JPH0359775B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0359775B2 JPH0359775B2 JP25496284A JP25496284A JPH0359775B2 JP H0359775 B2 JPH0359775 B2 JP H0359775B2 JP 25496284 A JP25496284 A JP 25496284A JP 25496284 A JP25496284 A JP 25496284A JP H0359775 B2 JPH0359775 B2 JP H0359775B2
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- Japan
- Prior art keywords
- tungsten wire
- tungsten
- wire
- blue
- plated
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- Expired
Links
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Landscapes
- Impact Printers (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はタングステン線に関し、特に耐酸化性
及び耐高温性に優れるタングステン線に関する。
及び耐高温性に優れるタングステン線に関する。
（従来の技術）
従来、タングステン線材の表面にニツケルメツ
キを施したメツキタングステン線（以下単にタン
グステン線という。）はニツケル、アルミニウム、
あるいは銅などをマトリツクスとした強化繊維線
材またはドツトプリンタの印字用ワイヤーとして
使用されている。
キを施したメツキタングステン線（以下単にタン
グステン線という。）はニツケル、アルミニウム、
あるいは銅などをマトリツクスとした強化繊維線
材またはドツトプリンタの印字用ワイヤーとして
使用されている。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、上記のメツキタングステン線を例え
ばろう付処理（通常750℃程度に加熱される。）す
る場合のように、メツキタングステン線を加熱す
ると、タングステンとニツケル層との相互拡散作
用によつてメツキタングステン線が脆化してしま
い、上記のようにドツトプリンタの印字用ワイヤ
ーとして用いた場合、折損事故が発生する場合が
あり、強度上の問題点がある。
ばろう付処理（通常750℃程度に加熱される。）す
る場合のように、メツキタングステン線を加熱す
ると、タングステンとニツケル層との相互拡散作
用によつてメツキタングステン線が脆化してしま
い、上記のようにドツトプリンタの印字用ワイヤ
ーとして用いた場合、折損事故が発生する場合が
あり、強度上の問題点がある。
本発明の目的は高温に加熱しても脆化の発生す
ることのないタングステン線を提供することにあ
る。
ることのないタングステン線を提供することにあ
る。
（問題点を解決するための手段）
本発明によれば表面が研摩された線引き後のタ
ングステン線材の該表面にW18O49＋W20O58の組
成を有する青色酸化物の膜層が形成され、この膜
層上に0.1μｍ以上の厚さでニツケルメツキが形成
されていることを特徴とするタングステン線が得
られる。
ングステン線材の該表面にW18O49＋W20O58の組
成を有する青色酸化物の膜層が形成され、この膜
層上に0.1μｍ以上の厚さでニツケルメツキが形成
されていることを特徴とするタングステン線が得
られる。
（発明の作用）
表面が研摩された線引き後のタングステン線材
の表面上にタングステンの酸化物（青色酸化物：
組成W18O49＋W20O58）を形成し、この酸化物上
にニツケルメツキを施こすことにより、このタン
グステン線を加熱した場合にタングステンとニツ
ケルメツキとの間にNiWO4が形成され、これに
よつてタングステンとニツケルとの相互拡散が防
止され、脆化の発生を防ぐことができる。また、
ニツケルメツキの厚さが0.1μｍ未満の場合はニツ
ケルメツキ上に青色酸化物が露出し、NiWO4が
形成されず、内部のタングステン線材の酸化が進
行してタングステン線に断線が発生する場合があ
る。従つてニツケルメツキの厚さは0.1μｍ以上必
要である。
の表面上にタングステンの酸化物（青色酸化物：
組成W18O49＋W20O58）を形成し、この酸化物上
にニツケルメツキを施こすことにより、このタン
グステン線を加熱した場合にタングステンとニツ
ケルメツキとの間にNiWO4が形成され、これに
よつてタングステンとニツケルとの相互拡散が防
止され、脆化の発生を防ぐことができる。また、
ニツケルメツキの厚さが0.1μｍ未満の場合はニツ
ケルメツキ上に青色酸化物が露出し、NiWO4が
形成されず、内部のタングステン線材の酸化が進
行してタングステン線に断線が発生する場合があ
る。従つてニツケルメツキの厚さは0.1μｍ以上必
要である。
（発明の実施例）
以下本発明について実施例によつて説明する。
線径0.2mmに線引きされたタングステン線材を
電解研摩によつてその表面層を断面積で５％以上
除去した。この表面層が除去されたタングステン
線材を電気炉を用いて酸化雰囲気中で温度450℃
から900℃の範囲に加熱し、その表面上に青色酸
化物（ブルーオキサイド、組成W18O49＋
W20O58）の膜層を形成した。
電解研摩によつてその表面層を断面積で５％以上
除去した。この表面層が除去されたタングステン
線材を電気炉を用いて酸化雰囲気中で温度450℃
から900℃の範囲に加熱し、その表面上に青色酸
化物（ブルーオキサイド、組成W18O49＋
W20O58）の膜層を形成した。
上述の青色酸化物が形成されたタングステン線
材（以下ブルータングステン線材という。）及び
電解研摩のみを行つたタングステン線材（以下電
解タングステン線材という。）を用い、それぞれ
のタングステン線材に0.5μｍの厚さにニツケルメ
ツキを施した。次にニツケルメツキが施された電
解タングステン線材（以下メツキ電解タングステ
ン線という。）及びニツケルメツキが施されたブ
ルータングステン線材（以下メツキブルータング
ステン線という。）を用意し、1500℃までの温度
で、上記各タングステン線材をそれぞれ20本づつ
水素雰囲気中の炉内で60秒間加熱した。そしてこ
の加熱されたメツキ電解タングステン線材及びメ
ツキブルータングステン線材の折り曲げ強度につ
いて試験した。
材（以下ブルータングステン線材という。）及び
電解研摩のみを行つたタングステン線材（以下電
解タングステン線材という。）を用い、それぞれ
のタングステン線材に0.5μｍの厚さにニツケルメ
ツキを施した。次にニツケルメツキが施された電
解タングステン線材（以下メツキ電解タングステ
ン線という。）及びニツケルメツキが施されたブ
ルータングステン線材（以下メツキブルータング
ステン線という。）を用意し、1500℃までの温度
で、上記各タングステン線材をそれぞれ20本づつ
水素雰囲気中の炉内で60秒間加熱した。そしてこ
の加熱されたメツキ電解タングステン線材及びメ
ツキブルータングステン線材の折り曲げ強度につ
いて試験した。
第１図に示すように加熱されたメツキ電解タン
グステン線１及びメツキブルータングステン線２
をそれぞれ0.5R（Ｒはタングステン線の線径）に
形成された一対の隅部を有する台座３に挾持し
て、右の方向に破線で示す位置まで折り曲げた
後、もとの位置までもどす。次に左の方向に破線
で示す位置まで折り曲げた後、もとの位置までも
どす。以下破損するまで上記の折り曲げを続け、
その回数を数えた。
グステン線１及びメツキブルータングステン線２
をそれぞれ0.5R（Ｒはタングステン線の線径）に
形成された一対の隅部を有する台座３に挾持し
て、右の方向に破線で示す位置まで折り曲げた
後、もとの位置までもどす。次に左の方向に破線
で示す位置まで折り曲げた後、もとの位置までも
どす。以下破損するまで上記の折り曲げを続け、
その回数を数えた。
第２図に、横軸に加熱温度、縦軸に折り曲げ回
数をとり、上述の試験結果について示す。なお実
線がメツキブルータングステン線、破線がメツキ
電解タングステン線である。また各加熱温度に対
する折り曲げ回数は20本のタングステン線材の平
均を示す。第２図から明らかなように実線で示す
メツキタングステン線材は破線で示すメツキタン
グステン線材に比べて加熱温度が1000℃を越える
まで折り曲げ回数は低下しない。
数をとり、上述の試験結果について示す。なお実
線がメツキブルータングステン線、破線がメツキ
電解タングステン線である。また各加熱温度に対
する折り曲げ回数は20本のタングステン線材の平
均を示す。第２図から明らかなように実線で示す
メツキタングステン線材は破線で示すメツキタン
グステン線材に比べて加熱温度が1000℃を越える
まで折り曲げ回数は低下しない。
前述したようにメツキ電解タングステン線をろ
う付温度である750℃まで加熱すると、タングス
テン線材とニツケルメツキとの境界面において、
タングステンとニツケルとの相互拡散がおこり、
NiW4が形成されて、これによつてメツキ電解タ
ングステン線に脆化が発生する。一方、メツキブ
ルータングステン線はろう付温度である750℃ま
で加熱するとニツケルメツキとタングステン線材
との境界面にNiWO4が形成され、タングステン
線材とニツケルメツキとの相互拡散が防止され
る。従つてメツキブルータングステン線には脆化
がおこらない。
う付温度である750℃まで加熱すると、タングス
テン線材とニツケルメツキとの境界面において、
タングステンとニツケルとの相互拡散がおこり、
NiW4が形成されて、これによつてメツキ電解タ
ングステン線に脆化が発生する。一方、メツキブ
ルータングステン線はろう付温度である750℃ま
で加熱するとニツケルメツキとタングステン線材
との境界面にNiWO4が形成され、タングステン
線材とニツケルメツキとの相互拡散が防止され
る。従つてメツキブルータングステン線には脆化
がおこらない。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によるタングステ
ン線は高温に加熱しても、酸化及び脆化がおこら
ず、機械的特性が劣化することがない。
ン線は高温に加熱しても、酸化及び脆化がおこら
ず、機械的特性が劣化することがない。
第１図はニツケルメツキの施された電解タング
ステン線及びニツケルメツキの施されたブルーオ
キサイドタングステン線の折り曲げ強度試験方法
を示すための図、第２図はニツケルメツキが施さ
れた電解タングステン線材及びニツケルメツキが
施されたブルーオキサイドタングステン線の加熱
温度と折り曲げ回数との関係を示す図である。 １……メツキ電解タングステン線、２……メツ
キブルーオキサイドタングステン線、３……台
座。
ステン線及びニツケルメツキの施されたブルーオ
キサイドタングステン線の折り曲げ強度試験方法
を示すための図、第２図はニツケルメツキが施さ
れた電解タングステン線材及びニツケルメツキが
施されたブルーオキサイドタングステン線の加熱
温度と折り曲げ回数との関係を示す図である。 １……メツキ電解タングステン線、２……メツ
キブルーオキサイドタングステン線、３……台
座。
Claims (1)
- １ 表面が研摩された線引き後のタングステン線
材の該表面にW18O49＋W20O58の組成を有する青
色酸化物の膜層が形成され、該膜層上に0.1μｍ以
上の厚さでニツケルメツキが形成されていること
を特徴とするタングステン線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25496284A JPS61135445A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | タングステン線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25496284A JPS61135445A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | タングステン線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61135445A JPS61135445A (ja) | 1986-06-23 |
| JPH0359775B2 true JPH0359775B2 (ja) | 1991-09-11 |
Family
ID=17272282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25496284A Granted JPS61135445A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | タングステン線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61135445A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3619057B2 (ja) * | 1999-05-28 | 2005-02-09 | キヤノン株式会社 | 帯電装置及び画像形成装置 |
| JP4127137B2 (ja) | 2003-07-03 | 2008-07-30 | 富士電機機器制御株式会社 | 回路遮断器の外部操作ハンドル装置 |
| JP4875437B2 (ja) * | 2006-09-04 | 2012-02-15 | 王子製紙株式会社 | 電源盤 |
-
1984
- 1984-12-04 JP JP25496284A patent/JPS61135445A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61135445A (ja) | 1986-06-23 |
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