Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH0354996B2 - - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH0354996B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0354996B2
JPH0354996B2 JP27380085A JP27380085A JPH0354996B2 JP H0354996 B2 JPH0354996 B2 JP H0354996B2 JP 27380085 A JP27380085 A JP 27380085A JP 27380085 A JP27380085 A JP 27380085A JP H0354996 B2 JPH0354996 B2 JP H0354996B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
tar
tar acid
aromatic amino
distillation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP27380085A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS62132992A (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP27380085A priority Critical patent/JPS62132992A/en
Publication of JPS62132992A publication Critical patent/JPS62132992A/en
Publication of JPH0354996B2 publication Critical patent/JPH0354996B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

産業上の利用分野 本発明は、石炭の乾留ないし石炭ガス化工程か
ら得られるタール酸の精製法に関する。 従来技術 石炭乾留工程で得られるコールタールからター
ル酸を取得するには、通常該コールタールの各種
留分、なかんずくタール軽油、カルボル油、ナフ
タリン油ないし吸収油を、希薄苛性ソーダ水溶液
で洗滌し、これら留分中に含まれているタール酸
をソーダ塩に転化し、ついで該ソーダ塩水溶液に
対し、スチーミング法や軽油洗滌法を適用するこ
とによつて、ナフタレンのような中性油分、ピリ
ジンのような低沸点タール塩基を除去し、しかる
のち、硫酸もしくは炭酸ガスによつて中和し、そ
れによつて遊離酸として分離回収する方法を採つ
ている。 このような回収方法からわかる通り、タール酸
の主成分は、フエノール、クレゾール、キシレノ
ール等であるが、どうしてもアニリン、ピリジ
ン、ピコリン、ルチジン、キノリンなどいわゆる
タール塩基と呼ばれる塩基性窒素化合物を不純物
として含有している。 そのような不純物は、タール酸の用途が木材防
腐剤、殺虫剤、殺菌剤等に向けられている場合に
は、とくに精製除去せられる必要はないが、その
用途が、合成樹脂や可塑剤合成原料に向けられて
いる場合には、可及的に除去される必要がある。 前述したスチーミング法ではアニリンやトルイ
ジンのような高沸点タール塩基の除去は困難であ
るのみならず、多量の熱消費は経済採算上好まし
くない。軽油洗滌も同様である。 発明が解決しようとする問題点 本発明は、如上観点からアニリンないしトルイ
ジンのような芳香族アミノ化合物を容易に減除す
るタール酸の精製法を提供するものである。 問題を解決するための手段 本発明者らは、被処理タール酸に、分子内脱水
反応によつて酸無水物になりうる脂肪族ポリカル
ボン酸、または該酸の無水物、もしくは該酸の塩
の一種または二種以上を添加して蒸留すれば、上
記問題点が容易に解決できることを見出した。 本発明方法の適用される被処理タール酸とは、
従来技術の項で述べたタール酸ソーダ塩の、酸に
よる中和によつて遊離して来たものである粗ター
ル酸、この粗タール酸を脱水およびまたは脱ピツ
チして得られる低度な精製を受けたタール酸(低
級タール酸と仮称する)この低級タール酸を蒸留
して得られるフエノール、O−クレゾール、m・
p−クレゾール、キシレノール等をいゝ、それら
はいずれも除去せられるべき塩基性窒素化合物、
とくに芳香族アミノ化合物の若干を含有している
タール酸である。 このようなタール酸に添加せられる脂肪族ポリ
カルボン酸()は、分子内脱水反応により酸無
水物となり得るものであることが重要である。そ
のような酸は、遊離の形()で、ないし酸無水
物()形で、ないし塩の形()で均等に使用
される。 それらの典型例を、()の形で挙げれば、コ
ハク酸、シトラコン酸、グルタル酸であり、()
の形で云えば、それら酸のナトリウム塩、カリウ
ム塩、アンモニウム塩等である。 これら添加されるポリカルボン酸は(),
(),()のいずれの形であつても、常温粉粒
状を呈しているので、被処理タール酸に添加後よ
く撹きまぜたのち蒸留に着手する。 蒸留温度において、添加された脂肪族ポリカル
ボン酸()と、被処理タール酸中の芳香族アミ
ノ化合物とは、次記(イ)式によつて反応し、高沸点
のイミド化合物(式中、※)に転化する。 酸無水物()や、塩()も同様の反応によ
り、水またはアルコールを副生し乍らイミド化合
物となる。もつとも塩()の場合には、一旦
()の形に換えてやる方がベターであるから、
添加と同時に硫酸のような強酸を添加してその存
在下に蒸留を行うがよい。 前記反応式(イ)により生成したイミド化合物は、
むろん、タール酸の何れよりも高沸点物質である
から、被処理タール酸の蒸留に際しては、釜残と
して塔底に残留し、留出して来るタール酸は、不
純物たる芳香族アミノ化合物を含まないのであ
る。 本発明方法は、概ね上記の通り説明されるか
ら、被処理タール酸に添加すべき酸()の量
は、被処理タール酸に含まれている芳香族アミノ
化合物の量によつて支配される。換言すれば、(イ)
式の理論当量で足るわけであるが、現実には、反
応率等を考慮し理論量の2〜4倍量添加するがよ
い。 他方、本発明方法における脂肪族ポリカルボン
酸添加に代えて、脂肪族モノカルボン酸を添加使
用した場合には、該モノカルボン酸と不純物たる
芳香族アミノ化合物とが反応して、アミド結合
(−CONH−)を有する化合物が生成する。しか
し(イ)反応に示されるイミド化合物に比し、安定性
が乏しく分解し易い。したがつて芳香族アミノ化
合物の固定能が不充分で実用的でない。これが本
発明において脂肪族モノカルボン酸の使用を排除
する理由である。 実施例1〜3、比較例 第1表所載の組成を有する粗タール酸200gを
200mlのフラスコに装入し、それが含有する芳香
族アミノ化合物の2倍当量のグルタル酸(実施例
1)、無水グルタル酸(実施例2)またはグルタ
ル酸ナトリウム(実施例3)を添加し、または添
加することなく(比較例)、常圧下、ボトム温度
180℃で、理論段数15段の蒸留塔を用いて、まず
脱水を行つた。
INDUSTRIAL APPLICATION FIELD The present invention relates to a method for purifying tar acid obtained from a coal carbonization or coal gasification process. Prior Art In order to obtain tar acid from coal tar obtained in a coal carbonization process, various fractions of the coal tar, especially tar light oil, carbol oil, naphthalene oil or absorption oil, are usually washed with a dilute aqueous caustic soda solution. By converting the tar acid contained in the distillate into soda salt and then applying a steaming method or a light oil washing method to the aqueous soda salt solution, neutral oils such as naphthalene and pyridine are removed. A method is employed in which such low-boiling point tar bases are removed, and then neutralized with sulfuric acid or carbon dioxide gas, thereby separating and recovering the free acid. As can be seen from this recovery method, the main components of tar acid are phenol, cresol, xylenol, etc., but it inevitably contains basic nitrogen compounds called tar bases such as aniline, pyridine, picoline, lutidine, and quinoline as impurities. are doing. Such impurities do not need to be particularly purified and removed when tar acid is used as a wood preservative, insecticide, fungicide, etc.; If it is directed to raw materials, it needs to be removed as much as possible. In the steaming method described above, not only is it difficult to remove high-boiling point tar bases such as aniline and toluidine, but also the large amount of heat consumption is unfavorable from an economic point of view. The same applies to light oil cleaning. Problems to be Solved by the Invention The present invention provides a method for purifying tar acid that easily reduces aromatic amino compounds such as aniline or toluidine. Means for Solving the Problem The present inventors used an aliphatic polycarboxylic acid that can be converted into an acid anhydride through an intramolecular dehydration reaction, an anhydride of the acid, or a salt of the acid into the tar acid to be treated. It has been found that the above-mentioned problems can be easily solved by adding one or more of these to distillation. The tar acid to be treated to which the method of the present invention is applied is:
Crude tar acid, which is liberated by acid neutralization of the sodium tar acid salt mentioned in the prior art section, and a low level of purification obtained by dehydrating and/or depitching this crude tar acid. Tar acid obtained by distilling this lower tar acid (tentatively named lower tar acid), phenol, O-cresol, m.
p-cresol, xylenol, etc., all of which are basic nitrogen compounds that should be removed;
In particular tar acid, which contains some aromatic amino compounds. It is important that the aliphatic polycarboxylic acid () added to such tar acid can be converted into an acid anhydride through an intramolecular dehydration reaction. Such acids are equally used in free form ( ), in acid anhydride ( ) form or in salt form ( ). Typical examples of these are succinic acid, citraconic acid, and glutaric acid in the form of ().
In the form of these acids, they are sodium salts, potassium salts, ammonium salts, etc. These added polycarboxylic acids are (),
Regardless of whether it is in the form of ( ) or ( ), it is in the form of powder at room temperature, so after adding it to the tar acid to be treated and stirring well, distillation is started. At the distillation temperature, the added aliphatic polycarboxylic acid () and the aromatic amino compound in the tar acid to be treated react according to the following formula (a), resulting in a high boiling point imide compound (in the formula, *). Acid anhydrides () and salts () undergo similar reactions to become imide compounds while producing water or alcohol as by-products. In the case of salt (), it is better to first change it to the form (), so
At the same time as the addition, a strong acid such as sulfuric acid may be added and distillation may be carried out in its presence. The imide compound produced by the above reaction formula (a) is
Of course, it is a substance with a higher boiling point than any other tar acid, so when the tar acid to be treated is distilled, it remains at the bottom of the column as a residue, and the tar acid that is distilled out does not contain aromatic amino compounds that are impurities. It is. Since the method of the present invention is generally explained as above, the amount of acid to be added to the tar acid to be treated is controlled by the amount of aromatic amino compound contained in the tar acid to be treated. . In other words, (a)
Although the theoretical equivalent of the formula is sufficient, in reality, it is preferable to add 2 to 4 times the theoretical amount in consideration of the reaction rate, etc. On the other hand, when an aliphatic monocarboxylic acid is used instead of adding an aliphatic polycarboxylic acid in the method of the present invention, the monocarboxylic acid and an aromatic amino compound as an impurity react to form an amide bond (- A compound with CONH−) is produced. However, compared to the imide compound shown in reaction (a), it is less stable and easily decomposed. Therefore, the ability to fix aromatic amino compounds is insufficient and it is not practical. This is the reason for excluding the use of aliphatic monocarboxylic acids in the present invention. Examples 1 to 3, Comparative Example 200g of crude tar acid having the composition listed in Table 1 was
A 200 ml flask is charged, and glutaric acid (Example 1), glutaric anhydride (Example 2) or sodium glutarate (Example 3) is added in an amount twice the amount of the aromatic amino compound it contains; Or without addition (comparative example), under normal pressure, bottom temperature
First, dehydration was performed at 180°C using a distillation column with 15 theoretical plates.

【表】 前記脱水とは、塔頂より水と油分の留去であ
る。油分とは水と共沸して留出するフエノールな
どであつて、実施例、比較例共その量は33.5gで
ある。 ついで塔底温度を180℃に維持したまゝ、減圧
蒸留に付し、最終圧力を30mmHgに至らしめた。
フラスコ内には、実施例、比較例とも釜残10gが
残存し、塔頂部より150gの脱水脱ピツチされた
タール酸(実施例の場合、精製タール酸に相当す
る)が留取された。なお蒸留ロスは6.5gであつ
た。 上記留取したタール酸ならびに原料粗タール酸
につき、それらが含有する芳香族アミノ化合物の
種類および含量を分析した結果は、第2表に表示
した通りである。
[Table] The above dehydration is the distillation of water and oil from the top of the column. The oil component is phenol etc. that is distilled out by azeotropic distillation with water, and the amount thereof in both Examples and Comparative Examples is 33.5 g. Then, while maintaining the bottom temperature at 180°C, vacuum distillation was carried out to reach a final pressure of 30 mmHg.
In both the examples and comparative examples, 10 g of pot residue remained in the flask, and 150 g of dehydrated and depitched tar acid (corresponding to purified tar acid in the example) was distilled from the top of the column. The distillation loss was 6.5 g. The results of analysis of the type and content of aromatic amino compounds contained in the distilled tar acid and raw material crude tar acid are shown in Table 2.

【表】 発明の効果 第2表からわかるように、本発明方法によれ
ば、芳香族アミノ化合物に代表せられる塩基性窒
素化合物が選択的に除去され、得られるタール酸
の品質は著しく向上したものとなつている。 このような精製は、ごくあり来りな酸()、
酸無水物()、ないし、塩()を添加し、常
法通りの蒸留操作で済むから、従来の他の精製手
段よりも、簡易で効果的であると云いうる。
[Table] Effects of the Invention As can be seen from Table 2, according to the method of the present invention, basic nitrogen compounds represented by aromatic amino compounds were selectively removed, and the quality of the obtained tar acid was significantly improved. It has become a thing. Such purification can be done using very common acids (),
It can be said that it is simpler and more effective than other conventional purification methods, since it is sufficient to add an acid anhydride () or a salt () and perform a distillation operation as usual.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 タール酸に分子内脱水反応によつて酸無水物
となりうる脂肪族ポリカルボン酸、または該酸無
水物、もしくは前記酸の塩を添加して蒸留するこ
とを特徴とするタール酸の精製方法。 2 脂肪族ポリカルボン酸はコハク酸、シトラコ
ン酸、グルタル酸である特許請求の範囲1記載の
精製方法。 3 添加量は、おゝむね被処理タール酸の中の芳
香族アミノ化合物の2〜4倍当量である特許請求
の範囲1記載の精製方法。
[Claims] 1. It is characterized by adding to tar acid an aliphatic polycarboxylic acid that can be converted into an acid anhydride through an intramolecular dehydration reaction, or the acid anhydride, or a salt of the acid, and then distilling the mixture. Method for purifying tar acid. 2. The purification method according to claim 1, wherein the aliphatic polycarboxylic acid is succinic acid, citraconic acid, or glutaric acid. 3. The purification method according to claim 1, wherein the amount added is approximately 2 to 4 times the equivalent of the aromatic amino compound in the tar acid to be treated.
JP27380085A 1985-12-04 1985-12-04 Purification of tar acid Granted JPS62132992A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27380085A JPS62132992A (en) 1985-12-04 1985-12-04 Purification of tar acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27380085A JPS62132992A (en) 1985-12-04 1985-12-04 Purification of tar acid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62132992A JPS62132992A (en) 1987-06-16
JPH0354996B2 true JPH0354996B2 (en) 1991-08-21

Family

ID=17532756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27380085A Granted JPS62132992A (en) 1985-12-04 1985-12-04 Purification of tar acid

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62132992A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62132992A (en) 1987-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0591297A1 (en) Method of preparing ketones derived from fatty acids.
US4351966A (en) Phenol recovery from bisphenol-A waste streams
JPH0354996B2 (en)
KR840001839B1 (en) Purification of acetonitrile by caustic extraction
JPS59227838A (en) Formic acid distillation collection
JPS6154835B2 (en)
JPH0145514B2 (en)
US2533086A (en) Hydroxymethylthianaphthene
US2388499A (en) Recovering pure beta-picoline
JPH0469673B2 (en)
JPH0145513B2 (en)
JPS6154351B2 (en)
US2388475A (en) Recovery of pyrrole
US2402667A (en) Recovery of pure beta-picoline
DE2758391A1 (en) METHOD FOR PROCESSING A TAR CONTAINING BENZYLBENZOATE
US2443479A (en) Recovery of pure beta-picoline
SU405856A1 (en) METHOD OF CLEANING U-ACETOPROPILIC ALCOHOL
JPH02202590A (en) Separation of absorbing oil-containing component
JPS6239142B2 (en)
SU650988A1 (en) Method of purifying acetic acid
US2456773A (en) Resolution of nitrogen base
JPS6240337B2 (en)
JPS6277365A (en) Recovery of high-purity indole
US2553331A (en) Methacrylonitrile process
JPH0272161A (en) Production of uv grade synthetic pyridine

Legal Events

Date Code Title Description
S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

EXPY Cancellation because of completion of term