JPH0370118B2 - - Google Patents
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- JPH0370118B2 JPH0370118B2 JP59141583A JP14158384A JPH0370118B2 JP H0370118 B2 JPH0370118 B2 JP H0370118B2 JP 59141583 A JP59141583 A JP 59141583A JP 14158384 A JP14158384 A JP 14158384A JP H0370118 B2 JPH0370118 B2 JP H0370118B2
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- piston
- cylinder
- groove
- seizure
- bush
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- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はピストン型ポンプモータ、コンプレツ
サー等の流体機械に係り、特にシリンダとピスト
ンとの焼付きを防止するに好適なピストン型流体
機械に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a piston-type fluid machine such as a piston pump motor or a compressor, and particularly to a piston-type fluid machine suitable for preventing seizure between a cylinder and a piston. It is.
従来一般に使用されるピストン型流体機械を第
6図に示す。
FIG. 6 shows a conventionally commonly used piston type fluid machine.
主軸1はスプライン10を介しシリンダバレル
2の中心部に摺動可能に嵌合している。シリンダ
バレル2の同一円周上には複数個のシリンダ4が
穿設され、シリンダ4内にはピストン3がそれぞ
れ摺動自在に挿設されている。シリンダ4とピス
トン3間には焼付防止のためのブツシユ5が介設
される。ブツシユ5は銅合金の如き焼付きにくい
材質から形成され、シリンダ4に鋳込み接着、圧
入等により嵌着される。第7図に示す如く、ブツ
シユ5のピストン3の挿入側端近傍には複数列の
円周溝5aが穿設されている。ピストン3の先端
部は球面状に形成され、シユー6の球面溝に当接
している。斜板箱7は主軸1に傾斜して設けら
れ、その傾斜面には斜板8が設けられている。シ
ユー6は球面座11に案内されながら斜板8上を
円周方向に沿つて摺動し得るように形成される。 The main shaft 1 is slidably fitted into the center of the cylinder barrel 2 via a spline 10. A plurality of cylinders 4 are bored on the same circumference of the cylinder barrel 2, and pistons 3 are slidably inserted into the cylinders 4, respectively. A bushing 5 is interposed between the cylinder 4 and the piston 3 to prevent seizure. The bush 5 is made of a material that does not seize easily, such as a copper alloy, and is fitted into the cylinder 4 by casting adhesive, press fitting, or the like. As shown in FIG. 7, a plurality of rows of circumferential grooves 5a are bored near the end of the bush 5 on the side where the piston 3 is inserted. The tip of the piston 3 is formed into a spherical shape and abuts on the spherical groove of the shoe 6. The swash plate box 7 is provided to be inclined to the main shaft 1, and a swash plate 8 is provided on the inclined surface. The shoe 6 is formed so that it can slide on the swash plate 8 along the circumferential direction while being guided by the spherical seat 11.
本体側にはポートプレート9が固定され、ポー
トプレート9には上記本体側に連通する吸入吐出
ポート9aが形成される。この吸入吐出ポート9
aはそれぞれシリンダ4と連通する位置に形成さ
れる。 A port plate 9 is fixed to the main body side, and an inlet/discharge port 9a communicating with the main body side is formed in the port plate 9. This suction and discharge port 9
a is formed at a position communicating with the cylinder 4, respectively.
上記構成により、主軸1を回転し、シリンダバ
レル2が回転すると、シユー6が斜板8沿つて摺
動し、これに伴つてピストン3が往復動する。従
つてシリンダ4内に吸入および圧縮力が作用し、
媒体(油等の流体)が吸入吐出ポート9aからシ
リンダ4内に吸入され、排出される。 With the above configuration, when the main shaft 1 is rotated and the cylinder barrel 2 is rotated, the shoe 6 slides along the swash plate 8, and the piston 3 reciprocates accordingly. Therefore, suction and compression forces act within the cylinder 4,
A medium (fluid such as oil) is sucked into the cylinder 4 through the suction and discharge port 9a and is discharged.
第7図に示す如く、動作中ピストン3の上記先
端部中心Osには斜板8からの反力として横力W
が図示の如く作用する。 As shown in FIG. 7, during operation, a lateral force W is applied to the center Os of the tip of the piston 3 as a reaction force from the swash plate 8.
works as shown.
この横力Wの作用によりピストン3には曲げモ
ーメントが作用し、図示の如く傾斜する。従つて
シリンダ4の内面、正確にはブツシユ5の内面と
ピストン3との間には傾斜間隙が形成される。こ
のためこの傾斜間隙内に作用する圧力分布は第7
図に示す如く一定圧にならない。すなわちブツシ
ユ5に円周溝5aが形成されてない場合には点線
で示す圧力分布となり、シリンダ4の遠心力作用
方向側(シリンダ4の開放側に向つて上記間隙が
せばまる側)は図の上方(Aに示す)に示す如く
凸状の曲線分布となりその反対側(シリンダ4の
開放側に向つて上記間隙が広がる側)は図の下方
(Bに示す)に示す如く凹状の曲線となる。 Due to the action of this lateral force W, a bending moment acts on the piston 3, causing it to tilt as shown. Therefore, an inclined gap is formed between the inner surface of the cylinder 4, more precisely, the inner surface of the bush 5 and the piston 3. Therefore, the pressure distribution acting within this inclined gap is
As shown in the figure, the pressure does not become constant. That is, when the circumferential groove 5a is not formed in the bush 5, the pressure distribution will be as shown by the dotted line, and the side in which the centrifugal force of the cylinder 4 acts (the side where the gap narrows toward the open side of the cylinder 4) is as shown in the figure. The distribution is a convex curve as shown in the upper part (shown in A), and the opposite side (the side where the gap widens toward the open side of the cylinder 4) is a concave curve as shown in the lower part of the figure (shown in B). Become.
しかし、円周溝5aがある場合には図の実線に
示す圧力分布曲線となり、円周溝5aには圧力分
布が生じない。 However, when the circumferential groove 5a is present, the pressure distribution curve becomes as shown by the solid line in the figure, and no pressure distribution occurs in the circumferential groove 5a.
上記圧力分布に基づく間隙内の圧力により、横
力Wによる曲げモーメント方向と逆の曲げモーメ
ントMが作用しピストン3をブツシユ5の内周面
から引き離す方向に押圧する。 Due to the pressure in the gap based on the above pressure distribution, a bending moment M is applied which is opposite to the direction of the bending moment due to the lateral force W, and presses the piston 3 in a direction away from the inner circumferential surface of the bush 5.
以上より、ピストン3に大きな横力Wが作用す
る高圧作動時には、円周溝5aがあると上記の曲
げモーメントMが小となり、ピストン3がブツシ
ユ5に片当りし、焼付き損傷が生じ易くなる欠点
が生ずる。 From the above, during high-pressure operation in which a large lateral force W acts on the piston 3, the presence of the circumferential groove 5a reduces the bending moment M mentioned above, causing the piston 3 to hit the bush 5 unevenly, which tends to cause seizure damage. Defects arise.
一方、通常の場合には円周溝5a内にはシリン
ダ4内の媒体が供給され油膜等を形成するため、
円周溝5aのない場合に較べて焼付防止に効果的
であり、回転時における遠心力作用に対しても効
果的である利点を有している。そこで、低圧、高
速時および高圧作動時の双方において焼付防止に
効果的な簡便な構造が要請されていた。 On the other hand, in normal cases, the medium in the cylinder 4 is supplied into the circumferential groove 5a and forms an oil film, etc.
Compared to a case without the circumferential groove 5a, it has the advantage of being more effective in preventing seizure and also being more effective against centrifugal force during rotation. Therefore, there has been a need for a simple structure that is effective in preventing seizure both at low pressure, high speed, and during high pressure operation.
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的はすべての作動範囲にわたり耐焼付
き性を有する簡便構造のピストン型流体機械を提
供することにある。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and its object is to provide a piston-type fluid machine with a simple structure that has seizure resistance over the entire operating range.
本発明は上記目的を達成するために、ピストン
の摺動するシリンダ内周面の遠心力作用方向の一
部に溝を形成してなるピストン型流体機械を手段
としたものである。
In order to achieve the above object, the present invention utilizes a piston-type fluid machine in which a groove is formed in a part of the inner circumferential surface of a cylinder on which a piston slides in a direction in which centrifugal force is applied.
シリンダ内周面の遠心力作用方向にのみ形成さ
れる溝内に媒体を供給し、高速回転、低圧作動時
の遠心力による焼付きを防止すると共に、従来技
術における円周溝を廃止し、高圧作動時の焼付き
を防止するようにしている。
By supplying the medium into the grooves formed only in the direction of centrifugal force on the inner circumferential surface of the cylinder, this prevents seizure due to centrifugal force during high-speed rotation and low-pressure operation. This is to prevent seizure during operation.
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。
Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第1図ないし第5図において第6図と同一符号
のものは同一物又は同一機能の物を示す。 In FIGS. 1 to 5, the same reference numerals as in FIG. 6 indicate the same items or items with the same function.
第1図および第2図に示す如くシリンダ4に嵌
着されるブツシユ5の内周面には複数列の溝5b
が形成される。この溝5bは第2図に示すE方向
すなわち遠心力作用方向にのみ形成され、第3図
に示す如くブツシユ5のピストン挿入端側に近い
位置に円周方向に沿つて適宜の長さだけ部分的に
形成される。 As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of rows of grooves 5b are formed on the inner circumferential surface of the bush 5 fitted into the cylinder 4.
is formed. This groove 5b is formed only in the E direction shown in FIG. 2, that is, the direction in which centrifugal force acts, and is formed along the circumferential direction at a position close to the piston insertion end of the bush 5 as shown in FIG. 3. is formed.
第2図においてピストン3がシリンダ4と上死
点にて係合している場合が丁度吐出始めに相当
し、図のF方向に吐出中間行程があり、G方向に
吐出完了時に相当する下死点がある。 In Fig. 2, the case where the piston 3 engages with the cylinder 4 at the top dead center corresponds to the beginning of discharge, the middle stroke of discharge is in the F direction of the figure, and the bottom dead center corresponds to the end of discharge in the G direction. There is a point.
次に、本実施例の作用を説明する。 Next, the operation of this embodiment will be explained.
第2図においてピストン3の上死点にてシリン
ダ4が係合している場合には、大きな横力Wが作
用し片当りが生ずるが(第7図参照)ピストン速
度が零のため焼付き防止にはシリンダバレル2の
回転による遠心力の影響のみを考慮すればよい。
溝5b内にはシリンダ4内と同圧の圧油が供給さ
れ、ピストン3を押圧するため遠心力による焼付
きは防止される。溝5bをブツシユ5のピストン
3の挿入側端近傍に形成せしめたのは、横力Wに
よるピストン3の上記傾斜を考慮したもので、そ
の位置、大きさ、数量等は機械の能力に応じ適宜
のものが選定される。 In Figure 2, when the cylinder 4 is engaged at the top dead center of the piston 3, a large lateral force W acts and a one-sided contact occurs (see Figure 7), but the piston speed is zero and seizure occurs. To prevent this, it is sufficient to consider only the influence of centrifugal force caused by the rotation of the cylinder barrel 2.
Pressure oil having the same pressure as in the cylinder 4 is supplied into the groove 5b and presses the piston 3, thereby preventing seizure due to centrifugal force. The groove 5b was formed near the end of the bush 5 on the insertion side of the piston 3 in consideration of the above-mentioned inclination of the piston 3 due to the lateral force W, and the position, size, number, etc. of the groove 5b are determined as appropriate depending on the capacity of the machine. are selected.
ピストン3が上死点と下死点との中間Fにおい
てシリンダ4と係合する場合には比較的高圧が作
用すると共にピストン速度も早い状態にある。従
つてピストン3の片当りが生じ、焼付き易くなる
が、この部分には従来技術と異なり円周溝5aが
ないため第7図に示す圧力分布(点線)が作用
し、横力Wに抗する十分の曲げモーメントMが作
用する。従つて片当りによる焼付きが防止され
る。 When the piston 3 engages with the cylinder 4 at an intermediate point F between the top dead center and the bottom dead center, a relatively high pressure is applied and the piston speed is also high. Therefore, uneven contact of the piston 3 occurs, making it easy to seize, but unlike the conventional technology, there is no circumferential groove 5a in this area, so the pressure distribution (dotted line) shown in FIG. 7 acts, and the lateral force W is resisted. A bending moment M of sufficient magnitude acts. Therefore, seizure due to uneven contact is prevented.
またピストンが下死点にあるときは吐出終了行
程のため横力、遠心力も作用しない。 Furthermore, when the piston is at the bottom dead center, no lateral force or centrifugal force acts because it is the end stroke of the discharge.
以上により高低圧、高速回転のすべての範囲に
おいて焼付きが確実に防止することができる。 As a result of the above, seizure can be reliably prevented in all ranges of high and low pressure and high speed rotation.
また本実施例はブツシユ5に溝5bを形成する
簡単のもので、容易に、かつ安価に実施すること
ができる。 Further, this embodiment is a simple one in which the groove 5b is formed in the bush 5, and can be implemented easily and at low cost.
第4図および第5図は他の実施例を示すもの
で、第4図は傾斜状に連結した溝5cを形成した
もの、第5図は並列した溝5bを相互に連通する
溝で連結した溝5dを示したものである。いづれ
も上記実施例と同一の効果を上げるものである。 Figures 4 and 5 show other embodiments, in which grooves 5c connected in an inclined manner are formed in Figure 4, and grooves 5b arranged in parallel are connected by mutually communicating grooves in Figure 5. The groove 5d is shown. In either case, the same effects as in the above embodiment can be achieved.
以上の説明によつて明らかな如く、本発明によ
れば簡便構造のものによりすべての作動範囲にわ
たり耐焼付き性を向上し得る効果が上げられる。
As is clear from the above description, according to the present invention, the effect of improving seizure resistance over the entire operating range is achieved with a simple structure.
第1図は本発明の一実施例を示すシリンダ軸断
面図、第2図は第1図の−線断面図、第3図
は第2図の矢視図、第4図、第5図は他の実施
例の第3図に相当する断面図、第6図は従来技術
のピストン流体機械の主要部の断面図、第7図は
ピストンに作用する横力、圧力分布を説明する説
明用断面図、第8図は第7図の−断面図であ
る。
1……主軸、2……シリンダバレル、3……ピ
ストン、4……シリンダ、5……ブツシユ、5a
……円周溝、5b,5c,5d……溝、6……シ
ユー、7……斜板箱、8……斜板、9……ポート
プレート、9a……吸入吐出ポート、10……ス
プライン、11……球面坐。
Fig. 1 is a sectional view of a cylinder axis showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a sectional view taken along the - line in Fig. 1, Fig. 3 is a view taken in the direction of the arrow in Fig. 2, and Figs. 4 and 5 are A cross-sectional view corresponding to FIG. 3 of another embodiment, FIG. 6 is a cross-sectional view of the main part of the piston fluid machine of the prior art, and FIG. 7 is an explanatory cross-section explaining the lateral force acting on the piston and pressure distribution 8 is a cross-sectional view of FIG. 7. 1...Main shaft, 2...Cylinder barrel, 3...Piston, 4...Cylinder, 5...Button, 5a
...Circumferential groove, 5b, 5c, 5d...Groove, 6...Show, 7...Swash plate box, 8...Swash plate, 9...Port plate, 9a...Suction/discharge port, 10...Spline , 11... Spherical sitting.
Claims (1)
円周上の軸方向に穿設される複数個のシリンダ内
にピストンを往復動せしめてなるピストン型流体
機械において、上記ピストンの摺動するシリンダ
内周面の遠心力作用方向の一部に溝を形成するこ
とを特徴とするピストン型流体機械。1. In a piston-type fluid machine in which a piston is reciprocated within a plurality of cylinders that are bored in the axial direction on the same circumference of a cylinder barrel that rotates around the axis, the inner periphery of the cylinder on which the piston slides. A piston-type fluid machine characterized by forming a groove in a part of the surface in the direction of centrifugal force.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14158384A JPS6128768A (en) | 1984-07-07 | 1984-07-07 | Cylinder groove of piston type fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14158384A JPS6128768A (en) | 1984-07-07 | 1984-07-07 | Cylinder groove of piston type fluid machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6128768A JPS6128768A (en) | 1986-02-08 |
| JPH0370118B2 true JPH0370118B2 (en) | 1991-11-06 |
Family
ID=15295369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14158384A Granted JPS6128768A (en) | 1984-07-07 | 1984-07-07 | Cylinder groove of piston type fluid machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6128768A (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6457124U (en) * | 1987-10-05 | 1989-04-10 | ||
| JP2929234B2 (en) * | 1990-11-30 | 1999-08-03 | 雅男 窪田 | Escalator device |
| KR100492572B1 (en) * | 1998-01-26 | 2005-08-17 | 엘지전자 주식회사 | Compressor Gas Compression Structure of Compressor |
| JPH11210616A (en) * | 1998-01-27 | 1999-08-03 | Ebara Corp | Axial piston type pump |
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| JP4790767B2 (en) * | 2008-07-16 | 2011-10-12 | 川崎重工業株式会社 | Swash plate type hydraulic rotating machine |
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| JP7808463B2 (en) * | 2021-12-07 | 2026-01-29 | 日立建機株式会社 | Swash plate type hydraulic rotary machine |
-
1984
- 1984-07-07 JP JP14158384A patent/JPS6128768A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6128768A (en) | 1986-02-08 |
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