JPH0362268B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0362268B2 JPH0362268B2 JP58051324A JP5132483A JPH0362268B2 JP H0362268 B2 JPH0362268 B2 JP H0362268B2 JP 58051324 A JP58051324 A JP 58051324A JP 5132483 A JP5132483 A JP 5132483A JP H0362268 B2 JPH0362268 B2 JP H0362268B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- plate
- printing
- alkali
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/26—Electrographic processes using a charge pattern for the production of printing plates for non-xerographic printing processes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、印刷用原版に関し、更に詳しくは耐
刷性に優れるとともに、非画像部の溶出性が改良
された印刷用原版に関する。
従来技術
従来、電子写真技術の原理を利用した印刷用原
版としては、例えば特公昭47−47610号、同48−
40002号、同48−18325号、同51−15766号、同51
−25761号等に記載された酸化亜鉛−樹脂分散系
オフセツト印刷用原版が知られており、このよう
なオフセツト印刷用原版では、電子写真法を利用
してトナー画像を形成せしめ、次に該トナー画像
部以外の非画像部を不感脂化処理することによつ
て印刷版として使用される。しかしながら、この
種の印刷版においては、画像部がトナー粒子のみ
で形成されているために、耐刷性に乏しく、この
原版による印刷枚数はおよそ5000〜10000枚程度
に限られ、これ以上多数枚の印刷には不適であ
る。
またさらに、上記不感脂化処理を行なうために
フエロシアンアルカリ金属塩等の酸性溶液を使用
する必要があるところから、公害対策上または労
働衛生上、上記処理液の使用は好ましくないと言
う問題点をも有している。
さらに特公昭37−17163号、同38−7758号、同
46−39405号、特開昭52−2437号等に記載されて
いる有機光導電体−樹脂系印刷用原版では、オキ
サゾールやオキサジアゾールをスチレン−無水マ
レイン酸共重合体で結着した光導電体層が砂目立
てしたアルミニウム板上に設けられている。この
印刷版では電子写真技術を利用して光導電体層上
にトナー画像を形成せしめた後、アルカリ性有機
溶剤で非画像部を除去して印刷版が作成されてい
る。この印刷版では、画像部がトナー粒子のみか
ら形成されておらず有機光導電性物質を含む樹脂
およびトナー粒子により形成されているので、耐
刷性には優れるが、非画像部の除去のためにエチ
レングリコール、グリセリン、メタノール、エタ
ノール等の有機溶剤が必要とされ、これまた公害
対策上および労働衛生等の点から好ましくない問
題を有している。
一方、特公昭56−20543号、特開昭55−105254
号、同55−153948号、同55−161250号、同55−
105380号等にはアルカリ可溶性樹脂であるフエノ
ール樹脂と有機顔料系光導電性物質を用いた光導
電体層を砂目立てしたアルミニウム板上に設けた
印刷用原版が記載されている。
この印刷用原版では、電子写真法を利用して光
導電体層上にトナー画像を作成した後、アルカリ
水溶液により非画像部を溶出せしめ、刷版を作成
するものである。
こゝで言う「溶出」とは、上記の非画像部がア
ルカリ水溶液に溶解し得る画像形成の形態とは異
なり、アルカリ水溶液に単に非画像部を浸漬せし
めただけでは若干膨潤する程度であつて大部分は
除去されることがなく、アルカリ水溶液に浸漬後
か、浸漬後の水洗中または水洗後さらに例えばス
ポンジ、ブラシ等を用いて版面をこすることによ
つて、または水の強力なシヤワーを版面にあびせ
ることによって等の機械的な力を利用して始めて
非画像部が完全に除去され、非画像部が支持体に
隣接するところから拭い去られるか、またはこす
り取られる如き画像形成の形態を意味するもので
ある。
前記の特公昭56−20543号等に記載されている
印刷用原版では、画像部が光導電性樹脂層とトナ
ー粒子とから形成されていて、非画像部の溶出に
は有機溶剤を用いることはないが、これらの印刷
用原版では、印刷版として重要な機能である耐刷
性と前記の溶出性とは相反する関係にあり、例え
ば比較的緩和なアルカリ溶出条件で非画像部が溶
出し得る版材、すなわち溶出性に優れた版材で
は、耐刷性に乏しく、逆に耐刷性に優れた版材で
は強いアルカリ溶出条件でなければ非画像部を溶
出することができないという相反する関係にあ
る。
このような強いアルカリ溶出条件では、溶出の
ために使用されるアルカリ水溶液が高濃度である
か、高温で用いられるか、または浸漬の時間が長
時間であるか、更には浸漬後に機械的なこすり条
件が強いか等、何れの場合であるにしろ操作上の
危険性、処理の長時間化、溶出機の大型化等の好
ましくない問題点が生起されるばかりでなく、こ
のような強いアルカリ溶出条件では、トナー画像
そのものまで不安定になり、アルカリ水溶液浸漬
中に、あるいは浸漬後のこすり中にトナー画像が
流出してしまうので良好な印刷画像が得られない
等の不祥事を生起することもある。
そこで本発明者は、上記のような耐刷性と溶出
性との相反する性質を改善して優れた印刷用原版
を得るべく、検討を重ねてきた。
発明の目的
本発明の日的は、耐刷性に優た印刷用原版を得
供することであり、又別の日的はアルカリ可溶性
樹脂及び顔料系光導電性物質を使用し、画像形成
プロセスでトナー画像以外の部分の画像形成層を
アルカリ水溶液に依る溶出を行なう印刷用原版
で、緩和なアルカリ溶出条件で非画像部が溶出で
き、しかも高耐刷性を有する印刷用原版を与える
ことであり、更に別の目的は適切な電子写真感度
及び暗減衰特性、残留電位等の電子写真特性を有
し、電子写真の原理を利用して画像を形成する印
刷用原版を提供することである。
発明の構成
本発明の諸目的は、光導電性物質およびアルカ
リ可溶性樹脂を含む画像形成層を導電性支持体上
に有する印刷用原版において、前記画像形成層を
複数の層で構成するとともに当該複数の層のうち
前記導電性支持体に最も近く設けられた層のアル
カリ溶出性を他の少なくとも1つの層のアルカリ
溶出性より大とする印刷用原版により達成し得
る。
以下、本発明を更に詳細に記載する。
先づ本発明において、上記アルカリ溶出性が高
いまたは抵いという言葉の意味およびその測定法
について説明する。
先ず本発明に於て、より緩和なアルカリ溶出条
件により画像形成層が溶出できるものをアルカリ
溶出性が高い、又は優れると称し、その逆をアル
カリ溶出性が低い、又は劣ると称する。
次に、アルカリ溶出性を測定する方法を示す。
(測定法)
(1) 一定濃度かつ一定温度のアルカリ水溶液にサ
ンプルを浸漬し、画像形成層が溶出できる最短
の浸漬時間。
(2) 一定濃度のアルカリ水溶液に一定時間浸漬し
た時の画像形成層が溶出できる最低のアルカリ
水溶液の温度。
(3) 一定温度のアルカリ水溶液に一定時間浸漬し
た時の画像形成層が溶出できる最低のアルカリ
水溶液の濃度。
(4) 一定条件のアルカリ水溶液に一定条件浸漬し
た後の版画こすり時に於ける、画像形成層が溶
出できる最低のこすり圧又はこすり密度。
上記の測定法による結果を比較して、溶出性の
良否を判定するわけであるが、溶出された終点を
検出する方法としては、目視による判別のほか
に、下記の手段もある。
(a) 染料を含む一定量溶出後の非画像部に滴下
し、広がつた大きさ(直径あるいは面積)を
ブランクの試料での同一液の滴下後の広がり
の大きさと比較する。
(b) 一定量の水を溶出後の非画像部に滴下し、
版面との接触角を測定し、ブランクの試料で
の同一液による版面との接触角と比較する。
本発明の印刷用原版は前記の通り、導電性支持
体上に画像形成層を複数層有する構成からなるも
のであり、このような多層構造を有する構成層の
アルカリ溶出性を測定する方法としては、測定の
対象となる層と同一組成の単層を同一の支持体上
に設けたサンプルを別途に作成し、前記の測定法
(1)〜(4)に従つて測定し比較すればよい。
次に本発明に於いて比較的アルカリ溶出性の高
い層を形成する為の手段としては
(1)1 結着剤としてアルカリ溶解度の高い樹脂を
使用する。
(2)1 アルカリ不溶あるいは難溶物質の含有率を
下げる、
(3)1 カツプリング剤等の補強剤を使用しない
か、またはその量を少なくする
等の手段を挙げることができ、上記項目の逆の手
段によりアルカリ溶出性の小さい層を形成するこ
とができる。
次に、本発明の代表的な層構成を顔料系光導電
性物質の含有の有無を基準にして述べる。
本発明の印刷用原版が導電性支持体上に2層の
画像形成層を有する場合、これらの画像形成層に
光導電性物質として後述のような顔料系光導電性
物質を含有せしめる実施形態としては、以下の如
き3つの形態がある。
(その1)
上、下2層共に顔料系光導電性物質を含む。
(その2)
上層には顔料系光導電性物質を含まず、支持体
に近い下層のみに顔料系光導電性物質を含む。
(その3)
上層のみに顔料系光導電性物質を含み、下層に
は顔料系光導電性物質を含まない。
上記の2層構成からなる画像形成層を機能的に
分けてみると、上記の(その1)の構成は、2層
共に光導電体層であり、一方(その2)の構成に
ついては下記のように機能上更に2つに区分する
ことができる。
(その2−1)
上層が保護層であり、下層が光導電体層であ
る。
(その2−2)
上層が電荷移動物質を含み、電荷移動層であ
り、下層が電荷発生層である。
さらにまた(その3)の構成に関しては、機能
上、さらに以下の2つに区分し得る。
(その3−1)
上層が光導電体層であり、下層が接着層であ
る。
(その3−2)
上層が電荷発生層であり、下層が電荷移動物質
を含み電荷移動層である。
本発明においては、上記のように画像形成層を
2層構成とした場合、下層すなわち支持体に近い
層のアルカリ溶出性を上層のそれよりも大きくし
たことにより本発明の効果が得られる。
上記の層構成は、画像形成層を2層にて構成し
たときの本発明の実施態様であるが、本発明では
導電性支持体上に例えば3層またはそれ以上の画
像形成層を設けることができ、この場合もその中
の少なくとも1層中に顔料系光導電性物質を含有
せしめ、また前記のように支持体に最も近接する
層のアルカリ溶出性を、他の少なくとも1層より
大きくすることにより本発明の目的は達成され
る。
本発明において、前記画像形成層中に含有され
る光導電性物質又は電荷発生物質として使用でき
る顔料系光導電性物質としては、フタロシアニン
顔料、アゾ顔料、ジスアゾ顔料、キナクリドン顔
料、ペリレン顔料、インジゴ顔料、キノン顔料、
芳香族多縮合環系顔料、ビスベウズイミダゾール
系顔料、酸化亜鉛等が使用でき、又例えばローズ
ベンガル、ブロムフエノールブルー、ピアシアノ
ール、オキサゾール、オキサジアゾール等の従来
公知の増感剤と併用することができる。
又、本発明に使用できる電荷移動物質として
は、ジフエニルメタン系、トリアリーールメタン
系、ヒドラゾン系、ポリメチン系、フルオレノン
系、オキサゾール系等の従来電荷移動物質として
知られた有機物質を使用する事ができる。
さらに、本発明に於て使用できる結着剤用樹脂
としてはフエノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン
樹脂、フラン樹脂、エポキシ樹脂、ケイ素樹脂、
ポリウレタン樹脂、キシレン樹脂、トルエン樹
脂、塩ビ−酢ビ共重合体、酢ビ−メタクリル共重
合体、アクリル樹脂、ポリカーボネート、繊維素
誘導体等の体積固有抵抗が107Ωcm以上の絶縁性
を有する樹脂を使用する事ができるが、アルカリ
溶出性の高い層を形成させる為には、特にフエノ
ール樹脂を使用する事が望ましい。
本発明に使用される導電性支持体としては、導
電性フイルム、アルミニウム板、亜鉛板、クロム
メツキ等により表面処理された鉄板、あるいは銅
−アルミニウム板、銅−ステンレス板、クロム−
銅板等のバイメタル板、又はクロム−銅−アルミ
ニウム板、クロム−鉛−鉄板、クロム−銅−ステ
ンレス板等のトライメタル板等の親水性表面を有
する基板が用いられるが、特に表面を砂目立て処
理後、陽極酸化等による親水化処理を行ない、更
に珪酸塩又は燐酸塩又弗化ジルコン酸塩等の水溶
液に浸漬し封孔処理したアルミニウム板が好適に
使用できる。
また本発明において画像形成層の溶出に用いら
れるアルカリ溶液としては、例えば苛性ソーダ、
苛性カリ、炭酸ソーダ、炭酸アンモン、リン酸ソ
ーダー、リン酸カリ、リン酸アンモン、メタ硅酸
ソーダおよび硅酸ソーダ等の水溶液を挙げること
ができる。
以下に、実施例を挙げて本発明を更に具体的に
記載するが、本発明はこれらにより限定されるも
のではない。
実施例 1
先ず下記構造〔〕および〔〕で示されるフ
エノール樹脂のSDP−1(小西六写真工業社製、
PS版用現像液;メタ珪酸ソーダを主成分とする
アルカリ水溶液)の7倍水希釈液に対する溶解度
を測定したところ、〔〕及び〔〕で示される
フエノール樹脂の溶解度は、それぞれ0.005g/
ml、0.001g/mlであつた。次に〔〕で示され
る樹脂5.0gをエチルセロソルブ50gで溶解した
後、β型銅フタロシアニン(チバガイギー製、ク
ロモフタルブルー4GN)1.0gを追加し、ガラス
ビーズ分散にて分散均質化し、分散液Aを得た。
全く同様にして〔〕で示されるフエノール樹脂
及び上記β型銅フタロシアニンを5:1の割合で
含有する分散液Bを得た。
表面を砂目立てし、陽極酸化し、封孔処理した
厚さ0.3mmのアルミニウム板上に上記分散液Aを
乾燥膜厚が3μになるように塗布し、乾燥後、そ
の上に分散液Bを乾燥膜厚が3μになるように塗
布して膜厚の合計が6μの光導電体層を有する本
発明による印刷用原版(1)を得た。
次いで上記の分散液Aを表面砂目立てし、陽極
酸化し、封孔処理したアルミニウム板上に乾燥膜
厚が6μになるように塗布し、比較用の印刷用原
版(1)を得た。
またさらに、分散液Aの代わりに前記分散液B
を用いた以外は上記方法と全く同様の方法で乾燥
膜厚が6μの光導電体層を有する比較用の印刷用
原版(2)を得た。
上記により得られた本発明の印刷用原版(1)、比
較用の原版(1)および(2)を通常の電子写真法により
画像形成層上にトナー画像を形成せしめ、前記の
SDP−1の7倍水希釈液に浸漬後、スポンジで
画像面を拭い、非画像部を除去した。水洗、乾燥
後、印刷機にかけて耐刷枚数を試験した。下記に
非画像部の除去に必要なSDP−1の7倍水希釈
液への浸漬時間および耐刷枚数について得られた
結果を第1表として示す。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a printing original plate, and more particularly to a printing original plate that has excellent printing durability and improved dissolution properties in non-image areas. Conventional technology Conventionally, printing original plates using the principles of electrophotographic technology include, for example, Japanese Patent Publications No. 47-47610 and No. 48-48.
No. 40002, No. 48-18325, No. 51-15766, No. 51
A zinc oxide-resin dispersion type offset printing original plate described in No. 25761 is known, and in such an offset printing original plate, a toner image is formed using an electrophotographic method, and then the toner image is formed using an electrophotographic method. It is used as a printing plate by desensitizing the non-image areas other than the image areas. However, in this type of printing plate, since the image area is formed only from toner particles, printing durability is poor, and the number of prints using this original plate is limited to approximately 5,000 to 10,000 sheets, and many more sheets can be printed. It is unsuitable for printing. Furthermore, since it is necessary to use an acidic solution such as ferrocyan alkali metal salt to carry out the desensitizing treatment, there is a problem that the use of the above treatment liquid is undesirable from the viewpoint of pollution control or occupational health. It also has In addition, Special Publications No. 37-17163, No. 38-7758,
46-39405, JP-A No. 52-2437, etc., the organic photoconductor-resin printing original plate is a photoconductive material in which oxazole or oxadiazole is bonded with a styrene-maleic anhydride copolymer. The body layer is mounted on a grained aluminum plate. In this printing plate, a toner image is formed on a photoconductor layer using electrophotographic technology, and then a non-image area is removed using an alkaline organic solvent to create a printing plate. In this printing plate, the image area is not formed only from toner particles but from a resin containing an organic photoconductive substance and toner particles, so it has excellent printing durability, but it is difficult to remove the non-image area. This requires organic solvents such as ethylene glycol, glycerin, methanol, and ethanol, which also pose undesirable problems from the standpoint of pollution control and occupational health. On the other hand, JP-A No. 56-20543, JP-A No. 55-105254
No. 55-153948, No. 55-161250, No. 55-
No. 105380 and the like describes a printing original plate in which a photoconductor layer using a phenolic resin, which is an alkali-soluble resin, and an organic pigment-based photoconductive substance is provided on a grained aluminum plate. In this original printing plate, a toner image is created on a photoconductor layer using an electrophotographic method, and then a non-image area is eluted with an alkaline aqueous solution to create a printing plate. "Elution" here refers to the form of image formation in which the non-image area is dissolved in an alkaline aqueous solution, and simply immersing the non-image area in an alkaline aqueous solution results in slight swelling. Most of it is not removed and can be removed by rubbing the plate with a sponge, brush, etc. after immersion in an aqueous alkaline solution, during or after rinsing with water, or by applying a strong shower of water. The non-image area is completely removed only by using mechanical force, such as by blowing it onto the printing plate, and the non-image area is wiped or scraped off adjacent to the support. It means form. In the printing original plate described in the above-mentioned Japanese Patent Publication No. 56-20543, etc., the image area is formed from a photoconductive resin layer and toner particles, and it is not possible to use an organic solvent for elution of the non-image area. However, in these printing master plates, printing durability, which is an important function for printing plates, and the above-mentioned elution property have a contradictory relationship, and for example, non-image areas may elute under relatively mild alkaline elution conditions. Plate materials, that is, plate materials with excellent elution properties, have poor printing durability, and conversely, plate materials with excellent printing durability cannot elute non-image areas unless under strong alkaline elution conditions. It is in. In such strong alkaline elution conditions, the alkaline aqueous solution used for elution is highly concentrated, used at high temperature, or the immersion time is long, or even mechanical scraping after immersion. Regardless of whether the conditions are strong or not, undesirable problems such as operational risks, longer processing times, and larger elution machines may occur, as well as strong alkaline elution. Under these conditions, the toner image itself may become unstable, and the toner image may leak out during immersion in an alkaline aqueous solution or during rubbing after immersion, resulting in problems such as not being able to obtain a good printed image. . Therefore, the present inventor has made repeated studies in order to obtain an excellent printing original plate by improving the contradictory properties of printing durability and dissolution properties as described above. Purpose of the Invention The objective of the present invention is to provide a printing original plate with excellent printing durability, and another objective is to use an alkali-soluble resin and a pigment-based photoconductive substance in an image forming process. An object of the present invention is to provide a printing original plate in which the image forming layer in areas other than the toner image is eluted with an alkaline aqueous solution, in which the non-image area can be eluted under mild alkali elution conditions, and which has high printing durability. Yet another object is to provide a printing original plate that has appropriate electrophotographic sensitivity, dark decay characteristics, residual potential, and other electrophotographic properties, and forms images using electrophotographic principles. Structure of the Invention It is an object of the present invention to provide a printing original plate having an image forming layer containing a photoconductive substance and an alkali-soluble resin on a conductive support, in which the image forming layer is composed of a plurality of layers, and the image forming layer is composed of a plurality of layers. This can be achieved by using a printing original plate in which the alkali elubility of the layer provided closest to the conductive support is greater than the alkali elution property of at least one other layer. The invention will now be described in more detail. First, in the present invention, the meaning of the words "high or low alkali elubility" and the method for measuring the same will be explained. First, in the present invention, a layer whose image forming layer can be eluted under milder alkali elution conditions is referred to as having a high or excellent alkali elution property, and the opposite is referred to as having a low or poor alkali elution property. Next, a method for measuring alkali dissolution will be described. (Measurement method) (1) The sample is immersed in an alkaline aqueous solution at a constant concentration and temperature, and the shortest immersion time is required to elute the image forming layer. (2) The lowest alkaline aqueous solution temperature at which the image forming layer can be eluted when immersed in an alkaline aqueous solution of a certain concentration for a certain period of time. (3) The lowest concentration of alkaline aqueous solution at which the image forming layer can be eluted when immersed in alkaline aqueous solution at a constant temperature for a certain period of time. (4) The minimum rubbing pressure or rubbing density at which the image forming layer can be eluted during rubbing of a print after immersion in an alkaline aqueous solution under certain conditions. The quality of dissolution is determined by comparing the results of the above-mentioned measurement methods, and methods for detecting the end point of elution include visual discrimination as well as the following methods. (a) Drop a certain amount of the dye containing it onto the non-image area after it has been eluted, and compare the size of the spread (diameter or area) with the size of the spread after dropping the same solution on a blank sample. (b) Drop a certain amount of water onto the non-image area after elution,
The contact angle with the plate surface is measured and compared with the contact angle with the plate surface of the same liquid on a blank sample. As mentioned above, the printing original plate of the present invention has a structure having a plurality of image forming layers on a conductive support, and the method for measuring the alkali elution property of the constituent layers having such a multilayer structure is as follows. , separately prepare a sample in which a single layer with the same composition as the layer to be measured is provided on the same support, and perform the measurement method described above.
Measure and compare according to (1) to (4). Next, in the present invention, as a means for forming a layer with relatively high alkali elution property, (1) 1. A resin with high alkali solubility is used as a binder. (2)1 Lowering the content of alkali-insoluble or poorly soluble substances; (3)1 Not using reinforcing agents such as coupling agents or reducing their amount; A layer with low alkali elution property can be formed by this method. Next, a typical layer structure of the present invention will be described based on whether or not a pigment-based photoconductive substance is contained. When the printing original plate of the present invention has two image forming layers on a conductive support, as an embodiment in which these image forming layers contain a pigment-based photoconductive substance as described below as a photoconductive substance. There are three forms as follows. (Part 1) Both the upper and lower layers contain a pigment-based photoconductive substance. (Part 2) The upper layer does not contain a pigment-based photoconductive substance, and only the lower layer near the support contains a pigment-based photoconductive substance. (Part 3) Only the upper layer contains a pigment-based photoconductive substance, and the lower layer does not contain a pigment-based photoconductive substance. If we functionally divide the image forming layer consisting of the above two-layer structure, in the structure (Part 1) above, both of the two layers are photoconductor layers, and in the case of the structure (Part 2), the following It can be further divided into two functionally. (Part 2-1) The upper layer is a protective layer, and the lower layer is a photoconductor layer. (Part 2-2) The upper layer contains a charge transfer substance and is a charge transfer layer, and the lower layer is a charge generation layer. Furthermore, regarding the configuration (part 3), it can be further divided into the following two functionally. (Part 3-1) The upper layer is a photoconductor layer, and the lower layer is an adhesive layer. (Part 3-2) The upper layer is a charge generation layer, and the lower layer contains a charge transfer substance and is a charge transfer layer. In the present invention, when the image forming layer has a two-layer structure as described above, the effects of the present invention can be obtained by making the alkali elubility of the lower layer, that is, the layer closer to the support greater than that of the upper layer. The above layer structure is an embodiment of the present invention in which the image forming layer is composed of two layers, but in the present invention, for example, three or more image forming layers may be provided on the conductive support. In this case as well, at least one of the layers contains a pigment-based photoconductive substance, and as mentioned above, the alkali elubility of the layer closest to the support is made greater than that of at least one other layer. The object of the invention is thereby achieved. In the present invention, pigment-based photoconductive substances that can be used as photoconductive substances or charge-generating substances contained in the image forming layer include phthalocyanine pigments, azo pigments, disazo pigments, quinacridone pigments, perylene pigments, and indigo pigments. , quinone pigment,
Aromatic polycondensed ring pigments, bisbezimidazole pigments, zinc oxide, etc. can be used, and they can be used in combination with conventionally known sensitizers such as rose bengal, bromophenol blue, piacyanol, oxazole, oxadiazole, etc. I can do it. Further, as the charge transfer substance that can be used in the present invention, organic substances conventionally known as charge transfer substances such as diphenylmethane type, triarylmethane type, hydrazone type, polymethine type, fluorenone type, and oxazole type can be used. can. Further, binder resins that can be used in the present invention include phenol resins, urea resins, melamine resins, furan resins, epoxy resins, silicone resins,
Use resins with insulating properties such as polyurethane resin, xylene resin, toluene resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl acetate-methacrylic copolymer, acrylic resin, polycarbonate, and cellulose derivatives with a volume resistivity of 107 Ωcm or more. However, in order to form a layer with high alkali elution property, it is particularly desirable to use a phenolic resin. The conductive support used in the present invention includes a conductive film, an aluminum plate, a zinc plate, an iron plate surface-treated with chrome plating, a copper-aluminum plate, a copper-stainless steel plate, a chrome-plated plate, etc.
A substrate with a hydrophilic surface such as a bimetallic plate such as a copper plate, or a trimetallic plate such as a chromium-copper-aluminum plate, a chromium-lead-iron plate, or a chromium-copper-stainless steel plate is used, but in particular, the surface may be grained. An aluminum plate which is then subjected to a hydrophilic treatment such as anodization, and further immersed in an aqueous solution of a silicate, a phosphate, or a fluorinated zirconate to seal the holes can be suitably used. In the present invention, the alkaline solution used for elution of the image forming layer includes, for example, caustic soda,
Examples include aqueous solutions of caustic potassium, soda carbonate, ammonium carbonate, sodium phosphate, potassium phosphate, ammonium phosphate, sodium metasilicate, and sodium silicate. The present invention will be described in more detail below with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto. Example 1 First, phenolic resin SDP-1 (manufactured by Konishiroku Photo Industry Co., Ltd.,
When the solubility of PS plate developer (alkaline aqueous solution containing sodium metasilicate as the main component) in a 7-fold dilution with water was measured, the solubility of the phenolic resin shown in [] and [] was 0.005 g/
ml, and 0.001 g/ml. Next, after dissolving 5.0 g of the resin shown in [] with 50 g of ethyl cellosolve, 1.0 g of β-type copper phthalocyanine (Ciba Geigy, Chromophthal Blue 4GN) was added, and the mixture was homogenized using glass beads dispersion. I got it.
In exactly the same manner, a dispersion B containing the phenolic resin shown in [ ] and the above β-type copper phthalocyanine in a ratio of 5:1 was obtained. The above dispersion A was applied to a 0.3 mm thick aluminum plate whose surface had been grained, anodized, and sealed to a dry film thickness of 3 μm, and after drying, dispersion B was applied on top of it. A printing original plate (1) according to the present invention having a photoconductor layer having a total film thickness of 6 μm was obtained by applying the photoconductor layer to a dry film thickness of 3 μm. Next, the above-mentioned dispersion A was coated onto an aluminum plate whose surface had been grained, anodized, and sealed to give a dry film thickness of 6 μm to obtain a printing original plate (1) for comparison. Furthermore, instead of the dispersion A, the dispersion B
A comparative printing original plate (2) having a photoconductor layer with a dry film thickness of 6 μm was obtained in exactly the same manner as the above method except that . A toner image was formed on the image forming layer of the printing original plate (1) of the present invention and the comparative originals (1) and (2) obtained as described above by a normal electrophotographic method.
After immersing it in a 7-fold dilution of SDP-1 in water, the image surface was wiped with a sponge to remove the non-image area. After washing with water and drying, it was put on a printing machine to test the number of prints. Table 1 below shows the results obtained regarding the immersion time in the 7-fold water dilution of SDP-1 necessary for removing the non-image area and the number of printed sheets.
【表】
上記の第1表が示すように、本発明の印刷用原
版ではアルカリ溶出性に優れており、かつアルカ
リ溶出の浸漬時間が同等である比較用の印刷用原
版と比較して耐刷枚数が飛躍的に多いことがわか
つた。
実施例 2
下記構造〔〕を有するフエノール樹脂6.0g
をエチルセロソルブ50gに溶解した後、ε型銅フ
タロシアニン1.0gを追加し、ガラスビーズ分散
にて分散均質化し分散液Cを得た。
次に上記フエノール樹脂6.0gをエチルセロソ
ルブ50gに溶解後、ε型銅フタロシアニン3.0g
を追加し、ガラスビーズ分散にて分散均質化し分
散液Cを得た。表面を砂目立て、陽極酸化、封孔
処理した厚さ0.3mmのアルミニウム板上に上記分
散液Cを乾燥膜厚3μになるように塗布した。乾
燥後、塗布面上に更に上記分散液Dを乾燥膜厚が
3μになるように塗布し、乾燥させ、膜厚の合計
が6μの光導電体層を有する本発明による印刷用
原版(2)を得た。
上記分散液Cを上記アルミニウム板上に乾燥膜
厚が6μになるように塗布し、乾燥して比較用の
印刷用原版(3)を得た。また上記分散液Dを上記ア
ルミニウム板上に乾燥膜厚が6μになるように塗
布し、乾燥し、比較用の印刷用原版(4)を得た。
上記により得られた本発明による印刷用原版(2)
は、比較用原版(3)および(4)を、通常の電子写真法
に従い処理して画像形成層上にトナー画像を形成
せしめ、SDP−1の7倍水希釈液に浸漬し後、
スポンジで画像面を拭い非画像部を除去した。そ
して水洗、乾燥後、印刷機にかけて耐刷枚数を試
験した。
非画像部の除去に必要なSDP−1の7倍水希
釈液への浸漬時間および耐刷枚数の結果を下記第
2表に示す。[Table] As shown in Table 1 above, the printing original plate of the present invention has excellent alkali elution properties and has a longer printing life than the comparative printing original plate with the same immersion time for alkali elution. It turned out that the number was dramatically higher. Example 2 6.0g of phenolic resin having the following structure []
was dissolved in 50 g of ethyl cellosolve, 1.0 g of ε-type copper phthalocyanine was added, and the mixture was homogenized using glass beads to obtain a dispersion liquid C. Next, after dissolving 6.0 g of the above phenol resin in 50 g of ethyl cellosolve, 3.0 g of ε-type copper phthalocyanine
was added and homogenized using glass bead dispersion to obtain a dispersion liquid C. The above dispersion C was applied to a 0.3 mm thick aluminum plate whose surface had been grained, anodized, and sealed to a dry film thickness of 3 μm. After drying, apply the above dispersion D on the coated surface to a dry film thickness.
It was coated to a thickness of 3μ and dried to obtain a printing original plate (2) according to the present invention having a photoconductor layer with a total thickness of 6μ. The above-mentioned dispersion liquid C was applied onto the above-mentioned aluminum plate so that the dry film thickness was 6 μm, and dried to obtain a printing original plate (3) for comparison. Further, the above dispersion D was applied onto the above aluminum plate so that the dry film thickness was 6 μm, and dried to obtain a printing original plate (4) for comparison. Original printing plate according to the present invention obtained as above (2)
The original plates for comparison (3) and (4) were processed according to the usual electrophotographic method to form a toner image on the image forming layer, and after being immersed in a 7-fold diluted solution of SDP-1 in water,
The non-image area was removed by wiping the image surface with a sponge. After washing with water and drying, the paper was put on a printing machine to test the number of prints it would last. The results of the immersion time in the 7-fold water dilution of SDP-1 necessary for removing the non-image area and the number of printed sheets are shown in Table 2 below.
【表】
上記第2表の結果により明白なように、本発明
の印刷用原版は、アルカリ溶出性に優れており、
かつアルカリ溶出の浸漬時間が同等である比較用
の印刷用原版と比較して耐刷枚数が著るしく多い
ことがわかつた。
発明の効果
導電性支持体上に複数の画像形成層を有し、か
つ支持体に最も近くに設けられた層のアルカリ溶
出性を、他の少なくとも1つの層の溶出性よりも
大きくした本発明の印刷用原版では、アルカリ溶
出性に優れるばかりでなく、耐刷性を著るしく改
良することができる。[Table] As is clear from the results in Table 2 above, the printing original plate of the present invention has excellent alkali elution properties,
Moreover, it was found that the number of printed sheets was significantly greater than that of a comparative printing original plate having the same immersion time for alkali elution. Effects of the Invention The present invention has a plurality of image forming layers on a conductive support, and the alkali elution property of the layer provided closest to the support is greater than the elution property of at least one other layer. The original printing plate not only has excellent alkali elution properties but also can significantly improve printing durability.
Claims (1)
む画像形成層を導電性支持体上に有する印刷用原
版において、前記画像形成層を複数の層で構成す
るとともに当該複数の層のうち前記導電性支持体
に最も近く設けられた層のアルカリ溶出性を他の
少なくとも1つの層のアルカリ溶出性より大とす
ることを特徴とする印刷用原版。1. In a printing original plate having an image forming layer containing a photoconductive substance and an alkali-soluble resin on a conductive support, the image forming layer is composed of a plurality of layers, and among the plurality of layers, the conductive support A printing original plate characterized in that the alkali elubility of a layer provided closest to the layer is greater than that of at least one other layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5132483A JPS59176756A (en) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | Plate for printing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5132483A JPS59176756A (en) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | Plate for printing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59176756A JPS59176756A (en) | 1984-10-06 |
| JPH0362268B2 true JPH0362268B2 (en) | 1991-09-25 |
Family
ID=12883734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5132483A Granted JPS59176756A (en) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | Plate for printing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59176756A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6017761A (en) * | 1983-07-12 | 1985-01-29 | Ricoh Co Ltd | Printing plate for electrophotographic plate making |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58122897A (en) * | 1982-01-14 | 1983-07-21 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Original plate for lithographic printing |
| JPS5945458A (en) * | 1982-09-07 | 1984-03-14 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Lithographic plate |
| JPS59166969A (en) * | 1983-03-14 | 1984-09-20 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Manufacturing method for laminated lithographic printing plates |
-
1983
- 1983-03-25 JP JP5132483A patent/JPS59176756A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59176756A (en) | 1984-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3707229B2 (en) | Electrophotographic photosensitive member and electrophotographic image forming apparatus using the same | |
| JPH0246944B2 (en) | ||
| JPH10177267A (en) | Electrophotographic photoreceptor | |
| US5554472A (en) | Electrophotographic photoconductors | |
| JPS5936259B2 (en) | How to form a printing plate | |
| JPH0362268B2 (en) | ||
| JPH01223473A (en) | Desensitization processing method for planographic printing plate | |
| US3096260A (en) | Two-step electrophotography | |
| US5213919A (en) | Process for preparation of lithographic printing plate and eluting solution used for said process containing alkali chelating agent | |
| US5219693A (en) | Printing plate for electrophotographic process comprising trisazo incorporated in an alkali-soluble resin binder | |
| JPS6132861A (en) | Raw printing plate | |
| JP2571430B2 (en) | Printing plate for electrophotographic plate making | |
| JP2592298B2 (en) | Printing plate manufacturing method | |
| JPS6380262A (en) | Electrophotographic sensitive body | |
| JPS582854A (en) | Method for making printing plate | |
| JPS58150953A (en) | Manufacture of lithographic plate and photosensitive material used for lithographic plate | |
| JP2977680B2 (en) | Modifier for electrophotographic lithographic printing plates | |
| JPS5925217B2 (en) | How to form a printing plate | |
| JPH04145445A (en) | Printing plate for electrophotomechanical process | |
| JPH01163753A (en) | Printing master plate for electrophotographic plate making | |
| JPH01185668A (en) | Printing plate for electrophotographic plate making | |
| JPS60194467A (en) | Original plate for printing | |
| JPH0222095A (en) | Desensitizing treatment of planographic printing plate | |
| JPH06210977A (en) | Correcting agent and correction treatment for electrophotographic planographic printing plate | |
| JPH0695233B2 (en) | Original plate for printing |