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JPH0374692B2 - - Google Patents
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JPH0374692B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0374692B2
JPH0374692B2 JP26948585A JP26948585A JPH0374692B2 JP H0374692 B2 JPH0374692 B2 JP H0374692B2 JP 26948585 A JP26948585 A JP 26948585A JP 26948585 A JP26948585 A JP 26948585A JP H0374692 B2 JPH0374692 B2 JP H0374692B2
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film
polyester
light
surface roughness
inert particles
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  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

産業上の利用分野 本発明は磁気記録媒体用二軸配向ポリエステル
フイルムに関し、更に詳しくは優れた電磁変換特
性を賦与し、かつ遮光性に優れた磁気記録媒体用
二軸配向ポリエステルフイルムに関する。 従来技術 ポリエステルフイルムは、磁気テープ用途、電
気用途など種々な用途に用いられる。磁気テープ
用途、就中ビデオテープ用途においては、近年、
高密度記録に向い、電磁変換特性を向上させるた
めに平坦なフイルム表面が要求されると共に、デ
ツキにおけるテープの走行性、耐摩耗性及び耐久
性の向上のために摩擦係数の低いことが要求され
ている。これと同時に、これら磁気テープに用い
る強磁性粉末はますます微粉末化している。磁性
粉が微粉末化されると、波長の長い光は磁性粉に
よつて散乱されにくくなり光透過率が高くなる。
このため、非磁性支持体と磁気記録層の光透過率
の差を利用して終端検出を行なう磁気記録媒体で
は、光透過率を下げる必要がある。 従来、磁気記録層中に帯電防止剤、研磨剤等の
有色の無機微粉末を含有させて、光透過率を下げ
ていたが、この方法は他方では電磁変換特性、ヘ
ツド摩耗等の面で限界があつた。 従つて、磁性層のみの構成を変更するだけでは
ビデオテープにおけるこの相反する関係にある電
磁変換特性と光透過率とを同時に好適レベルに保
つことは困難であつた。 そこで、電磁変換特性を向上させた磁気層の光
透過率が高くなつた欠点をベースフイルムの遮光
性を高めることで分担させる方法が考えられる。
本発明者は、この方法の一つとしてベースフイル
ムにカーボンブラツク等の非磁性黒色無機質微粉
体と他の不活性粉体を添加する方法を検討した
が、この方法では磁性層については設計通りに微
細化された強磁性体を高度に充填させることがで
きるものの、支持体となるベースフイルムには光
透過率を下げるためにカーボンブラツク等の非磁
性黒色無機質微粉体をかなりの量添加することが
必要であり、その結果ベースフイルムの表面粗さ
(Ra)は高くなつてしまい平坦な表面が得にくい
こと、従つてこの方法でも、ビデオテープの電磁
変換特性を高めることと光透過率を下げることを
両立させることは難しいことが明らかとなつた。 発明の目的 本発明の目的は、この様な欠点を補える、遮光
性が良好でかつ電磁変換特性に優れた磁気記録媒
体の製造に極めて有用な二軸配向ポリエステルフ
イルムを提供することにある。 発明の構成・効果 本発明の目的は、本発明によれば、ポリエステ
ル中に平均粒径0.01〜2.0μmの不活性粒子0.03〜
3重量%と光吸収率が波長700〜1100nmの間で
極大を示す光吸収剤とを分散含有させてなる二軸
配向ポリエステルフイルムであつて、フイルムの
表面粗さ(Ra)が0.025μm以下であり、かつ波
長900nmの光透過率が50%以下であることを特
徴とするポリエステルフイルムによつて達成され
る。 本発明でいうポリエステルとは、テレフタル
酸、イソフタル酸、ナフタレン−2,6−ジカル
ボン酸等の如き芳香族ジカルボン酸成分とエチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、ネオペンチレングリコール等
の如きグリコール成分とを重縮合させて得ること
のできるポリマーである。該ポリエステルは芳香
族ジカルボン酸とグリコールとを直接重縮合させ
て得られるほか、芳香族ジカルボン酸ジアルキル
エステルとグリコールとをエステル交換反応させ
た後重縮合せしめる、或いは芳香族ジカルボン酸
のジグリコールエステルを重縮合せしめる等の方
法によつても得られる。かかるポリエステルの代
表的なものとして、ポリエチレンテレフタレート
やポリエチレン−2,6−ナフタレンジカルボキ
シレート等が例示される。ポリエステルは、共重
合されないホモ・ポリマーであつてもよく、また
ジカルボン酸成分の15モル%以下が非芳香族ジカ
ルボン酸成分であり及び/またはジオール成分の
15モル%以下が脂肪族グリコール以外のジオール
成分であるような共重合ポリエステルであつても
よい。又ポリエステルが85重量%以上、(好まし
くは90重量%以上)を占め、他の重合体が15重量
%以下(好ましくは10重量%以下)であるような
ポリマーフレンドを用いてもよい。ブレンドでき
る他の重合体としてポリアミド、ポリオレフイ
ン、他種ポリエステル(ポリカーボネートを含
む)が例示される。また前記ポリエステルは必要
に応じて、安定剤、着色剤、酸化防止剤等の添加
剤を含有するものであつてもよい。 本発明においては、かかるポリエステル中に平
均粒径0.01〜2.0μmの不活性粒子0.03〜3重量%
と波長700〜1100nmの間で光吸収率が極大を示
す光吸収剤を分散含有させる。 不活性粒子はポリエステルに不活性で、かつポ
リエステルの溶融成形時に固体を保持するもので
あり、例えば有機酸の金属塩、無機物等を意味す
る。好ましい不活性粒子としては、二酸化ケイ
素(水和物、ケイ藻土、ケイ砂、石英等を含む)、
アルミナ、SiO2分を30重量%以上含有する
ケイ酸塩(例えば非晶質の粘土鉱物、アルミノシ
リケート化合物(焼成物や水和物を含む)、温石
綿、ジルコン、フライアツシユ等)、Mg、Zn、
Zr及びTiの酸化物、Ca及びBaの硫酸塩、
Li、Na及びCaのリン酸塩(1水素塩や2水素塩
を含む)、Li、Na及びKの安息香酸塩、Ca、
Ba、Zn及びMnのテレフタル酸塩、Mg、Ca、
Ba、Zn、Cd、Pd、Sr、Mn、Fe、Co及びNiの
チタン酸塩、Ba及びPbのクロム酸塩、Ca及
びMgの炭酸塩、ガラス(例えばガラス粉、ガ
ラスビーズ等)、MgCO3、ホタル石、及び
ZnSが例示される。特に好ましく用いられるもの
として、無水ケイ酸、含水ケイ酸、酸化アルミニ
ウム、ケイ酸アルミニウム(焼成物、水和物等を
含む)、燐酸1リチウム、燐酸3リチウム、燐酸
ナトリウム、燐酸カルシウム、硫酸バリウム、酸
化チタン、安息香酸リチウム、これらの化合物の
複塩(水和物を含む)、ガラス粉、粘土(カオリ
ン、ペントナイト、白土等を含む)、タルク、ケ
イ藻土等が例示される。これらは1種に限らず、
2種類以上を、それぞれの平均粒径、添加量につ
いて使用することができる。 不活性粒子の平均粒径は0.01〜2.0μmであり、
その分散含有量は0.03〜3重量%である。粒径が
大きすぎたり、含有量が多すぎたりすると、フイ
ルム表面が粗れすぎ好ましくない。また粒径が小
さすぎたり、含有量が少なすぎたりすると、フイ
ルム特性特に走行性が低下するので好ましくな
い。 本発明において上述の不活性粒子と併用する光
吸収剤は、波長700〜1100nmの間に極大の光吸
収率を示す有機化合物であれば特に制限がない。
通常、光吸収剤はポリエステル成形条件下で溶融
し或は上述の不活性粒子に比べて形状が極めて小
さいので、この添加量によつてベースフイルムの
表面粗さ(Ra)に影響を及ぼす心配はない。従
つて、ポリエステルフイルムの表面粗さは、目的
に応じて添加する不活性粒子の種類、平均粒径及
び添加量の組合せの中で自在に調整することがで
きる。 光吸収剤としては数多くのものが市販されてお
り、またこれらは通常光学レンズ、サングラス、
溶接メガネ等の光学用途;植物生育抑制、熱線遮
断等の農業用途等の用途分野に用いられている
が、本発明における光吸収剤はこれらの中から選
択して用いることができる。かかる光吸収剤とし
ては、例えば日本化薬(株)製のIRG−003、ビス
(シス−1,2−ジフエニルエチレン−1,2−
ジチオレート)パラジウム、ビス(シス−1,2
−ジフエニルエチレン−1,2−ジチオレート)
白金;ビス(1−メチルカプレート−2−ナフト
レート)ニツケル()テトラブチルアンモニウ
ム、ビス(1−チオ−2−フエノレート)ニツケ
ルテトラブチルアンモニウム、ビス(1−チオ−
2−ナフトレート)ニツケルテトラブチルアンモ
ニウム等のニツケル錯体あるいはこれらと同等の
赤外線吸収剤を挙げることができる。これらは1
種または2種以上を用いることができる。また2
種以上の化合物の組合せで、波長700〜1100nm
間に優れた吸収特性を奏するものも用いることが
できる。なお光吸収剤の選択基準として最大感度
波長が略900nmであり、更にこの最大感度を100
%とした時に50%以上の感度を示す波長域が700
〜1100nmであることを採用すると良い。 不活性粒子及び光吸収剤の含有は、従来から微
粒子の分散含有法として知られている方法によつ
て行なうことができる。例えば不活性粒子及び光
吸収剤を、ポリエステル製造の反応系例えば反応
前、反応中または反応後に添加する方法で分散含
有させることができる。 本発明のポリエステルフイルムは、所定量の不
活性粒子及び光吸収剤を均一分散含有したポリエ
ステルを常法で溶融押出しを行つたのち、二軸延
伸、熱固定を行つて得ることができる。延伸、熱
固定の方法、条件等は従来から知られるものが採
用できる。例えば延伸は、逐次もしくは同時二軸
延伸法、縦多段延伸後横延伸する方法、縦延伸後
横延伸し、更に再縦延伸する方法、あるいはこれ
らの組合せ等を用いることができる。フイルムの
厚さは3〜100μm、更には4〜75μmのものが好
ましく用いられ、特に6〜25μmのものが最も好
ましく用いられる。 この二軸配向ポリエステルフイルムは、表面粗
さ(Ra)は0.025μm以下が必要であり、好まし
くは0.004〜0.023μmである。磁気テープにおい
ては、本発明の目的とする電磁変換特性を向上さ
すために磁性層の表面は平坦にすることが望まし
く、そのためには支持体である二軸配向ポリエス
テルフイルムの表面が平坦であることが好まし
い。一方、磁気テープに要求される特性の一つと
して走行耐久性が挙げられるが表面粗さ(Ra)
が平坦になりすぎるとこの走行耐久性は劣り好ま
しくない。一般にビデオテープにおいてはベース
フイルムの表面粗さ(Ra)が0.008μmを下まわ
ると、この走行耐久性が悪く、ベースフイルムに
損傷を生じその削れ粉により実機でのドロツプア
ウト発生の大きな原因となる恐れがある。 従つて、通常走行耐久性の面からベースフイル
ムの表面粗さ(Ra)は0.008μm以上が好ましく、
これより表面粗さ(Ra)が低い領域が電磁変換
特性の面から求められる用途においては走行耐久
性を強化するために走行面にバツクコート層を設
ける等の対策をとることが好ましい。表面粗さ
(Ra)は、電磁変換特性の面から0.025μmを越え
ることは好ましくない。更に不活性粒子やその他
の添加剤をポリエステルに分散させるに際して、
これらの添加物が均一に分散されず一部凝集を生
じたりすると、フイルム表面に高い突起を生ずる
ことがある。この種の突起がフイルム表面から
0.87μm以上の高さになると、磁性層を塗工して
も磁性層表面に異常な凸部となつて残り、ビデオ
テープに成形した場合、実機のヘツド当りが異常
となり、信号の記録が欠落し、いわゆるドロツプ
アウトの原因となるのでこの種の高突起が存在す
ることは好ましくない。 本発明のポリエステルフイルムは、優れた平坦
性を有するとともに波長900nmでの光透過率が
50%以下、好ましくは30%以下、さらに好ましく
は15%以下の遮光性を有する。従つて、本発明の
ポリエステルフイルムとした磁気記録媒体は、優
れた遮光性と電磁変換特性を有し、更に走行削れ
にもすぐれ、かつ特定の処理を施さなくても終端
検出のできる光特性を備えた磁気記録媒体であ
り、特にビデオ用磁気記録媒体として有用であ
る。 実施例 以下に実施例をあげて本発明を詳述する。な
お、各特性値の測定は、次の方法に従つて行なつ
た。 1 平均粒径 ストークス(stokes)の式 ν=1/18(ρp−ρp)g/ηD2 p 〔但し、 ρp:試料粒子の密度 ρp:媒質の密度 η:媒質の粘度 g:重力加速度 ν:試料粒子の沈降速度 Dp試料粒子の平均直径〕 を用い、粒子の沈降速度を測定して算出した粒
子の直径Dpの値で表わす。 2 フイルム表面粗さ(Ra) JIS B 0601に準じて測定した。東京精密社
(株)製の触針式表面粗さ計(SURFCOM 3B)
を用いて、針の半径2μ、荷重0.07gの条件下に
チヤート(フイルム表面粗さ曲線)をかかせ
た。フイルム表面粗さ曲線からその中心線の方
向に測定長さLの部分を抜き取り、この抜き取
り部分の中心線をX軸とし、縦倍率の方向をY
軸として、粗さ曲線をY=f(x)で表わしたと
き、次の式で与えられる値(Ra:μm)をフ
イルム表面粗さとして定義する。 Ra=1/L∫L p|f(x)|dx 本発明では、基準長を0.25nmとして8個測
定し、値の大きい方から3個除いた5個の平均
値としてRaを表わす。 3 表面突起数 フイルムの表面に400〜500〓乃至それ以下の
厚みにアルミニウムを均一に真空蒸着し、反対
の非蒸着面(フイルム面)にコロジオンを塗つ
て貼付け、乾燥する。Tl単色光多重干渉反射
式顕微鏡(例えば、Carl Zeiss JENA 社製)
を用い100倍の倍率でアルミニウム蒸着面の任
意の100cm2を観察した。顕微鏡視野中の突起物
の突起高さに対応して生じる3環以上(0.87μ
m以上)の干渉縞を持つ突起数H3(個)をカウ
ントする。 4 耐スクラツチ性 図1に示した装置を用いて下記のようにして
測定する。 図1中、1は巻出しリール、2はテンシヨン
コントローラ、3,5,6,8,9および11
はフリーローラ、4はテンシヨン検出機(入
口)、7はステンレス鋼SUS304製の固定棒
(外径5mmφ)、10はテンシヨン検出機(出
口)、12はガイドローラー、13は巻取りリ
ールをそれぞれ示す。 温度20℃、湿度60%の環境で、巾1/2インチ
に裁断したフイルムを、7の固定棒(表面粗さ
0.3μmに角度θ=152/180πラジアン(152°)で接 触させて20cm/secのフイルム速度で10m走行
させ、これを50回繰返した後の1/2インチ巾ベ
ースフイルムの表面に入つたスクラツチの太
さ、深さ、数を総合して次の5段階判定する。 <5段階判定> ◎ 1/2インチ巾ベースフイルムに全くスクラ
ツチが認められない。 ○ 1/2インチ巾ベースフイルムにほとんどス
クラツチが認められない。 △ 1/2インチ巾ベースフイルムにスクラツチ
が認められる(何本か)。 × 1/2インチ巾ベースフイルムに太いスクラ
ツチが何本か認められる。 ×× 1/2インチ巾ベースフイルムに太く深い
スクラツチが多数全面に認められる。 5 信号トラブル ポリエステルフイルムをベースとし、常法に
より磁気テープ化し、市販のVHSビデオレコ
ーダにより信号、検知トラブル発生の有(○)、
無(×)で評価する。 6 光透過率 日立製自記分光光度計(型式U−3400)を用
い、レフアレンス側にメツシユを入れてフルス
ケールを調整して、波長600nmから1500nmま
での波長範囲について測定し、900nmの波長
のところの光透過率を評価する。 実施例 1〜6 ジメチルテレフタレートとエチレングリコール
を原料とし、酢酸マンガンをエステル交換触媒、
三酸化アンチモンを重合触媒、亜リン酸を安定剤
として用い、常法によりポリエチレンテレフタレ
ートを製造した。その際、エチレングリコール中
に不活性粒子として表−1に掲示する如く、炭酸
カルシウム、二酸化チタン、シリカ及びそれらの
二成分を各々平均粒径と添加量を、光吸収剤とし
て日本化薬(株)製のIRG−003を表−1に掲示する
如き添加量と共に分散させておくことによりポリ
マー中に含有せしめた。 得られたポリマーを常法により溶融押出して製
膜し、延伸温度90℃、縦倍率3.5倍、横倍率3.7倍
で逐次に二軸延伸し、220℃で熱固定して膜厚
14μの二軸配向フイルムを得た。 これらの二軸配向フイルムをベースフイルムと
した各特性の測定結果は表−1に示す。各実施例
とも良好な水準の結果を得、ベースフイルムとし
て十分満足できるものであつた。
INDUSTRIAL APPLICATION FIELD The present invention relates to a biaxially oriented polyester film for magnetic recording media, and more particularly to a biaxially oriented polyester film for magnetic recording media that provides excellent electromagnetic conversion characteristics and has excellent light shielding properties. BACKGROUND OF THE INVENTION Polyester films are used in various applications such as magnetic tape applications and electrical applications. In recent years, in magnetic tape applications, especially video tape applications,
Suitable for high-density recording, a flat film surface is required to improve electromagnetic conversion characteristics, and a low coefficient of friction is required to improve tape runnability, abrasion resistance, and durability on decks. ing. At the same time, the ferromagnetic powder used in these magnetic tapes is becoming increasingly finer. When the magnetic powder is pulverized, light with a long wavelength is less likely to be scattered by the magnetic powder, resulting in higher light transmittance.
For this reason, in a magnetic recording medium in which termination is detected using the difference in light transmittance between the nonmagnetic support and the magnetic recording layer, it is necessary to lower the light transmittance. Conventionally, colored inorganic fine powders such as antistatic agents and abrasives were included in the magnetic recording layer to reduce light transmittance, but this method had limitations in terms of electromagnetic conversion characteristics, head wear, etc. It was hot. Therefore, it has been difficult to simultaneously maintain the contradictory electromagnetic conversion characteristics and light transmittance of a videotape at a suitable level by simply changing the structure of the magnetic layer. Therefore, a method can be considered in which the disadvantage of increased light transmittance of the magnetic layer with improved electromagnetic conversion characteristics is compensated for by increasing the light-shielding properties of the base film.
The present inventor considered a method of adding non-magnetic black inorganic fine powder such as carbon black and other inert powder to the base film as one of the methods, but with this method, the magnetic layer does not work as designed. Although it is possible to fill the base film with finely divided ferromagnetic material to a high degree, it is necessary to add a considerable amount of non-magnetic black inorganic fine powder such as carbon black to the base film that serves as the support to lower the light transmittance. As a result, the surface roughness (Ra) of the base film becomes high and it is difficult to obtain a flat surface.Therefore, even with this method, it is necessary to improve the electromagnetic conversion characteristics of the videotape and reduce the light transmittance. It has become clear that it is difficult to achieve both. OBJECTS OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a biaxially oriented polyester film that can compensate for these drawbacks and is extremely useful for producing magnetic recording media that have good light-shielding properties and excellent electromagnetic conversion characteristics. Structure/Effects of the Invention According to the present invention, inert particles with an average particle size of 0.01 to 2.0 μm are contained in polyester.
A biaxially oriented polyester film containing dispersed 3% by weight and a light absorbent whose light absorption rate is maximum in the wavelength range of 700 to 1100 nm, the film having a surface roughness (Ra) of 0.025 μm or less. This is achieved by using a polyester film that has a light transmittance of 50% or less at a wavelength of 900 nm. The polyester used in the present invention refers to an aromatic dicarboxylic acid component such as terephthalic acid, isophthalic acid, naphthalene-2,6-dicarboxylic acid, etc. and a glycol component such as ethylene glycol, diethylene glycol, tetramethylene glycol, neopentylene glycol, etc. It is a polymer that can be obtained by polycondensing. The polyester can be obtained by direct polycondensation of aromatic dicarboxylic acid and glycol, or by polycondensation after transesterification of aromatic dicarboxylic acid dialkyl ester and glycol, or by polycondensation of aromatic dicarboxylic acid dialkyl ester and glycol. It can also be obtained by methods such as polycondensation. Typical examples of such polyesters include polyethylene terephthalate and polyethylene-2,6-naphthalene dicarboxylate. The polyester may be a non-copolymerized homopolymer and may have up to 15 mole percent of the dicarboxylic acid component being a non-aromatic dicarboxylic acid component and/or a diol component.
It may be a copolymerized polyester in which 15 mol% or less is a diol component other than aliphatic glycol. Alternatively, a polymer friend may be used in which polyester accounts for 85% by weight or more (preferably 90% by weight or more) and other polymers account for 15% by weight or less (preferably 10% by weight or less). Examples of other polymers that can be blended include polyamides, polyolefins, and other types of polyesters (including polycarbonate). Further, the polyester may contain additives such as stabilizers, colorants, and antioxidants, if necessary. In the present invention, 0.03 to 3% by weight of inert particles with an average particle size of 0.01 to 2.0 μm are added to the polyester.
A light absorbent having a maximum light absorption rate in the wavelength range of 700 to 1100 nm is dispersed and contained. Inert particles are inert to polyester and remain solid during melt molding of polyester, and include, for example, metal salts of organic acids, inorganic substances, and the like. Preferred inert particles include silicon dioxide (including hydrates, diatomaceous earth, silica sand, quartz, etc.);
Alumina, silicates containing 30% by weight or more of SiO2 (e.g. amorphous clay minerals, aluminosilicate compounds (including calcined products and hydrates), hot asbestos, zircon, fly ash, etc.), Mg, Zn ,
Zr and Ti oxides, Ca and Ba sulfates,
Li, Na and Ca phosphates (including monohydrogen salts and dihydrogen salts), Li, Na and K benzoates, Ca,
Ba, Zn and Mn terephthalates, Mg, Ca,
Titanates of Ba, Zn, Cd, Pd, Sr, Mn, Fe, Co and Ni, chromates of Ba and Pb, carbonates of Ca and Mg, glass (e.g. glass powder, glass beads, etc.), MgCO 3 , fluorspar, and
ZnS is exemplified. Particularly preferably used are anhydrous silicic acid, hydrated silicic acid, aluminum oxide, aluminum silicate (including calcined products, hydrates, etc.), monolithium phosphate, trilithium phosphate, sodium phosphate, calcium phosphate, barium sulfate, Examples include titanium oxide, lithium benzoate, double salts (including hydrates) of these compounds, glass powder, clay (including kaolin, pentonite, clay, etc.), talc, diatomaceous earth, and the like. These are not limited to one type,
Two or more types can be used with respect to each average particle size and addition amount. The average particle size of the inert particles is 0.01 to 2.0 μm,
Its dispersion content is 0.03-3% by weight. If the particle size is too large or the content is too large, the film surface will become too rough, which is not preferable. On the other hand, if the particle size is too small or the content is too low, the film properties, especially running properties, will deteriorate, which is not preferable. In the present invention, the light absorbent used in combination with the above-mentioned inert particles is not particularly limited as long as it is an organic compound that exhibits maximum light absorption in the wavelength range of 700 to 1100 nm.
Normally, the light absorber melts under polyester molding conditions or is extremely small in shape compared to the above-mentioned inert particles, so there is no concern that the amount added will affect the surface roughness (Ra) of the base film. do not have. Therefore, the surface roughness of the polyester film can be freely adjusted by adjusting the type, average particle size, and amount of the inert particles added depending on the purpose. There are many light absorbers commercially available, and these are usually used in optical lenses, sunglasses,
It is used in optical applications such as welding glasses; agricultural applications such as plant growth suppression and heat ray shielding, and the light absorbing agent in the present invention can be selected from these. Examples of such light absorbers include IRG-003 manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd., and bis(cis-1,2-diphenylethylene-1,2-
dithiolate) palladium, bis(cis-1,2
-diphenylethylene-1,2-dithiolate)
Platinum; bis(1-methylcaprate-2-naphthorate)nickel()tetrabutylammonium, bis(1-thio-2-phenolate)nickeltetrabutylammonium, bis(1-thio-
Examples include nickel complexes such as nickel tetrabutylammonium (2-naphthlate) and infrared absorbers equivalent to these. These are 1
A species or two or more species can be used. Also 2
Wavelength 700-1100nm with a combination of more than one species
It is also possible to use materials that exhibit excellent absorption characteristics. The selection criteria for the light absorber is that the maximum sensitivity wavelength is approximately 900 nm, and this maximum sensitivity is further increased to 100 nm.
When expressed as %, the wavelength range showing sensitivity of 50% or more is 700.
~1100nm should be adopted. Inclusion of the inert particles and the light absorbing agent can be carried out by a method conventionally known as a method of dispersing and containing fine particles. For example, inert particles and a light absorber can be dispersed and contained in the reaction system of polyester production, for example, by adding them before, during, or after the reaction. The polyester film of the present invention can be obtained by melt-extruding a polyester containing a predetermined amount of inert particles and a light absorbing agent uniformly dispersed therein in a conventional manner, followed by biaxial stretching and heat setting. Conventionally known methods and conditions for stretching and heat setting can be used. For example, the stretching can be carried out by a sequential or simultaneous biaxial stretching method, a method of longitudinal multi-stage stretching followed by transverse stretching, a method of longitudinal stretching followed by transverse stretching, and then longitudinal stretching again, or a combination thereof. The thickness of the film is preferably 3 to 100 .mu.m, more preferably 4 to 75 .mu.m, most preferably 6 to 25 .mu.m. This biaxially oriented polyester film needs to have a surface roughness (Ra) of 0.025 μm or less, preferably 0.004 to 0.023 μm. In a magnetic tape, it is desirable that the surface of the magnetic layer be flat in order to improve the electromagnetic conversion characteristics targeted by the present invention, and for this purpose, the surface of the biaxially oriented polyester film that is the support must be flat. is preferred. On the other hand, running durability is one of the characteristics required for magnetic tape, but surface roughness (Ra)
If it becomes too flat, this running durability will be poor, which is not preferable. In general, in video tapes, if the surface roughness (Ra) of the base film is less than 0.008 μm, the running durability will be poor, and the base film may be damaged and its abrasions may become a major cause of dropouts in actual equipment. There is. Therefore, from the viewpoint of normal running durability, the surface roughness (Ra) of the base film is preferably 0.008 μm or more.
In applications where a lower surface roughness (Ra) than this is required from the viewpoint of electromagnetic characteristics, it is preferable to take measures such as providing a back coat layer on the running surface in order to enhance running durability. It is not preferable for the surface roughness (Ra) to exceed 0.025 μm from the viewpoint of electromagnetic conversion characteristics. Furthermore, when dispersing inert particles and other additives into polyester,
If these additives are not uniformly dispersed and cause some agglomeration, high protrusions may occur on the film surface. This type of protrusion is formed from the film surface.
If the height exceeds 0.87 μm, abnormal protrusions will remain on the surface of the magnetic layer even after it is coated, and when molded into a video tape, the head contact of the actual device will be abnormal and the recording of the signal will be lost. However, the presence of this type of high protrusion is undesirable because it causes so-called dropout. The polyester film of the present invention has excellent flatness and light transmittance at a wavelength of 900 nm.
It has a light blocking property of 50% or less, preferably 30% or less, and more preferably 15% or less. Therefore, the magnetic recording medium made of the polyester film of the present invention has excellent light shielding properties and electromagnetic conversion properties, is also excellent in resistance to running abrasion, and has optical properties that allow endpoint detection without special treatment. This magnetic recording medium is particularly useful as a magnetic recording medium for video. EXAMPLES The present invention will be described in detail with reference to Examples below. Note that each characteristic value was measured according to the following method. 1 Average particle size Stokes equation ν=1/18(ρ p −ρ p )g/ηD 2 p [where, ρ p : Density of sample particle ρ p : Density of medium η : Viscosity of medium g : Gravitational acceleration ν: sedimentation velocity of sample particles D p average diameter of sample particles] It is expressed by the value of the particle diameter D p calculated by measuring the sedimentation velocity of the particles. 2 Film surface roughness (Ra) Measured according to JIS B 0601. Tokyo Precision Co., Ltd.
Stylus type surface roughness meter (SURFCOM 3B) manufactured by Co., Ltd.
A chart (film surface roughness curve) was drawn using a needle with a radius of 2μ and a load of 0.07g. A portion of measurement length L is extracted from the film surface roughness curve in the direction of its center line, the center line of this extracted portion is the X axis, and the direction of vertical magnification is Y.
When the roughness curve is expressed as Y=f(x) as the axis, the value (Ra: μm) given by the following equation is defined as the film surface roughness. Ra=1/L∫ L p |f(x)|dx In the present invention, eight measurements are performed using a reference length of 0.25 nm, and Ra is expressed as the average value of five measurements, excluding three from the largest values. 3. Number of surface projections Aluminum is uniformly vacuum-deposited on the surface of the film to a thickness of 400 to 500 mm or less, and collodion is applied to the opposite non-vapor-deposited surface (film surface) and attached, followed by drying. Tl monochromatic light multiple interference reflection microscope (for example, manufactured by Carl Zeiss JENA)
An arbitrary 100 cm 2 of the aluminum-deposited surface was observed at a magnification of 100 times. Three or more rings (0.87 μ
Count the number of protrusions H 3 (pieces) having interference fringes of m or more. 4 Scratch Resistance Measured as follows using the apparatus shown in Figure 1. In FIG. 1, 1 is an unwinding reel, 2 is a tension controller, 3, 5, 6, 8, 9, and 11
is a free roller, 4 is a tension detector (inlet), 7 is a fixed rod made of stainless steel SUS304 (outer diameter 5 mmφ), 10 is a tension detector (outlet), 12 is a guide roller, and 13 is a take-up reel. . In an environment with a temperature of 20℃ and a humidity of 60%, cut the film into 1/2 inch width with a fixing rod (7) (with surface roughness)
Scratches on the surface of a 1/2 inch wide base film after making contact with a 0.3 μm film at an angle θ = 152/180π radians (152°) and running it for 10 m at a film speed of 20 cm/sec, and repeating this 50 times. Judgment is made in the following five stages based on the thickness, depth, and number of <5-level judgment> ◎ No scratches were observed on the 1/2 inch wide base film. ○ There are almost no scratches on the 1/2 inch wide base film. △ Scratches are observed on the 1/2 inch wide base film (several scratches). × Several thick scratches can be seen on the 1/2 inch wide base film. ×× Many thick and deep scratches can be seen all over the 1/2 inch wide base film. 5 Signal troubles Polyester film is used as a base, magnetic tape is made using conventional methods, and signals and detection troubles occur using a commercially available VHS video recorder (○).
Evaluate with no (x). 6 Light transmittance Using a self-recording spectrophotometer made by Hitachi (model U-3400), insert a mesh on the reference side and adjust the full scale, measure the wavelength range from 600 nm to 1500 nm, and measure at the wavelength of 900 nm. Evaluate the light transmittance of Examples 1 to 6 Dimethyl terephthalate and ethylene glycol are used as raw materials, manganese acetate is used as a transesterification catalyst,
Polyethylene terephthalate was produced by a conventional method using antimony trioxide as a polymerization catalyst and phosphorous acid as a stabilizer. At that time, as shown in Table 1, calcium carbonate, titanium dioxide, silica, and their two components were added as inert particles in ethylene glycol, with the average particle size and amount added as light absorbers made by Nippon Kayaku Co., Ltd. IRG-003 manufactured by ) was incorporated into the polymer by dispersing it in the amounts shown in Table 1. The obtained polymer was melt-extruded to form a film using a conventional method, and sequentially biaxially stretched at a stretching temperature of 90°C, a longitudinal magnification of 3.5 times, and a transverse magnification of 3.7 times, and heat-set at 220°C to determine the film thickness.
A 14μ biaxially oriented film was obtained. Table 1 shows the measurement results of each characteristic using these biaxially oriented films as the base film. In each example, results of a good level were obtained and were sufficiently satisfactory as base films.

【表】 * 総合評価 ◎…特に良好、○…良好、△…やや不
良、×…不良
比較例 1〜6 ポリエチレンテレフタレートの製造においてエ
チレングリコール中に表−2に掲示する如く炭酸
カルシウム、二酸化チタン、シリカ等の不活性粒
子及びそれらの二成分を各々の平均粒径と添加量
を、カーボンブラツク(平均粒径と添加量は表−
2に各々掲示)と共に分散させておく以外は、実
施例1〜6と同様に行つて膜厚14μの二軸配向フ
イルムを得た。 これらのフイルムをベースフイルムとした各特
性の測定結果は表−2に示す如くであり、いずれ
もベースフイルムとしては満足できない性能のも
のであつた。
[Table] * Overall evaluation ◎...particularly good, ○...good, △...slightly poor, ×...poor Comparative Examples 1 to 6 In the production of polyethylene terephthalate, calcium carbonate, titanium dioxide, titanium dioxide, The average particle size and amount of inert particles such as silica and their two components are measured using carbon black (the average particle size and amount of addition are shown in the table below).
A biaxially oriented film having a thickness of 14 μm was obtained in the same manner as in Examples 1 to 6, except that the film was dispersed with the following materials (as shown in Section 2). The results of measuring each characteristic using these films as base films are as shown in Table 2, and all of them had unsatisfactory performance as base films.

【表】 * 総合評価 ◎…特に良好、○…良好、△…やや不
良、×…不良
[Table] * Overall evaluation ◎...particularly good, ○...good, △...slightly poor, ×...poor

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はフイルムの耐スクラツチ性測定に用い
た装置のフイルムフローを示す。
FIG. 1 shows the film flow of the apparatus used to measure the scratch resistance of the film.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 ポリエステル中に平均粒径0.01〜2.0μmの不
活性粒子0.03〜3重量%と光吸収率が波長700〜
1100nmの間で極大を示す光吸収剤とを分散含有
させてなる二軸配向ポリエステルフイルムであつ
て、フイルムの表面粗さ(Ra)が0.025μm以下
であり、かつ波長900nmの光透過率が50%以下
であることを特徴とするポリエステルフイルム。 2 フイルム表面に高さ0.87μm以上の突起を含
まないことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載のポリエステルフイルム。
[Claims] 1. 0.03 to 3% by weight of inert particles with an average particle size of 0.01 to 2.0 μm in polyester and a light absorption rate of 700 to 700 μm.
A biaxially oriented polyester film containing a dispersed light absorbent having a maximum wavelength between 1100 nm and a surface roughness (Ra) of 0.025 μm or less and a light transmittance of 50 nm at a wavelength of 900 nm. % or less. 2. The polyester film according to claim 1, characterized in that the film surface does not contain any protrusions with a height of 0.87 μm or more.
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