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JPH035432B2 - - Google Patents
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JPH035432B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH035432B2
JPH035432B2 JP57126659A JP12665982A JPH035432B2 JP H035432 B2 JPH035432 B2 JP H035432B2 JP 57126659 A JP57126659 A JP 57126659A JP 12665982 A JP12665982 A JP 12665982A JP H035432 B2 JPH035432 B2 JP H035432B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
parts
weight
composition
unsaturated double
total amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP57126659A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5918773A (en
Inventor
Toshuki Kato
Shunji Ito
Kenkichi Ukita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denka Co Ltd
Original Assignee
Denki Kagaku Kogyo KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Denki Kagaku Kogyo KK filed Critical Denki Kagaku Kogyo KK
Priority to JP12665982A priority Critical patent/JPS5918773A/en
Publication of JPS5918773A publication Critical patent/JPS5918773A/en
Publication of JPH035432B2 publication Critical patent/JPH035432B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は、空気に接していても速かに硬化しう
る且つ優れた耐久性を有する改善された接着剤組
成物に関する。 室温でしかも短時間で硬化する接着剤の要求
は、省力化、省資源、省エネルギーが叫ばれてい
る昨今、年々その要求は増大する傾向にあり、こ
の観点から、常温硬化型のアクリル系接着剤が注
目されるようになつた。 従来、アクリル系モノマーを使用する接着剤に
ついては、ポリアクリルモノマー及び嫌気性モノ
マーを使用した嫌気性接着剤が知られている。 嫌気性接着剤は空気中の酸素によつて重合禁止
作用を受け易いモノマーにパーオキサイド等の重
合開始剤を添加したものであり、被着材である金
属面に塗布し、接着させる材料間で空気を遮断す
る事により硬化させるか、或いは、硬化促進剤を
塗布した接着面と接触することによりり硬化させ
る。いずれの場合も空気に触れる接着剤のハミ出
し部分は硬化しないため接着剤のハミ出し部分を
溶剤などで拭きとる等の面倒な作業が必要であ
り、この操作をしない場合には手や衣服に接着剤
が付着したり、ホコリが付着する等、製品外観上
或いは環境衛生上に支障を生じる。 又被着材によつては空気に触れ易い場合、例え
ば接着間〓が広い場合、紙や布、或いは木材の断
面等の多孔質材料の接着には硬化しないか、或い
は著しく接着強度が低下し接着不良を生じるなど
の欠点を有するため、被着材の範囲が限定される
不利を有する。 次に嫌気性の強くないアクリル系モノマーと必
要な衝撃強度を得るためにエラストマーとを組合
せた接着剤も知られている。 例えば米国続許第2981650号の場合、ポリクロ
ロプレンと不飽和二重結合を含む液状モノマーと
しドツクス触媒の還元成分を加えた溶液を使用直
前にレドツクス触媒の酸化成分と混合する事によ
り硬化させる。米国特許3333025号の場合、ポリ
クロロプレン等の存在下で不飽和結合を含む液状
モノマーを部分重合させたシロツプにレドツクス
触媒の還元成分を加えた系には使用直前に過酸化
物を加えて硬化させる。 以上の組成物の場合、しかし、接着剤が硬化す
る迄には長時間を要し、接着作業ラインの迅速
化、自動化への適応が困難であるという欠点を有
する。 硬化速度を上昇させる目的のために、米国特許
第3725504号に見られる如く、ポリクロロプレン
−ビニルモノマー系にメタクリル酸を加える事が
知られているが、この場合ポリクロロプレン−ビ
ニルモノマー部分重合物のために衝撃強度が低
い。又、米国特許第3832274号記載の発明によれ
ばポリクロロプレンではなく、ブタジエンを含む
エラストマーとメタクリル酸エステル系モノマー
とメタクリル酸及びレドツクス触媒の還元成分と
からなる接着剤組成物を過酸化物と接触させて硬
化させる接着剤が知られている。 一方、嫌気性が強くないメタクリル系モノマー
溶液にレドツクス触媒の酸化成分を加え、使用直
前にレドツクス触媒の還元成分と接触させ硬化さ
せる方法としては、特開昭49−132119記載の発明
がある。これによれば、クロロスルフオン化ポリ
エチレン又は塩化スルフオニルと塩素化ポリエチ
レンの混合物とビニルモノマー及び有機過酸化物
等の重合触媒とからなる組成物を使用直前にレド
ツクス触媒の還元成分と接触させて硬化させる速
硬化性接着剤が知られている。 しかし、前記の米国特許第3725504号及び米国
特許第3832274号の発明の如くメタクリル酸を5
%〜20%の大量用いる事は金属腐蝕を生じる欠点
を有する。メタクリル酸は金属面に付着、或いは
発生蒸気によつて腐蝕を生じ易く、特に電気機器
に用いられる銅材料を腐蝕させ、銅線等の断線に
連り重大な欠陥を生じる恐れがある。特開昭49−
97051は不飽和有機酸が存在すると接着後の苛酷
な環境条件に曝された場合急速な劣化を生じるこ
とを示唆している。 又、特開昭49−132119に開示された組成物は、
高温高湿度下に曝された場合や、低湿度下でも
120℃以上の高温度雰囲気に曝された場合は硬化
物の著しい劣化を生じたり鉄などのサビを生じ易
い金属を被着体に用いた場合、被着面にサビを生
じ強度低下をきたすなどの欠点を有するため、接
着後苛酷な環境条件、例えば屋外、高温に曝され
る製品に使用するのに支障がある。 本発明は前述した公知技術の種々の欠点を改良
し、衝撃強度、剥離強度が高く、金属腐蝕が少な
く、苛酷な環境条件に曝された場合にも強度低下
が少なく、しかも取扱い可能な強度発現に至る時
間が数分ないしは数10分と短かい接着剤を提供す
るものである。 本発明に従つて、 (A) (i)ブタジエンとアクリロニトリルとの共重合
体エラストマー、(ii)ブタジエンとアクリロニト
リル及び5%以下の官能性モノマーとの共重合
体エラストマー、及び(iii)ブタジエンを必須成分
とし、それとアクリロニトリル、スチレン及び
メタクリル酸エステルからなる群から選ばれた
一種以上のモノマーとからなるグラフト共重合
体からなる群から選ばれたエラストマー又はグ
ラフト共重合体を組成物100重量部当たり5〜
30重量部; (B) 2−ヒドロキシエチルメタクリレート及び/
又は2−ヒドロキシプロピルメタクリレート
を、組成物中に使用される不飽和二重結合を含
む化合物の全量100重量部当たり10〜60重量
部; (C) 炭素数1〜4のアルキル基を有するメタクリ
ル酸アルキルエステルを、組成物中に使用され
る不飽和二重結合を含む化合物の全量100重量
部当たり20〜80重量部; (D) 一般式 (式中、Rは水素原子又はメチル基を表し、
nは整数で0又は1である。) で表されるモノマーを、組成物中に使用される
不飽和二重結合を含む化合物の全量100重量部
当たり10〜70重量部;及び (E) ハイドロパーオキサイドを、組成物中に使用
される不飽和二重結合を含む化合物の全量100
重量部当たり0.1〜10重量部; を必須成分として含み、好ましくは、パラフイ
ンワツクスを加え、上記重合開始剤の還元成分
の存在下で室温で空気に接触している部分を含
めて速やかに硬化でき且つ耐環境性に優れたア
クリル系接着剤組成物が提供される。 本発明によれば、従来嫌気性モノマーとして知
られている2−ヒドロキシエチルメタクリレート
(2HEMA)、或いは2−ヒドロキシプロピルメタ
クリレート(2HPMA)を用い、嫌気性を強く示
さないモノマーであるメタクリル酸アルキルエス
テル(アルキル基の炭素数1〜4)及び(I)式
で表わされるジシクロペンテン環を有する(メ
タ)アクリルモノマーを所定の量で用いることに
より空気に接触している部分を含めて速かに硬化
し得る接着剤組成物が得られる。又、従来技術で
知られている嫌気性接着剤と非嫌気性接着剤の欠
点を同時に解決すると共に、従来技術によるエラ
ストマーとメタクリル酸エステルやその他不飽和
ビニル化合物とによつて構成される接着剤では得
られない高い衝撃強度、剥離強度を有する接着剤
が得られる。更に本発明の接着剤組成物は接着後
苛酷な環境条件下に曝された場合でも強度の低下
が極めて少なく、耐環境性として特に耐湿性と耐
水性にすぐれている。 本発明の接着剤組成物において使用される A 成分としてはブタジエンとアクリロニトリル
(AN)との共重合体エラストマー、ブタジエ
ンとAN及び5%以下の官能性モノマーとより
なる共重合体エラストマー及びグラフト共重合
体からなる群から選ばれるエラストマー又はポ
リマーである。官能性モノマーとしては例えば
メタクリル酸、アクリル酸、無水マレイン酸、、
イタコン酸等があげられる。 ブタジエンホモポリマー、及びブタジエンと
スチレン(ST)との共重合体エラストマー、
クロロスルフオン化ポリエチレン等は本発明の
不飽和二重結合を含む化合物の組成物では、溶
解性、或いは溶解後の粘度安定性などで好まし
くないので除かれる。 又、エラストマーとしてはポリクロロプレン
を用いた場合、それと本発明に用いられる不飽
和二重結合を含む化合物及びハイドロパーオキ
イドとが共存するとその組成物の貯蔵安定性が
著しく悪く、常温において数日間で硬化するの
で好ましくない。 又、使用されるグラフト共重合体としては、
ブタジエンを必須成分として含むAN、ST、
メタクリル酸エステルの一種以上のモノマーか
らなるグラフト重合物であつて、ブタジエンホ
モポリマー、或いはブタジエンとAN、ST、
メタクリル酸エステルのうちの一種以上との共
重合体エラストマーをAN、ST、メタクリル
酸エステルの一種以上のモノマーによりグラフ
トした共重合物である。本発明に用いられる代
表的なグラフト共重合体としては、ブタジエ
ン、AN及びSTから製造されるABCグラフト
物と、ブタジエン、AN、ST及びメタクリル
酸エステルから製造されるMBS又はMBASグ
ラフト物がある。 ABS、MBS又はMBASグラフト物のいずれ
も本発明の目的である衝撃及び剥離強度を向上
せしめ、更に接着剤として好ましい取扱い粘度
とするための増粘効果があり、そしてグラフト
物を用いた場合はエラストマーを用いた場合と
異なり構造粘性(チクソトロピー)を強く示
し、これは接着作業時における糸曳き現象や接
着剤の垂れを少なくし作業能率を向上させる。 以上のエラストマー及びグラフト共重合体は
使用するアクリル系モノマーに完全に溶解する
必要はないが、微視的に見て十分分散している
ことが必要である。 以上のエラストマー及びグラフト共重合体
は、接着剤組成物100重量部に対して5〜30重
量部使用される。 5重量部未満の場合は低粘度になり接着剤の
塗布作業上、好ましくなく、又高い衝撃或いは
剥離強度が得られない。 又、30重量部をこえる場合、得られる接着剤
組成物の粘度が著しく高く、接着剤の塗布作業
上好ましくない。 B 成分の水酸基含有メタクリル酸エステルとし
ては、2HEMA、及び又は2HPMAを使用す
る。2HEMA及び又は2HPMAの量は、組成物
に使用される不飽和二重結合を含む化合物の全
量100重量部に対して10〜60重量部の範囲であ
り、10重量部より少ない場合は硬化速度が小さ
く実用的でなく、60重量部より多い場合は本発
明の目的の一つである耐環境性のうち、耐湿性
及び耐水性を低下させるので好ましくない。 C 成分として使用される炭素数1〜4のアルキ
ル基を有するメタクリル酸アルキルエステルは
組成物に含まれる不飽和二重結合を含む化合物
の全量100重量部に対して20〜80重量部の範囲
である。80重量部より多くすることは、B、D
成分のいずれかの下限値が本発明の範囲外とな
る。20重量部より少ない場合は空気に接してい
る部分の硬化が不十分となり好ましくない。空
気に接している部分の硬化を更に完全にするた
めには、パラフインワツクスを加えることが好
ましい、使用されるパラフインワツクスは
CnH2n+2(nは15〜50の整数)で表わされる炭
化水素の混合物で炭素数分布の幅が20以上の広
いものが好ましい。使用量としては組成物全体
に対して0.01〜2重量%であり、0.01%より少
ない場合空気に接している部分の硬化が遅く、
2%を越える場合は接着強度が低下する恐れが
ある。 D 使用される構造式Iで表わされるジシクロペ
ンテン環を有するアクリル酸又はメタクリル酸
エステルは組成物に含まれる不飽和二重結合を
含む化合物の全量100重量部に対して10〜70重
量部である。構造式Iの化合物として、具体的
には、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシ
クロペンテニルメタクリレート、ジシクロペン
テニロキシエチルアクリレート、ジシクロペン
テニロキシエチルメタクリレートが例示され
る。10重量部より少ない場合は、本発明の目的
である耐環境性のうち耐湿性及び耐水性を低下
させ好ましくなく、70重量部より多い場合は
B)、C)いずれかの成分の下限値が本発明の
範囲外となり好ましくない。 本発明に使用するB)、C)及びD)成分以外
に硬化速度を増すために5%以下、好ましくは3
%以下のメタクリル酸を添加することが出来る。
5%より多い場合は金属腐蝕、耐湿性の低下、更
には皮膚に接触した場合のカブレ等、衛生上の点
で好ましくない。B)の水酸基含有メタクリル酸
エステルの使用量が少ない場合には、メタクリル
酸を加えるのが好ましい。 E 成分として使用されるハイドロパーオキサイ
ドは例えばターシヤリーブチル、ピネン、パラ
メンタン、ジイソプロピルベンゼン、キユメン
などのモノハイドロパーオキサイド及びジイソ
プロピルベンゼンジハイドロパーオキサイドが
表例として挙げられる。ハイドロパーオキサイ
ドと異なる有機過酸化物を用いる事は可能であ
るが、接着硬化後の衝撃強度が大きい事及び硬
化ムラが少ない事のため、ハイドロパーオキサ
イドが優れているのでハイドロパーオキサイド
を必須成分として用いる。使用量は、接着剤組
成物の不飽和二重結合を有する化合物の全量
100重量部に対して0.1〜10重量部であり、0.1
未満の場合には硬化が不十分であつたり、硬化
速度が著しく小さく実用的でなく、10重量部を
越える場合は貯蔵安定性が低下する。組成物の
貯蔵安定性を向上させるためには、重合禁止剤
を小量添加する事が一般に行なわれている。 これらの禁止剤としては、ハイドロキノン、カ
テコール、メチルハイドロキノン、ハイドロキノ
ンキノンモノメチルエーテル、P−ベンゾキノ
ン、フエノチアジン、ブチルカテコール、2ブチ
ル−4−ヒドロキシアニソール、2,6−ジター
シヤリーブチル−P−クレゾール等の通常よく知
られている重合禁止剤を用いる事が可能である。
これら重合禁止剤の使用量は、不飽和二重結合を
含む化合物の全量に対して0.001〜3%、好まし
くは0.01〜1%が適当である。濃度が低い場合は
貯蔵安定性が悪くなり、濃度が高過ぎる場合は接
着強度が低下する。 本発明の場合、ハイドロパーオキサイドの分解
を促進し、ラジカルの発生を容易ならしめるた
め、レドツクス触媒の還元剤を硬化促進剤として
接着直前に過酸化物を含む上記接着剤組成物と接
触せしめて硬化させる。 本発明の場合、硬化促進剤の使い方は、例えば
次のとおりである。 イ 促進剤をそのまま、或はアセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸エ
チル、酢酸ブチル、トルエン、メタノール、エ
タノール、ジオクチルフタレート、ジブチルフ
タレート等の各種溶媒、或いは可塑剤に溶解
し、使用前に下塗剤として塗布して使用する。 ロ 硬化促進剤を不飽和二重結合を有する液状モ
ノマーに予め、溶解もしくは分散せしめた一方
の組成物を過酸化物を含有した前記組成物と接
触せしめ硬化させる。 上記のロ)の方法において、硬化促進剤を含有
する一方の組成物は不飽和二重結合を有する液状
モノマー及びエラストマーとして前記のA)、
B)、C)、Dの各成分を含有することができる。
この場合有機過酸化物を含有する組成物と還元剤
を含有する組成物との合計で各成分の使用量が前
記に規定された範囲内にあればよい、従つて、こ
の場合酸化系組成物と還元系組成物中の成分の選
択は極めて自由であり、両者間が異なる粘度、組
成比、成分を含有する事が可能であり、被着材の
種類により適する接着剤を作成する事が出来、応
用範囲の広いものである。 又、上記ロ)の方法における二液主剤型の場合
は溶剤を含まないため、促進剤を塗布後乾燥する
等の工程上に不利がなく、溶剤による環境汚染を
防ぎ、溶剤を使用する無駄を省く事が出来、好ま
しいものである。 使用される還元剤の種類としては、ナフテン
酸、オクチル酸、ピバリン酸、ネオデカン酸、ス
テアリン酸等、有機酸の重金属塩、ジエチル−P
−トルイジン、ジイソプロパノールーP−トルイ
ジン等の芳香族アミン類、或いはチオ尿素、アセ
チルチオ尿素、テトラメチルチオ尿素、エチレン
チオ尿素、メルカプトベンゾイミダゾール等のチ
オアミド化合物が挙げられるが、これらに限定さ
れない。 以下実施例により本発明を説明するが、明細書
中の部又は%はいずれも重量基準で示す。 実施例 1 本実施例では、B)、C)、D)のモノマーの中
からそれぞれ、2−HEMA、メチルメタクリレ
ート(MMA)、ジシクロペンテニロキシエチル
メタクリレート(DICPEAと略)を選び、第1表
に示すハイドロパーオキサイドを含む組成物(試
料No.A−1〜A−6)と第2表に示すレドツクス
触媒の還元剤を含む組成物(B−1〜B−6)を
作成し、レドツクス触媒の酸化系組成物と還元系
組成物とを接触させて硬化させた場合の硬化速度
を後記の方法で測定した。 接着剤組成物の製造は、1のガラスフラスコ
に上記モノマー及びブタジエン−アクリロニトリ
ル共重合体エラストマー(NBR)を所定量加え
て室温で40時間撹拌して均一な半透明粘稠液を作
製し、更に触媒、添加物等を加え更に1時間撹拌
して調製した。
TECHNICAL FIELD This invention relates to an improved adhesive composition that can cure rapidly even in contact with air and has excellent durability. The demand for adhesives that harden at room temperature and in a short time is increasing year by year, as labor-saving, resource-saving, and energy-saving are being called for. started to attract attention. Conventionally, as adhesives using acrylic monomers, anaerobic adhesives using polyacrylic monomers and anaerobic monomers are known. Anaerobic adhesives are made by adding a polymerization initiator such as peroxide to monomers that are susceptible to polymerization inhibition by oxygen in the air. It is cured by blocking air or by coming into contact with an adhesive surface coated with a curing accelerator. In either case, the part of the adhesive that comes into contact with the air does not harden, so it is necessary to perform tedious work such as wiping the part of the adhesive with a solvent. Adhesion of adhesive or dust may cause problems in terms of product appearance or environmental hygiene. Also, depending on the adherend material, if it is easily exposed to air, for example if the adhesive gap is wide, it may not harden or the adhesive strength may significantly decrease when adhering to porous materials such as paper, cloth, or cross sections of wood. Since it has drawbacks such as poor adhesion, it has the disadvantage that the range of adherends is limited. Another known adhesive is a combination of an acrylic monomer that is not strongly anaerobic and an elastomer to obtain the necessary impact strength. For example, in the case of US Pat. No. 2,981,650, a solution of polychloroprene and a liquid monomer containing an unsaturated double bond, to which the reducing component of a redox catalyst is added, is cured by mixing it with the oxidizing component of a redox catalyst immediately before use. In the case of U.S. Patent No. 3,333,025, a system in which a reducing component of a redox catalyst is added to a syrup obtained by partially polymerizing a liquid monomer containing unsaturated bonds in the presence of polychloroprene, etc. is cured by adding peroxide immediately before use. . However, the above compositions have the disadvantage that it takes a long time for the adhesive to harden, making it difficult to speed up the bonding work line and to adapt it to automation. It is known to add methacrylic acid to polychloroprene-vinyl monomer systems for the purpose of increasing the curing rate, as seen in U.S. Pat. No. 3,725,504; Therefore, impact strength is low. Furthermore, according to the invention described in U.S. Pat. No. 3,832,274, instead of polychloroprene, an adhesive composition consisting of an elastomer containing butadiene, a methacrylic acid ester monomer, methacrylic acid and a reducing component of a redox catalyst is brought into contact with a peroxide. Adhesives that are cured by drying are known. On the other hand, as a method of adding an oxidizing component of a redox catalyst to a methacrylic monomer solution that is not strongly anaerobic and curing the solution by bringing it into contact with a reducing component of the redox catalyst immediately before use, there is an invention described in JP-A-49-132119. According to this, a composition consisting of chlorosulfonated polyethylene or a mixture of sulfonyl chloride and chlorinated polyethylene, and a polymerization catalyst such as a vinyl monomer and an organic peroxide is cured by bringing it into contact with a reducing component of a redox catalyst immediately before use. Fast-curing adhesives are known. However, as in the inventions of US Pat. No. 3,725,504 and US Pat. No. 3,832,274, methacrylic acid is
% to 20% has the drawback of causing metal corrosion. Methacrylic acid tends to cause corrosion when it adheres to metal surfaces or due to the generated steam, and it particularly corrodes copper materials used in electrical equipment, which may lead to breakage of copper wires and the like, resulting in serious defects. Japanese Patent Application Publication 1973-
97051 suggests that the presence of unsaturated organic acids results in rapid degradation when exposed to harsh environmental conditions after bonding. Furthermore, the composition disclosed in JP-A-49-132119 is
Even when exposed to high temperature and high humidity or low humidity
If exposed to a high temperature atmosphere of 120°C or higher, the cured product will deteriorate significantly, and if a metal that is prone to rust, such as iron, is used as the adherend, the adhered surface will rust, resulting in a decrease in strength, etc. Due to these drawbacks, it is difficult to use it in products that are exposed to harsh environmental conditions, such as outdoors and high temperatures, after bonding. The present invention improves the various drawbacks of the known techniques mentioned above, and achieves high impact strength, high peel strength, low metal corrosion, low strength loss even when exposed to harsh environmental conditions, and strength that can be handled. It provides an adhesive that takes only a few minutes to several tens of minutes to achieve. In accordance with the present invention, (A) (i) a copolymer elastomer of butadiene and acrylonitrile, (ii) a copolymer elastomer of butadiene and acrylonitrile and up to 5% of a functional monomer, and (iii) butadiene is essential. per 100 parts by weight of the composition, an elastomer or graft copolymer selected from the group consisting of a graft copolymer consisting of the same and one or more monomers selected from the group consisting of acrylonitrile, styrene, and methacrylic acid ester. ~
30 parts by weight; (B) 2-hydroxyethyl methacrylate and/or
or 10 to 60 parts by weight of 2-hydroxypropyl methacrylate per 100 parts by weight of the total amount of compounds containing unsaturated double bonds used in the composition; (C) methacrylic acid having an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms; 20 to 80 parts by weight of the alkyl ester per 100 parts by weight of the total amount of compounds containing unsaturated double bonds used in the composition; (D) General formula (In the formula, R represents a hydrogen atom or a methyl group,
n is an integer and is 0 or 1. ) 10 to 70 parts by weight of the monomer represented by (E) per 100 parts by weight of the total amount of the compound containing an unsaturated double bond used in the composition; and (E) a hydroperoxide used in the composition. Total amount of compounds containing unsaturated double bonds100
0.1 to 10 parts by weight per part by weight; Preferably, paraffin wax is added, and in the presence of the reducing component of the polymerization initiator, the parts including the parts in contact with air are rapidly cured at room temperature. Provided is an acrylic adhesive composition that is highly durable and has excellent environmental resistance. According to the present invention, by using 2-hydroxyethyl methacrylate (2HEMA) or 2-hydroxypropyl methacrylate (2HPMA), which are conventionally known as anaerobic monomers, methacrylic acid alkyl ester (2HEMA), which is a monomer that does not exhibit strong anaerobic properties, is used. By using a predetermined amount of a (meth)acrylic monomer having an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms and a dicyclopentene ring represented by formula (I), it can be cured quickly, including the parts that are in contact with air. An adhesive composition is obtained. In addition, it simultaneously solves the drawbacks of anaerobic adhesives and non-anaerobic adhesives known in the prior art, and also provides an adhesive composed of an elastomer and a methacrylic acid ester or other unsaturated vinyl compound according to the prior art. An adhesive with high impact strength and peel strength that cannot be obtained with other methods can be obtained. Further, the adhesive composition of the present invention exhibits extremely little decrease in strength even when exposed to harsh environmental conditions after adhesion, and has excellent environmental resistance, particularly moisture resistance and water resistance. The A component used in the adhesive composition of the present invention includes a copolymer elastomer of butadiene and acrylonitrile (AN), a copolymer elastomer composed of butadiene, AN, and 5% or less of a functional monomer, and a graft copolymer. An elastomer or polymer selected from the group consisting of: Examples of functional monomers include methacrylic acid, acrylic acid, maleic anhydride, etc.
Examples include itaconic acid. butadiene homopolymer and copolymer elastomer of butadiene and styrene (ST),
Chlorosulfonated polyethylene and the like are not preferred in the composition of the compound containing an unsaturated double bond of the present invention because of their solubility or viscosity stability after dissolution. Furthermore, when polychloroprene is used as the elastomer, if it coexists with the unsaturated double bond-containing compound used in the present invention and the hydroperoxide, the storage stability of the composition will be extremely poor, and it will not last for several days at room temperature. This is not preferable because it hardens. In addition, the graft copolymers used include:
AN, ST, containing butadiene as an essential component
A graft polymer consisting of one or more monomers of methacrylic acid ester, such as butadiene homopolymer, or butadiene and AN, ST,
Copolymer with one or more methacrylic esters This is a copolymer obtained by grafting an elastomer with one or more monomers of AN, ST, and methacrylic ester. Typical graft copolymers used in the present invention include ABC grafts made from butadiene, AN, and ST, and MBS or MBAS grafts made from butadiene, AN, ST, and methacrylic acid esters. Any of the ABS, MBS or MBAS grafts improves the impact and peel strength, which is the object of the present invention, and also has a thickening effect to provide a preferable handling viscosity as an adhesive, and when a graft is used, the elastomer Unlike when using adhesives, it exhibits strong structural viscosity (thixotropy), which reduces stringiness and dripping of adhesive during bonding work and improves work efficiency. The elastomer and graft copolymer described above do not need to be completely dissolved in the acrylic monomer used, but they do need to be sufficiently dispersed microscopically. The above elastomer and graft copolymer are used in an amount of 5 to 30 parts by weight per 100 parts by weight of the adhesive composition. If the amount is less than 5 parts by weight, the viscosity becomes low, which is undesirable for adhesive application work, and high impact or peel strength cannot be obtained. If it exceeds 30 parts by weight, the viscosity of the resulting adhesive composition will be extremely high, which is unfavorable for adhesive application work. As the hydroxyl group-containing methacrylic acid ester of component B, 2HEMA and/or 2HPMA are used. The amount of 2HEMA and/or 2HPMA is in the range of 10 to 60 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of compounds containing unsaturated double bonds used in the composition, and if it is less than 10 parts by weight, the curing rate will be reduced. It is too small to be practical, and if it exceeds 60 parts by weight, it is undesirable because it lowers the environmental resistance, which is one of the objectives of the present invention, such as moisture resistance and water resistance. The methacrylic acid alkyl ester having an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms used as component C is in the range of 20 to 80 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of the compound containing an unsaturated double bond contained in the composition. be. Adding more than 80 parts by weight means B, D
The lower limit of any of the components falls outside the scope of the present invention. If it is less than 20 parts by weight, the curing of the portion in contact with air will be insufficient, which is not preferable. In order to more completely cure the parts that are in contact with the air, it is preferable to add paraffin wax.The paraffin wax used is
A mixture of hydrocarbons represented by CnH 2 n+ 2 (n is an integer of 15 to 50) with a wide carbon number distribution of 20 or more is preferred. The amount used is 0.01 to 2% by weight based on the entire composition, and if it is less than 0.01%, curing will be slow in the parts in contact with air.
If it exceeds 2%, the adhesive strength may decrease. D The acrylic acid or methacrylic ester having a dicyclopentene ring represented by structural formula I is used in an amount of 10 to 70 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of compounds containing unsaturated double bonds contained in the composition. . Specific examples of the compound of structural formula I include dicyclopentenyl acrylate, dicyclopentenyl methacrylate, dicyclopentenyloxyethyl acrylate, and dicyclopentenyloxyethyl methacrylate. If it is less than 10 parts by weight, the moisture resistance and water resistance of the environmental resistance, which is the objective of the present invention, will be reduced, which is undesirable. If it is more than 70 parts by weight, the lower limit of either component B) or C) will be This is outside the scope of the present invention and is not preferred. In addition to components B), C) and D) used in the present invention, 5% or less, preferably 3%
% or less of methacrylic acid can be added.
If it is more than 5%, it is unfavorable from a sanitary point of view, such as metal corrosion, reduced moisture resistance, and even rash when it comes into contact with the skin. When the amount of B) hydroxyl group-containing methacrylic ester used is small, it is preferable to add methacrylic acid. Examples of hydroperoxides used as component E include monohydroperoxides such as tertiary butyl, pinene, paramenthane, diisopropylbenzene, and kyumene, and dihydroperoxide diisopropylbenzene. Although it is possible to use an organic peroxide different from hydroperoxide, hydroperoxide is superior due to its high impact strength after curing and less curing unevenness, so hydroperoxide is an essential ingredient. used as The amount used is the total amount of the compound having unsaturated double bonds in the adhesive composition.
0.1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight, and 0.1
If it is less than 10 parts by weight, curing will be insufficient or the curing rate will be extremely slow, making it impractical, and if it exceeds 10 parts by weight, storage stability will decrease. In order to improve the storage stability of the composition, it is common practice to add a small amount of a polymerization inhibitor. These inhibitors include hydroquinone, catechol, methylhydroquinone, hydroquinonequinone monomethyl ether, P-benzoquinone, phenothiazine, butylcatechol, 2-butyl-4-hydroxyanisole, 2,6-ditertiallybutyl-P-cresol, etc. It is possible to use commonly known polymerization inhibitors.
The appropriate amount of these polymerization inhibitors to be used is 0.001 to 3%, preferably 0.01 to 1%, based on the total amount of the compound containing an unsaturated double bond. If the concentration is low, the storage stability will be poor, and if the concentration is too high, the adhesive strength will be reduced. In the case of the present invention, in order to accelerate the decomposition of hydroperoxide and facilitate the generation of radicals, a reducing agent of a redox catalyst is used as a curing accelerator and brought into contact with the above-mentioned adhesive composition containing peroxide immediately before bonding. Let it harden. In the case of the present invention, the use of the curing accelerator is, for example, as follows. (b) The accelerator can be used as is or dissolved in various solvents such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, ethyl acetate, butyl acetate, toluene, methanol, ethanol, dioctyl phthalate, dibutyl phthalate, or a plasticizer, and applied as a primer before use. Use as a coating. (b) One of the compositions, in which a curing accelerator has been previously dissolved or dispersed in a liquid monomer having an unsaturated double bond, is brought into contact with the composition containing a peroxide and cured. In the above method (b), one of the compositions containing a curing accelerator is a liquid monomer and an elastomer having an unsaturated double bond, as described in A) above,
Each component of B), C), and D can be contained.
In this case, it is sufficient that the total amount of each component used in the composition containing the organic peroxide and the composition containing the reducing agent is within the range specified above. Therefore, in this case, the oxidizing composition The selection of the components in the and reducing composition is extremely free, and it is possible for the two to contain different viscosities, composition ratios, and components, making it possible to create adhesives that are more suited to the type of adherend. , has a wide range of applications. In addition, in the case of the two-component base type in the method (b) above, since it does not contain a solvent, there are no disadvantages in the process such as drying after applying the accelerator, preventing environmental pollution caused by solvents and reducing wasteful use of solvents. It can be omitted and is preferable. The types of reducing agents used include naphthenic acid, octylic acid, pivalic acid, neodecanoic acid, stearic acid, heavy metal salts of organic acids, and diethyl-P.
Examples include, but are not limited to, aromatic amines such as -toluidine, diisopropanol-P-toluidine, and thioamide compounds such as thiourea, acetylthiourea, tetramethylthiourea, ethylenethiourea, and mercaptobenzimidazole. The present invention will be explained below with reference to Examples, and all parts and percentages in the specification are expressed on a weight basis. Example 1 In this example, 2-HEMA, methyl methacrylate (MMA), and dicyclopentenyloxyethyl methacrylate (abbreviated as DICPEA) were selected from monomers B), C), and D), and the first A composition containing the hydroperoxide shown in the table (Sample Nos. A-1 to A-6) and a composition containing the redox catalyst reducing agent shown in Table 2 (B-1 to B-6) were created, The curing rate when the oxidizing composition and the reducing composition of the redox catalyst were brought into contact and cured was measured by the method described below. The adhesive composition is manufactured by adding a predetermined amount of the above monomer and butadiene-acrylonitrile copolymer elastomer (NBR) to a glass flask, stirring at room temperature for 40 hours to create a uniform translucent viscous liquid, and then A catalyst, additives, etc. were added, and the mixture was further stirred for 1 hour.

【表】【table】

【表】【table】

【表】 硬化速度の測定方法として大きさ100×25×16
mmのサンドブラストした軟鋼板二枚の接着面積25
×125mmの部分に酸化系及び還元系組成物をそれ
ぞれ塗布し、貼合せた後、上記鋼板を手で剪断方
向に引張り、鋼板が動かなくなるまでの時間を測
定し固着時間とした。 雰囲気条件は23℃×50%RHとした。 *パラフインワツクス:炭素数26にピークを持
ち、炭素数分布の幅が36(最大)−16(最小)=20の
もの
[Table] Size 100 x 25 x 16 as a method of measuring curing speed
Adhesion area of two sandblasted mild steel plates of mm 25
After applying the oxidizing composition and the reducing composition to a 125 mm x 125 mm area and bonding them together, the steel plate was pulled by hand in the shear direction, and the time until the steel plate stopped moving was measured, which was defined as the adhesion time. The atmospheric conditions were 23°C x 50% RH. *Paraffin wax: has a peak at carbon number 26 and has a carbon number distribution width of 36 (maximum) - 16 (minimum) = 20.

【表】【table】

【表】 にベトツキ残る
第3表−1は、2HEMAの量が増加するに従
い、固着時間が短かくなり、硬化速度が増大する
ことを示している。又、2HEMAの量が5重量部
では硬化速度が著しく小さく本発明の目的を達し
ない。A−6/B−6の組合せで空気に接してい
るハミ出し部の硬化が悪いのは実施例−2以下の
実験により、MMAの量が本発明の範囲外である
ことにより思われる。 比較例 1 実施例−1の組成物のパラフインワツクスを炭
素数26にピークを持ち、炭素数分布の幅が31(最
大)−21(最小)=10のものに置換し、その他の成
分は同一とした組成物(試料No.はそれぞれA′−
1〜A′−6及びB′−1〜B′−6とした)を作し、
実施例−1と同様の試験を行なつた。結果を第3
表−に示す。
Table 3-1 shows that as the amount of 2HEMA increases, the fixation time becomes shorter and the curing rate increases. Further, if the amount of 2HEMA is 5 parts by weight, the curing speed is extremely low and the object of the present invention cannot be achieved. The reason why the hardening of the protruding portion in contact with air is poor in the A-6/B-6 combination is thought to be due to the amount of MMA being outside the range of the present invention, as shown by the experiments in Example 2 and below. Comparative Example 1 The paraffin wax in the composition of Example-1 was replaced with one having a peak at carbon number 26 and a carbon number distribution width of 31 (maximum) - 21 (minimum) = 10, and the other components were Same composition (sample numbers are A'-
1 to A'-6 and B'-1 to B'-6),
The same test as in Example-1 was conducted. 3rd result
It is shown in the table.

【表】 上表の結果より、パラフインワツクスの炭素数
分布の巾を狭くしても固着時間に変化はないが、
空気に接している部分の硬化性がモノマー組成に
よつては悪くなることが判る。 実施例 2 実施例−1と同様な方法で第4表、第5表に示
す組成物を作成し、硬化速度の測定を行なつた。
測定方法は実施例−1に従つた。結果を第6表に
示す。
[Table] From the results in the table above, it can be seen that even if the width of the carbon number distribution of paraffin wax is narrowed, there is no change in the fixation time.
It can be seen that the curability of the portion in contact with air deteriorates depending on the monomer composition. Example 2 Compositions shown in Tables 4 and 5 were prepared in the same manner as in Example 1, and their curing rates were measured.
The measurement method was in accordance with Example-1. The results are shown in Table 6.

【表】【table】

【表】【table】

【表】 上表の結果より、MMAの量が本発明の範囲の
下限より少ない場合、空気に接してる部分の硬化
が不十分となることが判る。 実施例 3 実施例−1、及び実施例−2で使用した試料を
用い、サンドブラスト処理した鋼板、鋼片を被着
材として、室温で1日硬化後の引張剪断強度(引
張速度10mm/分)、及び1日硬化後、60℃×90%
RHの高温高湿度雰囲気中に、15日間曝露した後
の引張剪断強度をASTMに準拠して測定した結
果を第7表に、又ASTMに準拠してIZOD衝撃強
度、T型剥離強度を測定した結果を第8表に示
す。
[Table] From the results in the above table, it can be seen that when the amount of MMA is less than the lower limit of the range of the present invention, curing of the portion in contact with air becomes insufficient. Example 3 Using the samples used in Example-1 and Example-2, the tensile shear strength after curing at room temperature for one day (tensile speed 10 mm/min) using sandblasted steel plates and steel pieces as adherends. , and after curing for 1 day, 60℃ x 90%
Table 7 shows the results of measuring the tensile shear strength in accordance with ASTM after being exposed to a high temperature and high humidity atmosphere of RH for 15 days. Also, the IZOD impact strength and T-type peel strength were measured in accordance with ASTM. The results are shown in Table 8.

【表】【table】

【表】 第7表の結果からは2HEMAの量が本発明の範
囲の上限を越えた場合、又はDICPEAの量が本発
明の範囲を下廻つたとき耐湿性が急激に低下する
ことを示している。 第8表の結果はいずれの試料も本発明の目的で
ある高い衝撃、剥離強度を示すことが判る。 実施例 4 次にレドツクス触媒の還元剤を下塗り剤として
用いた場合の硬化速度を示す。レドツクス触媒の
還元剤組成物として、エタノール100部にテトラ
メチルチオ尿素12部を溶解した溶液(P−1)を
作成し、これをサンドプラストした鋼板上に塗
布、乾燥した後、実施例−1のハイドロパーオキ
サイドを含む接着剤組成物との組合せで固着時間
の測定を行なつた。
[Table] The results in Table 7 show that when the amount of 2HEMA exceeds the upper limit of the range of the present invention, or when the amount of DICPEA falls below the range of the present invention, the moisture resistance decreases rapidly. There is. The results in Table 8 show that all samples exhibit high impact and peel strengths, which are the objectives of the present invention. Example 4 Next, the curing speed when a redox catalyst reducing agent is used as an undercoat is shown. As a reducing agent composition for the redox catalyst, a solution (P-1) was prepared by dissolving 12 parts of tetramethylthiourea in 100 parts of ethanol, and this was applied onto a sandblasted steel plate and dried. The adhesion time was measured in combination with an adhesive composition containing hydroperoxide.

【表】 にベトツキ残る。
以上のようにレドツクスの還元剤を下塗り剤と
して用いた場合も実施例−1と同様の結果が得ら
れた。 実施例 5 実施例−1の試料No.A−3、B−3の2−
HEMAの部分を2HPMAに置換し、その他の成
分は実施例−1と全く同一であるる組成物を作製
した。この接着剤組成物は固着時間:18分、1日
後の引張剪断強度:196Kg/cm2、IZOD衝撃強
度:19.6Kgcm/cm2、T型剥離強度10.5Kg/25mm、
60℃×90%RH×15日間曝露後の引張剪断強度:
190Kg/cm2(強度保持率:97.0%)を示し、又ハ
ミ出し部の硬化も良好であつた。 実施例 6 炭素数1〜4のアルキル基を有するメタクリル
酸アルキルエステルとしてエチルメタクリレート
(EMA)及びn−ブチルメタクリレート
(BMA)を用いた場合の諸物性の測定結果を第
10表に示す。なお、配合は試料No.A−4、B−4
のMMAの部分をそれぞれEMA、BMAに置換
し、その他の配合はA−4、B−4と同一のもの
とした。
[Table] remains sticky.
As described above, the same results as in Example 1 were obtained when the redox reducing agent was used as the undercoat. Example 5 Sample No. A-3 of Example-1, 2- of B-3
A composition was prepared in which the HEMA part was replaced with 2HPMA, and the other components were exactly the same as in Example-1. This adhesive composition has a fixing time of 18 minutes, a tensile shear strength after 1 day of 196 Kg/cm 2 , an IZOD impact strength of 19.6 Kgcm/cm 2 , a T-peel strength of 10.5 Kg/25 mm,
Tensile shear strength after exposure at 60℃ x 90%RH x 15 days:
It showed 190Kg/cm 2 (strength retention rate: 97.0%), and the hardening of the protruding part was also good. Example 6 The measurement results of various physical properties when ethyl methacrylate (EMA) and n-butyl methacrylate (BMA) were used as methacrylic acid alkyl esters having an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms were
Shown in Table 10. The composition is sample No.A-4, B-4.
The MMA part of was replaced with EMA and BMA, respectively, and the other formulations were the same as A-4 and B-4.

【表】 以上のような結果であり、ハミ出し部の硬化も
十分であり、本発明の目的を達している。 メタクリル酸エステルのち、アルキル基の炭素
数が4よりり大きい化合物、例えば2−エチルヘ
キシル、ラウリル、トリデル、ステアリルの各メ
タクリレートの場合は硬化速度が著しく小さく、
又衝撃、剥離強度も低く本発明の目的を達し得な
かつた。 実施例 6 実施例−1の試料No.A−4、B−4のエラスマ
ー成分であるNBRの替りに、第11表に示すエラ
ストマ−又はポリマーを用い、その他の成分はA
−4、B−4と同一にした場合の諸物性の測定結
果を第11表に示した。
[Table] The results are as described above, and the hardening of the protruding portion was sufficient, achieving the purpose of the present invention. In addition to methacrylic acid esters, compounds in which the alkyl group has more than 4 carbon atoms, such as 2-ethylhexyl, lauryl, tridel, and stearyl methacrylates, have a significantly slow curing rate;
Furthermore, the impact and peel strengths were low, and the object of the present invention could not be achieved. Example 6 The elastomer or polymer shown in Table 11 was used instead of NBR, which is the elastomer component of Sample Nos. A-4 and B-4 of Example-1, and the other components were A-4.
Table 11 shows the measurement results of various physical properties when the properties were the same as those of -4 and B-4.

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 (A) (i)ブタジエンとアクリロニトリルとの共
重合体エラストマー、(ii)ブタジエンとアクリロ
ニトリル及び5%以下の官能性モノマーとの共
重合体エラストマー、及び(iii)ブタジエンを必須
成分とし、それとアクリロニトリル、スチレン
及びメタクリル酸エステルからなる群から選ば
れた一種以上のモノマーとからなるグラフト共
重合体からなる群から選ばれたエラストマー又
はグラフト共重合体を組成物100重量部当たり
5〜30重量部; (B) 2−ヒドロキシエチルメタクリレート及び/
又は2−ヒドロキシプロピルメタクリレート
を、組成物中に使用される不飽和二重結合を含
む化合物の全量100重量部当り10〜60重量部; (C) 炭素数1〜4のアルキル基を有するメタクリ
ル酸アルキルエステルを、組成物中に使用され
る不飽和二重結合を含む化合物の全量100重量
部当たり20〜80重量部: (D) 一般式 (式中、Rは水素原子又はメチル基を表し、
nは整数で0又は1である) で表されるモノマーを、組成物中に使用される
不飽和二重結合を含む化合物の全量100重量部
当たり10〜70重量部:及び、 (E) ハイドロパ−オキサイドを、組成物中に使用
される不飽和二重結合を含む化合物の全量100
重量部当たり0.1〜10重量部;を必須成分とし
て含み、上記重合開始剤の還元成分の存在下で
室温で空気に接触している部分を含めて速やか
に硬化でき且つ耐環境性に優れた接着剤組成
物。
[Scope of Claims] 1 (A) (i) A copolymer elastomer of butadiene and acrylonitrile, (ii) a copolymer elastomer of butadiene and acrylonitrile and 5% or less of a functional monomer, and (iii) butadiene. Per 100 parts by weight of the composition, an elastomer or graft copolymer selected from the group consisting of an essential component and a graft copolymer consisting of the same and one or more monomers selected from the group consisting of acrylonitrile, styrene, and methacrylic acid ester. 5 to 30 parts by weight; (B) 2-hydroxyethyl methacrylate and/or
or 10 to 60 parts by weight of 2-hydroxypropyl methacrylate per 100 parts by weight of the total amount of compounds containing unsaturated double bonds used in the composition; (C) methacrylic acid having an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms; 20 to 80 parts by weight of alkyl ester per 100 parts by weight of the total amount of compounds containing unsaturated double bonds used in the composition: (D) General formula (In the formula, R represents a hydrogen atom or a methyl group,
n is an integer and is 0 or 1) 10 to 70 parts by weight per 100 parts by weight of the total amount of the compound containing an unsaturated double bond used in the composition; - the total amount of the compound containing unsaturated double bonds used in the composition 100%
An adhesive containing 0.1 to 10 parts by weight as an essential component, which can be rapidly cured at room temperature in the presence of the reducing component of the polymerization initiator, including the part in contact with air, and has excellent environmental resistance. agent composition.
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