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JPH0375270B2 - - Google Patents
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JPH0375270B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0375270B2
JPH0375270B2 JP58012923A JP1292383A JPH0375270B2 JP H0375270 B2 JPH0375270 B2 JP H0375270B2 JP 58012923 A JP58012923 A JP 58012923A JP 1292383 A JP1292383 A JP 1292383A JP H0375270 B2 JPH0375270 B2 JP H0375270B2
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JP
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welding
torch
roll
bending
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • B23K9/30Vibrating holders for electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/0213Narrow gap welding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は狭開先溶接装置に係り、特に溶接部
に給送するワイヤの揺動を正確に行える溶接装置
に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a narrow gap welding device, and more particularly to a welding device that can accurately swing a wire fed to a welding part.

溶加材たる電極ワイヤを連続的に送給してアー
クを発生させる溶接法であるMIG溶接の一つと
してワイヤに対して特定の曲げ癖を付け、開先内
でこの曲癖を付けたワイヤを左右に揺動させて均
一なオツシレートを行う方法を発明者等は先に提
案している。
MIG welding is a welding method in which an electrode wire, which is a filler metal, is continuously fed to generate an arc, and the wire has a specific bending tendency within the groove. The inventors have previously proposed a method of performing uniform oscillation by swinging the oscillator from side to side.

第1図は発明者等が提案した方法の概略を示
す。図において、リール1に巻いてあるワイヤ1
0はローラ2a,2b,2cから成るワイヤスト
レーナ2によつてリールに巻いてあつた場合の巻
きぐせ、またはワイヤ10が本来有していた癖を
取り除き、2個のローラから成るベンデイングロ
ール3に供給させる。ベンデイングロール3はワ
イヤ10をフイードロール4側に供給しながら、
自己は符号3及び3′の位置で往復運動を行い、
ワイヤ10に特定の癖をつける。このワイヤ10
はフイードロール4及び溶接トーチ5を経てトー
チ先端において癖に応じてその先端部が左右に揺
動しアーク6を均等にオツシレートする。
FIG. 1 shows an outline of the method proposed by the inventors. In the figure, wire 1 wound on reel 1
0 is a bending roll 3 consisting of two rollers, which removes curls caused when the wire 10 is wound onto a reel by a wire strainer 2 consisting of rollers 2a, 2b, and 2c, or the original tendency of the wire 10. be supplied to While the bending roll 3 supplies the wire 10 to the feed roll 4 side,
The self reciprocates at positions 3 and 3',
Add a specific habit to the wire 10. This wire 10
passes through the feed roll 4 and the welding torch 5, and the tip of the torch swings left and right depending on the shape of the torch, thereby uniformly oscillating the arc 6.

しかし、ワイヤーストレーナ2においてワイヤ
10の癖を全て取り去ることは不可能であり、か
つリール1からトーチ5までの間には相当な距離
があるため、ベンデイングロール3以外の部分で
不用な癖が付いてしまうこともある。母材壁面の
溶け込みを十分に行つて高品質の溶接を行うため
にはワイヤ10の揺動中心線8と開先中心線11
とが一致してアークが両側壁に均等にオツシレー
トすることが必要である。つまりワイヤ10に対
して正確な癖が付いている場合にはトーチ5を開
先中心11に配置することにより、ベンデイング
ロール3によつて波形の癖を付けられたワイヤ1
0の中心線(以下「ベンデイングセンター」と称
する)8が開先中心11と一致し均等なオツシレ
ートが可能となる。しかしワイヤ10に対して不
用な癖が付いているとワイヤ10の揺動は所期の
位置では行なわれず、その揺動の中心は例えば第
2図の符号8の位置に変位し均等なオツシレート
が不可能となつてしまう。この様な事態が生じた
場合、従来は溶接作業者が開先内のトーチの位置
を変えたり、場合によつてはトーチを傾けたりし
て対処していた。しかしトーチ5を開先中心から
偏位させること自体が溶接品質を低下させる原因
ともなるので問題の根本的な解決にはならなかつ
た。
However, it is impossible to remove all the kinks from the wire 10 in the wire strainer 2, and since there is a considerable distance between the reel 1 and the torch 5, unnecessary kinks may occur in parts other than the bending roll 3. Sometimes it sticks. In order to achieve high-quality welding with sufficient penetration into the base metal wall surface, the swing center line 8 of the wire 10 and the groove center line 11 are
It is necessary for the arc to oscillate evenly on both side walls. In other words, when the wire 10 has a precise curl, by placing the torch 5 at the groove center 11, the wire 10 has a wave-shaped curl by the bending roll 3.
0 center line (hereinafter referred to as "bending center") 8 coincides with the groove center 11, making it possible to oscillate evenly. However, if the wire 10 has an unnecessary habit, the wire 10 will not swing at the expected position, and the center of the swing will be displaced to the position 8 in FIG. 2, for example, resulting in an even oscillation rate. It becomes impossible. Conventionally, when such a situation occurs, the welding operator has to deal with it by changing the position of the torch within the groove, or in some cases tilting the torch. However, since deviating the torch 5 from the center of the groove itself causes deterioration in welding quality, it did not fundamentally solve the problem.

この発明は上述した問題点に鑑み構成したもの
であり、常に高い品質の溶接を行うことのできる
溶接装置を提供することにある。
The present invention has been constructed in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a welding device that can consistently perform high quality welding.

要するにこの発明は、溶接ワイヤに対しベンデ
イングロールにより曲げ癖をつけ、この曲げ癖に
よつてアークをオツシレートする溶接装置におい
て、溶接トーチとフイードロールの相対位置を固
定して設け、該フイードロール上方に揺動するベ
ンデイングロールを装着した揺動装置を設け、か
つこのベンデイングロール揺動装置に揺動中心線
を溶接トーチ軸心と変位させる位置調整手段を設
けたことを特徴とする狭開先MIG溶接装置であ
る。
In short, the present invention provides a welding device in which a welding wire is bent by a bending roll and an arc is oscillated by the bending roll. A narrow gap MIG characterized in that a swinging device equipped with a moving bending roll is provided, and the bending roll swinging device is provided with a position adjustment means for displacing the swinging center line with the axis of a welding torch. It is a welding device.

以下この発明の実施例につき説明する。 Examples of the present invention will be described below.

第3図において12はベンデイングロール3を
往復運動可能な様に取り付けた板であり、7はこ
の板12に取り付けた調節ノブである。この調節
ノブ7を回転させることにより板12自体をトー
チ5の中心線にほぼ直行する方法に移動させ、こ
れによつてベンデイングセンター8をトーチ5の
中心線14から変位させるよう構成する。例えば
トーチ5から出たワイヤの揺動中心が第2図の8
の位置に変位するとすれば、調節ノブ7によつて
ベンデイングセンター8を第4図8′の位置に変
位させワイヤの揺動中心と開先中心11とを一致
させる。この場合、トーチ5自体は常に開先中心
線11に位置させておく。なお、この実施例の場
合にはワイヤの巻き癖等もベンデイングセンター
の変位等で対処するためワイヤーストレーナを廃
しているが、もとよりワイヤストレーナを取り付
けたままの状態においてもよい。
In FIG. 3, 12 is a plate on which the bending roll 3 is attached so that it can move back and forth, and 7 is an adjustment knob attached to this plate 12. By rotating this adjustment knob 7, the plate 12 itself is moved in a manner substantially perpendicular to the center line of the torch 5, thereby displacing the bending center 8 from the center line 14 of the torch 5. For example, the center of swing of the wire coming out of the torch 5 is 8 in Figure 2.
If the bending center 8 is to be moved to the position shown in FIG. 4, the adjustment knob 7 is moved to the position shown in FIG. In this case, the torch 5 itself is always positioned on the groove centerline 11. In this embodiment, the wire strainer is omitted in order to deal with the curling of the wire by displacing the bending center, but the wire strainer may of course be left attached.

この発明を実施することにより溶接トーチは常
に開先中心線上に位置させたままワイヤの揺動中
心の変位を修正することができるので、常に高い
品質の溶接を行うことができる。
By carrying out this invention, the displacement of the swing center of the wire can be corrected while the welding torch is always positioned on the groove centerline, so high quality welding can always be performed.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従来の溶接装置の側面図、第2図は第
1図の概略図、第3図はこの発明に係る溶接装置
の側面図、第4図は第3図の概略図である。 3……ベンデイングロール、5……溶接トー
チ、7……センター調節ノブ、14……溶接トー
チ中心。
1 is a side view of a conventional welding device, FIG. 2 is a schematic diagram of FIG. 1, FIG. 3 is a side view of a welding device according to the present invention, and FIG. 4 is a schematic diagram of FIG. 3. 3...Bending roll, 5...Welding torch, 7...Center adjustment knob, 14...Welding torch center.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 溶接ワイヤに対しベンデイングロールにより
曲げ癖をつけ、この曲げ癖によつてアークをオツ
シレートする溶接装置において、溶接トーチとフ
イードロールの相対位置を固定して設け、該フイ
ードロール上方に揺動するベンデイングロールを
装着した揺動装置を設け、かつこのベンデイング
ロール揺動装置に揺動中心線を溶接トーチ軸心と
変位させる位置調整手段を設けたことを特徴とす
る狭開先MIG溶接装置。
1. In a welding device that bends a welding wire with a bending roll and oscillates an arc using the bending roll, a welding torch and a feed roll are provided in a fixed relative position, and the bending roll swings above the feed roll. 1. A narrow gap MIG welding device, comprising: a swinging device equipped with a roll; and a position adjusting means for displacing the centerline of the bending roll from the axis of a welding torch.
JP1292383A 1983-01-31 1983-01-31 Narrow groove mig welding device Granted JPS59141376A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1292383A JPS59141376A (en) 1983-01-31 1983-01-31 Narrow groove mig welding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1292383A JPS59141376A (en) 1983-01-31 1983-01-31 Narrow groove mig welding device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59141376A JPS59141376A (en) 1984-08-14
JPH0375270B2 true JPH0375270B2 (en) 1991-11-29

Family

ID=11818851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1292383A Granted JPS59141376A (en) 1983-01-31 1983-01-31 Narrow groove mig welding device

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JP (1) JPS59141376A (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5257136U (en) * 1975-10-22 1977-04-25

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59141376A (en) 1984-08-14

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