JPH037583B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般に、薄いフイルムの製造に関
し、且つ、さらに詳細には、連続的に進行する、
破れたフイルムを廃棄場所へと進路を転換させる
ための半自動的な装置に関するものである。

現存の機械においては、溶融したフイルム形成
重合体材料のウエブを冷却ホイール上に押出し、
次いでウエブを延伸及び切断場所を経て１以上の
巻取りへと進めることによつてフイルムを製造す
る。延伸したフイルムが、その両側のビードすな
わち縁の間で、不連続性を有している場合に、フ
イルムを切断し且つ進路変更するための装置は、
ハスキーにより米国特許第3762250号に開示され
ている。フイルムを、不連続性が修復されるま
で、廃棄物シユレツダーへと転換させる。この装
置は一般的に効果的であるけれども、不連続性が
もつれを生じさせるおそれのある場合がなお存在
する。このようなもつれは、一方、移動ロール上
でビードの切断とフイルムの巻き付きを生じさ
せ、そのような場合には、廃棄物シユレツダーへ
のフイルムの停止と延伸場所の出口における蓄積
が生じる。廃棄物シユレツダー装置が何らかの理
由で運転不能になつた場合にも、延伸したフイル
ムが蓄積する。廃棄物シユレツダーへの連続性が
失なわれた場合には常に、蓄積した廃棄物の人手
による取扱いを容易にするために、フイルム製造
ラインの速度を低下させる。速度は、延伸場所に
おける焼損の危険を冒さなければ、迅速にまたは
一定水準以下に、低下させることができない。同
時に、速度が十分に低下しない場合には、蓄積し
た廃棄物を取扱わなければならない作業者は困難
に遭遇する。切断及びもつれによる停止のために
速度を低下させる必要がなければ、現存するすべ
ての機械のスループツトをかなり増大させうるも
のと思われる。

上記及びその他の問題は、フイルム製造装置中
に、フイルムの進行の通常の径路下に細長いコア
ンダ噴流口を設けることによつて、回避すること
ができる。この噴流口は、破れたフイルムを引き
付け且つそらすための第一の位置及びフイルムを
廃棄場所に進める第二の位置の間で回転するよう
に取り付ける。フイルム進路の下に位置させた別
の細長い噴流口が、破れたフイルムを引き付けて
進路転換噴流口へと進める。

正常な生産の間に、キヤストウエブを機械方向
（MD）に配向延伸したのち、本明細書中で延伸
場所と呼ぶ位置で、横方向（TD）に延伸する。
第１図において、横方向延伸場所は、幅出し
（tenter）オーブン１０及び幅出しチエーンの−
のためのチヤンネル１２として示されている。チ
エーンは、オーブン中を進行するフイルム１４の
ビードをつかむクリツプを有している。クリツプ
からの放出後に、フイルム１４は移送ロール１５
〜１９上を案内される。ロール１６，１７の間
で、幅の広いフイルムを、２０で一つだけ示され
ている複数のナイフにより、複数のフイルムと２
本のビードストリツプに切裂く。２本のビードス
トリツプはロール１９から全幅シユレツダー２２
に運ばれ、切裂いたフイルムはニツプロールを経
て多くの巻取り機に送られる。

オーブン１０の出口において、フイルム１４の
進行の径路の両側に、光源２４と光電池２６があ
る（第２図）。この検知系は連続状態中の破れ２
８を検知する。このような破れを検知するとナイ
フ２０が引き出されて、別の２本のナイフ３１が
挿入される。ハスキーが開示されているように、
ナイフ３１はフイルムの中心まで横に移動し、次
いで取り去れる。このようにして、破れ２８が直
される時点まで、フイルム１４の全幅がシユレツ
ダー２２に向けられたのち、再びフイルムを裂い
て巻取り機へと向けることができる。

シユレツダー２２の故障、ロール１５〜１９の
何れかにおける巻き付き、両側の縁における破れ
または計画的な停止の場合には、本発明の装置に
対する制御装置が、自動的にまたは手動的に、作
動する。第一の噴流装置３４からの空気が、たる
んだフイルムを幅出しチエーンから第二の噴流装
置３６の近くまで進め、噴流装置３６は、コンベ
ヤ３２によつて、進行するフイルム及びコンベヤ
３２の手前の通路中の蓄積物を、進路転換シユー
ト３８によつてシユレツダー４０へと送る。コン
ベヤ３２の内壁を通じて及びシユート３８の上端
４１中のみぞから放出する空気は、フイルムをシ
ユレツダー４０に向ける。過剰の空気はシユート
の下端４２中の穴から排気される。前記のよう
に、制御装置が自動的に作動する曲型的な場合
は、延伸したフイルムの両ビードにおける破れの
発生である。ビードの不在は、４４で示すよう
に、ロール１９の下流のフイルム１４に対する進
行の径路の両側に位置する検知器によつて検知さ
れる。計画的な停止におけるようにフイルムが破
れていない場合には、シユレツダー４０がフイル
ムが急激な引きなどなしに切断する；最後に、通
過ロール１５〜１９の前で、コンベヤ３２とロー
ル１５の間に残つているフイルムを、作業員がコ
ンベヤ３２の前に通路を越えて切断する。

噴流装置３４の詳細を第３〜５図に示す。これ
はフイルム１４の進行の正常な径路下に位置して
いる。圧力下の空気を導管４８及び一連の孔５０
を通じて高圧室４６に導入する。空気は、角度を
付けて配置した板５２とコアンダ表面を提供する
湾曲した板５４の間の翼を有する機械方向
（MD）のすき間５１を通つて高圧室４６を出る。
翼は５５で示す。すき間５１の出口は、ビードが
幅出しクリツプから解放される点のちようど上流
に位置している。板５４は多数の間隔を置いた棒
５６までのびている。過剰の空気は棒５６下の高
圧室５７及び管５８を経て排気される。噴流装置
３４は、接触しない二つの細長い部分から成つて
いる。両部分間の間隙は、それらの内側末端にお
いて板６０（第４及び５図）によつておおわれて
おり、この板は板５２，５４及び棒５６の上表面
の有する形状に曲げてある。棒５６と噴流装置３
６の間の間隔は枢軸で旋回する接近戸口６２によ
つておおわれている（第３図）。

噴流装置３６の詳細を第６〜９図に示す。第
６，７図において、管６４は上方及び下方のロー
ラー６６，６８によつて回転できるように支持さ
れ、一方、ローラー６６，６８は、機械のフレー
ムかまたは末端支持具７０，７２の何れかによつ
て支持される。管６４は幅出しチエーンのための
出口鎖止めの直ぐ下流、すなわち、しばしば廃棄
物が蓄積するところに位置する。末端支持具７０
は圧力下の空気を受け取り且つそれを管６４の開
いた末端中に排出させるための設備を有してい
る。末端支持具７２は駆動モーター７４と制限ス
イツチ７６，７８を有している。モーター７４は
ピニオンギヤ８２によつて管６４の閉じた末端に
固定したりリングギヤ８０に結合している（第９
図）。スイツチ７６，７８は末端支持具７２に固
定してあり且つギヤ８０に結合している；これら
のスイツチは管６４を反対の方向に回転させるこ
とができる範囲を限定する機能を果す。

管６４を何時回転させるかは操作員が決定する
管６４はシユートを通るフイルムに空気を吹付け
るために回転せしめられる。この回転位置で噴流
装置３６はまた騒音軽減機能を有し、そしてその
後のフイルムの進行操作を妨害しない。

第７，８図に見るように、空気は管６４からス
ロツト８４を通つて多数の隣接する覆い板８６が
限る第二の高圧室へと排出する。覆い板８６は末
端及び中間スペーサー８８，９０に取り付ける。
多数の覆い板８６の下のスロツト８４からの空気
流は、湾曲した気流分配板９２の位置の調節によ
つて釣合わすことができる。

第８図にもつともよく示されているように、第
二の高圧室は、管６４と覆い板８６の間の間隙が
限るスロツト噴流口９３を通じて管６４の表面上
に排気する。この間隙は、多数の間隙を置いたブ
ツシユ９４上のヘツドにより設定し且つ保たれ
る。スペーサー８８，９０の間の縦方向の間隙
は、密封ストリツプ９６によつて詰めてある。

第１，３及び１０図を参照すると、コンベヤ３
２はシユート３８への入口に位置する中空の戸口
である。この戸口は管６４の長さにわたつてのび
且つ、９８で示すように、その末端に接して枢軸
により回転できるように取り付けてある。戸口
は、その底面の穴及び内壁１０２中のよろい張り
スロツト１００を除けば気密である。圧力下の空
気をホース１０１を通じて導入する。その上端に
おいて戸口は、普通には管６４にもたれる弾性の
パツド１０４を備えている。フイルムの進路転換
のために、これは作動装置１０６によつて開放位
置に旋回される。

故障、たとえば位置４４におけるビードの不
在、が存在する場合に、本明細書中に開示した
種々の要素に対する制御信号が、プログラムした
制御器の論理装置中に発生する。操作員は、可視
及び可聴信号を受けて、フイルム１４をロール１
５とコンベヤ３２の間で切断し、ロール１５〜１
９及び巻取り機を停止し、さらにコンベヤ３２を
開く。この時点で、圧力下の空気は、バルブ付き
の連結によつて、噴流装置３４と３６中に導入さ
れている。進行するフイルムは、コアンダ効果に
よつて湾曲した板５４の翼表面に吸引され且つそ
れによつて管６４上のスリツプストリームに送ら
れ、それらがフイルムをシユート３８に進路変更
させる。ここでスリツプストリームとは、噴流装
置３６中に導入された空気が管６４からスロツト
噴流口９３を通つて排出する時の空気の流路を意
味する。スロツト噴流口９３を通る空気は高速で
流れ、このために進行するフイルムの下方の静圧
が減少し、このためにフイルムはフイルムの上方
の大気圧によつてシユート３８の方へ押されて進
路変更を生ずる。換言すると、スロツト噴流口９
３を通る空気がスリツプストリームを生じ、この
スリツプストリームがフイルムをシユート３８の
方に進路変更せしめる力を生成する。進路の転換
後に、管６４は、約100゜の角度にわたつて、第３
図で反時計方向に回転せしめられ、それによつて
スロツト噴流口９３をコンベヤ３２上のパツド１
０４下に移動させる。このためスロツト噴流口９
３から噴流がシユート３８内でフイルムに衝突
し、フイルムがシユレツダー４０の方向に移動す
るのを助長する。次いで、コンベヤ３２は管６４
によつて狭い間隙に閉じられ且つ噴流装置３６へ
の空気は遮断される。生産ラインの速度における
効果的な進路の転換は、このようにして、本明細
書中に開示する半自動的装置を用いて達成され
る。

正常な生産は、先ずレールナイフ１０８（第１
図）をフイルム１４中にその一方の縁に隣接させ
て挿入することによつて再び開始される。生成す
るスリツプは人手によつ切断されてロール１５〜
１９上を通つてシユレツダー２２に送られる。次
いで、噴流装置３６への空気を止め、管６４とコ
ンベヤ３２をそれらの正常な出発位置にもどす。
十分な長さのたるんだフイルムが二重シユート中
でシユレツダー２２に到達するに至る僅かな時間
的遅れののちに、レールナイフ１０８を引つ込め
る。次いで先導スリツプスは二重層として全フイ
ルム幅をロール１５〜１９を通じてシユレツダー
２２に推進する。然るのち、米国特許第3764085
号中でホーキンスが開示した段階に従つて巻き取
りに至る連続性を確立する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置及びフイルムを製造する
ための機械中の隣接ステーシヨンを伴なう概念図
である。第２図はフイルム中の不連続性を検知す
るための光電装置の概念図である。第３図は第１
図に示す推進及び進路転換装置の拡大図である。
第４図は第１及び３図に示す推進装置の別の拡大
図である。第５図は推進装置の部分的上面図であ
る。第６〜８図は、それぞれ、第１及び第３図中
に示す進路転換装置の正面、上面及び断面図であ
り、第８図は第６図中の−線における断面で
ある。第９図は第６〜８図に示す管に対するギヤ
付き駆動装置の概念図である。第１０図は第１及
び３図に示す枢軸で旋回する空気作用コンベヤの
拡大図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フイルムを巻取りに至る進行の経路中で移動
   させるための設備を包含する機械における破れた
   フイルムを進路変更させるための装置において、 管状の表面と、該表面上にあて該経路の幅にわ
   たつて横方向にのびているスロツト噴流口とを有
   し、該経路に隣接して該経路の下に位置する、細
   長い中空部材、 該中空部材の下に位置する廃棄物収集器、及び
   スロツト噴流口を該経路に沿つて向ける通常の第
   一位置とそれを廃棄物収集器に向ける第二位置と
   の間で回転するように該中空部材を取付けるため
   の手段 を具備することを特徴とする装置。 ２ 該中空部材に先立つて、該経路の下に位置す
   る細長い推進噴流口を備えている特許請求の範囲
   第１項記載の装置。 ３ 該推進噴流口は該経路の横方向にのびる一対
   の細長い板から成り、一枚の板は曲線から成る外
   表面を有し、他の板は該外表面から間隔を置いた
   縁を有し且つ該外側表面と共に概して該経路に沿
   つて向けたオリフイスを形成する、特許請求の範
   囲第２項記載の装置。 ４ 該中空部材と該廃棄物収集器の間のコンベヤ
   を備え、該コンベヤは中空部材に向い且つ中空部
   材から離れる旋回運動を行なうように取り付けた
   戸口を包含する特許請求の範囲第１項記載の装
   置。 ５ 該戸口はフイルムを該収集器に向けるための
   空気流手段を備えている特許請求の範囲第４項記
   載の装置。