JPH0353607B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0353607B2 JPH0353607B2 JP58131815A JP13181583A JPH0353607B2 JP H0353607 B2 JPH0353607 B2 JP H0353607B2 JP 58131815 A JP58131815 A JP 58131815A JP 13181583 A JP13181583 A JP 13181583A JP H0353607 B2 JPH0353607 B2 JP H0353607B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- submarine optical
- optical cable
- metal pipe
- layer metal
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4427—Pressure resistant cables, e.g. undersea cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は故障した海底光ケーブルを割入れ補修
する作業を簡易にするとともに、経済性を高めた
海底光ケーブルに関するものである。
する作業を簡易にするとともに、経済性を高めた
海底光ケーブルに関するものである。
従来の海底光ケーブルの構造例を第１図に示
す。第１図においては、１は中心支持体、２は光
フアイバ心線、３はコア緩衝層、４は内層金属パ
イプ、５は抗張力体、６は外層金属パイプ、７，
８は外被を示す。一般に光ケーブルを作製するに
は、中心支持体１の周囲に光フアイバ心線２を複
数本集合し、この集合体を外力から保護するため
にコア緩衝層３を設け、さらに内・外層金属パイ
プ４，６間に抗張力体５を配置し、外被を被覆す
る等の各工程を経ている。第２図は第１図に示し
た従来の海底光ケーブルの外被以外の拡大図であ
る。この種のケーブルでは抗張力体５は複数本集
合することから各抗張力体５間に小さな空隙が存
在する。またケーブルコア緩衝層８としてポリプ
ロピレンヤーンを用いる場合にはヤーン内に空隙
を有し、緩衝層８としてシリコーンゴム等を用い
ても内層金属パイプ４と緩衝層３間に空隙が生
じ、一度、ケーブルが切断されると、海水がケー
ブルの長手方向に走り、再利用が不可能になる欠
点があつた。
す。第１図においては、１は中心支持体、２は光
フアイバ心線、３はコア緩衝層、４は内層金属パ
イプ、５は抗張力体、６は外層金属パイプ、７，
８は外被を示す。一般に光ケーブルを作製するに
は、中心支持体１の周囲に光フアイバ心線２を複
数本集合し、この集合体を外力から保護するため
にコア緩衝層３を設け、さらに内・外層金属パイ
プ４，６間に抗張力体５を配置し、外被を被覆す
る等の各工程を経ている。第２図は第１図に示し
た従来の海底光ケーブルの外被以外の拡大図であ
る。この種のケーブルでは抗張力体５は複数本集
合することから各抗張力体５間に小さな空隙が存
在する。またケーブルコア緩衝層８としてポリプ
ロピレンヤーンを用いる場合にはヤーン内に空隙
を有し、緩衝層８としてシリコーンゴム等を用い
ても内層金属パイプ４と緩衝層３間に空隙が生
じ、一度、ケーブルが切断されると、海水がケー
ブルの長手方向に走り、再利用が不可能になる欠
点があつた。
また、この走水防止機能を有する考えとして、
単一の金属パイプを有する海底光ケーブルに防水
ダム部を設ける方法は、特願昭54−127879号（特
開昭56−51704号）に開示されているが、内・外
層金属パイプを有する海底光ケーブルには直接適
用できない。
単一の金属パイプを有する海底光ケーブルに防水
ダム部を設ける方法は、特願昭54−127879号（特
開昭56−51704号）に開示されているが、内・外
層金属パイプを有する海底光ケーブルには直接適
用できない。
第３図は従来の海底光ケーブルの走水機構を説
明する図で、矢印は浸入した水の経路を示し、９
は走水防止用樹脂、１０は故障点を示す。樹脂９
は抗張力体５と緩衝層３の空隙に充填するが両充
填箇所を第３図に示すようにずらすと、内層金属
パイプ４の溶接不良によるピンホールまたはクラ
ツク等を通して浸水し、ケーブルを再利用できな
い欠点があつた。
明する図で、矢印は浸入した水の経路を示し、９
は走水防止用樹脂、１０は故障点を示す。樹脂９
は抗張力体５と緩衝層３の空隙に充填するが両充
填箇所を第３図に示すようにずらすと、内層金属
パイプ４の溶接不良によるピンホールまたはクラ
ツク等を通して浸水し、ケーブルを再利用できな
い欠点があつた。
本発明は海底光ケーブルを構成する中心支持
体、光フアイバ心線およびコア緩衝層からなるケ
ーブルコアと、このコアを外力から保護する端面
突き合わせ形内層金属パイプ、このパイプの外周
に抗張力体と外層金属パイプを設けプラスチツク
の外部絶縁体で被覆して構成した海底光ケーブル
において、前記外層金属パイプより内側にあるす
べての空隙に、ケーブルの長手方向に間歇的に、
かつ同一区間に樹脂を充填し、ケーブル内に浸入
した水の走水防止隔壁を設けたことを特徴とし、
その目的は海底光ケーブルの故障修理長を短くす
ることにより、従来より経済的な線路構成を図る
ことにある。
体、光フアイバ心線およびコア緩衝層からなるケ
ーブルコアと、このコアを外力から保護する端面
突き合わせ形内層金属パイプ、このパイプの外周
に抗張力体と外層金属パイプを設けプラスチツク
の外部絶縁体で被覆して構成した海底光ケーブル
において、前記外層金属パイプより内側にあるす
べての空隙に、ケーブルの長手方向に間歇的に、
かつ同一区間に樹脂を充填し、ケーブル内に浸入
した水の走水防止隔壁を設けたことを特徴とし、
その目的は海底光ケーブルの故障修理長を短くす
ることにより、従来より経済的な線路構成を図る
ことにある。
第４図は本発明の海底光ケーブルの空隙に樹脂
９，９′を充填した部分の断面図であり、第１図
と同一の部分は同一の符号で示した。第４図の本
発明の海底光ケーブルは、第１図の従来形の海底
光ケーブルに対し、内層金属パイプ４のテープ端
面がケーブルの長さ方向に対して単に突き合わせ
られ、外層金属パイプより内側のすべての空隙を
樹脂９，９′で完全に充填してある点が異なる。
９，９′を充填した部分の断面図であり、第１図
と同一の部分は同一の符号で示した。第４図の本
発明の海底光ケーブルは、第１図の従来形の海底
光ケーブルに対し、内層金属パイプ４のテープ端
面がケーブルの長さ方向に対して単に突き合わせ
られ、外層金属パイプより内側のすべての空隙を
樹脂９，９′で完全に充填してある点が異なる。
第５図は本発明にかかる樹脂充填した海底光ケ
ーブルの走水防止機構を説明する図であり、内層
金属パイプの突き合わせ部、内層金属パイプ４の
内側および内層金属パイプ４と外層金属パイプ６
間に存在する充填は必ず同一区間で充填されてい
なければならない。なお内層金属パイプ４の内側
に充填した樹脂９と、内層金属パイプ４と外層金
属パイプ６との間に充填した樹脂９′は異種であ
つてもよいが、相互に接着する物質でなければな
らない。矢印は故障点１０から浸入した水の経路
を示す。
ーブルの走水防止機構を説明する図であり、内層
金属パイプの突き合わせ部、内層金属パイプ４の
内側および内層金属パイプ４と外層金属パイプ６
間に存在する充填は必ず同一区間で充填されてい
なければならない。なお内層金属パイプ４の内側
に充填した樹脂９と、内層金属パイプ４と外層金
属パイプ６との間に充填した樹脂９′は異種であ
つてもよいが、相互に接着する物質でなければな
らない。矢印は故障点１０から浸入した水の経路
を示す。
次に本発明による実施例について説明する。
実施例 １
第４図に示す海底光ケーブル構造を作製した。
中心支持体１として0.5mmのピアノ線、光フアイ
バ心線２として0.4mmのシリコーン被覆フアイバ
を６心集合し、コア緩衝層３としてヤング率0.3
Kg／mm2のシリコーンゴムを厚さ0.6mm形成し、コ
ア外径2.5mmのコアを作り、これに厚さ１mmのア
ルミテープをフオーミングして4.5mm外径とし、
その外周に抗張力体５と、アルミテープを溶接し
て形成した外層金属パイプ６を設けて、ケーブル
を試作した。この時、ケーブルの試作長は５Kmで
あるが、第５図の樹脂９，９′充填間隙は500ｍご
ととし、充填区間長を約５ｍとした。使用した樹
脂９，９′は内・外層金属パイプ内にはパイプの
成形工程において、チユーブの間隙部からシリコ
ーン系接着剤を注入してコア緩衝層３と内層パイ
プ４間および抗張力体５と外層パイプ６の空隙部
を充填した。
中心支持体１として0.5mmのピアノ線、光フアイ
バ心線２として0.4mmのシリコーン被覆フアイバ
を６心集合し、コア緩衝層３としてヤング率0.3
Kg／mm2のシリコーンゴムを厚さ0.6mm形成し、コ
ア外径2.5mmのコアを作り、これに厚さ１mmのア
ルミテープをフオーミングして4.5mm外径とし、
その外周に抗張力体５と、アルミテープを溶接し
て形成した外層金属パイプ６を設けて、ケーブル
を試作した。この時、ケーブルの試作長は５Kmで
あるが、第５図の樹脂９，９′充填間隙は500ｍご
ととし、充填区間長を約５ｍとした。使用した樹
脂９，９′は内・外層金属パイプ内にはパイプの
成形工程において、チユーブの間隙部からシリコ
ーン系接着剤を注入してコア緩衝層３と内層パイ
プ４間および抗張力体５と外層パイプ６の空隙部
を充填した。
接着剤を充填することによる各部の設着力は、
解体後、強度測定を行つた結果、約２Kgであつ
た。このケーブル５Kmの片端に800気圧を印加し、
２週間放置後に開放端側から500ｍ単位で切断し、
漏水の有無を調べた結果、ケーブルの圧力印加点
から、１Km点においては漏水はないが、500ｍ近
傍では若干の漏水があつた。このことから、本発
明にかかる防水隔壁の効果は、約２段程度設けれ
ば、よいことがわかつた。なおこの実施例では、
シリコーン樹脂を用いたが、その他ウレタン、ア
クリル等の樹脂を用いてもよい。
解体後、強度測定を行つた結果、約２Kgであつ
た。このケーブル５Kmの片端に800気圧を印加し、
２週間放置後に開放端側から500ｍ単位で切断し、
漏水の有無を調べた結果、ケーブルの圧力印加点
から、１Km点においては漏水はないが、500ｍ近
傍では若干の漏水があつた。このことから、本発
明にかかる防水隔壁の効果は、約２段程度設けれ
ば、よいことがわかつた。なおこの実施例では、
シリコーン樹脂を用いたが、その他ウレタン、ア
クリル等の樹脂を用いてもよい。
実施例 ２
実施例１に述べたケーブルと同一構造のケーブ
ルにおいて、接着剤を用いずにジエリー状の樹脂
を充填した。充填区間長は約10ｍとし、100ｍご
とに間歇充填し、３Kmのケーブルを試作した。こ
のケーブルの一端に800気圧の水圧を印加し、前
記実施例と同様、漏水状況を調査した結果、ケー
ブルの印加点から２Kmの箇所に、ジエリーが圧積
され、水圧印加点と２Km間には水が充填してい
た。つまり、ジエリー状の充填物質でも印加点か
ら２Km以上のケーブル内には浸水しないことがわ
かつた。
ルにおいて、接着剤を用いずにジエリー状の樹脂
を充填した。充填区間長は約10ｍとし、100ｍご
とに間歇充填し、３Kmのケーブルを試作した。こ
のケーブルの一端に800気圧の水圧を印加し、前
記実施例と同様、漏水状況を調査した結果、ケー
ブルの印加点から２Kmの箇所に、ジエリーが圧積
され、水圧印加点と２Km間には水が充填してい
た。つまり、ジエリー状の充填物質でも印加点か
ら２Km以上のケーブル内には浸水しないことがわ
かつた。
以上説明したように、本発明の海底光ケーブル
は、２層の金属パイプを有し、かつ内側の金属パ
イプは突き合わせとしたケーブル内の空隙を、
内・外層ともに同一区間ごとに樹脂により充填し
ていることから、海底光ケーブルが海底下におい
て切断されても、海水の浸水距離は２Km程度にお
さえることができるので、非浸水区間のケーブル
を再利用できる。
は、２層の金属パイプを有し、かつ内側の金属パ
イプは突き合わせとしたケーブル内の空隙を、
内・外層ともに同一区間ごとに樹脂により充填し
ていることから、海底光ケーブルが海底下におい
て切断されても、海水の浸水距離は２Km程度にお
さえることができるので、非浸水区間のケーブル
を再利用できる。
また故障を生じた海底光ケーブルは、船上にお
いて割入れ接続する場合、ケーブル全区間接着性
樹脂を充填すると、接続作業に必要なケーブルの
解体作業がむずかしくなるが、本発明のように、
充填区間長が非充填区間長の1/10程度であると、
船内の作業時にこの接着充填区間を切り捨て、非
充填区間において接続作業を容易に進めることが
できる利点がある。
いて割入れ接続する場合、ケーブル全区間接着性
樹脂を充填すると、接続作業に必要なケーブルの
解体作業がむずかしくなるが、本発明のように、
充填区間長が非充填区間長の1/10程度であると、
船内の作業時にこの接着充填区間を切り捨て、非
充填区間において接続作業を容易に進めることが
できる利点がある。
第１図は従来の海底光ケーブルの断面図、第２
図は第１図の中心部分の拡大図、第３図は従来の
海底光ケーブルの走水防止機構を説明する図、第
４図は本発明の海底光ケーブルの断面図、第５図
は本発明にかかる樹脂充填した海底光ケーブルの
走水防止機構を説明する図である。 １……中心支持体、２……光フアイバ心線、３
……コア緩衝層、４……内層金属パイプ、５……
抗張力体、６……外層金属パイプ、７，８……外
被、９，９′……樹脂、１０……故障点。
図は第１図の中心部分の拡大図、第３図は従来の
海底光ケーブルの走水防止機構を説明する図、第
４図は本発明の海底光ケーブルの断面図、第５図
は本発明にかかる樹脂充填した海底光ケーブルの
走水防止機構を説明する図である。 １……中心支持体、２……光フアイバ心線、３
……コア緩衝層、４……内層金属パイプ、５……
抗張力体、６……外層金属パイプ、７，８……外
被、９，９′……樹脂、１０……故障点。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 海底光ケーブルを構成する中心支持体、光フ
アイバ心線およびコア緩衝層からなるケーブルコ
アと、このコアを外力から保護する端面突き合わ
せ形内層金属パイプ、このパイプの外周に抗張力
体と外層金属パイプを設けプラスチツクの外部絶
縁体で被覆して構成した海底光ケーブルにおい
て、前記外層金属パイプより内側にあるすべての
空隙に、ケーブルの長手方向に間歇的に、かつ同
一区間に樹脂を充填し、ケーブル内に浸入した水
の走水防止隔壁を設けたことを特徴とする海底光
ケーブル。 ２ 充填する樹脂としてシリコーン、ウレタン、
アクリルのうちの１種類を用いることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の海底光ケーブル。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131815A JPS6024510A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 海底光ケ−ブル |
| US06/609,889 US4684213A (en) | 1983-05-24 | 1984-05-14 | Submarine optical fiber cable with dam means |
| GB08413063A GB2143051B (en) | 1983-05-24 | 1984-05-22 | Submarine optical fibre cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131815A JPS6024510A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 海底光ケ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024510A JPS6024510A (ja) | 1985-02-07 |
| JPH0353607B2 true JPH0353607B2 (ja) | 1991-08-15 |
Family
ID=15066748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58131815A Granted JPS6024510A (ja) | 1983-05-24 | 1983-07-21 | 海底光ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024510A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61264306A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-22 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 海底光ケ−ブル |
| JPS6218917U (ja) * | 1985-07-17 | 1987-02-04 | ||
| JPS62157005A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-13 | Nippon Steel Corp | 海底光ケ−ブル |
| EP1208398B1 (en) * | 1999-07-28 | 2007-12-19 | Prysmian Cavi e Sistemi Energia S.r.l. | Submarine optical cable resistant to longitudinal water propagation |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56164308A (en) * | 1980-05-23 | 1981-12-17 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | Optical fiber submarine cable |
| JPS57191603A (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-25 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | Optical fiber unit for submarine cable |
-
1983
- 1983-07-21 JP JP58131815A patent/JPS6024510A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6024510A (ja) | 1985-02-07 |
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