JPH0360938B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、マルチフイラメント糸をかさ高加工
する際に用いるベルト式仮撚装置に関する。

〔従来の技術〕

上記ベルト式仮撚装置とは、交差して互いに異
なつた方向に走行する２本の無端ベルト間に糸を
ニツプして仮撚を行うもので、既に公知である。
両ベルト間の接圧は、スプリングやエアーシリン
ダ装置等による接圧付与装置により付与される
（実開昭54−38634号公報参照）。

〔発明が解決しようとする課題〕

該仮撚装置における糸のニツプ圧、即ち両ベル
ト間の接圧はその仮撚効率に大きな影響を及ぼ
し、従つて適切なベルト間接圧を維持することは
良質の加工糸を得る上で極めて重要である。該接
圧が低過ぎると、糸とベルトとの間にスリツプが
生じて所望の撚りが形成されず、逆に高すぎると
両ベルト同士が強く接触して摩耗を早め、糸にも
悪影響を及ぼすことが確認されている。また、上
述した適切なベルト間接圧とは加工される糸の種
類や太さ等によつて夫々異なつた値をとり、この
ために該接圧は糸種を変更する度にその都度変更
される必要がある。さらに、両ベルト間の接圧の
変動を少なくする必要があるが、従来の技術で説
明した接圧付与装置特にエアーシリンダ装置を用
いたものでは接圧の変動を吸収すると共に接圧の
微調整ができないという問題点を有している。す
なわち、接圧付与のためにエアーシリンダ装置を
用いると、多数錘から成る延伸仮撚機等の各錘の
ベルト式仮撚装置を一斉に制御することができる
という長所を有する反面、他の延伸仮撚機や他の
ベルト式仮撚装置の負荷の変動により空気圧が不
断に変動するという欠点を有している。この変動
は空気圧が小さい程大きくなる傾向を有するの
で、最も安定した空気圧（例えば末端空気圧で２
Kg／cm²）の一定値で使用することが好ましいが、
その場合は接圧を変えることが出来なくなる。ま
た、エアーシリンダ装置で接圧を全錘一斉に調整
したとしても、各錘の機械的ロス（回転軸の摩擦
等）によつて必ずしも全錘が同じ接圧にならず、
各錘毎の微調整もできない。

本発明は上記の事情に着目し、全錘一斉設定が
可能なエアーシリンダ装置を接圧付与のために用
いた場合、接圧変動を緩和することができると共
に各錘毎に接圧の微調整が容易にできるベルト式
仮撚装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

駆動プーリ１０と従動プーリ１１間に巻掛けら
れた２本の無端ベルトＢ１，Ｂ２を交差して設
け、一方のベルトＢ２に対し他方のベルトＢ１を
旋回体を介して旋回可能に付勢することにより接
圧を付与し、前記交差部分で糸をニツプして仮撚
を行うベルト式仮撚装置において、旋回体の回転
を接圧方向に付勢するエアーシリンダ装置２８と
旋回体の回転を反接圧方向に付勢する接圧低減装
置２９とを設け、接圧低減装置２９に付勢力微調
整部材を設け、接圧付与装置２８と接圧低減装置
２９の付勢力の差で接圧を付与するものである。

〔作用〕

この接圧低減装置２９は、エアーシリンダ装置
２８の接圧を低減させることにより、最も安定し
た空気圧で作動するエアーシリンダ装置２８を可
能とする可能を有する。また、接圧低減装置２９
は付勢力微調整部材としての螺子体３１をドライ
バ等で軽く回すことによりエアーシリンダ装置２
８に対する抗力を強弱変化させることができ、各
錘における機械的ロスに起因する接圧差を補償す
る微調整機能を有する。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図はベルト式仮撚装置を用いた糸仮撚機を
示し、クリールスタンド１に支持された給糸パツ
ケージＰ１から糸Ｙが引出され、第１フイードロ
ーラＦ１から一次ヒータＨ１内へ導入される。該
ヒータＨ１を出た糸はバルーン制御プレート２お
よび糸冷却装置３を経てベルト式仮撚装置４に入
り、更に第２フイードローラＦ２、二次ヒータＨ
２、第３フイードローラＦ３を経てワインダ５に
より巻取パツケージＰ２上に巻取られる。仮撚装
置４で形成された撚りは第１フイードローラＦ１
まで伝播し、一次ヒータＨ１で熱固定される。ま
た第３フイードローラＦ３と巻取パツケージＰ２
との間には糸切れの発生を検出するための公知の
センサＳが設けられており、給糸パツケージＰ１
と第１フイードローラＦ１との間には該センサＳ
による糸切れ検出と同時に作動して糸Ｙを切断す
るカツタＣが設けられている。

ベルト式仮撚装置４の概略は第２図に示す如く
である。２本の無端ベルトＢ１，Ｂ２が夫々２個
づつのプーリ１０，１１間に巻掛けられ、両ベル
トＢ１，Ｂ２は図に示す如く互いに交差して設け
られる。上記プーリ１０，１１のうち一方のプー
リ１０は図外の装置によつて回転駆動される駆動
プーリであり、他方のプーリ１１はベルトＢ１，
Ｂ２を介して従動回転される従動プーリである。
糸Ｙは両ベルトＢ１，Ｂ２の交差部分においてニ
ツプされ、各ベルトＢ１，Ｂ２が夫々矢印１２，
１３方向に走行することにより、下方に送出され
ると同時に施撚作用を受ける。糸Ｙに所定のニツ
プ圧を与えるには、一方のベルトＢ２側はその位
置を固定しておき、他方のベルトＢ１側をその駆
動プーリ１０を中心として従動プーリ１１と共に
旋回可能とし、矢印１４方向に押圧付勢すること
によつて行われる。

上記した旋回する側のベルトＢ１を支持する機
構について、第３図および第４図で説明する。同
図において駆動プーリ１０に連結固定されたシヤ
フト１５はその下端に走行ベルト１６と接触する
ローラ１７を有し、ベアリング１８によつて筒体
１９中に回転自在に支持されている。該筒体１９
はブラケツト２０内に固定されており、該ブラケ
ツトより延出したアーム部２１上に前記従動プー
リ１１が回転自在に支持されている。また、筒体
１９にはその外周に第４図に示す如く３つの突起
２２，２３，２４を有するリング２５が固着され
ており、該リング２５からベアリング２６，２６
を介して基台２７に対し回転自在に支持されてい
る。これらの筒体１９、ブラケツト２０等が旋回
体を形成している。従つて該基台２７に対し筒体
１９およびブラケツト２１が一体に旋回自在であ
り、筒体１９に対しシヤフト１５即ち駆動プーリ
１０が回転自在となつている。糸仮撚機の全体に
わたつて張設された前記走行ベルト１６が図外の
装置によつて走行駆動されることにより、ローラ
１７からシヤフト１５を介して駆動プーリ１０が
回転し、無端ベルトＢ１が走行を開始すると共に
従動プーリ１１が回転する。更に基台２７内には
第４図に示すエアーシリンダ装置２８、接圧低減
装置２９およびベルト離反装置３０が夫々設けら
れている。圧縮空気の流入により全錘一斉に作動
するエアーシリンダ装置２８は、そのピストンロ
ツド２８ａの先端が前記リング２５の第１の突起
２２に当接し、該リング２５を第４図左回り方
向、即ち第２図の矢印１４方向に回転付勢してい
る。接圧低減装置２９は基台２７内に螺入された
螺子体３１、該螺子体３１に固定された棒状のピ
ン３２、一端が第２の突起２３に当接し他端にお
いて上記ピン３２と遊嵌するキヤツプ３３、およ
びピン３２の周りに装着され上記螺子体３１とキ
ヤツプ３３とを互いに離反する方向に付勢するス
プリング３４とから成る。接圧低減装置２９は接
圧付与装置２８と直交する方向に設けられてお
り、スプリング３４の力によつてリング２５を第
５図右回り方向、即ち第２図における矢印１４と
逆の方向に回転付勢する。また付勢力微調整部材
としての螺子体３１を回動操作することにより、
スプリング３４の見かけ長さを変え、リング２５
に対する上記付勢力を適当に変更調節することが
できる。ベルト離反装置３０はカム部３５を有す
る操作レバー３６と、一端が第３の突起２４と当
接し他端が上記カム部３５と接する作用ロツド３
７、および該作用ロツド３７を上記第３の突起２
４から離反する方向に付勢するスプリング３８か
ら成つている。このベルト離反装置３０は本ベル
ト式仮撚装置４に最初に糸掛けを行う際に主に用
いるものであり、操作レバー３６を手で軽く回す
ことによりカム部３５の突出部分が作用ロツド３
７を押圧し、該ロツド３７の先端が第３の突起２
４に当接してリング２５が第４図右回り方向に回
転し、両ベルトＢ１，Ｂ２が互いに離反した状態
に維持される。この間に両ベルトＢ１，Ｂ２間に
糸Ｙを通し、再び操作レバー３６を回すことによ
つて糸Ｙをニツプ状態とすることができる。な
お、基台２７に設けられた螺子３９は本仮撚装置
４を糸仮撚機の機体に固定するためのものであ
り、他方の無端ベルトＢ２を支持する機構は第３
図および第４図に示した各機構中より、エアーシ
リンダ装置２８、接圧低減装置２９およびベルト
離反装置３０を除去したものにほぼ等しいものと
する。

次に本ベルト式仮撚装置４におけるベルト間接
圧の調整作用について説明する。接圧付与装置２
８には図外の圧空源から常時圧縮空気が送られて
おり、ピストンロツド２８がリング２５および筒
体１９を介してブラケツト２１を旋回付勢し、両
ベルトＢ１，Ｂ２間に一定の接圧を付与してい
る。これに対し接圧低減装置２９はスプリング３
４の力によつてブラケツト２１を上記と逆の方向
に旋回付勢しており、上記エアーシリンダ装置２
８による接圧を低減させる役目を果たしている。
この接圧低減装置２９がない場合は、両ベルトＢ
１，Ｂ２間の反発力のみがエアーシリンダ装置２
８の力に抗することになるが、これではエアーシ
リンダ装置２８に送られる圧縮空気の変動がその
ままベルトＢ１，Ｂ２の振動として伝わり、糸Ｙ
の加工条件に悪影響を及ぼす。従つて接圧低減装
置２９は上記圧縮空気の変動によるベルトＢ１，
Ｂ２の振動、およびその結果としてのベルト間接
圧の不断の変化を緩和吸収し、糸Ｙの加工条件を
安定維持する機能を有する。また、接圧低減装置
２９はその螺子体３１をドライバ等で軽く回すこ
とによりエアーシリンダ装置２８に対する抗力を
強弱変化させることができ、加工する糸種の切替
等に応じてベルト間接圧を容易かつ自在に適切な
値に微調整できる機能を有する。エアーシリンダ
装置２８と接圧低減装置２９との各作用力を比較
すると当然にエアーシリンダ装置２８の方が強く
なつており、エアーシリンダ装置２８における空
気圧を個々に微調整する必要がなく、最も安定し
た空気圧の略一定値に設定することができる。

更に加うるに、第１図に示した本糸仮撚機にお
いては、糸Ｙに糸切れが発生してこれを前記セン
サＳが感知しカツタＣが糸切断を行つたとき、図
示しない弁が働いてエアーシリンダ装置２８内の
圧縮空気を解放し、該装置２８を非作動状態とす
る様になつている。従つてこのときピストンロツ
ド２８ａが後退して第１の突起２２から離反し、
リング２５は接圧低減装置２９のスプリング３４
の力によつて第４図右回り方向に回転する。そし
て無端ベルトＢ１は第２図の矢印１４と逆の方向
に旋回し、両ベルトＢ１，Ｂ２が互いに離反し、
糸Ｙが解放される。これは上記糸切れの発生に伴
い、糸Ｙの糸端が仮撚装置４の各部に巻付いた
り、或いはそれによつて新たな糸切れを誘発した
りすることを防止するためのものであり、また糸
ＹがなくなることによるベルトＢ１，Ｂ２同士の
直接の接触を回避してベルト摩耗を防止するため
のものである。

上述した本ベルト式仮撚装置において、接圧低
減装置は、螺子付のスプリングに限らず、調整ダ
イヤル付のソレノイドを用いて構成することが可
能であり、いずれも本発明の包含するところであ
る。

〔発明の効果〕

以上説明した様に本発明によれば、(a)全錘一斉
に接圧設定が可能なエアーシリンダ装置を各錘の
接圧付与に用い、逆方から接圧低減装置によつて
接圧を低減させる構成としたので、空気圧変動に
起因する接圧変動を緩和し適切なベルト間接圧を
維持することができる。(b)しかも上記接圧低減装
置の作用力を微調整できるものとしたので、各錘
における機械的ロスに起因する接圧差を補償し、
各錘間の接圧のバラツキを無くすことができる。
(c)その結果、全錘一斉に接圧設定が可能なエアー
シリンダ装置を各錘の接圧付与に用いた場合であ
つても、空気圧を大きく変えることなく、糸種に
応じてベルト間接圧を微妙な値で確実かつ容易に
設定制御でき、良質の加工糸を安定して生産でき
るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本ベルト式仮撚装置を用いた糸仮撚機
の側面図、第２図はベルト式仮撚装置の概略を示
す斜視図、第３図はベルト式仮撚装置における一
方のベルトを支持する機構を示す一部縦断面図、
第４図は第３図におけるＡ−Ａ線断面図である。 ４……ベルト式仮撚装置、１０……駆動プー
リ、１１……従動プーリ、１９……筒体（旋回
体）、２８……エアーシリンダ装置、２９……接
圧低減装置、３１……螺子体（付勢力微調整部
材）、Ｂ１，Ｂ２……無端ベルト、Ｙ……糸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 駆動プーリ１０と従動プーリ１１間に巻掛け
   られた２本の無端ベルトＢ１，Ｂ２を交差して設
   け、一方のベルトＢ２に対し他方のベルトＢ１を
   旋回体を介して旋回可能に付勢することにより接
   圧を付与し、前記交差部分で糸をニツプして仮撚
   を行うベルト式仮撚装置において、 旋回体の回転を接圧方向に付勢するエアーシリ
   ンダ装置２８と旋回体の回転を反接圧方向に付勢
   する接圧低減装置２９とを設け、接圧低減装置２
   ９に付勢力微調整部材を設け、エアーシリンダ装
   置２８と接圧低減装置２９の付勢力の差で接圧を
   付与することを特徴とするベルト式仮撚装置。