to the surface of the side plate so that it can be accommodated in a large-capacity container, it has a cargo inlet with an openable/closable area comparable to the entire area of the container top. , it becomes possible to use the container as an open type container or a closed type container with almost no change in container capacity depending on the cargo being transported.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の大容量コンテナの長手方向側
面図、第2図は第1図に示したコンテナの上面
図、第3図は第1図の−線に沿つた断面図で
ある。 1……大容量コンテナ、2……天板、3,4,
5……側板、8……側板フレーム部材、10……
天板フレーム部材、11……支持フレーム部材
(溝)、13……固定止め、14……ガイド部材、
15……サドル型固定手段、17,18……側方
小片、19……ハンマーヘツド型固定手段、20
……垂直型結合ロツド、27……くぼみ、28…
…溝、31……据付け部材、33……上部水平部
位。
1 is a longitudinal side view of a large-capacity container of the present invention, FIG. 2 is a top view of the container shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line - in FIG. 1. 1...Large capacity container, 2...Top plate, 3,4,
5... Side plate, 8... Side plate frame member, 10...
Top plate frame member, 11...Support frame member (groove), 13...Fixing stop, 14...Guide member,
15...Saddle type fixing means, 17, 18...Side pieces, 19...Hammerhead type fixing means, 20
... Vertical coupling rod, 27 ... Recess, 28 ...
... Groove, 31 ... Installation member, 33 ... Upper horizontal part.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 硬性板部材からなり、取り外し自在な天板1
00を有する大容量コンテナであつて、前記天板
100は前記大容量コンテナの天板として使用さ
れていない状態(取り外された状態)にあると
き、前記天板100は前記大容量コンテナ内から
突出することなく前記大容量コンテナ内に完全収
容され、また前記完全収容の状態で前記大容量コ
ンテナとともに前記天板100は輸送可能である
ことを特徴とする大容量コンテナ。 2 請求の範囲第1項記載の大容量コンテナであ
つて、前記大容量コンテナの形状は、前記天板1
00と、底板2と、側板3,4,5とから概略構
成される直方体をなし、前記天板100は取り外
された状態にあるとき、前記大容量コンテナの長
手方向に沿つた側板4,5のいずれか一つに立て
かけられて前記大容量コンテナ1とともに輸送可
能であるを特徴とする大容量コンテナ。 3 請求の範囲第2項記載の大容量コンテナであ
つて、前記天板100の面が前記側板4,5の面
と平行となるようにして前記大容量コンテナ内に
収容てられることを特徴とする大容量コンテナ。 4 請求の範囲第3項記載の大容量コンテナであ
つて、前記天板100の面と前記側板4,5のい
ずれか一つの面とが向かい合うようにして、前記
天板100が前記側板4,5のいずれか一つに脱
着自在にして固定されることを特徴とする大容量
コンテナ。 5 請求の範囲第2項ないし第4項のいずれか一
項記載の大容量コンテナであつて、 前記底板2の内側表面には前記底板2の長手方
向に沿つた溝28が形成され、該溝に前記天板1
00の長手方向の端部が脱着自在にして挿入され
ることによつて、前記天板100は前記大容量コ
ンテナ内に立直し、 また前記天板100の幅方向の長さは前記側板
4,5の高さよりも長く設けられ、かつその差は
前記溝28の深さとほぼ一致するものであること
を特徴とする大容量コンテナ。 6 請求の範囲第5項記載の大容量コンテナであ
つて、前記天板100の一側面上の四隅近傍には
前記天板100を運ぶための把手部(サドル型固
定手段)15が立設され、また前記溝28には前
記把手部(サドル型固定手段)15が挿入される
ポケツト部30が形成されていることを特徴とす
る大容量コンテナ。 7 請求の範囲第5項または第6項記載の大容量
コンテナにおいて、前記溝28には前記大容量コ
ンテナに入つた雨水を屋外に排水するための排水
口が形成されていることを特徴とする大容量コン
テナ。 8 請求の範囲第7項記載の大容量コンテナであ
つて、前記排水口は前記ポケツト部30に形成さ
れていることを特徴とする大容量コンテナ。 9 請求の範囲第5項ないし第8項のいずれか一
項記載の大容量コンテナであつて、前記溝28の
内側上縁と前記側板4,5とに前記天板100を
立てかけるための据付け部材31が設けられ、ま
た前記溝28に立てかけられた前記天板の上縁が
前記側板4,5の上縁よりも低くなるような深さ
に前記溝28が形成されていることを特徴とする
大容量コンテナ。 10 請求の範囲第1項ないし第9項のいずれか
一項記載の大容量コンテナであつて、前記天板1
00は前記側板3,4,5に立てかけられる際
に、前記天板100と前記側板との間に弾性クツ
シヨン12が配置されることを特徴とする大容量
コンテナ。 11 請求の範囲第10項記載の大容量コンテナ
であつて、前記側板3,4,5の上端に設けられ
る前記天板100の支持は、前記天板100に設
けられた天板フレーム部材と前記側板3,4,5
に設けられた側板フレーム部材とによつてなされ
ることを特徴とする大容量コンテナ。 12 請求の範囲第11項記載の大容量コンテナ
であつて、前記側板フレーム部材8は垂直ウエブ
9を有するもので、該垂直ウエブ9が前記天板1
00の前記天板フレーム部材を弾性クツシヨン1
2を介して支持することを特徴とする大容量コン
テナ。 13 請求の範囲第12項記載の大容量コンテナ
であつて、前記弾性クツシヨン12は前記天板フ
レーム部材10と接合した溝11の外周に設けら
れた細長い小片からなる弾性部材として前記弾性
クツシヨン12が具備されていることを特徴とす
る大容量コンテナ。 14 請求の範囲第10項ないし第13項のいず
れか一項記載の大容量コンテナであつて、前記天
板100は天板として使用される際に、前記側板
フレーム部材8に設けられた固定止め13上に置
かれることを特徴とする大容量コンテナ。 15 請求の範囲第1項ないし第4項のいずれか
一項記載の大容量コンテナであつて、前記側板
3,4,5の上端に設けられた前記天板100を
取り付けるための部域(支持部)に前記天板10
0を容易に誘導するための手段として、ガイド部
材14を具備することを特徴とする大容量コンテ
ナ。 16 請求の範囲第1項ないし第14項のいずれ
か一項記載の大容量コンテナであつて、前記天板
100は前記大容量コンテナ使用時において天板
として使用される際に固定手段15,19によつ
て積極的に固定されることを特徴とする大容量コ
ンテナ。 17 請求の範囲第16項記載の大容量コンテナ
であつて、前記固定手段15,19は前記底板2
の領域から手動操作可能なものであることを特徴
とする大容量コンテナ。 18 請求の範囲第16項ないし第17項のいず
れか一項記載の大容量コンテナであつて、請求の
範囲第18項記載の大容量コンテナであつて、前
記固定手段15,19はサドル型固定手段15と
ハンマーヘツド型固定手段19とからなり、前記
サドル型固定手段15は前記天板フレーム部材1
0と連結され、また前記ハンマーヘツド型固定手
段19は枢軸的に前記大容量コンテナの前記支持
部に設けられていることを特徴とする大容量コン
テナ。 19 請求の範囲第18項記載の大容量コンテナ
であつて、前記サドル型固定手段はサドル板15
と側方小片17,18とからなり、前記サドル型
固定手段15に被い覆ぶさるよにして前記ハンマ
ーヘツド型固定手段19が前記ソドル型固定手段
15によつて持ち上げられるようにして係止さ
れ、かつ開閉操作のために上下移動されることを
特徴とする大容量コンテナ。 20 請求の範囲第19項記載の大容量コンテナ
であつて、前記ハンマーヘツド型固定手段19は
垂直結合ロツド20によつて前記底板2に設けら
れた作動機構22−26と連結されていることを
特徴とする大容量コンテナ。 21 請求の範囲第20項記載の大容量コンテナ
であつて、前記作動機構は枢軸的かつ回転自在な
構成単位からなることを特徴とすることを特徴と
する大容量コンテナ。 22 請求の範囲第16項ないし第21項のいず
れか一項記載の大容量コンテナであつて、前記側
板は複数のリブを有し、該リブ間隔は前記大容量
コンテナを使用しない時に、前記固定手段を受け
るくぼみ27に応じて前記固定手段の占める領域
よりも広く、かつ前記大容量コンテナ内に収まる
範囲内で設けられていることを特徴とする大容量
コンテナ。 23 請求の範囲第1項ないし第22項のいずれ
か一項記載の大容量コンテナであつて、該大容量
コンテナはドア外周フレームに嵌められるように
して設けられたドア形状の側壁を有し、前記ドア
外周フレームの上部水平部位33は前記側壁から
除去可能であり、前記天板100は端面から前記
大容量コンテナ内に誘導されることを特徴とする
大容量コンテナ。
[Claims] 1. A removable top plate 1 made of a hard plate member.
00, when the top plate 100 is not used as a top plate of the large capacity container (removed state), the top plate 100 protrudes from inside the large capacity container. The large-capacity container is characterized in that the top plate 100 can be completely accommodated in the large-capacity container without any damage, and that the top plate 100 can be transported together with the large-capacity container in the completely accommodated state. 2. A large-capacity container according to claim 1, wherein the shape of the large-capacity container is similar to that of the top plate 1.
00, a bottom plate 2, and side plates 3, 4, and 5, forming a rectangular parallelepiped, and when the top plate 100 is removed, the side plates 4, 5 along the longitudinal direction of the large-capacity container A large-capacity container, characterized in that it can be propped up against any one of the above and transported together with the large-capacity container 1. 3. The large-capacity container according to claim 2, characterized in that the container is housed in the large-capacity container so that the surface of the top plate 100 is parallel to the surfaces of the side plates 4 and 5. Large capacity container. 4. The large-capacity container according to claim 3, wherein the top plate 100 is connected to the side plates 4, 5 so that the surface of the top plate 100 faces the side of any one of the side plates 4, 5. 5. A large-capacity container characterized by being detachably fixed to any one of 5. 5. A large-capacity container according to any one of claims 2 to 4, wherein a groove 28 is formed on the inner surface of the bottom plate 2 along the longitudinal direction of the bottom plate 2, and the groove on the top plate 1
00 is removably inserted, the top plate 100 is erected in the large capacity container, and the widthwise length of the top plate 100 is equal to the side plate 4, 5, and the difference therebetween is approximately equal to the depth of the groove 28. 6. The large-capacity container according to claim 5, wherein handle portions (saddle type fixing means) 15 for carrying the top plate 100 are erected near the four corners on one side of the top plate 100. Further, the large capacity container is characterized in that the groove 28 is formed with a pocket portion 30 into which the handle portion (saddle type fixing means) 15 is inserted. 7. The large-capacity container according to claim 5 or 6, characterized in that the groove 28 is formed with a drainage port for draining rainwater that has entered the large-capacity container outdoors. Large capacity container. 8. The large-capacity container according to claim 7, wherein the drain port is formed in the pocket portion 30. 9. An installation member for leaning the top plate 100 against the inner upper edge of the groove 28 and the side plates 4, 5 in the large-capacity container according to any one of claims 5 to 8. 31, and the groove 28 is formed at such a depth that the upper edge of the top plate placed against the groove 28 is lower than the upper edge of the side plates 4 and 5. Large capacity container. 10. The large-capacity container according to any one of claims 1 to 9, wherein the top plate 1
00 is a large-capacity container characterized in that an elastic cushion 12 is disposed between the top plate 100 and the side plates when the container is placed up against the side plates 3, 4, and 5. 11. In the large-capacity container according to claim 10, the top plate 100 provided at the upper ends of the side plates 3, 4, and 5 is supported by a top plate frame member provided on the top plate 100 and the top plate frame member provided on the top plate 100. Side plates 3, 4, 5
A large-capacity container characterized by comprising a side plate frame member provided in the container. 12. The large-capacity container according to claim 11, wherein the side plate frame member 8 has a vertical web 9, and the vertical web 9 is connected to the top plate 1.
The top plate frame member No. 00 is attached to an elastic cushion 1.
A large-capacity container characterized by being supported through two. 13. The large-capacity container according to claim 12, wherein the elastic cushion 12 is an elastic member consisting of an elongated small piece provided on the outer periphery of the groove 11 joined to the top plate frame member 10. A large-capacity container characterized by: 14. In the large-capacity container according to any one of claims 10 to 13, when the top plate 100 is used as a top plate, the fixing stopper provided on the side plate frame member 8 A large-capacity container characterized by being placed on 13. 15. A large-capacity container according to any one of claims 1 to 4, in which a region for attaching the top plate 100 provided at the upper end of the side plates 3, 4, and part) on the top plate 10
A large-capacity container characterized by comprising a guide member 14 as a means for easily guiding the container. 16. The large-capacity container according to any one of claims 1 to 14, wherein the top plate 100 has fixing means 15, 19 when used as a top plate when the large-capacity container is used. A large-capacity container characterized by being positively secured by. 17. The large capacity container according to claim 16, wherein the fixing means 15, 19 are attached to the bottom plate 2.
A large-capacity container characterized by being manually operable from an area of 18. A large-capacity container according to any one of claims 16 to 17, wherein the fixing means 15 and 19 are saddle-type fixing devices. It consists of means 15 and hammerhead type fixing means 19, and the saddle type fixing means 15 is attached to the top plate frame member 1.
0, and said hammerhead type fixing means 19 are pivotally mounted on said support part of said large capacity container. 19. The large capacity container according to claim 18, wherein the saddle type fixing means is a saddle plate 15.
and side pieces 17 and 18, and the hammerhead type fixing means 19 is lifted up by the saddle type fixing means 15 so as to cover the saddle type fixing means 15, and is locked. A large-capacity container characterized by being able to be moved up and down for opening and closing operations. 20. A large capacity container according to claim 19, characterized in that said hammerhead type fixing means 19 are connected by vertical coupling rods 20 to actuating mechanisms 22-26 provided on said bottom plate 2. Features a large capacity container. 21. A large-capacity container according to claim 20, characterized in that the actuation mechanism is comprised of a pivotal and rotatable structural unit. 22. The large-capacity container according to any one of claims 16 to 21, wherein the side plate has a plurality of ribs, and the interval between the ribs is determined so that the large-capacity container is fixed when the large-capacity container is not in use. A large-capacity container, characterized in that the recess 27 for receiving the means is wider than the area occupied by the fixing means and is provided within a range that fits within the large-capacity container. 23. A large-capacity container according to any one of claims 1 to 22, wherein the large-capacity container has a door-shaped side wall that is fitted into a door peripheral frame, The large-capacity container is characterized in that the upper horizontal portion 33 of the door peripheral frame is removable from the side wall, and the top plate 100 is guided into the large-capacity container from an end surface.
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