JPH0362134B2 - - Google Patents
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- JPH0362134B2 JPH0362134B2 JP60265092A JP26509285A JPH0362134B2 JP H0362134 B2 JPH0362134 B2 JP H0362134B2 JP 60265092 A JP60265092 A JP 60265092A JP 26509285 A JP26509285 A JP 26509285A JP H0362134 B2 JPH0362134 B2 JP H0362134B2
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- JP
- Japan
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- film
- magnetic recording
- plane anisotropy
- less
- coefficient
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業分野
本発明は面内における異方性が少なく、フレキ
シブルデイスク用途に好適な支持体となるポリエ
ステルフイルムに関する。
従来技術とその問題点
磁気記録材料、たとえば、磁気記録テープまた
は磁気記録デイスクは、ベースフイルムの表面に
磁性粒子をバインダーとともに塗布するか、磁性
金属を真空蒸着、スパツタリング、メツキなどの
方法によつて固着するなどして、磁性層を積層し
たものである。そして、この磁気記録材料は最近
高密度記録及び再生が要求されるようになり、記
録に歪が生じないように機械的強度が大きく、か
つ記録再生時の不測の熱によつて寸法変化をきた
さないような耐熱寸法安定性が要求されている。
しかも磁気記録の高密度化は磁性層を薄層化する
結果、支持体となるベースフイルムは平滑でない
と電磁変換特性が低下するという問題が生じてき
ている。更に、磁気記録デイスクの場合には、磁
気記録テープと異つて、デイスク面内があらゆる
方向において均質な物性を備えていることが要求
される。
ところが、これらの要求特性に関して同時に満
足できるものはない。例えば支持体となるベース
フイルムの材料としてポリエチレンナフタレンジ
カルボキシレートを選択すると、機械的強度が優
れかつ耐熱寸法性も良好となる(特開昭59−
127730号公報)。しかし、高密度記録材料として
ベースフイルムの面内異方性の極めて少ないもの
を要請される場合には、一層の均質化が要求され
てくる。加えて、磁気記録材料は比較的苛酷な使
用条件に曝される傾向があり、従来からの空気調
和と清浄空気とからなる管理された室内における
使用環境から、屋外や温湿度調和のない環境下で
使用される状態に変りつつある。このような事情
から磁気記録デイスクは温度や湿度の変化におい
ても記録再生に歪がないような面内異方性の少い
ものが要請されている。
本発明者は、磁気記録材料に適するものであつ
て、面内異方性が少なくかつ表面が平滑な支持体
となるポリエステルフイルムに関する研究を行つ
た結果、トラツク密度が96TPI以上であり、記録
密度が9000BPI以上であるような高密度磁気記録
デイスクに適するベースフイルムを開発でき、本
発明を達成したものである。
発明の目的
本発明は、室温から60℃程度までの高湿度雰囲
気に置かれた場合にも寸法変化が実質的になく、
面内の温湿度に対する膨張率差の少ない磁気記録
デイスク用途に好適なポリエステルフイルムを提
供することを目的とする。
発明の構成
本発明は、
温度膨張率の面内異方性(Δαt)が8×10-6/
℃以下であり、湿度膨張率の面内異方性(Δαh)
が4×10-6/%RH以下であり、表面粗さ(Ra)
が0.003〜0.04μmの範囲でありかつ60℃、80%
RHの温湿度条件下に72時間おいた際の寸法変化
率が0.02%以下であるフレキシブルデイスクに供
し得るポリエステルフイルム。
である。
本発明を説明する。
本発明の対象となるポリエステルは、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレン−2、6−ナ
フタレンジカルボキシレート、ポリシクロヘキシ
レンジメチレンテレフタレート等の芳香族ポリエ
ステルである。また支持体としてのフイルムは、
二軸延伸を施されたものであつて、機械方向及び
幅方向においてバランスしているものである。フ
イルム厚さは30〜80μm程度のものである。
温度膨張率の面内異方性とは、支持体フイルム
の温度膨張率の最大値(フイルム面の方向におい
て湿度膨張率が異るとき、最も大きい値を示す方
向における温度膨張率)と最小値との差の温度膨
張率という。この温度膨張率の面内異方性は8×
10-6/℃以下でないと、高密度磁気記録デイスク
はオフトラツクを生ずる。96TPI程度の磁気記録
デイスクの場合に、温度膨張率の異方性を上記の
限度に管理しなければならない。
また、湿度膨張率の面内異方性とは、支持体フ
イルムが湿度変化に伴つて伸縮する場合の湿度膨
張率の最大値(フイルム面内において湿度膨張率
が方向によつて異るときその最大を示す方向にお
いて求めた値)と最小値との差の膨張率をいう。
この湿度膨張率の面内異方性は4×10-6/%RH
以下でなければ、高密度磁気記録デイスクには適
さない。この条件はトラツク密度が上記と同様に
96TPI程度で記録密度が9600BPI程度の高密度記
録材料を基準とするものである。
温度膨張率や湿度膨張率の面内異方性が小さい
ことは、磁気記録デイスクとしてモジユレーシヨ
ンの小さい高品質のものが得られることとなる。
ここにモジユレーシヨンとは、JISC 6291(1983)
によつて標準化されているものであり、本発明の
面内異方性の限度の寸法変化ではモジユレーシヨ
ン10%以内を保証できる。
また、トラツク密度が192TPI製品とすべくト
ラツキングサーボをかけると、面内異方性の大き
なものでは、デイスクに対しヘツドが追従できな
くなる問題もある。
次に本発明のポリエステルフイルムは中心線平
均表面粗さ(Ra)が0.003〜0.04μmの範囲にあ
る。高密度磁気記録材料では、磁性層が標準品デ
イスクよりも薄くなることから、電磁変換特性、
ドロツプアウト等における高品位を得るには、支
持体ポリエステルフイルムの表面粗さは低い(換
言すれば表面が平滑である)ほどよい結果が予測
される。しかし、平滑過ぎる表面を備えた支持体
フイルムは滑り性が劣り、取扱いが極めて困難と
なる。従つて、ドロツプアウト等を所定の発生値
以下に抑えるためにはRaは0.04μm以下でなけれ
ばならない。またRaが0.003μm未満では平滑な
ためブロツキング現象が起きたり、このブロツキ
ングに起因してシワが生じたりすることから、上
記のフイルムの表面粗さ(Ra)の適切な範囲が
決まる。勿論0.005〜0.025μm程度の表面粗さに
調整すると、支持体の滑り易さ、電磁変換特性の
バランスした磁気記録材料に好適な支持体とな
る。
なお、表面粗さ(Ra)が0.04μm超えると高密
度記録材料ではスペーシングロスが大きくなり出
力が不充分となる。また極めて平滑な支持体では
ポリエステルフイルムの耐摩耗性からみて同一ト
ラツクについて1000万回のパスの耐久性テストに
合格できないこととなる。
磁気記録材料が多少の環境変化においても追従
でき、記録・再生の歪が殆どないことを満足させ
るためにはガラス転移点に近い温度における寸法
変化が少ないことが更に要求される。即ち、雰囲
気室温(260℃、65%RH)から、60℃、80%RH
の環境下に3日間(72時間)放置したときの支持
体の面内寸法変化(収縮又は伸長)が0.02%以下
であることが寸法安定性(60℃)の指標となる。
磁気記録デイスクでは約0.02%以内の伸縮ではモ
ジユレーシヨンが10%以上に不良化することはな
い。
本発明のポリエステルフイルムを得る方法は、
例えば、平均粒径が0.2μm〜0.01μm程度の微細
な不活性粒子(シリカ、アルミナ、アルミナシリ
ケート、チタニア、ガラス粉末等)を0.008〜0.3
重量%ポリエステルに混合し、常法により製膜し
かつ常法により延伸フイルムを製造することによ
つて、表面粗さ(Ra)が0.003〜0.04μmの範囲と
なるものが得られる。表面が粗に過ぎる場合は不
活性粒子の粒径を更に小さなものにするとか、添
加量を減ずるとかの手段を講ずるとよい。延伸条
件(延伸温度)によつて、或は延伸倍率によつて
も表面粗さは変化する。次に60℃、80%RH(72
時間)における寸法変化が0.02%以内の低温寸法
安定性の良好なフイルムは延伸後においてフイル
ムに熱処理又はエージング処理を施すことによつ
て達成される。熱処理はポリエチレンテレフタレ
ートの場合150〜230℃程度であり、ポリエチレン
−2、6−ナフタレンジカルボキシレートやポリ
シクロヘキシレンジメチレンテレフタレートの場
合は150〜240℃程度である。熱処理中はフイルム
に加える張力を極力低くすることが好ましく、フ
イルムの平坦性が保てる範囲で収縮させてもよ
い。またエージング処理は40〜75℃程度でフイル
ムロールのまゝ、理想的にはデイスクに近いスリ
ツトされたフイルム(シート)のまゝ、長時間
(10〜200時間)低緊張下で処理するものである。
これらの熱処理やエージング処理の条件はフイル
ムの低温寸法安定性を比較しながら選択するとよ
い。温度膨張率や湿度膨張率の面内異方性の少な
い良質な支持体は、フイルムの延伸熱処理に際
し、ボーイングを抑制することにより達成でき
る。また広幅のフイルムの場合中央部分は面異方
性が少ないことが予測できることから、フイルム
の中央部分のみを使用することでもよい。
発明の効果
1 5.25インチのデイスクにおいて96TPI(トラ
ツク/インチ)とするものではサーボ機構なし
でもトラツクずれによるミツシングパルスを生
じない。
2 60℃迄の熱履歴によつてモジユレーシヨンの
悪化(10%以上)を生じない。
3 線記録密度9000BPI(ビツト/インチ)以上
でもスペーシングロスや、塗布抜けが生じな
い。
4 塗膜の耐久性を低下させない。
5 トラツキングサーボにより高トラツク密度下
を企るに際しては、ヘツドの追従性が良好で、
ヘツド振動が少く(異方性が小さいため)、寿
命の低下を生じないベースフイルムとなる。
等の効果が奏せられる。
実施例 1
平均粒径0.3μの酸化チタンを0.3%含有せしめ
たポリエチレンテレフタレートをTダイから溶融
押出して急冷ドラム上で冷却固化せしめ、未延伸
(厚さ1000μm)フイルムを得た。このフイルム
を縦(機械)方向に3.6倍延伸し、次いでクリツ
プで両端を把持し、テンターオーブン中で横
(幅)方向に3.7倍に延伸及び220℃で緊張熱固定
してからオーブン中より外部に出し、両端部を除
去した。引続いて、この延伸フイルムを80℃のロ
ールに1秒間接触させ、次いで110℃のロールに
1秒間接触させ、フイルムの引取張力を6.5Kg/
cm2に調整し、幾分縦方向に収縮せしめ75μmの厚
さの製品フイルムを得た。この製品フイルムのう
ち全幅の約1/2の幅を中央部から採取しセンター
部(センター採りという)とした。これ以外のフ
イルム部分はat>8×10-6/℃となり、温度膨張
率及びその異方性が大き過ぎる。
得られたフイルムの膨張率はΔαt≦7.5×10-6/
℃及びΔαh≦3.5×10-6/%RHの異方性を呈した
にすぎない。
また、このフイルムは60℃、80%RHにおいて
72時間放置したときの寸法変化率は縦方向0.01
%、横方向0.02%であつた。このフイルムを磁気
デイスクとしたときのモジユレーシヨンは2%以
内であつた。
結果をまとめて第1表に示した。
実施例 2
平均粒径0.12μmのシリカを0.25%含有せしめ
たポリエチレン−2、6−ナフタリンジカルボキ
シレート樹脂を押出機で溶融し、ギアポンプを使
用して定量的にTダイより押出し、急冷ドラム上
で冷却固化させて920μmの未延伸フイルムを得
る。
この未延伸フイルムを実施例1と同様に機械方
向に3.4倍、幅方向に3.7倍、幅方向のトーイン
(収縮処理)1%の条件で延伸した後、160℃にて
熱固定して一旦巻取つた。更に延伸熱処理を経た
フイルムロールを230℃にて熱処理しながら巻返
えした。この熱処理工程は延伸熱処理とは逆方向
に加熱することになり、フイルム面内の異方性が
減少し、全幅においてΔαt≦4×10-6/℃とな
る。機械方向に115℃程度で弛緩処理を施しなが
ら、7Kg/cm2報度の張力で巻取ると均質な等方性
のあるフイルムが得られた。
実施例 3
ポリマーとしてポリ(1、4−シクロヘキシレ
ンジメチレンテレフタレート)85部、ポリ(1、
4−シクロヘキシレンジメチレンイソフタレー
ト)15部の共重合物(PCHDTと略記する)を使
用し、平均粒径0.3μmの酸化チタンを0.30wt%分
散せしめ実施例1と同様な条件でキヤステイング
を施し、二軸延伸(機械方向延伸倍率3.6倍、幅
方向延伸倍率3.9倍)を行つたのち、順方向及び
逆方向に2回熱処理を実施例2の要領で実施し
た。第1回熱処理は140℃であり、第2回目は225
℃において幅方向に2%のトーイン(制限収縮)
を施した。この結果、Δαt≦5×10-6/℃、Δαh
≦2×10-6/%RHの等方性をもつフイルムが得
られた。
更に、フイルムロールのまゝで、65℃(50%
RH)において48時間エージングを施したとこ
ろ、60℃、80%RHの雰囲気に72時間放置したと
きの寸法変化率は縦方向0.02%(収縮)、横方向
0.01%(伸び)であつた。この共重合フイルムは
等方性を呈し磁気デイスクとして優れていること
が判つた。
これらの試験結果を第1表に示した。
比較例 1
実施例1に使用したポリエチレンテレフタレー
トに、平均粒径1.0μmのカオリンを0.3wt%添加
し、キステイングの後二軸延伸(機械方向延伸倍
率3.6;幅方向延伸倍率3.8)を施し、更にトーイ
ン(幅方向制限収縮)3%の条件で220℃で熱固
定した。得られたフイルムは、センター採りのも
の
Δαt≦8×10-6/℃、Δαh≦4×10-6/%RH
両側部分のもの
Δαt>8×10-6/℃、Δαh>6×10-6/%RH
であつた。いずれも異方性(膨張率)が高く、ま
た60℃、80%RH72時間の寸法変化は縦方向0.09
%、横方向0.04%(伸長)と寸法安定性も不良で
あつた。
比較例 2
ポリエチレンテレフタレート(固有粘度0.58)
に添加物を用いずに製膜、二軸延伸(機械方向延
伸倍率3.6、幅方向延伸倍率3.7)及び熱固定
(220℃;トーイン3%)を施したものはΔαt≒12
×10-6/℃と異方性が大きい上に、寸法安定性
(60℃、80%RH、72時間の経過後)も縦方向0.9
%(収縮)、幅方向0.04%(伸長)と大きかつた。
このフイルムは表面が著しく平滑なため磁気デイ
スクとして試験当初は電磁特性が良好なものの耐
久性が低く、表面が荒れてきて1000万パスに達し
ないうちに不良化(電磁変換特性の急激な低下)
した。
【表】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Industrial Field The present invention relates to a polyester film that has little in-plane anisotropy and is a suitable support for flexible disk applications. Prior Art and its Problems Magnetic recording materials, such as magnetic recording tapes or magnetic recording disks, are produced by coating the surface of a base film with magnetic particles together with a binder, or by applying a magnetic metal to the surface of a base film by vacuum evaporation, sputtering, plating, or other methods. This is a stack of magnetic layers that are fixed together. These magnetic recording materials have recently become required for high-density recording and reproduction, and they must have high mechanical strength to prevent distortion in recording, and be resistant to dimensional changes due to unexpected heat during recording and reproduction. Heat-resistant dimensional stability is required.
Moreover, as a result of increasing the density of magnetic recording, the magnetic layer has to be made thinner, resulting in the problem that electromagnetic conversion characteristics deteriorate unless the base film serving as the support is smooth. Further, in the case of a magnetic recording disk, unlike a magnetic recording tape, the disk surface is required to have uniform physical properties in all directions. However, there is no method that can simultaneously satisfy these required characteristics. For example, if polyethylene naphthalene dicarboxylate is selected as the material for the base film that serves as the support, it will have excellent mechanical strength and good heat-resistant dimensional properties (Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-1989-1).
Publication No. 127730). However, when a base film with extremely low in-plane anisotropy is required as a high-density recording material, further homogenization is required. In addition, magnetic recording materials tend to be exposed to relatively harsh operating conditions, ranging from traditional indoor environments with controlled air conditioning and clean air to outdoor environments and environments without temperature/humidity conditioning. It is changing to the state where it is used. Under these circumstances, magnetic recording disks are required to have low in-plane anisotropy so that there is no distortion in recording and reproduction even under changes in temperature and humidity. The present inventor conducted research on a polyester film that is suitable for magnetic recording materials, has low in-plane anisotropy, and is a support with a smooth surface, and found that the track density is 96 TPI or more, and the recording density is The present invention has been achieved by developing a base film suitable for high-density magnetic recording disks having a BPI of 9000 BPI or more. Purpose of the Invention The present invention has the advantage that there is virtually no dimensional change even when placed in a high humidity atmosphere from room temperature to about 60°C.
It is an object of the present invention to provide a polyester film suitable for use in magnetic recording disks, which has a small difference in expansion coefficient with respect to in-plane temperature and humidity. Structure of the Invention The present invention has an in-plane anisotropy of thermal expansion coefficient (Δαt) of 8×10 -6 /
℃ or less, and the in-plane anisotropy of the humidity expansion coefficient (Δαh)
is less than 4×10 -6 /%RH, and the surface roughness (Ra)
is in the range of 0.003 to 0.04μm and 60℃, 80%
A polyester film that can be used for flexible disks with a dimensional change rate of 0.02% or less when left under RH temperature and humidity conditions for 72 hours. It is. The present invention will be explained. The polyesters targeted by the present invention are aromatic polyesters such as polyethylene terephthalate, polyethylene-2,6-naphthalene dicarboxylate, and polycyclohexylene dimethylene terephthalate. In addition, the film as a support is
It is biaxially stretched and is balanced in the machine direction and width direction. The film thickness is approximately 30 to 80 μm. The in-plane anisotropy of the coefficient of thermal expansion is the maximum value of the coefficient of thermal expansion of the support film (when the coefficient of humidity expansion differs in the direction of the film surface, the coefficient of thermal expansion in the direction showing the largest value) and the minimum value. The difference between the two is called the coefficient of thermal expansion. The in-plane anisotropy of this thermal expansion coefficient is 8×
Unless the temperature is below 10 -6 /°C, high-density magnetic recording disks will experience off-track. In the case of a magnetic recording disk of approximately 96 TPI, the anisotropy of the thermal expansion coefficient must be controlled within the above limits. In addition, the in-plane anisotropy of the humidity expansion coefficient refers to the maximum value of the humidity expansion coefficient when the support film expands and contracts with changes in humidity. This refers to the expansion rate of the difference between the minimum value (value obtained in the direction showing the maximum) and the minimum value.
The in-plane anisotropy of this humidity expansion coefficient is 4×10 -6 /%RH
Unless it is below, it is not suitable for high-density magnetic recording disks. In this condition, the track density is the same as above.
This is based on high-density recording materials with a recording density of approximately 9600 BPI and approximately 96 TPI. The small in-plane anisotropy of temperature expansion coefficient and humidity expansion coefficient means that a high quality magnetic recording disk with small modulation can be obtained.
What is modulation here? JISC 6291 (1983)
It has been standardized by , and it is possible to guarantee a modulation of 10% or less for dimensional changes within the limit of the in-plane anisotropy of the present invention. Furthermore, when a tracking servo is applied to a product with a track density of 192 TPI, there is a problem that the head cannot follow the disk if the in-plane anisotropy is large. Next, the polyester film of the present invention has a center line average surface roughness (Ra) in the range of 0.003 to 0.04 μm. With high-density magnetic recording materials, the magnetic layer is thinner than that of standard disks, so the electromagnetic conversion characteristics
In order to obtain high quality in drop-out and the like, it is predicted that the lower the surface roughness of the support polyester film (in other words, the smoother the surface), the better the result. However, a support film with a surface that is too smooth has poor slip properties and is extremely difficult to handle. Therefore, in order to suppress dropouts and the like to below a predetermined value, Ra must be 0.04 μm or less. Further, when Ra is less than 0.003 μm, the film is smooth and a blocking phenomenon occurs, and this blocking causes wrinkles, so the appropriate range of the surface roughness (Ra) of the film is determined. Of course, when the surface roughness is adjusted to about 0.005 to 0.025 μm, the support becomes suitable for magnetic recording materials with a good balance of slipperiness and electromagnetic conversion characteristics. Note that when the surface roughness (Ra) exceeds 0.04 μm, spacing loss becomes large in high-density recording materials, resulting in insufficient output. Furthermore, an extremely smooth support cannot pass a durability test of 10 million passes on the same track, considering the abrasion resistance of the polyester film. In order for the magnetic recording material to be able to follow even slight environmental changes and to satisfy the requirement that there is almost no distortion during recording and reproduction, it is further required that dimensional changes be small at temperatures close to the glass transition point. In other words, from ambient room temperature (260℃, 65%RH) to 60℃, 80%RH
An indicator of dimensional stability (60°C) is that the in-plane dimensional change (shrinkage or elongation) of the support is 0.02% or less when left in an environment of 3 days (72 hours).
For magnetic recording disks, expansion and contraction within about 0.02% will not result in modulation failure of 10% or more. The method for obtaining the polyester film of the present invention is as follows:
For example, fine inert particles (silica, alumina, alumina silicate, titania, glass powder, etc.) with an average particle size of about 0.2 μm to 0.01 μm are mixed into 0.008 to 0.3 μm.
By mixing it with weight% polyester, forming a film by a conventional method, and producing a stretched film by a conventional method, a film having a surface roughness (Ra) in the range of 0.003 to 0.04 μm can be obtained. If the surface is too rough, it is advisable to take measures such as making the particle size of the inert particles even smaller or reducing the amount added. The surface roughness changes depending on the stretching conditions (stretching temperature) or the stretching ratio. Then 60℃, 80%RH (72
A film having good low-temperature dimensional stability with a dimensional change within 0.02% over time can be achieved by subjecting the film to heat treatment or aging treatment after stretching. The heat treatment is about 150 to 230°C in the case of polyethylene terephthalate, and about 150 to 240°C in the case of polyethylene-2,6-naphthalene dicarboxylate and polycyclohexylene dimethylene terephthalate. During the heat treatment, it is preferable to reduce the tension applied to the film as much as possible, and the film may be shrunk to the extent that its flatness can be maintained. In addition, the aging process is carried out under low tension for a long time (10 to 200 hours) at a temperature of about 40 to 75°C, as a film roll, ideally as a slit film (sheet) close to a disk. be.
The conditions for these heat treatments and aging treatments are preferably selected while comparing the low-temperature dimensional stability of the film. A high-quality support with low in-plane anisotropy in temperature expansion coefficient and humidity expansion coefficient can be achieved by suppressing bowing during the stretching heat treatment of the film. Further, in the case of a wide film, since it is predicted that the central portion has less plane anisotropy, it is also possible to use only the central portion of the film. Effects of the Invention 1 A 5.25-inch disk with 96 TPI (tracks/inch) does not generate missing pulses due to track deviation even without a servo mechanism. 2 No deterioration of modulation (10% or more) due to thermal history up to 60℃. 3. No spacing loss or coating failure occurs even at linear recording density of 9000 BPI (bits/inch) or higher. 4. Does not reduce the durability of the paint film. 5. When attempting to achieve high track density using the tracking servo, the head has good followability.
This results in a base film with less head vibration (due to less anisotropy) and no reduction in service life. Effects such as this can be achieved. Example 1 Polyethylene terephthalate containing 0.3% titanium oxide with an average particle size of 0.3 μm was melt-extruded from a T-die and cooled and solidified on a quenching drum to obtain an unstretched film (thickness: 1000 μm). This film was stretched 3.6 times in the longitudinal (machine) direction, then gripped at both ends with clips, stretched 3.7 times in the transverse (width) direction in a tenter oven, and heat-set under tension at 220°C. and removed both ends. Subsequently, this stretched film was brought into contact with a roll at 80°C for 1 second and then a roll at 110°C for 1 second, and the tension of the film was set at 6.5 kg/kg.
cm 2 and was slightly shrunk in the longitudinal direction to obtain a product film with a thickness of 75 μm. Approximately 1/2 of the total width of this product film was sampled from the center to form the center section (referred to as center section). Other parts of the film have at>8×10 -6 /°C, and the coefficient of thermal expansion and anisotropy thereof are too large. The expansion coefficient of the obtained film is Δαt≦7.5×10 -6 /
It only exhibited anisotropy of °C and Δαh≦3.5×10 -6 /%RH. Also, this film can be used at 60℃ and 80%RH.
The dimensional change rate when left for 72 hours is 0.01 in the vertical direction.
%, and 0.02% in the horizontal direction. When this film was used as a magnetic disk, the modulation was within 2%. The results are summarized in Table 1. Example 2 A polyethylene-2,6-naphthalene dicarboxylate resin containing 0.25% silica with an average particle size of 0.12 μm was melted in an extruder, quantitatively extruded through a T-die using a gear pump, and placed on a quenching drum. The mixture is cooled and solidified to obtain a 920 μm unstretched film. This unstretched film was stretched 3.4 times in the machine direction, 3.7 times in the width direction, and 1% toe-in (shrinkage treatment) in the width direction in the same manner as in Example 1, then heat-set at 160°C and rolled once. I took it. Furthermore, the film roll that had undergone the stretching heat treatment was rewound while being heat treated at 230°C. In this heat treatment step, heating is performed in the opposite direction to the stretching heat treatment, so that the in-plane anisotropy of the film is reduced, and Δαt≦4×10 −6 /° C. over the entire width. A homogeneous isotropic film was obtained by winding the film at a tension of 7 kg/cm 2 while subjecting it to relaxation at about 115° C. in the machine direction. Example 3 Poly(1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate) 85 parts, poly(1,
Using 15 parts of a copolymer (abbreviated as PCHDT) of 4-cyclohexylene dimethylene isophthalate, 0.30 wt% of titanium oxide with an average particle size of 0.3 μm was dispersed, and casting was performed under the same conditions as in Example 1. After biaxial stretching (machine direction stretch ratio: 3.6 times, width direction stretch ratio: 3.9 times), heat treatment was performed twice in the forward direction and in the reverse direction in the same manner as in Example 2. The first heat treatment was at 140℃, and the second was at 225℃.
2% toe-in (limited shrinkage) in the width direction at °C
was applied. As a result, Δαt≦5×10 -6 /℃, Δαh
A film with isotropy of ≦2×10 −6 /%RH was obtained. Furthermore, leave the film roll at 65℃ (50%
When left in an atmosphere of 60℃ and 80% RH for 48 hours, the dimensional change rate was 0.02% (shrinkage) in the vertical direction and 0.02% (shrinkage) in the horizontal direction.
It was 0.01% (growth). It was found that this copolymer film exhibits isotropy and is excellent as a magnetic disk. The results of these tests are shown in Table 1. Comparative Example 1 0.3 wt% of kaolin with an average particle size of 1.0 μm was added to the polyethylene terephthalate used in Example 1, and after kissing, biaxial stretching (machine direction stretch ratio 3.6; width direction stretch ratio 3.8) was performed. Heat setting was performed at 220°C under the condition of 3% toe-in (limited shrinkage in the width direction). The obtained film is for the center Δαt≦8×10 -6 /℃, Δαh≦4×10 -6 /%RH, and for the both sides Δαt>8×10 -6 /℃, Δαh>6×10 - 6 /%RH. Both have high anisotropy (expansion coefficient), and the dimensional change in the longitudinal direction at 60℃ and 80%RH for 72 hours is 0.09.
% and 0.04% (elongation) in the lateral direction, indicating poor dimensional stability. Comparative example 2 Polyethylene terephthalate (intrinsic viscosity 0.58)
Δαt≒12 without using any additives.
In addition to the high anisotropy of ×10 -6 /℃, the dimensional stability (60℃, 80%RH, after 72 hours) is 0.9 in the longitudinal direction.
% (shrinkage) and 0.04% (elongation) in the width direction.
The surface of this film is extremely smooth, so although it had good electromagnetic properties when tested as a magnetic disk, its durability was low, and the surface became rough and became defective before it reached 10 million passes (a sudden drop in electromagnetic conversion properties).
did. 【table】
Claims (1)
であり、温度膨張率の面内異方性が4×10-6/%
RH以下であり、中心線平均表面粗さ(Ra)が
0.003〜0.04μmの範囲でありかつ60℃、80%RH
の温湿度条件下に72時間おいた際の寸法変化率が
0.02%以下であるフレキシブルデイスクに供し得
るポリエステルフイルム。1 The in-plane anisotropy of the coefficient of thermal expansion is 8×10 -6 /℃ or less, and the in-plane anisotropy of the coefficient of thermal expansion is 4×10 -6 /%
RH or less, and the center line average surface roughness (Ra) is
In the range of 0.003~0.04μm and 60℃, 80%RH
The dimensional change rate when left for 72 hours under the temperature and humidity conditions of
A polyester film that can be used for flexible disks with a content of 0.02% or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60265092A JPS62124926A (en) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | Polyester film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60265092A JPS62124926A (en) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | Polyester film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62124926A JPS62124926A (en) | 1987-06-06 |
| JPH0362134B2 true JPH0362134B2 (en) | 1991-09-25 |
Family
ID=17412486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60265092A Granted JPS62124926A (en) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | Polyester film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62124926A (en) |
Families Citing this family (2)
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-
1985
- 1985-11-27 JP JP60265092A patent/JPS62124926A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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