JPH0366228B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、滑り止めライナー付容器蓋に関する
もので、より詳細には、容器蓋表面が水で濡れた
状態においても把持による開栓が容易に行い得る
滑り止めライナー付容器蓋に関する。本発明はま
た、ライナーと滑り止め用突起部とが一体に形成
された容器蓋に関する。

通常清涼飲料、ビール等は容器ごと内容物を冷
却した後喫飲される。このため、大気中の水蒸気
が熱の良導体であるキヤツプ表面に凝結し、この
水のために手がすべり開栓が困難となる。

キヤツプのすべり止めに関する従来の技術は、
キヤツプの周状スカート部にナールを形成させる
ものであり、このナール形状についても、Ｗナー
ル、アヤメナール等の提案がなされている。しか
しながら、これらのナールによる滑り止めは、表
面が乾いた状態では効果が認められるとしても、
表面が水で濡れた状態では十分な滑り止め効果が
得られないという問題点がある。

本発明者等は、容器蓋体に穴を設けると共に、
この穴を通して外方に突出した滑に止め用突起部
をライナーと一体に設けることにより、キヤツプ
表面が水で濡れている状態においても極めて確実
な滑り止め効果が得られることを見出した。

即ち、本発明によれば、頂板部及びスカート部
を備えた金属製容器蓋殻体と該殻体の頂板部内面
側に施された樹脂製ライナー材とから成り、該殻
体スカート部の頂板部に近接した部分には間隔を
おいて複数個の穴が周状に配置され、該ライナー
材は、容器口部との密封係合部の外方において、
前記穴の少なくとも一部を通してスカート部外周
よりも外方に突出した滑り止め用突起部を有する
ことを特徴とする滑り止めライナー付容器蓋が提
供される。

本発明によれば更に、頂板部及びスカート部を
備え且つ該頂板部に近接したスカートの部分に間
隔をおいて複数個の穴が周状に配置された容器蓋
殻体内に、溶融された樹脂の塊を位置させ、該溶
融樹脂塊を、容器蓋殻体内で押型で押圧し、該樹
脂をライナー形状に成形すると共に、前記穴の少
なくとも一部を通してスカート部外周よりも外方
に押圧し滑り止め用突起部を形成させることを特
徴とする滑り止めライナー付容器蓋の製法が提供
される。

本発明を添付図面に示す具体例に基づいて以下
に詳細に説明する。

本発明の容器蓋の殻体を示す第１図及びライナ
ー付容器蓋を示す第２図においてこの容器蓋は、
全体として１で示す金属製殻体（シエル）とその
内部に施された樹脂製ライナー２とから成つてい
る。殻体１は頂板部３とほぼ円筒状のスカート部
４とから成つており、このスカート部４の頂板部
に近接した部分には、間隙をおいて複数個の穴５
が周状に配置されている。

このスカート部４には、それ自体公知の開封補
助機構等を所望により設けることができ、第１図
に示す具体例のキヤツプでは、開口端側に、橋絡
部６と短かい切目（ミシン目）７とから成るピル
フアープルーフ開封機構が設けられこのピルフア
ーブルーフ開封機構に近接して微小の突起の周状
の列からなるナール部８が設けられている。

樹脂製ライナー２は、頂板部３の内面側に施さ
れており、薄肉の中央部９と容器口部（図示せ
ず）と係合すべき厚肉の密封用周辺部１０とを備
えている。このライナー構成樹脂は、この厚肉周
辺部１０よりも更に外方に延び、殻体１の穴５を
通してスカト部４の外周面よりも外方に突出し、
滑り止め用突起部１１を形成している。

本発明の容器蓋は、以上の説明から明らかな通
り、金属製殻体１に複数個の穴５が周状に設けら
れていること、及びこれらの穴５を介してライナ
ー１と一体に樹脂製の滑り止め用突起１１が形成
されていることが顕著な特徴である。

即ち、本発明の容器蓋における滑り止め機構は
周状に配置された多数の樹脂製の突起物であるか
ら、キヤツプ外表面が水で濡れている状態におい
ても、指先と良く係合し、滑ることなしに、容易
に旋回による開封操作を行い得る。

また、この滑り止め用突起部１１はライナー構
成樹脂でしかもライナー２と一体に形成されてい
るため、この突起部１１が殻体スカート部４から
離脱する恐れがないと共に、この突起部１１の形
成が、後述する製造操作にも関連して確実にしか
も容易に行われる。

更に、前記突起部１１は、容器口部と係合する
ライナー周縁厚肉部よりも外方に設けられている
ことから、この突起部１１の形成はライナーの密
封効果を何等損わず、しかもライナー２及び突起
部１１の成形に後述する押圧成形法を採用するこ
とにより、易開封性能と密封性能との優れた組合
せが得られる。

更にまた、本発明の容器蓋においては、頂板部
外周に近接して、樹脂の突起部が周状に配置され
ていることから、従来の容器蓋には全く認められ
なかつた特異な美観があり、消費者の興味をひ
き、包装体の商品価値を高めることができる。

本発明の容器蓋の製造法を説明するための第３
図において、先ず頂板部３とスカート部４を備
え、しかもスカート部４の頂板部に近接した部分
に複数個の穴５が設けられている金属製殻体１
を、頂板部３の内面が上向きとなる倒立状態で金
敷１２上に載せ、殻体１内に溶融された樹脂の塊
１３を位置させる。金敷１２は溶融樹脂の展延を
容易にするように加熱されていてもよい。

殻体１の上には、溶融樹脂塊をライナー形状に
成形するための押圧成形装置１４が配置されてい
る。この押圧成形装置１４は、同軸に設けられた
一連の昇降動可能な押圧金型１５，１６及び１７
から成つており、中心部にライナーの薄肉中央部
成形用金型１５、その外周にライナーの厚肉密封
部成形用金型１６、更にその外周にライナー端縁
規制用金型１７が夫々設けられている。

中央部成形用金型１５に対して、密封部成形用
金型１６は相対的に昇降動可能に支持されてい
て、金型１６の上面１８と金型１５の段肩部１９
との間にはスプリング２０が設けられており、中
央部成形用金型１５の作用面２１は、フリーの状
態で、密封部成形用金型１６の作用面２２よりも
上方に後退した位置関係にある。一方ライナー端
縁規制用金型１７は、密封用成形用金型１６及び
中央部成形用金型１５に対して昇降動可能に支持
されていて、該金型１７の上端に設けられた内向
きフランジ２３と金型１５の段肩部２４との間に
もスプリング２５が設けられている。また、金型
１７の中間位置に設けられた段肩部２６は、密封
部形成用金型１６の上端に設けられた外向きフラ
ンジ２７と、フリーの状態において係合してい
る。

初期の成形工程を説明するための第４図におい
て、押圧成形装置１４の全体を殻体１に向けて下
降させる。装置１４の下降に伴ない、殻体１内の
溶融樹脂塊は、密封部成形用金型１６の内周面と
中央部成形用金型１５の作用面２２とで規定され
る円板２８の形に先ず予備成形される。

終期の成形工程を説明するための第５図におい
て、中央部成形用金型１５を第４図に示す状態よ
りも更に押圧する。この押圧により、中央部の溶
融樹脂は所定の薄肉形状に成形されると共に、こ
の印加圧力により中央部から押出される樹脂は、
殻体１と密封部成形用金型の作用面２１との隙間
に流入し、スプリング２０の押圧力に抗して金型
１６を上方に持ち上げ、これにより所定の寸法及
び形状の密封用厚肉部の成形が行われる。

これと同時に、樹脂の圧力により、ライナー端
縁規制用金型１７もスプリング２５の圧力に抗し
て上方に若干持ち上げられ、この隙間を通して樹
脂は密封用周辺部１０よりも更に外方に押出さ
れ、殻体スカート部４に設けられた穴５を通して
突出して突起部１１を形成する。

金型１５の内部には冷媒が導入され、押圧され
た樹脂の冷却が行われ、ライナーの成形と突起部
の形成とが完了する。

突起部１１の形状及び寸法は、殻体スカート部
４に設ける穴５の形状及び寸法を変化させること
により調節でき、また、殻体内に充填する樹脂量
を調節し、或いは金型１５の押圧力を調節するこ
とによつても調節することができる。更に、第６
図に示す通り、樹脂突起部１１の形状及び寸法
は、殻体スカート部４の穴５の外周に突起部１１
の形状及び寸法を規制する型２９を設け、穴５を
通して押出される溶融樹脂を冷却された型面３０
と接触させることによつても制御し得る。

殻体スカート部４に設ける穴５の形状は、円
形、楕円形、正方形、矩形、三角形、スリツト形
等の任意の形状であつてよく、また穴の径は0.2
乃至5.0mm、特に0.5乃至3.0mmの範囲で自由に変化
させ得る。穴の個数は、指による把持開栓が表面
が湿潤されている状態においても容易に行われる
ようなものであり、一般に周囲長１cm当り１乃至
５個の孔を設けるのがよい。尚、穴５はパンチン
グで打抜いた穴でもよいが、打抜いた屑が殻体等
に付着するトラブルを防止するために、図面に示
す本発明の具体例では、第１図に示されるよう
に、スカート部の壁を径方向に押込み剪断するこ
とにより穴５を形成している。かくして穴５の断
面は、パンチング法の場合にはスカート部４の円
筒面と同一であるが、押込み剪断法ではむしろ水
平面であるか或いは水平面から若干傾斜した面と
なつていることが了解されるべきである。

本発明のライナー付容器蓋では、樹脂突起部１
１が嵌挿している穴５は、容器口部が密封関係に
係合される厚肉周辺部１０よりも外方であること
から、必らずしも穴５が樹脂突起部１１で密封さ
れている必要がないことが了解されるべきであ
る。例えば、樹脂の溶融密度は、固化時の密度よ
りも小であることから、樹脂固化時の収縮によ
り、穴５と樹脂突起部１１との間には、隙間が形
成される場合が有に得る。また、周状の配置され
た複数個の穴５の内、或る穴には樹脂を嵌挿させ
て突起部１１を形成させ、他の穴には樹脂を嵌挿
させず、穴があいた状態とし、この配置を交互に
とるようにすることもできる。上述した構成は、
炭酸飲料を充填する容器の蓋としての用途におい
て、開封時に内部圧を徐々に低下させ、これによ
り泡の吹出を防止させるのに著効がある。

勿論、穴５を設けるスカート部４の部分に、溶
融樹脂に対して熱接着性を示す塗料を予め塗布し
ておくことにより、穴５を通して押出される樹脂
が穴５の周囲の塗膜と密着して穴５が完全に密封
されるようにしてもよい。

本発明において、ライナー及び突起部を形成す
る樹脂としては、低密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、エチレン−プロピレン共重合体等の
オレフイン樹脂；或いはポリ塩化ビニル、塩化ビ
ニル共重合体等；スチレン−ブタジエン共重合体
等の任意のライナー形成用樹脂を用い得る。

金属製殻体としては、例えばテイン・フリー・
スチール、ブリキ、アルミ等のキヤツプ形成用の
金属素材が使用され、これらは未塗装の状態で、
或いはエポキシ−フエノール塗料、エポキシ−ア
ミノ塗料、ビニル−エポキシ塗料等の保護塗料で
塗装した状態で使用される。ライナーの接着に
は、酸化ポリエチレン、酸変性オレフイン樹脂等
を介有する任意の接着プライマーが使用される。

樹脂突起部は、スカート部４の外周から0.1mm
以上突出していれば充分であるが、通常0.2乃至
２mm突出していれば本発明の目的に好適である。

また、樹脂の突起部１１は相互に独立した突起
を形成するものであつてよい他に、第７図に示す
通りスカート部４の外周において相互に連なつ
て、周状のリング１１′を形成していてもよい。

本発明の容器蓋は、前述した押圧成形法で製造
し得る他、プラスチゾル或いは樹脂溶液乃至はラ
テツクスを、回転されている殻体内に注入し、遠
心成形法によつても製造することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の容器蓋の殻体の一例を示す一
部断面側面図、第２図は本発明のライナー付容器
蓋の一例を示す一部断面側面図、第３図は、本発
明方法の樹脂充填工程を示す説明図、第４図は初
期押圧工程を示す説明図、第５図は終期押圧工程
を示す説明図、第６図は押出される樹脂の位置制
御工程を示す説明図、第７図は本発明のライナー
付容器蓋の他の例を示す一部断面側面図である。 引照数字１は殻体、２はライナー、４はスカー
ト部、５は穴、１１は突起部である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 頂板部及びスカート部を備えた金属製容器蓋
   殻体と、該殻体の頂板部内面側に施された樹脂製
   ライナー材とから成り、 該殻体スカート部の頂板部に近接した部分には
   間隔をおいて複数個の穴が周状に配置され、該ラ
   イナー材は、容器口部との密封係合部の外方にお
   いて、前記穴の少なくとも一部を通してスカート
   部外周よりも外方に突出した滑り止め用突起部を
   有することを特徴とする滑り止めライナー付容器
   蓋。 ２ 頂板部及びスカート部を備え且つ該頂板部に
   近接したスカートの部分に間隔をおいて複数個の
   穴が周状に配置された容器蓋殻体内に、溶融され
   た樹脂の塊を位置させ、 該溶融樹脂塊を、容器蓋殻体内で押型で押圧
   し、該樹脂をライナー形状に成形すると共に前記
   穴の少なくとも一部を通してスカート部外周より
   も外方に押出し、滑り止め用突起部を形成させる
   ことを特徴とする滑り止めライナー付容器蓋の製
   法。