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JPH035846B2 - - Google Patents
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JPH035846B2 - - Google Patents

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JPH035846B2
JPH035846B2 JP59139480A JP13948084A JPH035846B2 JP H035846 B2 JPH035846 B2 JP H035846B2 JP 59139480 A JP59139480 A JP 59139480A JP 13948084 A JP13948084 A JP 13948084A JP H035846 B2 JPH035846 B2 JP H035846B2
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JP
Japan
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fluidized bed
cyclone
fly ash
burning
unburned carbon
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JP59139480A
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Kazuo Furubayashi
Kyoshi Kikuzawa
Tomoaki Takada
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
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Publication date
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  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、流動床ボイラにおいて、石灰石、ド
ロマイトなどの脱硫剤と捕集飛散灰とを造粒して
流動層へ供給する方法に関するものである。
従来の技術 炉内脱硫を行う流動床ボイラにおいて、脱硫剤
として石灰石、ドロマイトなど(以下、単に石灰
石という)を用いる場合がある。炉内脱硫を行う
流動床ボイラでは、排ガス中のSO2濃度の制限お
よび燃料により石灰石供給量が決まる。
従来、流動床ボイラにおいて第5図に示すよう
に、流動床ボイラ1からの排ガスはサイクロン2
に導入されて1次集じんされ、サイクロン2から
の排ガスは電気集じん機、バグフイルター、砂ろ
過集じん機などの集じん装置3に導入されて2次
集じんされた後、煙突4から放出される、ワンス
スルー方式が一般に行われている。しかしこのワ
ンススルー方式では燃焼効率が悪く、石灰石の使
用量が多いので、燃焼効率の改善およびフレツシ
ユ石灰石の低減のために、第6図に示すようにサ
イクロン2で捕集した飛散灰を粉状のままで流動
層に循環供給する、灰リサイクル方式が採用され
ているが、粉状のままでは粒径が小さく硫動層内
およびフリーボード滞留時間が短いことから、燃
焼効率の大幅な改善およびフレツシユ石灰石の低
減のためには、多量の灰リサイクルが必要とな
る。またタイマ捕集灰中の未燃カーボンを燃焼さ
せるために、サイクロン2の下流側に未燃カーボ
ン燃焼流動床炉(CBC)を設置する方式も行わ
れている。
発明が解決しようとする問題点 固定床での脱硫性能については、石灰石粒径が
小さい方が脱硫性能が高くなるが、流動床では粒
径を小さくすると、ある粒径以下のものについて
は飛散する。流動床ボイラでは脱硫剤の流動層内
滞留時間を長くすることが脱硫性能を高くするこ
ととなること、また流動層高の維持からも、石灰
石粒径を小さくすると多量の石灰石が必要とな
る。このことから流動床ボイラでは、粉砕した石
灰石をたとえば粒径1〜3mmに下切りして用いる
ことが多い。しかし下切りした石灰石は下切り無
しの石灰石と比較して価格が大幅に高くなるとい
う問題がある。
一方、飛散灰中にはCaO,CaCO3,CaSO4
SiO2,Al2O3、チヤーなどが含まれているので、
飛散灰に水を加えると次式などの反応が起こり固
まることが解つている。
3caO・3Al2O3・CaSO4+6CaO+8CaSO4+96H2O→3(3CaO
・Al2O3・3CaOSO4・32H2O) 本発明は上記の諸点に鑑みなされたもので、捕
集飛散灰の石灰石とを混合して造粒し、造粒物を
流動層に供給することにより、フレツシユ石灰石
の低減および燃焼効率の改善を可能とする流動床
ボイラにおける脱硫剤・飛散灰造粒供給方法の提
供を目的とするものである。
問題点を解決するための手段および作用 本発明の方法を第1図〜第4図に示す番号を用
いて説明する。第1の発明の方法は、流動床ボイ
ラ1からの排ガスをサイクロン2に導入して1次
集じんし、サイクロン2からの排ガスを集じん装
置3に導入して2次集じんする方法において、サ
イクロン2および集じん装置3、またはサイクロ
ン2から抜き出された微粉脱硫剤、未燃カーボン
などからなる飛散灰を造粒装置5に導入するとと
もに、粉粒状の脱硫剤および水を加えて造粒した
後、造粒物を流動床ボイラ1へ供給することを特
徴としており、第2の発明の方法は、サイクロン
2および集じん装置3、またはサイクロン2から
抜き出された微粉脱硫剤、未燃カーボンなどから
なる飛散灰を造粒装置5に導入し、一方、粉粒状
の脱硫剤を予め粉状脱硫剤と粒状脱硫剤とに分級
し、粒状脱硫剤を直接流動床ボイラ1に供給し、
粉状脱硫剤を水とともに造粒装置5に加えて前記
飛散灰と造粒した後、造粒物を流動床ボイラ1に
供給することを特徴としている。
また第3の発明の方法は、主燃焼流動床ボイラ
8からの排ガスをサイクロン2に導入して1次集
じんし、サイクロン2からの排ガスを集じん装置
3に導入して2次集じんし、サイクロン2から抜
き出された飛散灰の一部または全部を未燃カーボ
ン燃焼流動床炉9に導入し、未燃カーボン燃焼流
動床炉9からの排出ガスを未燃カーボン燃焼流動
床炉用サイクロン10に導入して集じんする方法
において、サイクロン2、集じん装置3および未
燃カーボン燃焼流動床炉用サイクロン10、また
は集じん装置3および未燃カーボン燃焼流動床炉
用サイクロン10、または未燃カーボン燃焼流動
床炉用サイクロン10およびサイクロン2、また
は未燃カーボン燃焼流動床炉用サイクロン10か
ら抜き出された微粉脱硫剤、未燃カーボンなどか
らなる飛散灰を造粒装置5に導入するとともに、
粉粒状の脱硫剤および水を加えて造粒した後、造
粒物を主燃焼流動床ボイラ8へ供給することを特
徴とし、第4の発明の方法は、サイクロン2、集
じん装置3および未燃カーボン燃焼流動床炉用サ
イクロン10、または集じん装置3および未燃カ
ーボン燃焼流動床炉用サイクロン10、または未
燃カーボン燃焼流動床炉用サイクロン10および
サイクロン2、または未燃カーボン燃焼流動床炉
用サイクロン10から抜き出された微粉脱硫剤、
未燃カーボンなどからなる飛散灰を造粒装置5に
導入し、一方、粉粒状の脱硫剤を予め粉状脱硫剤
と粒状脱硫剤とに分級し、粒状脱硫剤を直接主燃
焼流動床ボイラ8に供給し、粉状脱硫剤を水とと
もに造粒装置5に加えて前記飛散灰と造粒した
後、造粒物を主燃焼流動床ボイラ8に供給するこ
とを特徴としている。なお造粒物の強度が不十分
なときには、セメントなどの硬化剤を加えて造粒
する場合もある。
実施例 実施例 1 第1図は飛散灰と石灰石を混合して造粒し、造
粒物を流動層へ供給する場合を示している。流動
床ボイラ1からの排ガスをサイクロン2に導入し
て1次集じんし、サイクロン2からの排ガスを電
気集じん機、バグフイルター、砂ろ過集じん機な
どの集じん装置3に導入して2次集じんした後、
煙突4から放出する従来方法において、サイクロ
ン2および集じん装置3から抜き出された微粉石
灰石、未燃カーボンなどからなる飛散灰を造粒装
置5に導入するとともに、造粒装置5に粉粒状、
たとえば粒径3mm以下の下切り無しの石灰石およ
び水を加えて造粒した後、この造粒物を流動床ボ
イラ1の流動層へ供給する。なお集じん装置3で
捕集された飛散灰の一部または全部が系外へ排出
されることがある。飛散灰の全部が系外排出され
る場合は、サイクロン2からの捕集飛散灰のみが
造粒装置5へ供給されることになる。また造粒物
の強度が不十分なときには、硬化剤としてセメン
トなどを加えることがある。6は流動媒体オーバ
ーフロー管で、オーバーフローした流動媒体を造
粒装置5に導入し、飛散灰、石灰石、水、必要に
応じて硬化剤と混合、造粒する場合もある。この
場合、オーバーフローした流動媒体は一種の硬化
剤として作用する。
実施例 2 第2図は飛散灰と石灰石の一部を混合して造粒
し、造粒物を流動層へ供給する場合を示してい
る。サイクロン2および集じん装置3から抜き出
された微粉石灰石、未燃カーボンなどからなる飛
散灰を造粒装置5に導入する。一方、粉粒状、た
とえば粒径3mm以下の下切り無しの石灰石をフル
イなどの分級機7に導入して予め粉状石灰石(た
とえば粒径1mm未満)と粒状石灰石(たとえば粒
径1〜3mm)とに分級し、粒状石灰石を直接流動
床ボイラ1の流動層に供給し、粉状石灰石を水と
ともに造粒装置5に加えて前記飛散灰と造粒した
後、造粒物を流動床ボイラ1の流動層に供給す
る。他の構成および作用は第1図の場合と同様で
ある。
実施例 3 第3図は主燃焼流動床ボイラ(以下、MBCと
いう)および未燃カーボン燃焼流動床炉(以下、
CBCという)を有する装置において、飛散灰と
石灰石を混合して造粒し、造粒物を流動層へ供給
する場合を示している。すなわち、MBC8から
の排ガスをサイクロン2に導入して1次集じん
し、サイクロン2からの排ガスを電気集じん機、
バグフイルター、砂ろ過集じん機などの集じん装
置3に導入して2次集じんした後、煙突4から放
出し、サイクロン2から抜き出された飛散灰の一
部をCBC9に導入し、CBC9からの排ガスを未
燃カーボン燃焼流動床炉(CBC)用サイクロン
10に導入して集じんする方法において、サイク
ロン2、集じん装置3およびCBC用サイクロン
10から抜き出された微粉石灰石、未燃カーボン
などからなる飛散灰を造粒装置5に導入するとと
もに、造粒装置5に粉粒状、たとえば粒径3mm以
下の下切り無しの石灰石および水を加えて造粒し
た後、この造粒物を主燃焼流動床ボイラ8の流動
層へ供給する。なおサイクロン2から抜き出され
た飛散灰の全部をCBC9に導入することがあり、
この場合は集じん装置3およびCBC用サイクロ
ン10から抜き出された飛散灰が造粒装置5へ供
給されることになる。また集じん装置3で捕集さ
れた飛散灰の一部または全部が系外へ排出される
ことがあり、飛散灰の全部が系外排出される場合
は、CBC用サイクロン10およびサイクロン2
からの捕集飛散灰、またはCBC用サイクロン1
0からの捕集飛散灰が造粒装置5へ供給されるこ
とになる。11はCBCの流動媒体オーバーフロ
ー管で、オーバーフローした流動媒体を造粒装置
5に導入し、飛散灰、石灰石、水、必要に応じて
硬化剤と混合、造粒する場合もある。この場合、
オーバーフローした流動媒体は一種の硬化剤とし
て作用する。他の構成および作用は第1図の場合
と同様である。
実施例 4 第4図はMBCおよびCBCを有する装置におい
て、飛散灰の石灰石の一部を混合して造粒し、造
粒物を流動層へ供給する場合を示している。サイ
クロン2、集じん装置3およびCBC用サイクロ
ン10から抜き出された微粉石灰石、未燃カーボ
ンなどからなる飛散灰を造粒装置5に導入する。
一方、粉粒状、たとえば粒径3mm以下の下切り無
しの石灰石をフルイなどの分級機7に導入して予
め粉状石灰石(たとえば粒径1mm未満)と粒状石
灰石(たとえば粒径1〜3mm)とに分級し、粒状
石灰石を直接主燃焼流動床ボイラ8の流動層に供
給し、粉状石灰石を水とともに造状装置5に加え
て前記飛散灰と造粒した後、造粒物を主燃焼流動
床ボイラ8の流動層に供給する。他の構成および
作用は第3図の場合と同様である。
発明の効果 本発明の方法によれば、造粒排は粉体に比べ流
動層内滞留時間が長くなるので、粉体の場合より
少量で燃焼効率の改善を図ることができる。また
石灰石を飛散灰と造粒することにより、石灰石粒
径を飛散灰粒径以下の粉状のものとした場合にも
滞留時間を長くとることができ、かつ層高維持が
可能となる。このように粒状の小さな石灰石でも
滞留時間を長くとることができるから、脱硫性能
から抜き出された微粉石灰石、未燃カーボンなど
からなる飛散灰を造粒装置5に導入する。一方、
粉粒状、たとえば粒径3mm以下の下切り無しの石
灰石をフルイなどの分級機7に導入して予め粉状
石灰石(たとえば粒径1mm未満)と粒状石灰石
(たとえば粒径1〜3mm)とに分級し、粒状石灰
石を直接主燃焼流動床ボイラ8の流動層に供給
し、粉状石灰石を水とともに造粒装置5に加えて
前記飛散灰と造粒した後、造粒物を主燃焼流動床
ボイラ8の流動層に供給する。他の構成および作
用は第3図の場合と同様である。
発明の効果 本発明の方法によれば、造粒灰は粉体に比べ流
動層内滞留時間が長くなるので、粉体の場合より
少量で燃焼効率の改善を図ることができる。また
石灰石を飛散灰と造粒することにより、石灰石粒
径を飛散灰粒径以下の粉状のものとした場合にも
滞留時間を長くとることができ、かつ層高維持が
可能となる。このように粒径の小さな石灰石でも
滞留時間を長くとることができるから、脱硫性能
の向上を図ることができ、飛散灰中にも脱硫に有
効なCaO、CaCO3が含まれていることと相俟つ
てフレツシユ石灰石の低減が可能となり、さらに
石灰石の下切りをしなくてよいので、コストの低
減を図ることができるなどの優れた効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図は本発明の実施例を示すもの
で、第1図は飛散灰と石灰石を混合して造粒し、
流動層へ供給する方法(実施例1)を示すフロー
シート、第2図は飛散灰と石灰石の一部を混合し
て造粒し、流動層へ供給する方法(実施例2)を
示すフローシート、第3図は主燃焼流動床ボイラ
(MBC)および未燃カーボン燃焼流動床炉
(CBC)を有する装置において、飛散灰と石灰石
を混合して造粒し、流動層へ供給する方法(実施
例3)を示すフローシート、第4図はMBCおよ
びCBCを有する装置において、飛散灰と石灰石
の一部を混合して造粒し、流動層へ供給する方法
(実施例4)を示すフローシート、第5図および
第6図は従来方法を示し、第5図はワンススルー
方式を示すフローシート、第6図は灰リサイクル
方式を示すフローシートである。 1……流動床ボイラ、2……サイクロン、3…
…集じん装置、4……煙突、5……造粒装置、6
……流動媒体オーバーフロー管、7……分級機、
8……主燃焼流動床ボイラ(MBC)、9……未燃
カーボン燃焼流動床炉(CBC)、10……未燃カ
ーボン燃焼流動床炉(CBC)用サイクロン、1
1……流動媒体オーバーフロー管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 流動床ボイラからの排ガスをサイクロンに導
    入して1次集じんし、サイクロンからの排ガスを
    集じん装置に導入して2次集じんする方法におい
    て、サイクロンおよび集じん装置、またはサイク
    ロンから抜き出された微粉脱硫剤、未燃カーボン
    などからなる飛散灰を造粒装置に導入するととも
    に、粉粒状の脱硫剤および水を加えて造粒した
    後、造粒物を流動床ボイラへ供給することを特徴
    とする流動床ボイラにおける脱硫剤・飛散灰造粒
    供給方法。 2 流動床ボイラからの排ガスをサイクロンに導
    入して1次集じんし、サイクロンからの排ガスを
    集じん装置に導入して2次集じんする方法におい
    て、サイクロンおよび集じん装置、またはサイク
    ロンから抜き出された微粉脱硫剤、未燃カーボン
    などからなる飛散灰を造粒装置に導入し、一方、
    粉粒状の脱硫剤を予め粉状脱硫剤と粒状脱硫剤と
    に分級し、粒状脱硫剤を直接流動床ボイラに供給
    し、粉状脱硫剤を水とともに造粒装置に加えて前
    記飛散灰と造粒した後、造粒物を流動床ボイラに
    供給することを特徴とする流動床ボイラにおける
    脱硫剤・飛散灰造粒供給方法。 3 主燃焼流動床ボイラからの排ガスをサイクロ
    ンに導入して1次集じんし、サイクロンからの排
    ガスを集じん装置に導入して2次集じんし、サイ
    クロンから抜き出された飛散灰の一部または全部
    を未燃カーボン燃焼流動床炉に導入し、未燃カー
    ボン燃焼流動床炉からの排ガスを未燃カーボン燃
    焼流動床炉用サイクロンに導入して集じんする方
    法において、サイクロン、集じん装置および未燃
    カーボン燃焼流動床炉用サイクロン、または集じ
    ん装置および未燃カーボン燃焼流動床炉用サイク
    ロン、または未燃カーボン燃焼流動床炉用サイク
    ロンおよびサイクロン、または未燃カーボン燃焼
    流動床炉用サイクロンから抜き出された微粉脱硫
    剤、未燃カーボンなどからなる飛散灰を造粒装置
    に導入するとともに、粉粒状の脱硫剤および水を
    加えて造粒した後、造粒物を主燃焼流動床ボイラ
    へ供給することを特徴とする流動床ボイラにおけ
    る脱硫剤・飛散灰造粒供給方法。 4 主燃焼流動床ボイラからの排ガスをサイクロ
    ンに導入して1次集じんし、サイクロンからの排
    ガスを集じん装置に導入して2次集じんし、サイ
    クロンから抜き出された飛散灰の一部または全部
    を未燃カーボン燃焼流動床炉に導入し、未燃カー
    ボン燃焼流動床炉からの排ガスを未燃カーボン燃
    焼流動床炉用サイクロンに導入して集じんする方
    法において、サイクロン、集じん装置および未燃
    カーボン燃焼流動床炉用サイクロン、または集じ
    ん装置および未燃カーボン燃焼流動床炉用サイク
    ロン、または未燃カーボン燃焼流動床炉用サイク
    ロンおよびサイクロン、または未燃カーボン燃焼
    流動床炉用サイクロンから抜き出された微粉脱硫
    剤、未燃カーボンなどからなる飛散灰を造粒装置
    に導入し、一方、粉粒状の脱硫剤を予め粉状脱硫
    剤と粒状脱硫剤とに分級し、粒状脱硫剤を直接主
    燃焼流動床ボイラに供給し、粉状脱硫剤を水とと
    もに造粒装置に加えて前記飛散灰と造粒した後、
    造粒物を主燃焼流動床ボイラに供給することを特
    徴とする流動床ボイラにおける脱硫剤・飛散灰造
    粒供給方法。
JP59139480A 1984-07-05 1984-07-05 流動床ボイラにおける脱硫剤・飛散灰造粒供給方法 Granted JPS6118422A (ja)

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CN103453522B (zh) * 2013-08-22 2016-05-18 清华大学 一种循环流化床锅炉脱硫系统及方法
CN103712207B (zh) * 2013-12-26 2016-08-17 清华大学 一种循环流化床锅炉半干式脱硫系统及方法

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