JPH0361561B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0361561B2 JPH0361561B2 JP17683783A JP17683783A JPH0361561B2 JP H0361561 B2 JPH0361561 B2 JP H0361561B2 JP 17683783 A JP17683783 A JP 17683783A JP 17683783 A JP17683783 A JP 17683783A JP H0361561 B2 JPH0361561 B2 JP H0361561B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sawdust
- particle board
- adjusted
- layer
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
本発明は、パーテイクルボードの製造方法に関
する。 パーテイクルボードは異方性がなく、充分な強
度を持つ大面積の板材として家具、建築材料等に
広く利用されており、用途にあわせ、単層、およ
び多層のパーテイクルボードが製造されている。 多層パーテイクルボードとは、その主流をなす
三層パーテイクルボードを例にして説明すれば、
粗い小片で構成された内層と、細かい小片で構成
され平滑でかつ硬度のある表層とからなり斯る構
造を採る為、寸法安定性が良好で曲げ強さが大き
く、全体としてバランスのとれたパーテイクルボ
ードである。 一方、近年の良質木質資源の枯渇に伴いパーテ
イクルボードの表層用原材料としても製材鋸屑、
合成廃材等のいわゆる低質原材料を使用しなけれ
ばならなくなつた。 ところが前記低質原材料には次の欠点がある。 すなわち製材鋸屑を例にすれば、製材鋸屑は形
状が角型でフオームフアクター（Ｌ／Ｄ・Ｗ；
Ｌ・＝長さ、Ｄ＝厚さ、Ｗ＝材比重）が小さい
為、そのまま多層パーテイクルボードの表層用材
として使用した場合、強度的性質特に曲げ強さが
出にくい。更に、厚み膨潤が大きい為、水溶性接
着剤や各種化粧材料を使用して二次加工を施す場
合、表面平滑性が低下する虞れがあつた。 しかも前記製材鋸屑に何らかの機械的処理を施
すにしてもその処理後の大きさが積算フルイ下重
量で１mm以下90％と極めて小さくする必要がある
為、通常のレフアイナー、ハンマーミル等の粉砕
設備では目的とする形状に調整するのが困難であ
つた。 上述の事情により、製材鋸屑等はその原料コス
トが安価であるにもかかわらず多層パーテイクル
ボードの表層用原料として使用するには問題があ
つた。 本発明は以上の問題点に鑑み案出されたもので
あり、製材鋸屑に特殊処理を施して調整鋸屑と
し、該調整鋸屑をパーテイクルボードの表面に成
層することにより、強度が大きく、表面性状が優
れ、しかも安価であるパーテイクルボードの製造
方法を提供することを目的とする。 以下、本発明のパーテイクルボードの製造方法
を詳細に説明する。 製材鋸屑を処理するに際しては、先ずその含水
率を40ないし60％程度に調節する。 次いで前記含水率の製材鋸屑を密閉容器中に供
給し外部から加熱しながら圧縮し内部圧力および
内部温度を上昇せしめた後、圧縮を急激に解除し
て調整鋸屑を造成する。 この場合の加熱温度は、140℃以上、好ましく
は200ないし300℃である。 更に具体的に述べれば前述の様な圧縮機構を有
する密閉容器、すなわち処理機としては、乾式押
出し成型機、もみがら膨軟処理機等を使用するこ
とができる。 このように、含水率40ないし60％に調節された
製材鋸屑は処理機中で圧縮された場合、内部圧力
が上昇し、又、圧縮摩擦熱により内部温度が上昇
する。 この状態に於いて急激に圧縮が解除されれば、
系外に放出される際の内部圧力降下に伴い、鋸屑
組織中に存在する水分は急激に膨張する。 そして前記水分膨張作用により製材鋸屑は組織
内部より破壊され、目的とする形状および大きさ
に粉砕される。 以上の処理により造成した調整鋸屑のフオーム
フアクターは15ないし30程度であり、処理前の５
ないし10程度と比較して著しく改善され、しかも
その形状は繊維状となつている。 その為、繊維間結合力が向上し多層パーテイク
ルボードの表層用原料として充分使用可能な形状
および大きさとなる。 又、上述の方法により製材鋸屑を処理する場
合、従来方法であるレフアイナー等により粉砕す
る場合と比較して所要電力が少なくてすみ、かつ
微細粉の発生も少ない等の利点もある。 次いで斯る調整鋸屑を、目的とするパーテイク
ルボードの表面性状に合わせてふるい分けした後
パーテイクルボードの基材表面に成層する。 上記調整鋸屑の成層方法すなわち多層パーテイ
クルボードの製造方法は従前と同様であるが、調
整鋸屑および常法により調整した内層用チツプを
層の順序に従い別々に散布した後、熱圧成型する
ことに特徴がある。 以上の様に本発明のパーテイクルボードの製造
方法によれば、いままでパーテイクルボードの表
層用原料に適していなかつた製材鋸屑を使用して
強度的にも表面性状にも優れたパーテイクルボー
ドを製造することができる。しかも、原料コスト
の安価な製材鋸屑を使用する為、製品コストの低
減も図ることができる等本発明のパーテイクルボ
ードの製造方法は技術的にも経済的にも実用上の
効果が高いものである。 以下、実施例および比較例を挙げて本発明を説
明する。 実施例 １ 含水率を40％に調節したラワン材鋸屑を温度
200℃を有する押出成型機中で圧縮した後、圧縮
を急激に解除して調整鋸屑を得た。 該調整鋸屑を、1.0mmスクリーンによりふるい
分け表層用チツプとした。 次いで該表層用チツプ（含水率3.5％）および
ラワン材より常法により調整した内層用チツプ
（含水率5.5％）に対して尿素樹脂接着剤を夫々
11.5％、7.5％（重量）塗布した後、熱圧成型
（145℃、圧力25Kg／cm2）し、厚さ13.5mmを有する
ボードを得た。 最後に該ボードを約１週間常温養生して厚み12
mmを有する三層パーテイクルボードを得た。 比較例 １ 含水率3.5％を有するラワン材鋸屑をそのまま
表層用チツプとして使用した他は実施例１と同様
の方法で厚さ12mmの三層パーテイクルボードを得
た。 比較例 ２ ラワン材鋸屑をシングルデイスクレフアイナー
（クリヤランス0.2mm）で処理することにより得た
粉砕物を表層用チツプ（含水率3.5％）として使
用した他は実施例１と同様の方法で厚さ12mmを有
する三層パーテイクルボードを得た。 実施例１および比較例１、２により得た三層パ
ーテイクルボードの性状を表１に示す。
する。 パーテイクルボードは異方性がなく、充分な強
度を持つ大面積の板材として家具、建築材料等に
広く利用されており、用途にあわせ、単層、およ
び多層のパーテイクルボードが製造されている。 多層パーテイクルボードとは、その主流をなす
三層パーテイクルボードを例にして説明すれば、
粗い小片で構成された内層と、細かい小片で構成
され平滑でかつ硬度のある表層とからなり斯る構
造を採る為、寸法安定性が良好で曲げ強さが大き
く、全体としてバランスのとれたパーテイクルボ
ードである。 一方、近年の良質木質資源の枯渇に伴いパーテ
イクルボードの表層用原材料としても製材鋸屑、
合成廃材等のいわゆる低質原材料を使用しなけれ
ばならなくなつた。 ところが前記低質原材料には次の欠点がある。 すなわち製材鋸屑を例にすれば、製材鋸屑は形
状が角型でフオームフアクター（Ｌ／Ｄ・Ｗ；
Ｌ・＝長さ、Ｄ＝厚さ、Ｗ＝材比重）が小さい
為、そのまま多層パーテイクルボードの表層用材
として使用した場合、強度的性質特に曲げ強さが
出にくい。更に、厚み膨潤が大きい為、水溶性接
着剤や各種化粧材料を使用して二次加工を施す場
合、表面平滑性が低下する虞れがあつた。 しかも前記製材鋸屑に何らかの機械的処理を施
すにしてもその処理後の大きさが積算フルイ下重
量で１mm以下90％と極めて小さくする必要がある
為、通常のレフアイナー、ハンマーミル等の粉砕
設備では目的とする形状に調整するのが困難であ
つた。 上述の事情により、製材鋸屑等はその原料コス
トが安価であるにもかかわらず多層パーテイクル
ボードの表層用原料として使用するには問題があ
つた。 本発明は以上の問題点に鑑み案出されたもので
あり、製材鋸屑に特殊処理を施して調整鋸屑と
し、該調整鋸屑をパーテイクルボードの表面に成
層することにより、強度が大きく、表面性状が優
れ、しかも安価であるパーテイクルボードの製造
方法を提供することを目的とする。 以下、本発明のパーテイクルボードの製造方法
を詳細に説明する。 製材鋸屑を処理するに際しては、先ずその含水
率を40ないし60％程度に調節する。 次いで前記含水率の製材鋸屑を密閉容器中に供
給し外部から加熱しながら圧縮し内部圧力および
内部温度を上昇せしめた後、圧縮を急激に解除し
て調整鋸屑を造成する。 この場合の加熱温度は、140℃以上、好ましく
は200ないし300℃である。 更に具体的に述べれば前述の様な圧縮機構を有
する密閉容器、すなわち処理機としては、乾式押
出し成型機、もみがら膨軟処理機等を使用するこ
とができる。 このように、含水率40ないし60％に調節された
製材鋸屑は処理機中で圧縮された場合、内部圧力
が上昇し、又、圧縮摩擦熱により内部温度が上昇
する。 この状態に於いて急激に圧縮が解除されれば、
系外に放出される際の内部圧力降下に伴い、鋸屑
組織中に存在する水分は急激に膨張する。 そして前記水分膨張作用により製材鋸屑は組織
内部より破壊され、目的とする形状および大きさ
に粉砕される。 以上の処理により造成した調整鋸屑のフオーム
フアクターは15ないし30程度であり、処理前の５
ないし10程度と比較して著しく改善され、しかも
その形状は繊維状となつている。 その為、繊維間結合力が向上し多層パーテイク
ルボードの表層用原料として充分使用可能な形状
および大きさとなる。 又、上述の方法により製材鋸屑を処理する場
合、従来方法であるレフアイナー等により粉砕す
る場合と比較して所要電力が少なくてすみ、かつ
微細粉の発生も少ない等の利点もある。 次いで斯る調整鋸屑を、目的とするパーテイク
ルボードの表面性状に合わせてふるい分けした後
パーテイクルボードの基材表面に成層する。 上記調整鋸屑の成層方法すなわち多層パーテイ
クルボードの製造方法は従前と同様であるが、調
整鋸屑および常法により調整した内層用チツプを
層の順序に従い別々に散布した後、熱圧成型する
ことに特徴がある。 以上の様に本発明のパーテイクルボードの製造
方法によれば、いままでパーテイクルボードの表
層用原料に適していなかつた製材鋸屑を使用して
強度的にも表面性状にも優れたパーテイクルボー
ドを製造することができる。しかも、原料コスト
の安価な製材鋸屑を使用する為、製品コストの低
減も図ることができる等本発明のパーテイクルボ
ードの製造方法は技術的にも経済的にも実用上の
効果が高いものである。 以下、実施例および比較例を挙げて本発明を説
明する。 実施例 １ 含水率を40％に調節したラワン材鋸屑を温度
200℃を有する押出成型機中で圧縮した後、圧縮
を急激に解除して調整鋸屑を得た。 該調整鋸屑を、1.0mmスクリーンによりふるい
分け表層用チツプとした。 次いで該表層用チツプ（含水率3.5％）および
ラワン材より常法により調整した内層用チツプ
（含水率5.5％）に対して尿素樹脂接着剤を夫々
11.5％、7.5％（重量）塗布した後、熱圧成型
（145℃、圧力25Kg／cm2）し、厚さ13.5mmを有する
ボードを得た。 最後に該ボードを約１週間常温養生して厚み12
mmを有する三層パーテイクルボードを得た。 比較例 １ 含水率3.5％を有するラワン材鋸屑をそのまま
表層用チツプとして使用した他は実施例１と同様
の方法で厚さ12mmの三層パーテイクルボードを得
た。 比較例 ２ ラワン材鋸屑をシングルデイスクレフアイナー
（クリヤランス0.2mm）で処理することにより得た
粉砕物を表層用チツプ（含水率3.5％）として使
用した他は実施例１と同様の方法で厚さ12mmを有
する三層パーテイクルボードを得た。 実施例１および比較例１、２により得た三層パ
ーテイクルボードの性状を表１に示す。
【表】
表１に示す様に本発明の製造方法により得た三
層パーテイクルボードは特に曲げ強さ、および表
面あらさに優れているものである。
層パーテイクルボードは特に曲げ強さ、および表
面あらさに優れているものである。
Claims (1)
- １ 密閉容器中で製材鋸屑を圧縮し内部圧力およ
び内部温度を上昇せしめた後、前記圧縮を急激に
解除して調整鋸屑を造成し、該調整鋸屑をパーテ
イクルボードの表面に成層することを特徴とする
パーテイクルボードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17683783A JPS6067107A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | パ−ティクルボ−ドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17683783A JPS6067107A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | パ−ティクルボ−ドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067107A JPS6067107A (ja) | 1985-04-17 |
| JPH0361561B2 true JPH0361561B2 (ja) | 1991-09-20 |
Family
ID=16020697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17683783A Granted JPS6067107A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | パ−ティクルボ−ドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067107A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2612828A1 (fr) * | 1987-03-24 | 1988-09-30 | Louche Yves | Utilisation de bois micronise et seche comme agent d'amelioration des caracteristiques des pates a papier, papiers, cartons et panneaux de particules de bois |
| JP5060791B2 (ja) * | 2007-01-26 | 2012-10-31 | 独立行政法人森林総合研究所 | 木材の乾燥方法、木材への薬剤浸透方法及び乾燥装置 |
| CN106079013B (zh) * | 2016-06-25 | 2019-01-22 | 万华禾香板业有限责任公司 | 一种基于二氧化氯的生态秸秆刨花板灭菌杀毒工艺 |
-
1983
- 1983-09-24 JP JP17683783A patent/JPS6067107A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6067107A (ja) | 1985-04-17 |
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