JPH0356764B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、隣接濾板間に一対の濾布を有するフ
イルタプレスにおいて上記濾布を巻上げまたは巻
戻しするフイルタプレスに関する。

従来の技術 従来より、隣接する濾板間に、濾板の上方に配
置した駆動軸より吊り支持された一対の濾布を挟
み込み、閉枠時には上記濾板を締め付けて隣接す
る濾板間の一対の濾布間に原液を供給して濾過を
行う一方、開枠時には濾板を開けて濾布間のケー
キを排出するとともに、上記一対の濾布を上記駆
動軸の回転駆動により下降させて濾板下方の濾布
巻戻装置を巻戻しするように構成したものがある
（特公昭55−37928号）。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記構造のものでは、上記駆動
軸の回転により一対の濾布を下降させるとき、同
時に同じ速度で下降させるため、一対の濾布間に
ケーキが密着している場合には、このケーキを各
濾布から剥離させるのが困難であるといつた問題
があつた。

従つて、本発明の目的は、上記問題を解決する
ことにあつて、一対の濾布間を密着したケーキを
も確実に濾布から剥離させることができるフイル
タプレスを提供することにある。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、隣接す
る濾板間一対の濾布を巻戻すとき、上記一対の濾
布の巻戻し速度を互いに異ならせることにより、
両濾布間に密着したケーキを強制的に濾布から剥
離させるように構成した。すなわち、隣接する濾
板間に一対の濾布を配置し、上記一対の濾布を吊
り支持する濾布巻上装置を上記濾板の上方に配置
するとともに、上記一対の濾布を下方に巻戻す濾
布巻戻装置を上記濾板の下方に配置し、上記濾布
巻戻装置により上記一対の濾布を濾板下方に巻戻
す一方、上記濾布巻上装置により上記一対の濾布
を上記隣接濾板間の所定位置まで巻上げるように
したフイルタプレスにおいて、上記濾布巻戻装置
は、濾布巻戻し時に、上記一対の濾布の巻戻し速
度を互いに異ならせるように構成した。

上記構成においては、上記濾布巻戻装置は、上
記隣接濾板間の一対の濾布の下端が夫々連結され
かつ濾布巻戻軸径寸法が互いに異なる一対の濾布
巻戻軸を備えて、両濾布巻戻軸の濾布巻戻し方向
の回転により上記一対の濾布を巻戻すように構成
することもできる。

上記構成においては、上記濾布巻上装置は、濾
布巻上げ時に、上記一対の濾布を一体的に同時に
上記所定位置まで巻上げるように構成することも
できる。

また、上記構成においては、上記濾布巻上装置
は、径寸法が夫々互いに異なつた濾布位置決め用
駆動プーリ及び一対の濾布巻上用駆動プーリと、
これらの駆動プーリを回転させる巻上軸とを備
え、上記濾布位置決め用駆動プーリの径寸法は上
記駆動プーリのうち最大であり、かつ、該濾布位
置決め用駆動プーリには、上記隣接濾板間の一対
の濾布の上部が紐状部材を介して夫々連結されて
両濾布が同時に巻上げられるとともに、上記一対
の濾布巻上用駆動プーリのうち径寸法の大きな駆
動プーリには、上記隣接濾板間の上記一対の濾布
のうち上記濾布巻戻軸径寸法の大きい上記濾布巻
戻軸に連結された一方の濾布の上部が紐状部材を
介して連結され、上記一対の濾布巻上用駆動プー
リのうち径寸法の小さい駆動プーリには、上記隣
接濾板間の一対の濾布のうち上記濾布巻戻軸径寸
法の小さい上記濾布巻戻軸に連結された他方の濾
布の上部が紐状部材を介して連結されるように構
成することもできる。

上記構成においては、上記各濾板は、内部に濾
板厚さ方向に貫通する空間を有する枠体より構成
し、上記各濾板を挟む上記一対の濾布は、各濾板
の各枠体の厚さ方向両側に夫々配置されて該枠体
の内部に形成された上記空間を囲むとともに、上
記各濾布の巻上げ及び巻戻し動作は夫々上記各濾
板外で行なわれるように構成することもできる。

また、上記構成においては、隣接する上記濾板
間の上記一対の濾布に、夫々、原液供給口を備
え、かつ、該原液供給口の周縁に、該原液供給口
に連通する貫通穴を有する原液供給板を備えて、
濾板締付時に上記各濾布の原液供給口と上記各原
液供給板の貫通穴とで原液供給用連通管を形成す
るとともに、隣接濾板間の一対の濾布間で相対す
る上記原液供給板の各表面に突起を有し、濾板締
付時に該突起が相対する原液供給板に当接して、
両原液供給板間に、上記連通管に連通した間〓を
形成するように構成することもできる。

さらに、上記構成においては、上記各濾板は、
濾過床と該濾過床を囲む枠体とよりなり、上記濾
板を挟む一対の濾布は、各濾板の各枠体の厚さ方
向両側に夫々配置されて上記濾過床を挟むように
構成することもできる。

発明の作用・効果 上記構成においては、複数の濾板を締め付けて
濾過作業を行なつたのち、濾板を開枠した隣接濾
板間の一対の濾布間に保持されたケーキを排出す
るとき、隣接濾板間の一対の濾布を上記濾布巻戻
装置の駆動により下降させる。このとき、上記一
対の濾布の巻戻し速度を互いに異ならせることに
より、一対の濾布間に密着したケーキを強制的に
各濾布から剥離させることができ、ケーキの排出
性を向上させることができる。また、上記濾布巻
戻装置において、一対の濾布を軸径寸法を異なる
濾布巻戻軸により巻戻すように構成すれば、簡単
な構造でもつて上記一対の濾布の巻戻し速度を互
いに異ならせることができる。

また、上記濾布巻上装置において、一対の濾布
を巻上げるとき、同時に両方の濾布を巻上げるよ
うにすれば、隣接濾板間で上記一対の濾布を確実
に所定位置に同時に位置決めさせることができ、
濾布の位置決め作業が簡単なものとなる。よつ
て、例えば、各濾布の原液供給口の位置を容易に
一致させることができ、各一対の濾布間の濾室内
の原液を安定して供給することができる。

また濾布巻戻し速度が早い方の濾布を、上記濾
布巻上装置において巻上げ及び巻戻し量が大きい
濾布位置決め用駆動プーリに連結すれば、濾布の
巻戻し動作時、上記濾布巻上装置に対する濾布の
巻戻し量が大きくなり、濾布が円滑に濾布巻戻軸
に巻戻され、濾布に過負荷が作用するを効果的に
防止できる。

実施例 以下に、本発明にかかる実施例を第１〜５図に
基づいて詳細に説明する。

本実施例にかかるフイルタプレスは、第１図に
示すように、親板２を支持した前部スタンド１と
後部スタンド３との両側部間に夫々サイドビーム
４，４を架設し、上記両スタンド１，３間に多数
の濾板５，…，５を配置し、各隣接濾板５，５間
に一対の濾布１６，１６を吊り支持し、かつ、各
濾板５の両側部に設けた一対の把手５ｆ，５ｆを
上記サイドビーム４，４上に摺動自在に載置した
状態で前後方向に移動しうるようにするととも
に、後部スタンド３に支持した駆動ピストン８に
より可動板７を前後進駆動させて、第１図に実線
で示すように上記濾板５，…，５の締め付け動作
または第１図に仮想線で示すように濾板５，…，
５を所定間隔で開枠する動作を行うようにしてい
る。このフイルタプレスにおいて、上記濾板５，
…，５の上方には、上記各一対の濾布１６，１６
の上部に連結されて該両濾布１６，１６を吊り支
持する濾布巻上装置３１を配置するとともに、上
記濾板５，…，５の下方には、上記一対の濾布１
６，１６の下部に連結されて両濾布１６，１６を
下方に巻戻す濾布巻戻装置３２を配置し、該濾布
巻戻装置３２により濾布１６，…，１６を濾板下
方に巻戻す一方、上記濾布巻上装置３１により各
濾布１６を上記各隣接濾板５，５間の所定位置ま
で巻上げるようにしている。

上記濾板５は、第２，３図に示すように、内部
に濾板厚さ方向に貫通する空間５ｂを有する枠体
５ａと、該枠体５ａの厚さ方向両側に配置され枠
体５ａ内の上記空間５ｂを囲む濾布１６，１６と
から大略構成し、隣接する枠体５ａ，５ａ間に一
対の濾布１６，１６を挟み込み、該濾布１６，１
６間の濾室３３内に原液を圧入して濾過を行い、
濾布１６，１６間の濾室３３内にケーキを保持す
る一方、各濾布１６，１６を通して濾液を各枠体
５ａ内の空間５ｂ内に集め、濾液を枠体５ａの下
方まで案内して回収するように構成する。

上記枠体５ａは、その枠部分の水平断面及び垂
直断面が大略五角形状である部材であつて、内面
には厚さ方向中央部より両側に夫々傾斜した傾斜
面５ｃ，５ｃを有する。各枠体５ａの側面の上端
部には上記把手５ｆ，５ｆを設け、フイルタプレ
スの前部、後部スタンド１，３間の側方に夫々架
設されたサイドビーム４，４に上記把手５ｆ，５
ｆを夫々摺動可能に載置して枠体５ａを吊り支持
し、各枠体５ａの前後動を案内する。上記枠体５
ａの側面の各下部には、厚み方向に貫通した濾液
回収口５ｄを形成するとともに、枠体５ａの下部
の各角部には枠体５ａの内部に形成された空間５
ｂと上記濾液回収口５ｃとを連通する連通孔５ｅ
を形成する。

上記各濾布１６は、従来公知の種々の材質から
適宜選択して形成したものであつて、各濾布１６
の上端には濾布吊棒１８を固定して、該濾布吊棒
１８を上記濾布巻上装置３１に連結する一方、各
濾布１６の下端は上記濾布巻戻装置３２に係止す
る。この各濾布１６は、濾板５の枠体５ａの前後
に夫々配置されて該枠体５ａの厚さ方向両側（フ
イルタプレス前後方向両側）の面を覆い、枠体５
ａの内部に形成された空間５ｂを挟む。各濾布１
６の枠体５ａの中央部よりやや上方に相当する位
置には円形の原液供給口１６ａを貫通して形成す
るとともに、該原液供給口１６ａの周縁に円環状
原液供給板３４を固定する。この原液供給板３４
は、第４，５図に示すように、一対の濾布１６，
１６のうち原液供給板３４が取り付けられる濾布
１６と対向する他方の濾布１６に対向しかつその
表面に円柱状突起３４ｂを多数備えた表板３４ａ
と、該表板３４ａを上記濾布１６を挟んで該濾布
１６に固定する裏板３４ｃとより大略構成する。
この両板３４ａ，３４ｃには貫通穴３４ｄ，３４
ｅを夫々備えて、上記濾布１６の原液供給口１６
ａに連通して、原液供給用連通管を構成する。

一方、上記濾布巻上装置３１は、上記前部スタ
ンド１及び後部スタンド３の上部両側間に左右一
対の断面多角形状の巻上軸９，９を夫々を軸受け
し、該各巻上軸９に各濾板間に対向して多角形筒
部材２０を軸方向に摺動自在に嵌合し、該筒部材
２０の外面に径寸法の異なる３個の第１、第２、
第３駆動プーリ２１，２２，２３を固定するとと
もに、該各巻上軸９の一端を傘歯車伝達機構１４
を介して減速機付きモータ１３に連結し、モータ
１３の正逆駆動より上記巻上軸９，９を同期して
正逆回転させるようにしている。上記筒部材２０
は、互いに軸方向沿いに隣接する筒部材２０と連
結リンク６により相互に連結されており、可動板
７に隣接する筒部材２０は可動板７の支持部材７
ａとの間に連結リンク６で連結されている。そし
て、この筒部材２０の軸方向長さ寸法は、各濾板
５の締付時に各隣接濾板５，５間の上方に上記第
１駆動プーリ２１が位置するような寸法構成とす
る。上記駆動プーリ２１，２２，２３のうち、最
大径寸法の駆動プーリ２１すなわち濾布位置決め
用第１駆動プーリ２１には、下端が連結棒３５に
係止された紐状部材としての第１ワイヤ２４を巻
き掛ける。この連結棒３５は、一対の補助ワイヤ
３６，３６を介して上記隣接濾板５，５間の一対
の濾布１６，１６の上端の濾布吊棒１８，１８に
連結される。上記残り駆動プーリ２２，２３のう
ち、第２図中、左側の２番目の大きい径寸法の第
２の駆動プーリ２２には、上記一対の濾布１６，
１６のうち左側の濾布１６の上端の濾布吊棒１８
に下端が固定された紐状部材としての第２ワイヤ
２５を巻き掛ける。残りの駆動プーリ２３、すな
わち、第２図中、右側の最小の径寸法の第３駆動
プーリ２３には、上記一対の濾布１６，１６のう
ち右側の濾布１６の上端の濾布吊棒１８に下端が
固定された紐状部材としての第３ワイヤ２６を巻
き掛ける。

また、上記濾布巻戻装置３２は以下のように構
成される。すなわち、各濾板５の枠体５ａの下面
には左右一対の逆Ｌ字状取付具１９，１９を取り
付け、該取付具１９，１９間に、濾布巻戻軸とし
ての第１濾布巻戻ローラ２７と第２濾布巻戻ロー
ラ２８とを回転自在に配置する。第１濾布巻戻ロ
ーラ２７の濾布巻戻し径寸法（外径寸法）は、上
記第２濾布巻戻ローラ２８の濾布巻戻し径寸法
（外径寸法）より大きく、この第１濾布巻戻ロー
ラ２７には、上記隣接濾板５，５間の一対の濾布
１６，１６のうち第２図中の左側の濾布１６の下
端を係止する。また、上記第２濾布巻戻ローラ２
８には、上記一対の濾布１６，１６のうち、第２
図中の右側の濾布１６の下端を係止する。上記第
１、第２濾布巻戻ローラ２７，２８の側部の上記
一方の取付具１９には、第３図に示すように、上
記両ローラ２７，２８を常時巻戻し方向に付勢す
るばねを夫々内蔵した濾布巻戻し用ばね装置３０
が取り付けられている。上記一対の取付具１９，
１９間でかつ上記２つの濾布巻戻ローラ２７，２
８の間には、上向きでかつ二股の多数の洗浄ノズ
ル４３，…，４３を有する洗浄管４２を備えると
ともに、該洗浄管４２の下方には、洗浄時に洗浄
水が洗浄管４２の下方の第１濾布巻戻ローラ２７
に降りかかるのを防止する洗水避板２９を備え
る。上記洗浄管４２により、上記洗浄ノズル４
３，…，４３に対向する隣接濾板５，５間の一対
の濾布１６，１６の洗浄を行うようにしている。

上記構成によれば以下のように作用する。

すなわち、多数の上記濾板５，…，５を上記フ
イルタプレスの前部、後部スタンド１，３間にお
いて、可動板７の前進により多数の濾板５，…，
５を前部スタンド側に締め付ける。このとき、可
動板７の上部の各支持部材７ａが上記各巻上軸９
に軸方向に摺動自在に嵌合されているため、上記
各支持部材７ａにより上記隣接濾板間に対応して
各巻上軸９に配置された筒部材２０，…，２０も
上記濾板５，…，５とともに軸方向沿いに前部ス
タンド側に移動させる。

上記濾板５，…，５が締め付けられると、各濾
布１６に取り付けた原液供給板３４の突起３４
ｂ，…，３４ｂが濾板厚さ方向沿いに互いに突き
合い、原液供給板３４の表板３４ａと表板３４ａ
との間でかつ突合つた突起３４ｂ，３４ｂ間に〓
間が形成されるとともに、各濾布１６の原液供給
口１６ａと各原液供給板３４の貫通穴３４ｄ，３
４ｅが連通して原液供給用連通管を構成する。こ
の連通管は上記各〓間とも連通している。よつ
て、原液を、各濾布１６の原液供給口１６ａすな
わち上記連通管から上記〓間を介して各隣接濾板
５，５間の一対の濾布１６，１６間に形成された
濾室３３内に圧入し、各濾布１６で原液を濾過し
てケーキと濾液とに分離する。ケーキは一対の濾
布１６，１６間の濾室３３内にそのまま保持され
る一方、濾液は各濾布１６を通過して枠体５ａの
内部に入り、濾布１６，１６の案内により下方に
流れ落ちることによりまたは濾液が枠体５ａ内で
落下することにより、枠体５ａの下部に濾液が案
内され、枠体５ａの連通孔５ｅから濾液回収口５
ｄ内に流入して回収される。

ケーキを排出するとき、上記可動板７が後退
し、各支持部材７ａに連通リンク６を介して連結
された各筒部材２０が各巻上軸９沿いに後退す
る。このとき、上記可動板７に図示しない連結リ
ンクにより連結された濾板５も後退を始める。上
記連結リンクにより、全濾板５，…，５が開枠さ
れると、隣接濾板５，５間の一対の濾布１６，１
６間に保持された大きなケーキはその自重により
落下する。そして、上記モータ１３を駆動して巻
上軸９，９を同期して回転させ、各駆動プーリ２
１，２２，２３を回転して、各ワイヤ２４，２
５，２６を緩める。すると、一対の濾布１６，１
６は濾布巻戻ローラ２７，２８により夫々巻戻し
方向に常時付勢されているため、各濾布１６が下
降し始める。このとき、第１濾布巻戻ローラ２７
と第２濾布巻戻ローラ２８とではその巻戻し径寸
法が互いに異なるため、隣接濾板５，５間の一対
の濾布１６，１６が同時に同速度で下降するので
はなく、第２図中の隣接濾板間の一対の濾布１
６，１６のうち左側の濾布１６が右側の濾布１６
よりも速く下降して巻戻される。よつて、この一
対の濾布１６，１６間に密着していたケーキは、
強制的に各濾布１６から剥離されて、自重により
下方に落下する。この濾布巻戻し動作のとき、第
２駆動プーリ２２は、第３駆動プーリ２３より大
きな径寸法であるため、第３駆動プーリ２３が巻
戻すワイヤ２６の巻戻し量よりもワイヤ２５の巻
戻し量が大きく、上記左側の各濾布１６ひ上記第
１濾布巻戻ローラ２７に無理なく巻戻される。こ
のとき、第１駆動プーリ２１は第２駆動プーリ２
２よりさらに径が大きく、ワイヤ２４の巻戻し量
が大きいので、上記濾布１６，１６の巻戻し動作
を阻止することはない。上記各濾布１６が各濾布
巻戻ローラ２７，２８に巻戻されて、各原液供給
板３４がローラ２７，２８に接触する程度まで巻
戻されると、第２図中に最も左の隣接濾板間に示
すように、一対の濾布１６，１６の右側の濾布１
６の濾布吊棒１８が左側の濾布１６の濾布吊棒１
８よりも上方の位置に位置し、かつ、上記連結棒
３６が両濾布吊棒１８，１８の中間の位置に位置
した状態となる。この状態で上記モータ１３の駆
動を停止する。なお、もし、必要ならば、洗浄管
４２の洗浄ノズル４３，…，４３で濾布１６，１
６の洗浄が行なわれる。

次に、各濾布１６を隣接濾板間の所定位置に位
置させるときには、上記とは逆に上記モータ１３
３を逆駆動し、上記巻上軸９，９を逆方向に回転
する。すると、上記各駆動プーリ２１，２２，２
３が逆回転して各ワイヤ２４，２５，２６を巻上
げる。このとき、第１駆動プーリ２１はその径寸
法が他の駆動プーリ２２，２３より径寸法が大き
いためワイヤ２４の巻上げ量が大きく、このワイ
ヤ２４に連結された連結棒３５が他の濾布吊棒１
８，１８より早く上方に引つ張られる。よつて、
補助ワイヤ３６，３６を介して両濾布吊棒１８，
１８が連結棒３５とともに上昇して上記一対の濾
布１６，１６が同時に上昇し、リミツト・スイツ
チの作動により上記モータ１３を停止させて、両
濾布１６，１６を隣接濾板５，５間の所定位置に
位置させる。この連結棒３５の上昇に伴う濾布吊
棒１８，１８の上昇においては、他のワイヤ２
５，２６は弛んだ状態となるが、最終的に濾布１
６，１６が所定の位置に位置したときには、第２
図中に右から２つめの隣接濾板５，５間に示され
るように、両濾布吊棒１８，１８が上下方向沿い
に同じ位置に位置し、かつ、濾布吊棒１８，１８
に係止されたワイヤ２５，２６にも弛みがない状
態となる。これは、上記濾布巻戻し状態では、一
対の濾布吊棒１８，１８のうち左側の濾布吊棒１
８が右側の濾布吊棒１８よりも下方に位置してい
たが、第２、第３駆動プーリ２２，２３の径寸法
に基づき右側の濾布１６よりも左側の濾布１６の
方が巻上げ量が大きいため、最終的には、上記濾
布巻戻し時の差が無くなり、同じ位置に位置する
ためである。以後、上記可動板７により濾板５，
…，５の締め付けを行い、次の濾過作業を行う。

上記実施例によれば、以下ような効果が得られ
る。

すなわち、複数の濾板５，…，５を締め付けて
濾過作業を行つたのち、濾板５，…，５を開枠し
てケーキを排出するとき、隣接濾板５，５間の一
対の濾布１６，１６を上記濾布巻戻装置３２の駆
動により下降させる。このとき、上記一対の濾布
１６，１６の巻戻し速度を互いに異ならせるよう
にしたので、一対の濾布１６，１６間にケーキが
密着してなかなか濾布１６，１６から剥離しない
場合であつても、一対の濾布１６，１６が異なる
速度で巻戻されることにより、ケーキを濾布１
６，１６から強制的に剥離させることができ、ケ
ーキの排出性を向上させることができる。また、
上記濾布巻戻装置３２において、濾布巻戻ローラ
２７，２８の巻戻し径寸法を異なるように構成し
たので、簡単な構造でもつて上記一対の濾布１
６，１６の巻戻し速度を互いに異ならせることが
できる。

また、上記濾布巻上装置３１において、一対の
濾布１６，１６を巻上げるとき、第１駆動プーリ
２１の回転駆動により同時に両方の濾布１６，１
６を巻上げるようにしたので、隣接濾板５，５間
で上記一対の濾布１６，１６を確実に所定位置に
同時に位置決めさせることができ、濾布１６，１
６の位置決め作業が簡単なものとなる。すなわ
ち、もし、上記第１駆動プーリ２１ではなく、第
２、第３駆動プーリ２２，２３により夫々濾布１
６，１６を巻上げる場合には、濾布１６，１６の
伸び等により隣接濾板５，５間において一対の濾
布１６，１６が巻上げられた位置が互いに異な
り、両濾布１６，１６の位置を合わせる位置決め
作業が非常に煩雑なものとなる。これに対して、
上記第１駆動プーリ２１で両濾布１６，１６を同
時に巻上げれば、上記のような問題は生じない。
よつて、各濾布１６の原液供給口１６ａの位置を
容易に一致させることができ、各一対の濾布１
６，１６間の濾室３３に濾液を安定して供給する
ことができる。なお、濾布１６，１６の巻戻し時
には、上記第１駆動プーリ２１のワイヤ２４の巻
戻し量が他のワイヤ２５，２６の巻戻し量よりも
常に大きくなるため、濾布１６，１６の巻戻し動
作に悪影響を及ぼすことがない。

また、濾布巻戻し速度が早い方の濾布１６と、
上記濾布巻上装置３１において巻上げ及び巻戻し
量が大きい第１駆動プーリ２１とを連結するよう
にしたので、濾布巻戻し動作時、第１駆動プーリ
２１から巻戻されるワイヤ２４の巻戻し量が大き
くなり、上記濾布１６が円滑に第１濾布巻戻ロー
ラ２７に巻戻され、濾布１６に過負荷が作用する
のを効果的に防止できる。

また、上記筒部材２０に各駆動プーリ２１，２
２，２３を備えたので、上記筒部材２０の濾板
５，５とともに移動することにより、濾板５，
…，５の開閉動作時に上記駆動プーリ２１，２
２，２３を各濾板５に簡単に追随させることがで
き、ワイヤ２４，２５，２６や濾布１６，１６に
過負荷が作用することがない。

また、上記濾布巻上装置３１において、駆動プ
ーリ２１，２２，２３の径寸法を異ならせるよう
にしたので、簡単な構造でもつて上記一対の濾布
１６，１６の巻上げ及び巻戻し量を確実に互いに
異ならせることができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、その他種々の態様が実施できる。

例えば、上記濾板５は枠体５ａ内に濾過床が無
いものについて述べたが、枠体５ａ内に濾過床が
一体的に形成された濾板を有するフイルタプレス
であつても、本発明を適用することができる。

また、上記濾布巻上装置３１において、上記一
対の巻上軸９，９以外にも一対の第２巻上軸を備
え、該第２巻上軸に上記第１駆動プーリ２１，２
１を嵌合させるとともに、上記巻上軸９，９に上
記のように互いに径寸法の異なる駆動プーリ２
２，２３を嵌合させてもよい。この場合、巻上軸
９，９と第２巻上軸との駆動速度を異ならせるこ
とにより、一対の濾布１６，１６を同時に巻上げ
る一方、一対の濾布１６，１６の巻戻し量を異な
らせて巻戻すようにしてもよい。また、この変形
例において、さらに、上記駆動プーリ２２，２３
を別々の巻上軸に備え、かつ、各駆動プーリの径
寸法を総て同一として、巻上軸の回転速度を異な
らせて、上記実施例と同様な効果を奏するように
することもできる。

また、上記濾布巻戻装置３２において、上記各
濾布巻戻ローラ２７，２８は、常時濾布１６，１
６を巻戻し方向に回転付勢させるのではなく、巻
戻し時に巻戻し駆動されて、濾布１６，１６の巻
戻し動作を行うものでもよい。また、濾布巻戻ロ
ーラ２７と２８の巻戻し径寸法は同一とする代わ
りに、両ローラ２７，２８の回転駆動力を互いに
異ならせて、濾布１６，１６に異なる巻戻し速度
を生じさせるようにしてもよい。

また、各濾布１６の原液供給口１６ａ及び原液
供給板３４の配置は枠体内部の濾過面の任意の箇
所に配置してもよいとともに、枠体５ａの上部ま
たは下部の中央部を上方または下方にＵ字状に湾
曲させて突出させて、該枠体５ａの突出部内に上
記原液供給口１６ａ及び原液供給板３４を備える
ようにしてもよい。また、上記枠体５ａの形状と
しては四角形状のものに限らず円形等任意の形状
でもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例にかかるフイルタプ
レスの側面図、第２，３図は夫々上記フイルタプ
レスの要部拡大側面図及び第２図の−線断面
図、第４，５図は夫々上記フイルタプレスの濾布
に取り付けられた原液供給板の正面図及び第４図
の−線断面図である。 １，３……前部、後部スタンド、２……親板、
４……サイドビーム、５……濾板、５ａ……枠
体、５ｂ……空間、５ｃ……傾斜面、５ｄ……濾
液回収口、５ｆ……把手、６……連結リンク、７
……可動板、９……巻上軸、１３……モータ、１
４……傘歯車伝達機構、１６……濾布、１６ａ…
…原液供給口、１８……濾布吊棒、１９……取付
具、２０……筒部材、２１，２２，２３……第
１、第２、第３駆動プーリ、２４，２５，２６…
…第１、第２、第３ワイヤ、２７，２８……第
１、第２濾布巻戻しローラ、２９……洗水避板、
３０……濾布巻戻し用ばね装置、３１……濾布巻
上装置、３２……濾布巻戻装置、３３……濾室、
３４……原液供給板、３４ｂ……突起、３４ｄ，
３４ｅ……貫通穴、３５……連結棒、３６……補
助ワイヤ、４２……洗浄管、４３……洗浄ノズ
ル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 隣接する濾板５，５間に一対の濾布１６，１
   ６を配置し、上記一対の濾布１６，１６を吊り支
   持する濾布巻上装置３１を上記濾板５の上方に配
   置するとともに、上記一対の濾布１６，１６を下
   方に巻戻す濾布巻戻装置３２を上記濾板５の下方
   に配置し、上記濾布巻戻装置３２により上記一対
   の濾布１６，１６を濾板下方に巻戻す一方、上記
   濾布巻上装置３１により上記一対の濾布１６，１
   ６を上記隣接濾板５，５間の所定位置まで巻上げ
   るようにしたフイルタプレスにおいて、 上記濾布巻戻装置３２は、濾布巻戻し時に、上
   記一対の濾布１６，１６の巻戻し速度を互いに異
   ならせるように構成したことを特徴とするフイル
   タプレス。 ２ 上記濾布巻戻装置３２は、上記隣接濾板５，
   ５間の一対の濾布１６，１６の下端が夫々連結さ
   れかつ濾布巻戻軸径寸法が互いに異なる一対の濾
   布巻戻軸２７，２８を備えて、両濾布巻戻軸２
   ７，２８の濾布巻戻し方向の回転により上記一対
   の濾布１６，１６を巻戻すようにした特許請求の
   範囲第１項に記載のフイルタプレス。 ３ 上記濾布巻上装置３１は、濾布巻上げ時に、
   上記一対の濾布１６，１６を一体的に同時に上記
   所定位置まで巻上げるようにした特許請求の範囲
   第１項または第２項のいずれかに記載のフイルタ
   プレス。 ４ 上記濾布巻上装置３１は、径寸法が夫々互い
   に異なつた濾布位置決め用駆動プーリ２１及び一
   対の濾布巻上用駆動プーリ２２，２３と、これら
   の駆動プーリ２１，２２，２３を回転させる巻上
   軸９とを備え、上記濾布位置決め用駆動プーリ２
   １の径寸法は上記駆動プーリ２１，２２，２３の
   うち最大であり、かつ、該濾布位置決め用駆動プ
   ーリ２１には、上記隣接濾板５，５間の一対の濾
   布１６，１６の上部が紐状部材２４を介して夫々
   連結されて両濾布１６，１６が同時に巻上げられ
   るとともに、上記一対の濾布巻上用駆動プーリ２
   ２，２３のうち径寸法の大きな駆動プーリ２２に
   は、上記隣接濾板５，５間の上記一対の濾布１
   ６，１６のうち上記濾布巻戻軸径寸法の大きい上
   記濾布巻戻軸２７に連結された一方の濾布１６の
   上部が紐状部材２５を介して連結され、上記一対
   の濾布巻上用駆動プーリ２２，２３のうち径寸法
   の小さい駆動プーリ２３には、上記隣接濾板５，
   ５間の一対の濾布１６，１６のうち上記濾布巻戻
   軸径寸法の小さい上記濾布巻戻軸２８に連結され
   た他方の濾布１６の上部が紐状部材２６を介して
   連結されるようにした特許請求の範囲第２項に記
   載のフイルタプレス。 ５ 上記各濾板５は、内部に濾板厚さ方向に貫通
   する空間５ｂを有する枠体５ａより構成し、上記
   各濾板５を挟む上記一対の濾布１６，１６は、各
   濾板５の各枠体５ａの厚さ方向両側に夫々配置さ
   れて該枠体５ａの内部に形成された上記空間５ｂ
   を囲むとともに、上記各濾布１６の巻上げ及び巻
   戻し動作は夫々上記各濾板外で行なわれるように
   した特許請求の範囲第１〜４項のいずれかに記載
   のフイルタプレス。 ６ 隣接する上記濾板５，５間の上記一対の濾布
   １６，１６に、夫々、原液供給口１６ａを備え、
   かつ、該原液供給口１６ａの周縁に、該原液供給
   口１６ａに連通する貫通穴３４ｄ，３４ｅを有す
   る原液供給板３４を備えて、濾板締付時に上記各
   濾布１６の原液供給口１６ａと上記各原液供給板
   ３４の貫通穴３４ｄ，３４ｅとで原液供給用連通
   管を形成するとともに、隣接濾板５，５間の一対
   の濾布１６，１６間で相対する上記原液供給板３
   ４の各表面に突起３４ｂを有し、濾板締付時に該
   突起３４ｂが相対する原液供給板３４に当接し
   て、両原液供給板３４，３４間に、上記連通管に
   連通した間〓を形成するようにした特許請求の範
   囲第５項に記載のフイルタプレス。 ７ 上記各濾板は、濾過床と該濾過床を囲む枠体
   とよりなり、上記濾板を挟む一対の濾布は、各濾
   板の各枠体の厚さ方向両側に夫々配置されて上記
   濾過床を挟むようにした特許請求の範囲第１〜４
   項のいずれかに記載のフイルタプレス。