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JPH0376979B2 - - Google Patents
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JPH0376979B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0376979B2
JPH0376979B2 JP20757183A JP20757183A JPH0376979B2 JP H0376979 B2 JPH0376979 B2 JP H0376979B2 JP 20757183 A JP20757183 A JP 20757183A JP 20757183 A JP20757183 A JP 20757183A JP H0376979 B2 JPH0376979 B2 JP H0376979B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
agent
explosives
expansible
filled
destructive agent
Prior art date
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Expired
Application number
JP20757183A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6099355A (ja
Inventor
Takeshi Shiroi
Yoneo Wada
Nobuo Tani
Kyoshi Tsuchizawa
Shinobu Bunryo
Takao Matsumoto
Takeshi Saito
Yoshihiko Kato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshizawa Lime Industry Co Ltd
Original Assignee
Yoshizawa Lime Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Yoshizawa Lime Industry Co Ltd filed Critical Yoshizawa Lime Industry Co Ltd
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  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は膨張性破壊剤を併用して堅牢な脆性物
体を火薬類により破壊(発破)する方法に関す
る。
従来、岩石等堅牢な脆性物体は火薬類のみを使
用して破壊してきた。然し、この方法では、予定
破壊箇所以外の箇所まで破壊したり、周囲の施設
を損傷させたりした。又、それらの防止が困難で
あり、且破壊箇所を計画的に整形することが困難
であつた。更に、火薬類の使用頻度が多く、又発
破振動が少なくなく、それだけ作業の安全性が少
ない。又、破壊後も破壊面の損落があり後続作業
も危険であつた。
本発明は上記の問題点を解決し、計画的な破壊
面を確実につくることを可能とし、他の箇所を損
傷せず、且作業を安全に行うことの出来る膨張性
破壊剤を併用した発破方法を提供することを目的
とする。
本発明の膨張性破壊剤を併用した発破方法は、
堅牢な脆性物体に任意の破壊計画線に沿つて複数
箇又は単独の穿孔を穿ち、該穿孔のうちの1部又
は全数の穿孔に膨張性破壊剤のスラリーを充填
し、膨張性破壊剤を充填しない残部の穿孔内又は
前記膨張性破壊剤充填穿孔の1部又は全数の穿孔
内に火薬類を装填し、膨張性破壊剤の膨張圧の作
用後に発破することを特徴とするものである。以
下実施例図等によつてその詳細を説明する。
はじめに本発明の方法の手順を総括して述べ
る。
1) まず破壊すべき堅牢な脆性物体に下向き或
いは上向きの穿孔を穿つ。穿孔は1列又は複数
列の予め計画された破壊の予定線に沿つて穿た
れる。穿孔径、穿孔長、穿孔間隔等は必要に応
じて任意に決定される。破壊計画線は直線でも
曲線でも任意である。穿孔は複数箇の場合も単
独の場合もある。
2) 上記穿孔の1部又は全数に膨張性破壊剤の
スラリーを充填する。穿孔内充填位置は任意で
ある。全孔にわたつて充填することも、部分的
に充填することも任意である。膨張性破壊剤充
填孔の配置は破壊計画に基いて決定される。膨
張性破壊剤は市販のものを使用出来る。
3) 火薬類の装填を行う。装填は、(イ)膨張性破
壊剤を充填しない残部の穿孔については、膨張
性破壊剤の充填時にこれと併行して行つてもよ
し、又は膨張性破壊剤充填孔に破壊剤の膨張圧
が作用した後に行つてもよい。(ロ)又、膨張性破
壊剤を充填する穿孔については、膨張性破壊剤
充填と同時に同じ穿孔内に火薬類を装填しても
よく、先に膨張性破壊剤を充填しその膨張圧の
作用後に膨張性破壊剤を穿孔内より除去し、そ
の空所に火薬類を装填してもよい。穿孔内火薬
類装填位置は任意に決定される。穿孔の全長に
わたつてもよし、部分的に装填してもよい。火
薬類も市販のものを使用出来る。
4) 膨張性破壊剤の膨張圧の作用後に発破を行
う。
5) 上記の膨張性破壊剤の充填及び火薬類の装
填は、述べられた方法の種々の組合せが可能で
ある。
次に数例の実施例図により本発明の方法を説明
する。
第1図は、膨張性破壊剤充填孔と火薬類装填孔
とを一直線上に交互に配置した場合の本発明の方
法の施工状態を示す。図aは平面図、bは断面図
で、,、は手順の段階を示す。図において
1は破壊すべきコンクリート、岩石等の脆性物
体、2はそれに穿たれた穿孔である。3は膨張性
破壊剤の充填状態を示し、4は膨張性破壊剤を充
填しない残部の穿孔に火薬類を装填した状態を示
す。5は破壊計画線である。勿論、前述のように
穿孔位置は任意の計画線に合せた配置とすること
が出来、膨張性破壊剤の充填孔と火薬類の装填孔
を任意の複数孔おきにすることも出来る。3の穿
孔内の膨張性破壊剤の膨張圧が作用した後に発破
を行う。
第2図は膨張性破壊剤と火薬類を同じ穿孔内に
充填或いは装填して破壊する場合の説明図であ
る。図のa,b,,,は第1図と同様であ
る。図において、1は脆性物体、2は穿孔、3は
膨張性破壊剤のスラリーの充填状態を示し、4は
火薬類の装填状態を示す。この場合も穿孔の配置
は任意の計画線に合せて行つてよく、又図におい
ては穿孔内上部に火薬類を装填しているが、穿孔
中間或いは下部といつた任意の位置とすることが
出来る。同一孔内に膨張性破壊剤の充填と火薬類
の装填を行つているが、発破は膨張性破壊剤の膨
張圧の作用後に行われる。
第3図は穿孔内に膨張性破壊剤を充填し、膨張
圧を発生させた後穿孔内から膨張性破壊剤を取り
除き、その空所に火薬類を装填して発破破壊する
方法の説明図である。図aは平面図、bは断面図
で、,,は手順の段階を示す。
図は先ず脆性物体1に穿孔2を穿ち、次
に、図の場合穿孔の全数に膨張性破壊剤3を充填
し、膨張性破壊剤の膨張圧の作用後に穿孔内よ
り膨張性破壊剤を取り除き、空となつた穿孔内
に火薬類4を装填し、発破を行い、破壊計画線5
に沿つて脆性物体を破壊することを示す。
穿孔の配置は任意の計画線に合せることが出
来、又膨張性破壊剤の除去は全量ではなく任意の
必要量としてもよいことは勿論である。
第4図は、膨張性破壊剤の充填孔の列と火薬類
装填孔の列とを別にして発破破壊する場合の説明
図である。図a,b,,,は前の例と同様
である。
図においては、5の列の穿孔の全数に膨張性破
壊剤を充填し、5′の列の穿孔の全数に火薬類を
装填している。穿孔列は直列とは限らない。5の
穿孔に膨張圧が作用した後に、5′列の火薬類に
より発破を行う。破壊は5−5′線間に起る。
前述したように、以上述べた例以外に、膨張性
破壊剤の充填孔の配置、火薬類装填孔の配置、充
填及び装填量の変化等種々の組合せが可能であ
る。
以上述べた本発明の方法によれば、予定破壊箇
所以外の箇所の破壊がなくなり、周囲施設の損傷
もなく、破壊箇所の整形が計画的に出来る。又、
従来の発破方法に比べて火薬類の使用頻度、発破
振動も少なくなり、それだけ作業の安全性が高ま
り、破壊後も破壊面の損落がないため後続作業も
安全である。
次に本発明の方法を用いた発破施工の実施例に
ついて述べる。
ステージ発破による長孔立坑開削時の周縁孔の
発破には、岩盤損傷を防ぐため、従来スムースブ
ラステイング(SB)工法が採用されているが、
このSB工法に代えて膨張性破壊剤を併用した発
破方法を採用した。
実施場所 :中央高速道路恵那山トンネル通気立
坑 立坑大きさ:径6.2mφ、長さ36m 穿孔仕様 :孔径115mm、孔数24孔 穿孔間隔800mm 使用破壊剤:市販の生石灰類膨張性破壊剤 破壊剤充填仕様:下部より口元まで 使用火薬類:市販の火薬類 上記立坑の下部より上部まで、24箇の周縁孔に
対して本発明の発破方法を適用した。
周縁孔24孔の内1孔おきに計12孔に膨張性破壊
剤を充填し、所定時間後(膨張性破壊剤の膨張圧
作用後)に膨張性破壊剤充填孔以外の孔(計12
孔)に火薬類を装填して発破した。その結果、周
辺岩盤も周囲の施設も損傷することなく、発破作
業も安全に出来、後続作業も安全に出来た。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図、第3図、第4図は本発明の膨
張性破壊剤を併用した発破方法の種々の形態の説
明図で、各図のaは平面図、bは断面図である。
又、,,,は手順の段階を示す。 1:脆性物体、2:穿孔、3:膨張性破壊剤、
4:火薬類、5,5′:破壊計画線。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 堅牢な脆性物体に任意の破壊計画線に沿つた
    複数箇又は単独の穿孔を穿ち、該穿孔のうちの1
    部又は全数の穿孔に膨張性破壊剤のスラリーを充
    填し、膨張性破壊剤を充填しない残部の穿孔内又
    は前記膨張性破壊剤充填穿孔の1部又は全数の穿
    孔内に火薬類を装填し、膨張性破壊剤の膨張圧の
    作用後に発破することを特徴とする膨張性破壊剤
    を併用した発破方法。 2 前記膨張性破壊剤充填穿孔への火薬類の装填
    において、膨張性破壊剤のスラリーの充填と同時
    に、同じ穿孔内に火薬類を装填することを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の膨張性破壊剤を
    併用した発破方法。 3 前記膨張性破壊剤充填穿孔への火薬類の装填
    において、穿孔内に充填した膨張性破壊剤の膨張
    圧の作用後に、穿孔内より膨張性破壊剤を除去
    し、その空所に火薬類を装填することを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載の膨張性破壊剤を併
    用した発破方法。
JP20757183A 1983-11-07 1983-11-07 膨張性破壊剤を併用した発破方法 Granted JPS6099355A (ja)

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JP20757183A JPS6099355A (ja) 1983-11-07 1983-11-07 膨張性破壊剤を併用した発破方法

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JP20757183A JPS6099355A (ja) 1983-11-07 1983-11-07 膨張性破壊剤を併用した発破方法

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JPS6099355A JPS6099355A (ja) 1985-06-03
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JP20757183A Granted JPS6099355A (ja) 1983-11-07 1983-11-07 膨張性破壊剤を併用した発破方法

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CN103817805B (zh) * 2014-03-18 2015-09-09 李衍远 一种利用长裂纹扩展分割平板石材的方法
KR102635490B1 (ko) * 2023-04-26 2024-02-13 서진이엔씨 주식회사 팽창성 파쇄제 주입장치 및 팽창성 파쇄제를 이용한 암반 파쇄공법

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