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JPH0360812B2 - - Google Patents
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JPH0360812B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0360812B2
JPH0360812B2 JP62227469A JP22746987A JPH0360812B2 JP H0360812 B2 JPH0360812 B2 JP H0360812B2 JP 62227469 A JP62227469 A JP 62227469A JP 22746987 A JP22746987 A JP 22746987A JP H0360812 B2 JPH0360812 B2 JP H0360812B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
perfluoro
formula
butyric acid
dialkylamino
reaction
Prior art date
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Application number
JP62227469A
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JPS6470443A (en
Inventor
Takashi Abe
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National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
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Publication date
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Priority to US07/242,308 priority patent/US4985556A/en
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Publication of JPH0360812B2 publication Critical patent/JPH0360812B2/ja
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Other In-Based Heterocyclic Compounds (AREA)
  • Hydrogenated Pyridines (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
  • Pyrrole Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

産業上の利用分野 本発明は新規な含窒素ペルフルオロプロペン類
及びその製造方法に関するものである。さらに詳
しくいえば、本発明は、例えば界面活性剤、染
料、農薬医薬品、ヨウ素光解離レーザー(ソーラ
ーポンプトレーザー)素材などの合成中間体や高
分子単量体として有用な新規なペルフルオロ(2
−ジアルキルアミノプロペン)類、及びこのもの
を容易に入手しうる原料を用いて効率よく製造す
る方法に関するものである。 従来の技術 近年、含フツ素オレフイン化合物は、種々のフ
ツ素含有製品の合成中間体や原料として脚光を浴
びており、例えば界面活性剤、染料、農薬、医薬
品などの合成中間体として、あるいは含フツ素高
分子化合物製造用単量体として広く用いられてい
る。 また、最近各種のペルフルオロアルキルヨージ
ドがヨウ素光解離レーザー(ソーラーポンプトレ
ーザー)素材として注目されており、このものに
ついてヨウ素が結合する炭素原子としては第2級
よりも第3級のものが、また置換基としてはペル
フルオロアルキル基よりもペルフルオロアミノ基
が、紫外線吸収極大を長波長側にシフトさせうる
上に、2量上の副反応も抑制しうることから望ま
しいとされている。 ところで、含フツ素オレフインの1種であるペ
ルフルオロ(N、N−ジアルキルアミノ)基をも
つペルフルオロオレフイン類は、反応部位として
二重結合を有しているため、この化合物を中間原
料として用いることによつて、該ペルフルオロ
(N、N−ジアルキルアミノ)基を有する種々の
有用な化合物の製造が可能である。また、該ペル
フルオロオレフイン類を他のフルオロオレフイン
類と共重合させて、重合体中にペルフルオロ
(N、N−ジアルキルアミノ)基を導入すること
により、該重合体の結晶性低下や機械的特性の改
善が可能である。このように、ペルフルオロ
(N、N−ジアルキルアミノ)基を有するペルフ
ルオロオレフイン類は、合成中間体や含フツ素高
分子化合物製造用単量体として極めて有用な化合
物である。 しかしながら、このようなペルフルオロ(N、
N−ジアルキルアミノ)基を有するペルフルオロ
オレフイン類としては、これまで、例えばペルフ
ルオロ(N、N−ジメチルビニルアミン)(米国
特許第3311599号明細書)、ペルフルオロ(N−ビ
ニルモルホリン)〔「ジヤーナル・オブ・ケミカ
ル・ソサエテイ,パーキン(J.Chem.Soc.,
Perkin )」第5ページ(1973年)〕、ペルフル
オロ(N−ビニルピペリジン)〔「ジヤーナル・オ
ブ・ケミカル・ソサエテイ(J.Chem.Soc.,(C))」
第2608ページ(1968年)〕、ペルフルオロ(N−ビ
ニルピロリジン)(特願昭60−162632号)、ペルフ
ルオロ(N−ビニルヘキサメチレンイミン)(特
願昭61−166889号)などのペルフルオロ(N−ビ
ニルアミン)類が知られているにすぎないため、
その利用範囲が制限されるのを免れず、さらに新
らしいペルフルオロ化合物の出現が要望されてい
た。 発明が解決しようとする問題点 本発明はこのような事情のもとで、容易に入手
しうる原料から、簡単な処理により収率よく製造
することができる上、種々の含フツ素化合物の合
成中間体として、あるいは含フツ素高分子単量体
として有用な、新規なペルフルオロ(2−ジアル
キルアミノプロペン)類を提供することを目的と
してなされたものである。 問題点を解決するための手段 本発明者らは、新規な重合性ペルフルオロ化合
物を開発するために鋭意研究を重ねた結果、原料
として3位にペルフルオロ(N、N−ジアルキル
アミノ)基を有するペルフルオロ(n−酪酸)の
フルオリド又は塩を用い、これを特定の温度で加
熱処理することにより、意外にも新規なペルフル
オロ(2−ジアルキルアミノプロペン)が得られ
ることを見い出し、この知見に基づいて本発明を
完成するに至つた。 すなわち、本発明は、一般式 (式中のR1とR2はそれぞれ炭素数1〜5のペ
ルフルオロアルキル基であり、両者は直接に、あ
るいは酸素原子又は窒素原子を介して結合し、両
者が結合している窒素原子とともに五員環、六員
環又は七員環の複素環を形成していてもよい) で表わされるペルフルオロ(2−ジアルキルアミ
ノプロペン)を提供するものであり、このもの
は、本発明に従えば、一般式 〔式中のR1及びR2は前記と同じ意味をもち、
Xはフツ素原子又はOM(ただし、Mは一価に相
当するアルカリ金属又はアルカリ土類金属)であ
る〕で表わされるペルフルオロ(3−ジアルキル
アミノ−n−酪酸)誘導体を、100〜500℃の温度
で加熱処理することにより、製造することができ
る。 以下、本発明を詳細に説明する。 本発明の前記一般式()で表わされる化合物
は、文献未載の新規化合物であつて、該式中の
INDUSTRIAL APPLICATION FIELD The present invention relates to novel nitrogen-containing perfluoropropenes and a method for producing the same. More specifically, the present invention provides novel perfluorinated (2
-dialkylaminopropene) and a method for efficiently producing the same using readily available raw materials. Background Art In recent years, fluorine-containing olefin compounds have been in the spotlight as synthetic intermediates and raw materials for various fluorine-containing products. It is widely used as a monomer for producing fluorine polymer compounds. In addition, various perfluoroalkyl iodides have recently attracted attention as materials for iodine photodissociation lasers (solar pump lasers), and the carbon atoms to which iodine is bonded to are tertiary rather than secondary. Furthermore, as a substituent, a perfluoroamino group is more desirable than a perfluoroalkyl group because it can shift the ultraviolet absorption maximum to the longer wavelength side and also suppress side reactions on the amount of light. By the way, perfluoroolefins having a perfluoro (N, N-dialkylamino) group, which is a type of fluorine-containing olefin, have a double bond as a reaction site, so it is difficult to use this compound as an intermediate raw material. Therefore, it is possible to produce various useful compounds having the perfluoro(N,N-dialkylamino) group. In addition, by copolymerizing the perfluoroolefin with other fluoroolefins and introducing a perfluoro (N,N-dialkylamino) group into the polymer, it is possible to reduce the crystallinity of the polymer and improve the mechanical properties. Improvements are possible. As described above, perfluoroolefins having a perfluoro(N,N-dialkylamino) group are extremely useful compounds as synthetic intermediates and monomers for producing fluorine-containing polymer compounds. However, such perfluorinated (N,
As perfluoroolefins having N-dialkylamino) groups, for example, perfluoro(N,N-dimethylvinylamine) (U.S. Pat. No. 3,311,599), perfluoro(N-vinylmorpholine) [Journal of・Chemical Society, Parkin (J.Chem.Soc.,
Perkin), page 5 (1973)], perfluoro(N-vinylpiperidine) [J.Chem.Soc., (C)]
No. 2608 (1968)], perfluoro(N-vinylpyrrolidine) (Japanese Patent Application No. 162632-1982), and perfluoro(N-vinylhexamethyleneimine) (Japanese Patent Application No. 166889-1989). vinylamines) are only known.
The scope of their use has been limited, and there has been a demand for newer perfluorinated compounds. Problems to be Solved by the Invention Under these circumstances, the present invention provides a method for synthesizing various fluorine-containing compounds, which can be produced from easily available raw materials in a high yield through simple processing. The purpose of this invention is to provide novel perfluoro(2-dialkylaminopropenes) useful as intermediates or fluorine-containing polymeric monomers. Means for Solving the Problems As a result of extensive research in order to develop a new polymerizable perfluoro compound, the present inventors discovered that a perfluoro compound having a perfluoro (N, N-dialkylamino) group at the 3-position was used as a raw material. By using fluoride or salt of (n-butyric acid) and heat-treating it at a specific temperature, we unexpectedly discovered that a new perfluoro(2-dialkylaminopropene) could be obtained. The invention was completed. That is, the present invention provides the general formula (R 1 and R 2 in the formula are each a perfluoroalkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and both are bonded directly or through an oxygen atom or a nitrogen atom, and together with the nitrogen atom to which they are bonded, five The present invention provides perfluoro(2-dialkylaminopropene) represented by formula [R 1 and R 2 in the formula have the same meanings as above,
A perfluoro(3-dialkylamino-n-butyric acid) derivative represented by It can be manufactured by heat treatment at a certain temperature. The present invention will be explained in detail below. The compound represented by the above general formula () of the present invention is a new compound that has not been described in any literature, and is

【式】の例としては、As an example of [formula],

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】 (式中のn及びmは1〜5の整数である) などを挙げることができる。 本発明においては、該化合物を製造するため
に、原料として前記一般式()で表わされるペ
ルフルオロ(3−ジアルキルアミノ−n−酪酸)
誘導体が用いられる。このものは、例えば一般式 (式中のR3とR4はそれぞれ炭素数1〜5のア
ルキル基であり、両者は直接に、あるいは酸素原
子又は窒素原子を介して結合し、両者が結合して
いる窒素原子とともに五員環、六員環又は七員環
の複素環を形成していてもよい) で表わされる3−ジアルキルアミノ−n−酪酸の
反応性誘導体、例えば酸ハライドやエステルなど
を、フツ化水素中で電解フツ素化することによ
り、容易に製造することができる。 また、ペルフルオロ(3−ジアルキルアミノ−
n−酪酸)塩は、前記のようにして得られたペル
フルオロ(3−ジアルキルアミノ−n−酪酸フル
オリド)に、アルカリ金属又はアルカリ土類金属
の水酸化物などを作用させることにより得られ
る。 本発明においては、前記一般式()で表わさ
れるペルフルオロ(3−ジアルキルアミノ−n−
酪酸)誘導体を、単に100〜500℃の範囲の温度に
おいて加熱処理することにより、前記一般式
()で表わされるペルフルオロ(2−ジアルキ
ルアミノプロペン)を容易に製造することができ
る。この際原料として、熱分解が容易に進行する
点から、ペルフルオロ(3−ジアルキルアミノ−
n−酪酸フルオリド)、ペルフルオロ(3−ジア
ルキルアミノ−n−酪酸ナトリウム)、ペルフル
オロ(3−ジアルキルアミノ−n−酪酸カリウ
ム)を用いるのが有利である。 熱分解反応温度は、100〜500℃、好ましくは
200〜300℃の範囲で選ぶ必要がある。この温度が
100℃未満では転化率が低すぎて実用的でないし、
500℃を超えると好ましくない分解などの副反応
が生じやすくなる。また、反応時間は処理温度に
よつて左右されるが、通常10秒ないし2時間の範
囲内である。処理温度が高い場合は反応時間は短
くなるし、一方処理温度が低い場合には反応時間
は長くなり、適当な条件を適宜採用することが望
ましい。 この熱分解反応においては、反応圧は重要な因
子ではなく、減圧下、大気圧下又は加圧下のいず
れの圧力下においても反応を行うことができる
が、反応生成物の回収が比較的容易な点から、大
気圧下又は減圧下で反応を行うことが好ましい。
また、該熱分解反応は反応形態に応じて、窒素、
ヘリウム、アルゴン、二酸化炭素などの不活性ガ
ス、ポリエーテル、テトラクロロエチレン、n−
ヘプタンなどの非プロトン性液状化合物や、粉末
様フツ化カリウムを希釈剤として用いて行つても
よい。この場合、希釈倍率としては100倍以下が
好ましい。 本発明方法において、原料としてペルフルオロ
(3−ジアルキルアミノ−n−酪酸フルオリド)
を使用する場合には、金属塩又は金属酸化物の存
在下に熱分解反応を行うことが好ましい。この場
合、所定温度に保持された金属塩又は金属酸化物
の充てん層に、原料を連続的に供給して熱分解反
応を行うことにより、容易に所望の一般式()
で表わされるペルフルオロ(2−ジアルキルアミ
ノプロペン)類が得られる。熱分解反応器の材質
については、特に制限はないが、通常ステンレス
鋼製やハステロイ製が用いられる。また該充てん
層の形式については特に制限がなく、固定床、移
動床、流動床など、いずれの形式のものも用いる
ことができる。前記金属塩としては、例えば炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、リン
酸ナトリウム、リン酸カリウム、炭酸バリウム、
炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カリウ
ム、硫酸ナトリウムなどが、金属酸化物として
は、例えば酸化亜鉛、酸化カドミウムなどが挙げ
られるがこれらの中で炭酸ナトリウムや炭酸カリ
ウムなどの固体塩基は、熱分解反応で生する有毒
性のCOF2を分解しうるので、特に好適である。 発明の効果 本発明方法によると、新規なペルフルオロ(2
−ジアルキルアミノプロペン)類を容易に入手し
うる原料から極めて簡単なプロセスにより高収率
で得ることができるので、該方法はペルフルオロ
(2−ジアルキルアミノプロペン)類の工業的製
法として有用である。 また該ペルフルオロ(2−ジアルキルアミノプ
ロペン)類は文献未載の新規化合物であつて、例
えば界面活性剤、農薬、医薬品、ヨウ素光解離レ
ーザー(ソーラーポンプトレーザー)素材などの
フツ素含有製品の合成中間体や高分子単量体など
として工業的価値のきわめて高いものである。 例えば、本発明の式()のペルフルオロ(2
−ジアルキルアミノプロペン)は、以下の反応式
に示すように、ペルフルオロカルボン酸フルオリ
ドへ誘導でき、さらにヨウ素光解離レーザー素材
として優れた新規な第3級ペルフルオロアルキル
ヨージドへ誘導することができる。 このように、本発明の式()の化合物は、第
3級でかつペルフルオロアミノ基を含有するもの
であり、従来技術として上述したように、ヨウ素
が結合する炭化原子及び置換基共に、ヨウ素光解
離レーザー素材を製造するための合成中間体の好
適条件に合致してより高い性能をもたらすもので
ある。 実施例 次に実施例により本発明をさらに詳細に説明す
るが、本発明はこれらの例によつてなんら限定さ
れるものではない。 実施例 1 原料として3−(ジメチルアミノ)−n−酪酸メ
チルエステルを電解フツ素化して得た生成物を蒸
留して、大部分の低沸点化合物を留去した残りの
粗生成物を用いた。粗生成物中のペルフルオロ
(3−ジメチルアミノ−n−酪酸フルオリド)の
含有量は33.7重量%であつた。 まず、還流冷却器と滴下漏斗を備えた200mlの
三つ口フラスコに30mlの水を入れ、氷冷下にかき
まぜながら、前記粗生成物26.0g〔ペルフルオロ
(3−ジメチルアミノ−n−酪酸フルオリド)を
8.76g含有〕を徐々に滴下した。滴下終了後、約
1時間、そのままかきまぜを続けた。次に指示薬
としてフエノールフタレンを加えたのち、かきま
ぜながら、氷冷下にややアルカリ性を示すまで、
濃水酸化カリウム水溶液を滴下して中和した。 次に、内容物を300mlのビーカーに移しかえ、
ホツトプレート上で大部分の水分を蒸発させたの
ち、さらにこれを100mlのフラスコに移して16時
間真空乾燥した。 このようにして得られたフラスコ内の淡黄色固
体物質を粉体化し、フラスコ上部にガス導入管を
連結したのち、ヘリウムガスを100ml/minの割
合で流しながら、フラスコをオイルバスで加熱
し、18分間要して155℃から200℃に昇温し、さら
に45分間要して200℃から250℃に昇温して熱分解
反応を行つた。生成物は−78℃に冷却したトラツ
プで凝縮捕集した。捕集されたフルオロカーボン
は7.0gであつた。 このものを、ガスクロマトグラフイー〔液相:
1、6−ビス(1、1、12−トリヒドロペルフル
オロドデシルオキシ)ヘキサン、担体:60〜80メ
ツシユクロモソープPAW、キヤリヤー:ヘリウ
ム〕、IR、19FNMR,Massなどにより分析したと
ころ、ペルフルオロ(N、N−ジメチルビニルア
ミン)が0.84gとペルフルオロ(2−ジメチルア
ミノプロペン)が3.73g含まれていた。ペルフル
オロ(2−ジメチルアミノプロペン)の収率は
52.5%(モル%、以下すべてモル%)であつた。 ペルフルオロ(2−ジメチルアミノプロペン)
は沸点34〜36℃の無色透明液体であり、分光学的
データは次のようである。19 F NMRデータ ケミカルシフト(ppm,CFCl3基準) −58.5 −65.8 −72.5 −71.3 カツプリングコンスタント(Hz) −=18.1,−=15.2 質量分析データ m/z 283M+ 264〔M−F〕+ 195 C4F7N+ 赤外吸収スペクトルデータ 1749cm-1 (C=C) 実施例 2 原料を気化させるための瞬間蒸発器及び希釈ガ
スの流量制御装置が入口側に接続され、出口側に
は反応生成物を凝縮捕集するための低温トラツプ
が備えられた長さ48.0cm、内径2.5cmのステンレ
ス鋼製管を横据型熱分解反応器として使用した。 この中に、粉末炭酸ナトリウム86.3gを水平レ
ベルで反応器のほぼ中間までくるように充てん
し、両端には金属ウールをつめた。Heを100ml/
分の割合で流しながら2時間ほど300℃に保ち、
炭酸ナトリウムを乾燥させた。 原料として、3−(ピロリジノ)−n−酪酸メチ
ルを電解フツ素化して得た生成物(セルドレイン
化合物)をそのまま用いた。前記生成物には、ペ
ルフルオロ〔3−(ピロリジノ)−n−酪酸フルオ
リド〕が30.7重量%含まれていた。 まず、前記反応器を220℃に保ち、ヘリウムガ
スを100ml/minで流しておき、前記フルオロカ
ーボン混合物6.91g〔ペルフルオロ〔3−(ピロ
リジノ)−n−酪酸フルオリド〕2.12gを含有〕
を、微量定量ポンプを用いて34分間要して瞬間蒸
発器に供給し、気化させて定量的に送入されるヘ
リウムガスと混合したのち、前記反応器へ導入し
た。反応生成物を出口側の−78℃に冷却したトラ
ツプで凝縮捕集したところ、フルオロカーボン混
合物4.33gが得られた。 このものを、実施例1と同様に分析したとこ
ろ、ペルフルオロ〔2−(ピロリジノ)プロペン〕
が1.33g(収率87.4%)が含まれていた。転化率
は100%であつた。なおペルフルオロ〔2−(ピロ
リジノ)−プロペン〕の物性値を次表に示す。 実施例 3 実施例2と同様の反応器を用いて、原料として
3−(モルホリノ)−n−酪酸メチルを電解フツ素
化して得た生成物(セルドレイン化合物)を用い
た以外は実施例2と同様の方法で反応を行つた。 前記生成物には、ペルフルオロ〔3−(モルホ
リノ)−n−酪酸フルオリド〕が36.8重量%含ま
れていた。 前記フルオロカーボン混合物5.94g〔ペルフル
オロ〔3−(モルホリノ)−n−酪酸フルオリド〕
を2.19g含有〕を30分間要して反応器に供給し、
熱分解させたところ、冷却トラツプ中にフルオロ
カーボン4.05gが得られた。 このものを実施例1と同様に分析したところ、
ペルフルオロ〔2−(モルホリノ)−プロペン〕
1.21g(収率65.3%)が含まれていた。転化率は
100%であつた。ペルフルオロ〔2−(モルホリ
ノ)−プロペン〕の物性値を次表に示す。 実施例 4 実施例2と同様な反応器を用いて、原料として
3−(ピペリジノ)−n−酪酸メチルを電解フツ素
化して得た生成物(セルドレイン化合物)を用い
た以外は、実施例2と同様の方法で反応を行つ
た。 前記生成物には、ペルフルオロ〔3−(ピペリ
ジノ)−n−酪酸フルオリド〕が41.5重量%含ま
れていた。 前記フルオロカーボン混合物5.37g〔ペルフル
オロ〔3−(ピペリジノ)−n−酪酸フルオリド〕
が2.23g含有〕を30分間要して反応器に供給し、
熱分解させたところ、冷却トラツプ中にフルオロ
カーボン3.17gが得られた。 このものを実施例1と同様に分析したところ、
ペルフルオロ〔2−(ピペリジノ)−プロペン〕
1.05g(収率55.1%)が得られた。ペルフルオロ
〔2−(ピペリジノ)プロペン〕の物性値を次表に
示す。 実施例 5 原料として3−(ヘキサメチレンイミノ)−n−
酪酸メチルを電解フツ素化して得た生成物(セル
ドレイン化合物)を用いた以外は、実施例1とほ
ぼ同様の方法で反応を行つた。前記生成物には、
ペルフルオロ〔3−(メチルピペラジノ)−n−酪
酸フルオリド〕が27.7重量%とペルフルオロ〔3
−(ヘキサメチレンイミノ)−n−酪酸フルオリ
ド〕が23.4重量%含まれていた。 前記フルオロカーボン混合物26.0g〔ペルフル
オロ〔3−(メチルピペラジノ)−n−酪酸フルオ
リド〕7.20gとペルフルオロ〔3−(ヘキサメチ
レンイミノ)−n−酪酸フルオリド〕6.10gを含
有〕を実施例1と同様に処理して、乾燥した淡黄
色固体物質17.10gを調製した。 熱分解反応は減圧下(3mmHg)に行つた。す
なわち、前述の粉細化した淡黄色固体物質を200
mlのフラスコに仕込み、フラスコにトラツプを接
続し真空ポンプにより3mmHgに減圧した。次に、
フラスコをオイルバスで、13分間要して150℃か
ら200℃に加熱し、さらに15分間要して220℃に加
熱し、熱分解したところ、−78℃に冷却したトラ
ツプ中にフルオロカーボン9.48gが捕集された。 このものを実施例1と同様に分析したところ、
ペルフルオロ〔2−(メチルピペリジノ)プロペ
ン〕3.73g(収率59.5%)とペルフルオロ〔2−
(ヘキサメチレンイミノ)プロペン〕6.23g(収
率52.2%)が得られた。ペルフルオロ〔2−(ヘ
キサメチレンイミノ)プロペン〕の物性値を次表
に示す。
[Formula] (n and m in the formula are integers of 1 to 5). In the present invention, in order to produce the compound, perfluoro(3-dialkylamino-n-butyric acid) represented by the general formula () is used as a raw material.
Derivatives are used. This one is, for example, the general formula (R 3 and R 4 in the formula are each an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and both are bonded directly or through an oxygen atom or a nitrogen atom, and together with the nitrogen atom to which they are bonded, they are five-membered. A reactive derivative of 3-dialkylamino-n-butyric acid, such as an acid halide or an ester, is electrolyzed in hydrogen fluoride. It can be easily manufactured by fluorinating it. Also, perfluoro(3-dialkylamino-
The n-butyric acid) salt can be obtained by reacting the perfluoro(3-dialkylamino-n-butyric acid fluoride) obtained as described above with an alkali metal or alkaline earth metal hydroxide. In the present invention, perfluoro(3-dialkylamino-n-
Perfluoro(2-dialkylaminopropene) represented by the general formula () can be easily produced by simply heat-treating a (butyric acid) derivative at a temperature in the range of 100 to 500°C. At this time, as a raw material, perfluoro(3-dialkylamino-
Preference is given to using perfluoro(sodium 3-dialkylamino-n-butyrate), perfluoro(potassium 3-dialkylamino-n-butyrate). The thermal decomposition reaction temperature is 100-500℃, preferably
It is necessary to choose a temperature within the range of 200 to 300℃. This temperature
Below 100℃, the conversion rate is too low to be practical;
If the temperature exceeds 500°C, undesirable side reactions such as decomposition are likely to occur. Further, the reaction time depends on the treatment temperature, but is usually within the range of 10 seconds to 2 hours. When the treatment temperature is high, the reaction time becomes short, whereas when the treatment temperature is low, the reaction time becomes long, so it is desirable to adopt appropriate conditions as appropriate. In this thermal decomposition reaction, the reaction pressure is not an important factor, and the reaction can be carried out under reduced pressure, atmospheric pressure, or increased pressure, but the reaction products are relatively easy to recover. From this point of view, it is preferable to carry out the reaction under atmospheric pressure or reduced pressure.
In addition, depending on the reaction form, the thermal decomposition reaction may include nitrogen,
Inert gas such as helium, argon, carbon dioxide, polyether, tetrachloroethylene, n-
It may be carried out using an aprotic liquid compound such as heptane or powdered potassium fluoride as a diluent. In this case, the dilution ratio is preferably 100 times or less. In the method of the present invention, perfluoro(3-dialkylamino-n-butyric acid fluoride) is used as a raw material.
When using a metal salt or metal oxide, it is preferable to carry out the thermal decomposition reaction in the presence of a metal salt or metal oxide. In this case, the desired general formula (
A perfluoro(2-dialkylaminopropene) represented by is obtained. There are no particular restrictions on the material of the pyrolysis reactor, but stainless steel or Hastelloy is usually used. There is no particular restriction on the type of the packed bed, and any type such as a fixed bed, moving bed, or fluidized bed can be used. Examples of the metal salts include sodium carbonate, potassium carbonate, lithium carbonate, sodium phosphate, potassium phosphate, barium carbonate,
Calcium carbonate, magnesium carbonate, potassium sulfate, sodium sulfate, etc., and metal oxides include zinc oxide, cadmium oxide, etc. Among these, solid bases such as sodium carbonate and potassium carbonate are It is particularly suitable because it can decompose the toxic COF 2 produced. Effects of the Invention According to the method of the present invention, novel perfluorinated (2
This method is useful as an industrial method for producing perfluoro(2-dialkylaminopropenes) since it can be obtained in high yield by an extremely simple process from readily available raw materials. In addition, the perfluoro(2-dialkylaminopropenes) are new compounds that have not been described in the literature, and are used for the synthesis of fluorine-containing products such as surfactants, agricultural chemicals, pharmaceuticals, and materials for iodine photodissociation lasers (solar pump lasers). It has extremely high industrial value as an intermediate or a polymer monomer. For example, perfluoro(2
-dialkylaminopropene) can be induced into perfluorocarboxylic acid fluoride, and further into a novel tertiary perfluoroalkyl iodide, which is excellent as an iodine photodissociation laser material, as shown in the reaction formula below. As described above, the compound of the formula () of the present invention is tertiary and contains a perfluoroamino group, and as described above as the prior art, both the carbon atom to which iodine is bonded and the substituent are iodine-resistant. It meets the preferred conditions of a synthetic intermediate for producing a dissociated laser material and provides higher performance. Examples Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples in any way. Example 1 The product obtained by electrolytic fluorination of 3-(dimethylamino)-n-butyric acid methyl ester as a raw material was distilled, and the remaining crude product after distilling off most of the low-boiling point compounds was used. . The content of perfluoro(3-dimethylamino-n-butyric acid fluoride) in the crude product was 33.7% by weight. First, 30 ml of water was poured into a 200 ml three-neck flask equipped with a reflux condenser and a dropping funnel, and while stirring under ice cooling, 26.0 g of the crude product [perfluoro(3-dimethylamino-n-butyric acid fluoride)] was added. of
8.76 g] was gradually added dropwise. After the dropping was completed, stirring was continued for about 1 hour. Next, after adding phenolphthalene as an indicator, stir the mixture under ice cooling until it becomes slightly alkaline.
A concentrated aqueous potassium hydroxide solution was added dropwise to neutralize. Next, transfer the contents to a 300ml beaker,
After evaporating most of the water on a hot plate, it was further transferred to a 100 ml flask and vacuum-dried for 16 hours. After pulverizing the pale yellow solid substance in the flask obtained in this way and connecting a gas introduction pipe to the upper part of the flask, the flask was heated in an oil bath while flowing helium gas at a rate of 100 ml/min. The temperature was raised from 155°C to 200°C over a period of 18 minutes, and from 200°C to 250°C over a further 45 minutes to carry out a thermal decomposition reaction. The product was condensed and collected in a trap cooled to -78°C. The amount of fluorocarbon collected was 7.0 g. This material was subjected to gas chromatography [liquid phase:
1,6-bis(1,1,12-trihydroperfluorododecyloxy)hexane, carrier: 60-80 mesh chromosop PAW, carrier: helium], IR, 19 FNMR, Mass, etc. analysis revealed that perfluoro( It contained 0.84 g of N,N-dimethylvinylamine) and 3.73 g of perfluoro(2-dimethylaminopropene). The yield of perfluoro(2-dimethylaminopropene) is
It was 52.5% (mol%, hereinafter referred to as mol%). Perfluoro(2-dimethylaminopropene)
is a colorless transparent liquid with a boiling point of 34-36°C, and its spectroscopic data are as follows. 19F NMR data Chemical shift (ppm, CFCl 3 standard) -58.5 -65.8 -72.5 -71.3 Coupling constant (Hz) -=18.1, -=15.2 Mass spectrometry data m/z 283M + 264 [M-F] + 195 C 4 F 7 N + infrared absorption spectrum data 1749 cm -1 (C=C) Example 2 An instantaneous evaporator for vaporizing the raw material and a dilution gas flow rate control device are connected to the inlet side, and the reaction product is condensed at the outlet side. A stainless steel tube with a length of 48.0 cm and an inner diameter of 2.5 cm, equipped with a cold trap for collection, was used as a horizontally mounted pyrolysis reactor. Into this, 86.3 g of powdered sodium carbonate was filled horizontally to almost the middle of the reactor, and metal wool was packed at both ends. 100ml of He/
Keep it at 300℃ for about 2 hours while flowing at a rate of 1 minute.
Dry the sodium carbonate. As a raw material, a product obtained by electrolytically fluorinating methyl 3-(pyrrolidino)-n-butyrate (celdrain compound) was used as it was. The product contained 30.7% by weight of perfluoro[3-(pyrrolidino)-n-butyric acid fluoride]. First, the reactor was kept at 220°C and helium gas was allowed to flow at 100 ml/min, and the fluorocarbon mixture containing 6.91 g [containing 2.12 g of perfluoro[3-(pyrrolidino)-n-butyric acid fluoride]]
was supplied to the flash evaporator using a micro-metering pump over a period of 34 minutes, vaporized and mixed with helium gas which was quantitatively fed, and then introduced into the reactor. When the reaction product was condensed and collected in a trap cooled to -78°C on the outlet side, 4.33 g of a fluorocarbon mixture was obtained. When this product was analyzed in the same manner as in Example 1, it was found that perfluoro[2-(pyrrolidino)propene]
It contained 1.33g (yield 87.4%). The conversion rate was 100%. The physical properties of perfluoro[2-(pyrrolidino)-propene] are shown in the following table. Example 3 Example 2 except that the same reactor as in Example 2 was used, and a product obtained by electrolytic fluorination of methyl 3-(morpholino)-n-butyrate (celdrain compound) was used as the raw material. The reaction was carried out in the same manner. The product contained 36.8% by weight of perfluoro[3-(morpholino)-n-butyric acid fluoride]. 5.94 g of the above fluorocarbon mixture [perfluoro[3-(morpholino)-n-butyric acid fluoride]
[containing 2.19g] was fed to the reactor over a period of 30 minutes,
Pyrolysis yielded 4.05 g of fluorocarbon in the cooling trap. When this product was analyzed in the same manner as in Example 1,
Perfluoro [2-(morpholino)-propene]
It contained 1.21g (yield 65.3%). The conversion rate is
It was 100%. The physical properties of perfluoro[2-(morpholino)-propene] are shown in the following table. Example 4 Example 4 was carried out using the same reactor as in Example 2, except that a product obtained by electrolytically fluorinating methyl 3-(piperidino)-n-butyrate (celledrain compound) was used as the raw material. The reaction was carried out in the same manner as in 2. The product contained 41.5% by weight of perfluoro[3-(piperidino)-n-butyric acid fluoride]. 5.37 g of the above fluorocarbon mixture [perfluoro[3-(piperidino)-n-butyric acid fluoride]
containing 2.23g] was fed to the reactor over a period of 30 minutes,
Pyrolysis yielded 3.17 g of fluorocarbon in the cooling trap. When this product was analyzed in the same manner as in Example 1,
Perfluoro [2-(piperidino)-propene]
1.05g (yield 55.1%) was obtained. The physical properties of perfluoro[2-(piperidino)propene] are shown in the table below. Example 5 3-(hexamethyleneimino)-n- as a raw material
The reaction was carried out in substantially the same manner as in Example 1, except that a product obtained by electrolytic fluorination of methyl butyrate (celledrain compound) was used. The product includes:
Perfluoro[3-(methylpiperazino)-n-butyric acid fluoride] was 27.7% by weight and perfluoro[3-(methylpiperazino)-n-butyric acid fluoride]
-(hexamethyleneimino)-n-butyric acid fluoride] was contained in an amount of 23.4% by weight. 26.0 g of the above fluorocarbon mixture [containing 7.20 g of perfluoro[3-(methylpiperazino)-n-butyric acid fluoride] and 6.10 g of perfluoro[3-(hexamethyleneimino)-n-butyric acid fluoride]] was treated in the same manner as in Example 1. 17.10 g of dry pale yellow solid material was prepared. The thermal decomposition reaction was carried out under reduced pressure (3 mmHg). That is, the pulverized pale yellow solid substance mentioned above was
A trap was connected to the flask, and the pressure was reduced to 3 mmHg using a vacuum pump. next,
The flask was heated from 150°C to 200°C in an oil bath for 13 minutes, then to 220°C for an additional 15 minutes for pyrolysis, and 9.48 g of fluorocarbon was found in the trap cooled to -78°C. It was captured. When this product was analyzed in the same manner as in Example 1,
Perfluoro[2-(methylpiperidino)propene] 3.73g (yield 59.5%) and perfluoro[2-
(hexamethyleneimino)propene] 6.23 g (yield 52.2%) was obtained. The physical properties of perfluoro[2-(hexamethyleneimino)propene] are shown in the following table.

【表】【table】

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一般式 (式中のR1とR2はそれぞれ炭素数1〜5のペ
ルフルオロアルキル基であり、両者は直接に、あ
るいは酸素原子又は窒素原子を介して結合し、両
者が結合している窒素原子とともに五員環、六員
環又は七員環の複素環を形成していてもよい) で表わされるペルフルオロ(2−ジアルキルアミ
ノプロペン)。 2 一般式 〔式中のR1とR2はそれぞれ炭素数1〜5のペ
ルフルオロアルキル基であり、両者は直接に、あ
るいは酸素原子又は窒素原子を介して結合し、両
者が結合している窒素原子とともに五員環、六員
環又は七員環の複素環を形成していてもよく、X
はフツ素原子又はOM(ただし、Mは一価に相当
するアルカリ金属又はアルカリ土類金属)であ
る〕 で表わされるペルフルオロ(3−ジアルキルアミ
ノ−n−酪酸)誘導体を、100〜500℃の温度で加
熱することを特徴とする、一般式 (式中のR1及びR2は前記と同じ意味をもつ)
で表わされるペルフルオロ(2−ジアルキルアミ
ノプロペン)の製造方法。
[Claims] 1. General formula (R 1 and R 2 in the formula are each a perfluoroalkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and both are bonded directly or through an oxygen atom or a nitrogen atom, and together with the nitrogen atom to which they are bonded, five perfluoro(2-dialkylaminopropene), which may form a heterocyclic ring, a six-membered ring, or a seven-membered ring. 2 General formula [In the formula, R 1 and R 2 are each a perfluoroalkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and both are bonded directly or through an oxygen atom or a nitrogen atom, and together with the nitrogen atom to which they are bonded, It may form a heterocyclic ring, a six-membered ring, or a seven-membered ring, and
is a fluorine atom or OM (where M is a monovalent alkali metal or alkaline earth metal)] A perfluoro(3-dialkylamino-n-butyric acid) derivative represented by A general formula characterized by heating with (R 1 and R 2 in the formula have the same meanings as above)
A method for producing perfluoro(2-dialkylaminopropene) represented by
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