JPH0359403B2 - - Google Patents
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- JPH0359403B2 JPH0359403B2 JP60069787A JP6978785A JPH0359403B2 JP H0359403 B2 JPH0359403 B2 JP H0359403B2 JP 60069787 A JP60069787 A JP 60069787A JP 6978785 A JP6978785 A JP 6978785A JP H0359403 B2 JPH0359403 B2 JP H0359403B2
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- Japan
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- fiber
- light
- cladding
- single mode
- leakage light
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
- G02B6/3803—Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
- G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
- G02B6/4219—Mechanical fixtures for holding or positioning the elements relative to each other in the couplings; Alignment methods for the elements, e.g. measuring or observing methods especially used therefor
- G02B6/4236—Fixing or mounting methods of the aligned elements
- G02B6/424—Mounting of the optical light guide
-
- G—PHYSICS
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
- G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
- G02B6/4287—Optical modules with tapping or launching means through the surface of the waveguide
- G02B6/4289—Optical modules with tapping or launching means through the surface of the waveguide by inducing bending, microbending or macrobending, to the light guide
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、クラツドモード漏洩光を検知しなが
らシングルモードフアイバを接続する方法に関す
るものである。
らシングルモードフアイバを接続する方法に関す
るものである。
［従来の技術］
シングルモードフアイバ（以下SMフアイバと
略称する）は大容量の情報を伝送できるとして注
目されているが、コア径が５〜10μmと非常に小
さく、接続に関しては高度な技術が要求されてい
る。
略称する）は大容量の情報を伝送できるとして注
目されているが、コア径が５〜10μmと非常に小
さく、接続に関しては高度な技術が要求されてい
る。
SMフアイバの接続方法としては、光パワーモ
ニター方式、クラツドモード漏洩光検知方式等が
挙げられる。前者の光パワーモニター方式は、一
方のSMフアイバ端より光（λ＝0.85μm又は
1.3μm）を入射して他方のSMフアイバ端より出
射する光導波モード（コアを伝播する光）出力が
最大になるよう軸合わせして接続する方式である
が、他方のSMフアイバから出射した光出力を接
続部までマルチモードフアイバにより導き戻す必
要があり、フアイバ長が１Km以上の場合など、は
なはだ面倒なばかりでなく、その回線の確保が経
済的に不利であつた。
ニター方式、クラツドモード漏洩光検知方式等が
挙げられる。前者の光パワーモニター方式は、一
方のSMフアイバ端より光（λ＝0.85μm又は
1.3μm）を入射して他方のSMフアイバ端より出
射する光導波モード（コアを伝播する光）出力が
最大になるよう軸合わせして接続する方式である
が、他方のSMフアイバから出射した光出力を接
続部までマルチモードフアイバにより導き戻す必
要があり、フアイバ長が１Km以上の場合など、は
なはだ面倒なばかりでなく、その回線の確保が経
済的に不利であつた。
そこで、他方のSMフアイバの途中（接続部付
近）でこの他方のSMフアイバをロール（又はガ
イド）とセンサとの間に保持して緩やかな曲率で
曲げ、その部分からコアを伝播していた光を漏洩
させることにより、この漏洩光をセンサで測定し
て、出力が最大になるよう軸合せする光フアイバ
の接続方法が提案されている（特開昭58−154814
号公報）。しかしながら、SMフアイバに限らず
光フアイバを屈曲させることは、機械的強度上好
ましくなく、又SMフアイバをロールとセンサ間
に着脱する作業が増えるため作業性が悪くなると
いう問題があつた。
近）でこの他方のSMフアイバをロール（又はガ
イド）とセンサとの間に保持して緩やかな曲率で
曲げ、その部分からコアを伝播していた光を漏洩
させることにより、この漏洩光をセンサで測定し
て、出力が最大になるよう軸合せする光フアイバ
の接続方法が提案されている（特開昭58−154814
号公報）。しかしながら、SMフアイバに限らず
光フアイバを屈曲させることは、機械的強度上好
ましくなく、又SMフアイバをロールとセンサ間
に着脱する作業が増えるため作業性が悪くなると
いう問題があつた。
このようなことから、最近後者のクラツドモー
ド漏洩光検知方式が採用され始めている（特開昭
59−187305号公報）。尚、クラツド漏洩光検知方
式と光パワーモニター方式との原理的な違いは、
光パワーモニター方式が他方のSMフアイバのコ
アを伝播する光が最も大きくなる状態で接続する
のに対し、クラツド漏洩光検知方式は他方のSM
フアイバのクラツドからその外部に漏れた光が最
も小さくなる状態で接続する点にある。
ド漏洩光検知方式が採用され始めている（特開昭
59−187305号公報）。尚、クラツド漏洩光検知方
式と光パワーモニター方式との原理的な違いは、
光パワーモニター方式が他方のSMフアイバのコ
アを伝播する光が最も大きくなる状態で接続する
のに対し、クラツド漏洩光検知方式は他方のSM
フアイバのクラツドからその外部に漏れた光が最
も小さくなる状態で接続する点にある。
第２図はクラツドモード漏洩光検知方式の原理
を示す説明図である。１，２はSMフアイバであ
り、コア１３，２３、クラツド１４，２４からな
るガラスフアイバの外周にシリコーン樹脂等のプ
ライマリーコート１５，２５、シリコーン樹脂等
のバツフア層１６，２６およびナイロン又はテフ
ロン等のジヤケツト１７，２７からなるシースが
施されている。
を示す説明図である。１，２はSMフアイバであ
り、コア１３，２３、クラツド１４，２４からな
るガラスフアイバの外周にシリコーン樹脂等のプ
ライマリーコート１５，２５、シリコーン樹脂等
のバツフア層１６，２６およびナイロン又はテフ
ロン等のジヤケツト１７，２７からなるシースが
施されている。
SMフアイバ１には半導体レーザ等の光源より
光が入射されており、その光はコア１３の端面か
ら出射され、ギヤツプＧの距離だけ離れている
SMフアイバ２のコア２３およびクラツド２４の
端面に放射状に入射される。
光が入射されており、その光はコア１３の端面か
ら出射され、ギヤツプＧの距離だけ離れている
SMフアイバ２のコア２３およびクラツド２４の
端面に放射状に入射される。
このときコア１３とコア２３が軸ずれしている
と、その軸ずれ量に応じてジヤケツト２７の外に
クラツドモード漏洩光９が漏れ、センサ８により
その出力を検知することができる。なお、SMフ
アイバ１とSMフアイバ２はギヤツプＧだけ離れ
ているため、軸ずれがない場合でも第３図に示す
ようにクラツドモード漏洩光を検知することがで
きる。従つて、第３図に示すように、クラツドモ
ード漏洩光９の出力が最小のときに接続すれば、
コア１３とコア２３の軸ずれがないものである。
と、その軸ずれ量に応じてジヤケツト２７の外に
クラツドモード漏洩光９が漏れ、センサ８により
その出力を検知することができる。なお、SMフ
アイバ１とSMフアイバ２はギヤツプＧだけ離れ
ているため、軸ずれがない場合でも第３図に示す
ようにクラツドモード漏洩光を検知することがで
きる。従つて、第３図に示すように、クラツドモ
ード漏洩光９の出力が最小のときに接続すれば、
コア１３とコア２３の軸ずれがないものである。
［発明が解決しようとする問題点］
ところが、コア１３より出射された光のほとん
どは、コア２３とクラツド２４およびプライマリ
ーコート２５内部に閉じ込められたまま遠方まで
伝搬するためクラツドモード漏洩光９の出力は小
さく、光源から接続点が遠くなるにつれ、更にそ
の出力は小さくなつてしまう。すなわち、第３図
においてセンサ８の検出下限界をａとすると、曲
線Ａでは問題ないが、曲線部Ｂでは軸ずれＯ付近
でのクラツドモード漏洩光の検出ができなくなつ
てしまう。従つて、従来接続点と光源の距離は20
Kmが限界であり、又、検出下限界ａを下げるため
に感度の良い高価なセンサが必要となつてしま
う。
どは、コア２３とクラツド２４およびプライマリ
ーコート２５内部に閉じ込められたまま遠方まで
伝搬するためクラツドモード漏洩光９の出力は小
さく、光源から接続点が遠くなるにつれ、更にそ
の出力は小さくなつてしまう。すなわち、第３図
においてセンサ８の検出下限界をａとすると、曲
線Ａでは問題ないが、曲線部Ｂでは軸ずれＯ付近
でのクラツドモード漏洩光の検出ができなくなつ
てしまう。従つて、従来接続点と光源の距離は20
Kmが限界であり、又、検出下限界ａを下げるため
に感度の良い高価なセンサが必要となつてしま
う。
又、プライマリーコートおよびジヤケツトの材
料更に製造条件のばらつき等により、１心毎の漏
洩光量は大幅に変化し、接続作業に長時間を要す
る、といつた問題があつた。
料更に製造条件のばらつき等により、１心毎の漏
洩光量は大幅に変化し、接続作業に長時間を要す
る、といつた問題があつた。
尚、上記した光パワーモニター方式のように光
フアイバを曲げた場合には、コアを伝播する光が
漏洩してクラツドモード漏洩光のみを検出するこ
とができなくなるため、光フアイバに曲げを与え
る方法は、採用することができない。
フアイバを曲げた場合には、コアを伝播する光が
漏洩してクラツドモード漏洩光のみを検出するこ
とができなくなるため、光フアイバに曲げを与え
る方法は、採用することができない。
［発明の目的］
本発明の目的は、前記した従来技術の問題点に
鑑み、クラツドモード漏洩光の検出感度を向上さ
せてシングルモードフアイバの接続作業を容易に
かつ短時間で行うことができ、接続可能な距離を
大幅に向上させることのできるシングルモードフ
アイバの接続方法を提供することにある。
鑑み、クラツドモード漏洩光の検出感度を向上さ
せてシングルモードフアイバの接続作業を容易に
かつ短時間で行うことができ、接続可能な距離を
大幅に向上させることのできるシングルモードフ
アイバの接続方法を提供することにある。
［発明の概要］
本発明の要旨は、２本のシングルモードフアイ
バの端面を互いに対向させて一方のシングルモー
ドフアイバに光を入射すると共に他方のシングル
モードフアイバに光を伝播させ、該他方のシング
ルモードフアイバのシース外に漏洩するクラツド
モード漏洩光をセンサにより検知しながら接続す
る方法において、上記センサよりも接続部側の上
記他方のシングルモードフアイバを曲げることな
く圧縮治具により挾持せしめ、上記シースを圧縮
変形してフアイバ層又はプライマリーコート内部
を伝搬する光をジヤケツト外に散乱させることに
よつてクラツドモード漏洩光出力を増大せしめる
ようとしたことにある。
バの端面を互いに対向させて一方のシングルモー
ドフアイバに光を入射すると共に他方のシングル
モードフアイバに光を伝播させ、該他方のシング
ルモードフアイバのシース外に漏洩するクラツド
モード漏洩光をセンサにより検知しながら接続す
る方法において、上記センサよりも接続部側の上
記他方のシングルモードフアイバを曲げることな
く圧縮治具により挾持せしめ、上記シースを圧縮
変形してフアイバ層又はプライマリーコート内部
を伝搬する光をジヤケツト外に散乱させることに
よつてクラツドモード漏洩光出力を増大せしめる
ようとしたことにある。
［実施例］
以下、本発明の実施例を第１図に基づいて説明
する。
する。
SMフアイバ１，２の配置は第２図と同様であ
り、それぞれコア端面はギヤツプＧだけ離れてい
る。SMフアイバ２端面とセンサ８との間に圧縮
治具３０を設置し、フアイバを破断させない程度
の圧力を加えてやるとシースだけが変形し、プラ
イマリーコート２５内部を伝搬していた光１０が
ジヤケツト２７の外に漏れ、圧縮変形させる前の
クラツドモード漏洩光９とあわさつてセンサ８で
検出される。
り、それぞれコア端面はギヤツプＧだけ離れてい
る。SMフアイバ２端面とセンサ８との間に圧縮
治具３０を設置し、フアイバを破断させない程度
の圧力を加えてやるとシースだけが変形し、プラ
イマリーコート２５内部を伝搬していた光１０が
ジヤケツト２７の外に漏れ、圧縮変形させる前の
クラツドモード漏洩光９とあわさつてセンサ８で
検出される。
よつて、クラツドモード漏洩光の出力は、従来
よりも格段に増大しており、従来ではできなかつ
た長距離接続ができるようになる。
よりも格段に増大しており、従来ではできなかつ
た長距離接続ができるようになる。
実施例 １
SMフアイバ２のコア端面から約100mmの位置
に圧縮治具を接地し、その後方約３mmの位置にセ
ンサを設置した。
に圧縮治具を接地し、その後方約３mmの位置にセ
ンサを設置した。
SMフアイバは、バツフア層径0.5mm、テフロン
ジヤケツト径0.8mmであり、そのSMフアイバ圧縮
治具により50％の変形を与えたところ透過パワー
より約35db低いクラツドモード漏洩光が得られ
た。
ジヤケツト径0.8mmであり、そのSMフアイバ圧縮
治具により50％の変形を与えたところ透過パワー
より約35db低いクラツドモード漏洩光が得られ
た。
光源出力が−12dbm、センサの最小検知感度が
−65dbであるので、フアイバ損失0.6db／Kmであ
れば、接続間隔30Kmの接続が可能であることが確
認された。
−65dbであるので、フアイバ損失0.6db／Kmであ
れば、接続間隔30Kmの接続が可能であることが確
認された。
なお、従来のようにフアイバに変形を与えない
方式では透過パワーより約50db低いクラツドモ
ード漏洩光しか得えれず、接続可能長は大幅に制
限されてしまう。
方式では透過パワーより約50db低いクラツドモ
ード漏洩光しか得えれず、接続可能長は大幅に制
限されてしまう。
又、上記実施例１では圧縮変形部は１箇所であ
るが、それよりも接続部側に約10mmの位置にもう
ひとつ圧縮治具を設けることにより、更にクラツ
ドモードの散乱が助長され、漏洩光出力が大幅に
向上することを確認した。
るが、それよりも接続部側に約10mmの位置にもう
ひとつ圧縮治具を設けることにより、更にクラツ
ドモードの散乱が助長され、漏洩光出力が大幅に
向上することを確認した。
以上のように、本発明の方法によりSMフアイ
バの接続実験を行つた結果、接続個所数が100で、
平均接続損失が0.07dbを得、現在実用化されてい
る光パワーモニター方式と同等な接続ができた。
又、接続部近傍で軸ずれ量が検知できるため、作
業が容易であり且つ短時間で接続できるものであ
る。
バの接続実験を行つた結果、接続個所数が100で、
平均接続損失が0.07dbを得、現在実用化されてい
る光パワーモニター方式と同等な接続ができた。
又、接続部近傍で軸ずれ量が検知できるため、作
業が容易であり且つ短時間で接続できるものであ
る。
なお、圧縮治具３０の形状は、フアイバに傷を
与えない形状であることが望ましく、又、一方を
固定板にして他方から圧縮するようにしてもよ
い。
与えない形状であることが望ましく、又、一方を
固定板にして他方から圧縮するようにしてもよ
い。
この場合、圧縮治具そのものがフアイバの固定
手段となるため、フアイバの着脱は従来と何ら変
わるところがなく、非常に操作性に優れている。
手段となるため、フアイバの着脱は従来と何ら変
わるところがなく、非常に操作性に優れている。
［発明の効果］
以上に詳細に説明した通り、本発明によれば次
のような顕著な効果を奏する。
のような顕著な効果を奏する。
(1) 接続部近傍で軸ずれ量を検知できるため、光
パワーモニター方式のようなフアイドバツク回
路を必要とせず経済的であり、 (2) 作業が容易であり、且つ、短時間で接続でき
るものである。
パワーモニター方式のようなフアイドバツク回
路を必要とせず経済的であり、 (2) 作業が容易であり、且つ、短時間で接続でき
るものである。
(3) 接続部近傍を曲げることなく、SMフアイバ
を圧縮治具により挾持して、シースのみを圧縮
変形したことにより、ガラスフアイバに悪影響
を与えることなくクラツドモード漏洩光出力を
大幅に増大せしめることができ、中継区間30Km
以上の接続が十分可能である。
を圧縮治具により挾持して、シースのみを圧縮
変形したことにより、ガラスフアイバに悪影響
を与えることなくクラツドモード漏洩光出力を
大幅に増大せしめることができ、中継区間30Km
以上の接続が十分可能である。
(4) センサと圧縮治具は小型で且つ一体化できる
ため、従来の融着接続機に容易に取り付けるこ
とができる。
ため、従来の融着接続機に容易に取り付けるこ
とができる。
第１図は本発明の実施例を示す説明図、第２図
は従来例を示す説明図、第３図は軸ずれ量とクラ
ツドモード漏洩光の関係を示す説明図である。 １，２：SMフアイバ、８：センサ、９：クラ
ツドモード漏洩光、１０：光、１３，２３：コ
ア、１４，２４：クラツド、１５，２５：プライ
マリーコート、１６，２６：バツフア層、１７，
２７：ジヤケツト、３０：圧縮治具。
は従来例を示す説明図、第３図は軸ずれ量とクラ
ツドモード漏洩光の関係を示す説明図である。 １，２：SMフアイバ、８：センサ、９：クラ
ツドモード漏洩光、１０：光、１３，２３：コ
ア、１４，２４：クラツド、１５，２５：プライ
マリーコート、１６，２６：バツフア層、１７，
２７：ジヤケツト、３０：圧縮治具。
Claims (1)
- １ コア及びクラツドからなるガラスフアイバの
外周にシースが施された２本のシングルモードフ
アイバの端面を互いに対向させて一方のシングル
モードフアイバに光を入射すると共に他方のシン
グルモードフアイバに光を伝播させ、該他方のシ
ングルモードフアイバの前記シース外に漏洩する
クラツドモード漏洩光を前記他方のシングルモー
ドフアイバの外側に設けたセンサにより検知し
て、前記クラツドモード漏洩光が最小になつた状
態で前記２本のシングルモードフアイバを接続す
る方法において、前記センサよりも接続部側の前
記他方のシングルモードフアイバを曲げることな
く圧縮治具により挾持せしめ、前記シースを圧縮
変形させることを特徴とするシングルモードフア
イバの接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60069787A JPS61228405A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | シングルモ−ドフアイバの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60069787A JPS61228405A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | シングルモ−ドフアイバの接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61228405A JPS61228405A (ja) | 1986-10-11 |
| JPH0359403B2 true JPH0359403B2 (ja) | 1991-09-10 |
Family
ID=13412813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60069787A Granted JPS61228405A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | シングルモ−ドフアイバの接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61228405A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007225961A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバの接続方法 |
| JP4855429B2 (ja) * | 2008-02-25 | 2012-01-18 | 三菱電線工業株式会社 | ダブルクラッドファイバの接続方法 |
| JP2012181343A (ja) * | 2011-03-01 | 2012-09-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光導波体、レーザ光照射装置およびレーザ光照射装置組立方法 |
| WO2015086308A1 (en) * | 2013-12-09 | 2015-06-18 | Koninklijke Philips N.V. | Optical fiber connector validation |
| EP3080649B1 (en) | 2013-12-09 | 2022-10-19 | Koninklijke Philips N.V. | Optical fiber connector |
-
1985
- 1985-04-02 JP JP60069787A patent/JPS61228405A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61228405A (ja) | 1986-10-11 |
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