JPH0355966B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、Ｅ形積層鉄心とＩ形積層鉄心からな
る鉄心体に、一枚の絶縁紙を介して環状のコイル
体を嵌装してなる電磁コイルの組立て方法の改良
に関する。

〔従来の技術〕

Ｅ形積層鉄心とＩ形積層鉄心からなる鉄心体に
一枚の絶縁紙を介して環状のコイル体を嵌装して
なる従来の電磁コイルの一例を第５図及び第６図
に示す。第５図は組立てる途中の状態、第６図は
組立後の状態である。

これらの図において、５１はＥ形積層鉄心であ
つて、その両側脚５２，５３は中央脚５４よりや
や長く形成してある。５５はＩ形積層鉄心で前記
Ｅ形積層鉄心５１の両側脚５２，５３の先端部に
接合することによりＥ形積層鉄心５１と共に鉄心
体を構成する。５６は絶縁紙、５７は前記絶縁紙
５６を介して鉄心体に嵌装される環状のコイル体
である。前記絶縁紙５６は第５図に示すように、
Ｅ形積層鉄心５１の溝部に挿入されるコイル体５
７の相対向する二辺を包む一対のコ字状部５８，
５９と、該両コ字状部５８，５９の内側縁どうし
を連結する連結部６０と前記両コ字状部５８，５
９の外側縁に折曲自在に設けられた押え部６１，
６２とから構成されている。

かかる電磁コイルを組立てる場合は、第７図ａ
に示すように、先ず、Ｅ形積層鉄心５１の溝部に
絶縁紙５６の両コ字状部５８，５９を挿入して該
絶縁紙５６をＥ形積層鉄心５１に装着する。次ぎ
に第７図ｂのように、絶縁紙５６の押え部６１，
６２を外方向に押し広げる。そして、第７図ｃの
ように絶縁紙５６の両コ字状部５８，５９にコイ
ル体５７の相対向する二辺を挿入する。次いで、
第７図ｄのように、絶縁紙５６の押え部６１，６
２をコイル体５７を覆うように内方に折曲げて連
結部６０に重ね合わせたうえ、第７図ｅのように
Ｅ形積層鉄心５１の両側脚の先端部にＩ形積層鉄
心５５を接合して電磁コイルの組立てを完了す
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前記のような従来の組立て方法には次
ぎのような問題点があつた。

すなわち、前記組立て方法に用いる絶縁紙５６
の押え部６１，６２は、後で内方に折曲げるため
予め内方に折癖をつけておき、第７図ｂのように
コイル体を挿入する前に外方に押し広げるが、こ
のとき十分に広げておかないと、押え部６２が第
７図ｃ中に点線で示した状態となることがあり、
コイル体を挿入しにくくなる。特に、電磁コイル
の組立てを機械により自動的に行う場合には、前
記のような状態になるとコイル体５７の絶縁紙５
６の両コ字状部５８，５９に挿入することはでき
なくなる。さらに、この組立て方法では、コイル
体５７を絶縁紙５６の両コ字状部５８，５９に挿
入した後は、第７図ｄのように、絶縁紙５６の押
え部６１，６２をコイル体５７を覆うように内方
に折曲げて連結部６０に重ね合せるが、こんど
は、押え部６１，６２が第７図ｄ中に点線で示す
ように外方に開かないように粘着テープ等で押え
ておかないと、前記押え部がＥ形積層鉄心５１の
側脚とＩ形積層鉄心５５の間に挟まれてしまい、
両鉄心を接合することができなくなるという問題
があつた。かかる問題があるため、この方法は電
磁コイルの組立ての機械化、自動化には極めて不
向きであつた。

本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、組
立てに際して絶縁紙の一部を押えるための粘着テ
ープ等を必要とせず、組立ての機械化、自動化に
適した電磁コイルの組立方法を提供することを目
的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明では、絶縁紙の構成と該絶縁紙によるコ
イル体の包み方及びそれの鉄心体への嵌込み方に
工夫を加えることにより、前記目的に添う電磁コ
イルの組立て方法を提供するものである。

すなわち、絶縁紙として、Ｅ形積層鉄心の溝部
に挿入されるコイル体の相対向する二辺を包む一
対のコ字状部と該両コ字状部の外側縁どうしを連
結する連結部と前記両コ字状部の内側縁に形成さ
れた折曲部とからなる絶縁紙を用意する。そし
て、これを環状のコイル体にあてがつたうえ、前
記両コ字状部の内側縁をコイル体の中空部に挿入
してコイル体の相対向する二辺をコ字状部で包み
込む。しかる後、コイル体を包み込んだ絶縁紙の
コ字状部をＥ形積層鉄心の中央脚とそれよりやや
長い両側脚の間に形成された溝部に挿入する。そ
して最後にＥ形積層鉄心の両側脚の先端部にＩ形
積層鉄心を組合わせて接合するものである。

〔作用〕

この方法によれば、コイル体の相対向する二辺
を包む絶縁紙の一対のコ字状部の外側縁どうしは
連結部によつて連結されており、コイル体の中空
部に挿入したコ字状部内側縁の折曲部は、前記コ
字状部をＥ形積層鉄心の溝部に挿入する際に、Ｅ
形積層鉄心の中央脚の先端部によつて前記連結部
に自動的に重ね合わされるため、粘着テープ等を
必要としない。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を第１図乃至第４図を用い
て説明する。本発明に係る組立て方法を用いた電
磁コイルを第１図及び第２図に示す。第１図は組
立てる途中の状態、第２図は組立後の状態であ
る。これらの図において、１はＥ形積層鉄心であ
つて、その両側脚２，３は中央脚４よりやや長く
形成してある。５はＩ形積層鉄心で前記Ｅ形積層
鉄心１の両側脚２，３の先端部に接合することに
よりＥ形積層鉄心１と共に鉄心体を構成する。６
は絶縁紙、７は前記絶縁紙６を介して鉄心体に嵌
装される環状のコイル体である。前記絶縁紙６は
第３図に示すように、Ｅ形積層鉄心の溝部に挿入
されるコイル体の相対向する二辺を包む一対のコ
字状部８，９と該コ字状部８，９の外側縁どうし
を連結する連結部１０と前記両コ字状部の内側縁
に折曲自在に設けられた折曲部１１，１２とから
構成されている。

かかる絶縁紙を用いて電磁コイルを組立てる場
合は、先ず、第４図ａ又は第４図a′に示すように
Ｅ形積層鉄心の溝部に挿入するコイル体７の相対
向する二辺に前記絶縁紙６の連結部１０をあてが
う。次に、第４図ｂ又は第４図b′に示すように、
絶縁紙６のコ字状部の内側縁をコイル体７の中空
部に挿入してコイル体７の相対向する二辺をコ字
状部８，９で包み込む。なお、第４図ａ及び第図
ｂはコイル体７の上側に絶縁紙６をあてがつて組
立てる場合、第４図a′及び第４図b′はコイル体７
の下側に絶縁紙をあてがつて組立てる場合で、第
４図a′及び第４図b′の場合はコ字状部の内側縁を
コイル体７の中空部に挿入した後、コイル体７を
ひつくり返す必要がある。

次に、第４図ｃに示すように、コイル体７を包
み込んだ絶縁紙６のコ字状部８，９を、Ｅ形積層
鉄心１の中央脚４とそれよりやや長い両側脚２，
３の間に形成された溝部に挿入する。そして、最
後に第４図ｄに示すように、Ｅ形積層鉄心１の両
側脚２，３の先端部にＩ形積層鉄心５を組合せて
接合するものである。

〔発明の効果〕 以上の説明から明らかなように、本発明におい
ては、従来のように絶縁紙のコ字状部の外側縁に
形成した折曲部（押え部）をＩ形積層鉄心を組合
わせる方向から内側に折曲げてコイル体を包む方
法を採らず、絶縁紙のコ字状部の内側縁に形成し
た折曲部をコイル体の中空部に挿入したうえ、こ
れをＥ形積層鉄心の中央脚の先端部で絶縁紙の連
結部に重ね合せるようにしたので、組立てに際し
て、折曲部を粘着テープ等で仮止めする必要がな
く、工程数も少ないため、組立ての機械化、自動
化に極めて適している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によつて組立てる電磁コイルの
組立て途中の斜視図、第２図は同じく組立て後の
斜視図、第３図は本発明に用いる絶縁紙の断面
図、第４図は本発明に係る組立て方法の工程図、
第５図は従来の方法を用いた電磁コイルの組立て
途中の斜視図、第６図は同じく組立後の斜視図、
第７図は従来の組立て方法の工程図である。第１
図乃至第４図において、 １……Ｅ形積層鉄心、２，３……両側脚、４…
…中央脚、５……Ｉ形積層鉄心、６……絶縁紙、
７……コイル体、８，９……コ字状部、１０……
連結部、１１，１２……折曲部、１３，１４……
溝部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ Ｅ形積層鉄心１とＩ形積層鉄心５からなる鉄
   心体に、一枚の絶縁紙６を介して環状のコイル体
   ７を嵌装してなる電磁コイルの組立て方法におい
   て、 絶縁紙６として、Ｅ形積層鉄心１の溝部に挿入
   されるコイル体７の相対向する二辺を包む一対の
   コ字状部８，９と該両コ字状部８，９の外側縁ど
   うしを連結する連結部１０と両コ字状部８，９の
   内側縁に形成された折曲部１１，１２とからなる
   絶縁紙６を用意し、これを環状のコイル体７にあ
   てがつたうえ、前記絶縁紙６の両コ字状部８，９
   の内側縁をコイル体７の中空部に挿入してコイル
   体７の相対向する二辺をコ字状部８，９で包み込
   む工程と、コイル体７を包み込んだ絶縁紙６のコ
   字状部８，９をＥ形積層鉄心１の中央脚４とそれ
   よりやや長い両側脚２，３の間に形成された溝部
   １３，１４に挿入する工程と、Ｅ形積層鉄心１の
   両側脚２，３の先端部にＩ形積層鉄心５を接合す
   る工程とからなる電磁コイルの組立て方法。