JPH0359285B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は静圧軸受装置に関し、詳しくは加圧空
気の静圧により支持されて移動が行なわれるよう
にしたスライド機構における静圧軸受パツドを具
えた静圧軸受装置に関する。

〔従来の技術〕

従来のこの種の静圧軸受装置は例えば第４図に
示すように構成されていた。ここで、１は静圧軸
受パツド、２は複数の静圧軸受パツド１が図示の
ように配設されたスライド部材、３はスライド部
材２が移動するときの案内部材である。静圧軸受
パツド１は多孔質材料で形成された軸受部材４と
そのパツドホルダ５とで構成されており、その間
に形成された空気室６に加圧空気通路７を介して
加圧空気が供給されることにより、その空気が軸
受部材４を経てその軸受面４Ａに噴射され、軸受
面４Ａと案内部材３の表面との間に形成される空
気膜層を介してスライド部材２を浮揚状態に保つ
ことができる。

しかしここで、スライド部材２はその下面側
に、案内部材３を通すための開口を有する箱形断
面形状をなしており、図示のように上板２Ａ、側
板２Ｂおよび下板２Ｃの３つの部材からなり、固
定ねじ８で互いに締結一体化されていた。このよ
うに構成される理由は、軸受部材４の軸受面４Ａ
と案内部材３の表面との間のすき間が正確かつ均
等に保たれる必要があり、ために、静圧軸受パツ
ド１が取付けられるスライド部材２の内面におけ
る仕上げ寸法もまた高い精度が要求されることに
よる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上述したような従来の静圧軸受
装置においては、加圧空気が静圧軸受パツド１に
供給されることによつて、案内部材３の表面との
間に発生する空気膜のためにスライド部材２の側
板２Ｂではその上板２Ａとの結合部を支点とする
片持ち染の構造から外開きに撓む傾向が生じ、下
板２Ｃにおいてもまた、側板２Ｂとの結合部を支
点として同様な傾向が生じる。しかもこのときの
結合部に発生する応力は固定ねじ８に集中するの
で、スライド部材２としては十分な剛性が保たれ
ず、そのために、パツド軸受面４Ａと案内部材３
との間の適正なすき間寸法が失われる欠点があつ
た。また、剛性を高めるために、単に、上板２Ａ
と側板２Ｂとの一体化を図るだけでは、パツド１
取付けの基準となる内面の精度仕上げが難しい上
に、パツド１と案内部材３との間のすき間調整が
容易ではない。

本発明の目的は、上述した従来の欠点を除去
し、静圧軸受パツドが取付けられるスライド部材
の剛性を高め、かつ、軸受部材と案内部材との間
の空気層形成すき間を適正に調整することができ
る静圧軸受装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

かかる目的を達成するために、本発明は、案内
部材と対向するスライド部材に静圧による軸受部
材を配置し、該軸受部材からの流体圧力によつて
前記スライド部材を前記案内部材に沿つて移動自
在に支持する静圧軸受装置において、前記スライ
ド部材に穿設した貫通孔に嵌合されたパツド保持
体と、該パツド保持体の前記案内部材と対向する
面側に取付けられた軸受部材と、前記パツド保持
体を前記スライド部材に固定するための固定部材
とを有し、前記パツド保持体と前記固定部材との
接合面および／または前記スライド部材と前記固
定部材との接合面を加工することにより前記軸受
部材と前記案内部材との間のすき間を調整可能な
ようにしたことを特徴とする。

〔作用〕

本発明によれば、静圧による軸受部材を保持し
ているパツド保持体をスライド部材に突設した貫
通孔に嵌合して固定部材を介して気密に取付ける
ようにしたので、例えば結気手段により軸受部材
に加圧空気を供給するのに対して軸受部材と案内
部材との間のすき間を適正かつ容易に調整するこ
とが可能となつた。

〔実施例〕 以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳細か
つ具体的に説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す。ここで、１
２はスライド部材であり、１２Ａはその上部およ
び側部が一体成形されている門形部、１２Ｃは１
２Ａに接着若しくは固定ねじ等で接合されている
下板部である。しかし本例では、このようにして
構成したスライド部材１２の上部、側部および接
続部に貫通孔１３を穿設し、これらの貫通孔１３
に静圧軸受パツド１１を取付ける。すなわち、静
圧軸受パツド１１は第２図に示すように軸受部材
４と、パツド保持体１４と、パツド保持体１４に
ねじ１５で固定されると共に、スライド部材１２
にねじ１６で固定するようにした軸受固定部材１
７とで構成される。１８はパツド保持体１４の周
りに設けられた気密用のＯリングである。

なお、本例の場合、パツド保持体１４と軸受部
材４とは接着剤等によつて接着されており、その
接着面に空気通路式とした空気室６が配設されて
いる。また、パツド保持部材１４と軸受固定部材
１７とはそれぞれの接合面１４Ａと１７Ａとの衝
合せ形態で接合されるもので、その接合面１７Ａ
を調節加工仕上げすることによつて軸受部材４と
案内部材３との間のすき間を適切に調整すること
ができる。すなわち、前記パツド保持体１４と軸
受固定部材１７との接合面を加工することにより
軸受部材４と案内部材３との間のすき間を適切に
大きくし、また、前記スライド部材と固定部材１
７との接合面を加工することにより前記すき間を
小さくすることができる。

第３図は本発明を静圧スライド機構に適用した
例を示し、この種の静圧スライド機構は加工機械
や研削機械等において、その刃物や研削部材を保
持して移動させる装置に好適なものである。な
お、ここではそのＡ−Ａ断面が第１Ａ図に示す形
態を有しており、スライド部材１２を案内部材３
に対して浮揚状態に保ち、案内部材３に沿つて本
図でその左右方向に不図示の駆動手段により移動
させることができる。なお、２０は案内部材３が
固定されるベースである。

以上、本発明静圧軸装置の実施例について述べ
てきたが、本発明の適用はスライド機構における
被支持体としてのスライド部材に静圧軸受パツド
が設けられる場合に限られるものではなく、被支
持体を支持する支持体、すなわち案内部材の側に
静圧軸受パツドが設けられる形態のものでも本発
明を適用できることは勿論であり、また、その静
圧軸受パツドが装着される支持体若しくは被支持
体の形状も上述した例のような門型に限られるも
のではない。

更に、また、そのスライド部材も完全に一体化
成形されたのもであつてもよい。また、以上の説
明では静圧軸受パツドの軸受部材に多孔質材料か
ら成るパツドを使用したが、これに代えてオリフ
イス絞り、自成絞りとした静圧軸受パツドとした
場合にも適用できるもので、更には作動流体が空
気等の気体でなく油等の液体の静圧軸受装置にも
本発明は適用可能である。また、加圧空気通路の
配設経路も上述の例に限られるものでないことは
いうまでもなく、要は静圧軸受にその背面側から
流体が供給されるようになされているものであれ
はどのようであつてもかまわない。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、本発明によれば、案
内部材と対向するスライド部材に静圧による軸受
部材を配置し、該軸受部材からの流体圧力によつ
て前記スライド部材を前記案内部材に沿つて移動
自在に支持する静圧軸受装置において、前記スラ
イド部材に穿設した貫通孔に嵌合されたパツド保
持体と、該パツド保持体の前記案内部材と対向す
る面側に取付けられた軸受部材と、前記パツド保
持体を前記スライド部材に固定するための固定部
材とを有し、前記パツド保持体と前記固定部材と
の接合面および／または前記スライド部材と前記
固定部材との接合面を加工することにより前記軸
受部材と前記案内部材との間のすき間を調整可能
なようにしたので、流体膜形成すき間寸法を安定
した状態に保つことができると共に、そのすき間
寸法を自在に調整することができるようになつ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明静圧軸受装置の構成の一例を示
す断面図、第２図はその一部の詳細図、第３図は
本発明を適用したスライド機構の構成図、第４図
は従来の静圧軸受装置の構成の一例を示す断面図
である。 １，１１…静圧軸受パツド、３…案内部材、４
…軸受部材、６…空気質、７…加圧空気通路、１
２…スライド部材、１２Ａ…門形部、１２Ｃ…下
板部、１３…貫通孔、１４…パツド保持体、１
５，１６…ねじ、１７…軸受固定部材、１７Ａ…
接合面、１８…Ｏ−リング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 案内部材と対向するスライド部材に静圧によ
   る軸受部材を配置し、該軸受部材からの流体圧力
   によつて前記スライド部材を前記案内部材に沿つ
   て移動自在に支持する静圧軸受装置において、 前記スライド部材に穿設した貫通孔に嵌合され
   たパツド保持体と、 該パツド保持体の前記案内部材と対向する面側
   に取付けられた軸受部材と、 前記パツド保持体を前記スライド部材に固定す
   るための固定部材と を有し、前記パツド保持体と前記固定部材との接
   合面および／または前記スライド部材と前記固定
   部材との接合面を加工することにより前記軸受部
   材と前記案内部材との間のすき間を調整可能なよ
   うにしたことを特徴とする静圧軸受装置。