JPH0379815B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0379815B2 JPH0379815B2 JP56075741A JP7574181A JPH0379815B2 JP H0379815 B2 JPH0379815 B2 JP H0379815B2 JP 56075741 A JP56075741 A JP 56075741A JP 7574181 A JP7574181 A JP 7574181A JP H0379815 B2 JPH0379815 B2 JP H0379815B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- tape
- cathode ray
- ray tube
- explosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/87—Arrangements for preventing or limiting effects of implosion of vessels or containers
Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粘着テープとこの粘着テープを介して
巻回された金属テープとからなる防爆型陰極線管
に関するものである。
巻回された金属テープとからなる防爆型陰極線管
に関するものである。
一般に陰極線管に採用されている防爆方式は第
1図a及びbに示すようにパネル部1、フアンネ
ル部2及びネツク部3からなる外囲器4のパネル
部1の側壁部5に金属バンド6を締付ける方式が
用いられている。この締付ける方法としては、パ
ネル部側壁部に金属バンドを巻回し機械的に締付
けバンド両端の重合部を溶接固定する方法、金属
バンドを巻回後バンドを加熱膨張させて溶接固定
し冷却時の収縮によつて締付ける方法、更にパネ
ル部側壁部外周より若干短かい金属バンドのリン
グを準備しバンドの加熱膨張状態でパネル部側壁
部にはめ込み冷却時の収縮によつて締付ける方法
等が知られている。以上の締付け方式では何れも
外囲器のクラツクやバンドの位置ずれ防止の為に
金属バンドはパネル部に直接接触しない様に第2
図に示すように粘着テープ7を介して締付けられ
る。この粘着テープ7として接着剤と固定剤を混
合した有機材を用いるものがある。しかし乍らこ
の様な有機材では使用量に応じた混合と供給が必
要であり、又他部への附着やバンド外へのはみ出
し等の除去、或は塗布量の不均一性等の保守管理
の点で難点がある。また第3図に示すようにこの
粘着テープ7として基材テープ8を接着剤9を介
して金属バンド6を巻回するものがある。例えば
基材テープ8としてはポリエステル系のものが、
接着剤9としてはアクリル系の加熱硬化形のもの
が用いられる。しかし乍らこの構造の場合も金属
バンドの位置ずれに難点がある。即ち、通常の陰
極線管の外囲器4のパネル部1側壁部5(第1図
のA―A′線、B―B′線)は管の設計上の点から
管軸に対して非平行であることと、パネル部1の
コーナー部に取り付けられたラグ10によつて受
像機セツトに固定する為に金属バンド6に相応の
加重が加わること等から環境や経時変化により事
後的に金属バンドの締付け位置のずれを生ずる可
能性がある。この位置ずれを防止する為にパネル
部側壁部の表面粗度や金属バンドの表面粗度を上
げることも考えられるが、之等は何れも2次加工
を必要としコスト的にも好ましくない。更に上記
の改良として例えば第4図の特開昭47−13860号
公報に示されるように基材テープとしてガラス繊
維を用いるものが提案されている。しかし乍らこ
の構造のものに於ても、例えばガラス繊維を必要
な長さに切断した時の両端からのガラス繊維のほ
ぐれの処理が必要であることと、切断によるガラ
ス繊維の微細繊維の飛散による作業環境上の問題
が発生し好ましくない。
1図a及びbに示すようにパネル部1、フアンネ
ル部2及びネツク部3からなる外囲器4のパネル
部1の側壁部5に金属バンド6を締付ける方式が
用いられている。この締付ける方法としては、パ
ネル部側壁部に金属バンドを巻回し機械的に締付
けバンド両端の重合部を溶接固定する方法、金属
バンドを巻回後バンドを加熱膨張させて溶接固定
し冷却時の収縮によつて締付ける方法、更にパネ
ル部側壁部外周より若干短かい金属バンドのリン
グを準備しバンドの加熱膨張状態でパネル部側壁
部にはめ込み冷却時の収縮によつて締付ける方法
等が知られている。以上の締付け方式では何れも
外囲器のクラツクやバンドの位置ずれ防止の為に
金属バンドはパネル部に直接接触しない様に第2
図に示すように粘着テープ7を介して締付けられ
る。この粘着テープ7として接着剤と固定剤を混
合した有機材を用いるものがある。しかし乍らこ
の様な有機材では使用量に応じた混合と供給が必
要であり、又他部への附着やバンド外へのはみ出
し等の除去、或は塗布量の不均一性等の保守管理
の点で難点がある。また第3図に示すようにこの
粘着テープ7として基材テープ8を接着剤9を介
して金属バンド6を巻回するものがある。例えば
基材テープ8としてはポリエステル系のものが、
接着剤9としてはアクリル系の加熱硬化形のもの
が用いられる。しかし乍らこの構造の場合も金属
バンドの位置ずれに難点がある。即ち、通常の陰
極線管の外囲器4のパネル部1側壁部5(第1図
のA―A′線、B―B′線)は管の設計上の点から
管軸に対して非平行であることと、パネル部1の
コーナー部に取り付けられたラグ10によつて受
像機セツトに固定する為に金属バンド6に相応の
加重が加わること等から環境や経時変化により事
後的に金属バンドの締付け位置のずれを生ずる可
能性がある。この位置ずれを防止する為にパネル
部側壁部の表面粗度や金属バンドの表面粗度を上
げることも考えられるが、之等は何れも2次加工
を必要としコスト的にも好ましくない。更に上記
の改良として例えば第4図の特開昭47−13860号
公報に示されるように基材テープとしてガラス繊
維を用いるものが提案されている。しかし乍らこ
の構造のものに於ても、例えばガラス繊維を必要
な長さに切断した時の両端からのガラス繊維のほ
ぐれの処理が必要であることと、切断によるガラ
ス繊維の微細繊維の飛散による作業環境上の問題
が発生し好ましくない。
本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、金
属バンドの位置ずれを生じない防爆型陰極線管を
提供することを目的とするものである。
属バンドの位置ずれを生じない防爆型陰極線管を
提供することを目的とするものである。
以下に本発明の実施例を挙げて説明する。
粘着テープと金属バンドからなる防爆方式の特
に粘着テープについて種々検討した結果、一般に
粘着テープと称される基材テープと接着剤の内、
現状の接着剤では完全に品質的に安定したものは
得られ難いことがわかつた。その理由は基材テー
プの硬度と伸びとの関連で接着剤と基材テープの
すべりがあるためで、之等は温度サイクリングテ
スト等の強制テストにより観察比較された。この
ことから種々の環境によつても金属バンドの位置
ずれを生じない為には粘着テープの摩擦力を増す
ことが構造、コスト、作業性の点からみて最も好
ましい。第5図に本発明の一実施例を示す。粘着
テープ7は基材テープ8とこの基材テープ8の両
面に塗布された接着剤9と、更にこの接着剤9に
混入された粒状の固形物11とからなつている。
基材テープ8は切断作業性の点からもポリエステ
ル系のものが好適でこの実施例では0.05mm厚のポ
リエステルテープを用いた。また接着剤9として
はアクリル系或はアクリル系のものとゴム等の混
合等種々の接着剤が使用できるが、この実施例で
は加熱硬化型のアクリル系粘着樹脂を用い、固形
物11のない状態で粘着テープ7全体が0.25mm厚
となる程度のものを用いた。固形物11としては
平均粒径0.2mmの硅砂を用いた。この粘着テープ
7の表面はかなりざらざらしており、この粘着テ
ープ7を介しして金属バンド6を巻回締付けた場
合、固形物が締付け圧力により基材テープ内に喰
い込みテープ自体の温度等による伸縮があつても
金属バンドの位置ずれは生じないことが各種強制
テストにより確認された。固形物の材質としては
熱により変形しないこと、またある程度の外部圧
力に耐え得ること、さらに経時変化の生じ難いこ
と及び安価で入手し易く作業性の良いこと等を考
慮すれば金属、金属化合物或は酸化物やセラミツ
クス等の無機物も使用可能である。この固形物の
硬度は目的からして硬い方が良いが、当然の事な
がらパネルガラスをきずつけない程度の硬度が好
ましい。また固形物の大きさとしては、大き過ぎ
ても或は小さ過ぎても不可であり、実験の結果粘
着テープの厚さの範囲内に納まる程度の大きさが
品質の安定性及び作業性の点からも本発明の効果
が充分発揮できることがわかつた。
に粘着テープについて種々検討した結果、一般に
粘着テープと称される基材テープと接着剤の内、
現状の接着剤では完全に品質的に安定したものは
得られ難いことがわかつた。その理由は基材テー
プの硬度と伸びとの関連で接着剤と基材テープの
すべりがあるためで、之等は温度サイクリングテ
スト等の強制テストにより観察比較された。この
ことから種々の環境によつても金属バンドの位置
ずれを生じない為には粘着テープの摩擦力を増す
ことが構造、コスト、作業性の点からみて最も好
ましい。第5図に本発明の一実施例を示す。粘着
テープ7は基材テープ8とこの基材テープ8の両
面に塗布された接着剤9と、更にこの接着剤9に
混入された粒状の固形物11とからなつている。
基材テープ8は切断作業性の点からもポリエステ
ル系のものが好適でこの実施例では0.05mm厚のポ
リエステルテープを用いた。また接着剤9として
はアクリル系或はアクリル系のものとゴム等の混
合等種々の接着剤が使用できるが、この実施例で
は加熱硬化型のアクリル系粘着樹脂を用い、固形
物11のない状態で粘着テープ7全体が0.25mm厚
となる程度のものを用いた。固形物11としては
平均粒径0.2mmの硅砂を用いた。この粘着テープ
7の表面はかなりざらざらしており、この粘着テ
ープ7を介しして金属バンド6を巻回締付けた場
合、固形物が締付け圧力により基材テープ内に喰
い込みテープ自体の温度等による伸縮があつても
金属バンドの位置ずれは生じないことが各種強制
テストにより確認された。固形物の材質としては
熱により変形しないこと、またある程度の外部圧
力に耐え得ること、さらに経時変化の生じ難いこ
と及び安価で入手し易く作業性の良いこと等を考
慮すれば金属、金属化合物或は酸化物やセラミツ
クス等の無機物も使用可能である。この固形物の
硬度は目的からして硬い方が良いが、当然の事な
がらパネルガラスをきずつけない程度の硬度が好
ましい。また固形物の大きさとしては、大き過ぎ
ても或は小さ過ぎても不可であり、実験の結果粘
着テープの厚さの範囲内に納まる程度の大きさが
品質の安定性及び作業性の点からも本発明の効果
が充分発揮できることがわかつた。
以上の実施例以外にも、基材テープの片側にの
み接着剤を用いても良く、また既に接着剤の塗布
されたテープに固形物を後から付けて用いても良
い。更に接着剤だけではなく基材テープ自体に固
形物を混入させても本発明の効果が同様に発揮さ
れる。
み接着剤を用いても良く、また既に接着剤の塗布
されたテープに固形物を後から付けて用いても良
い。更に接着剤だけではなく基材テープ自体に固
形物を混入させても本発明の効果が同様に発揮さ
れる。
また金属バンドとしてまず粘着テープにリムバ
ンドを巻回し次いでこのリムバンド上をテンシヨ
ンバンドで巻回締付る場合にも本発明を適用し得
ることは言うまでもない。
ンドを巻回し次いでこのリムバンド上をテンシヨ
ンバンドで巻回締付る場合にも本発明を適用し得
ることは言うまでもない。
以上の様に本発明によれば、固形物を介在させ
た粘着テープとこの粘着テープを介して巻回され
た金属バンドとからなる金属バンドの位置ずれを
防止した防爆型陰極線管を提供することができ
る。
た粘着テープとこの粘着テープを介して巻回され
た金属バンドとからなる金属バンドの位置ずれを
防止した防爆型陰極線管を提供することができ
る。
第1図a及びbは陰極線管の防爆方式を説明す
る為の概略断面図及び正面図、第2図は同じくそ
の概略部分拡大図、第3図及び第4図は従来の粘
着テープを示す概略部分拡大断面図、第5図は本
発明の防爆型陰極線管に用いられる一実施例であ
る粘着テープの概略部分拡大断面図である。 1……パネル部、2……フアンネル部、3……
ネツク部、4……外囲器、5……側壁部、6……
金属バンド、7……粘着テープ、8……基材テー
プ、9……接着剤、10……ラグ、11……固形
物。
る為の概略断面図及び正面図、第2図は同じくそ
の概略部分拡大図、第3図及び第4図は従来の粘
着テープを示す概略部分拡大断面図、第5図は本
発明の防爆型陰極線管に用いられる一実施例であ
る粘着テープの概略部分拡大断面図である。 1……パネル部、2……フアンネル部、3……
ネツク部、4……外囲器、5……側壁部、6……
金属バンド、7……粘着テープ、8……基材テー
プ、9……接着剤、10……ラグ、11……固形
物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 パネル部とフアンネル部とネツク部からなる
陰極線管外囲器の前記パネル部側壁部に巻回され
た粘着テープとこの粘着テープを介して巻回され
金属バンドとからなる防爆型陰極線管に於て、前
記粘着テープは前記パネル部側壁部または金属バ
ンドの少なくとも一方と接触するような粒状固形
物を有することを特徴とする防爆型陰極線管。 2 粘着テープが基材テープとこのテープの少く
とも一面に配された接着剤とからなることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の防爆型陰極線
管。 3 粒状固形物を前記接着剤に混入させたことを
特徴とする特許請求の範囲第1項及び第2項記載
の防爆型陰極線管。 4 粒状固形物を前記基材テープに混入させたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項及び第2項
記載の防爆型陰極線管。 5 粒状固形物の厚みが前記粘着テープの厚みと
略同等以下であることを特徴とする特許請求の範
囲第1項及び第3項記載の防爆型陰極線管。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56075741A JPS57191946A (en) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Explosion-proof cathode-ray tube |
| US06/378,731 US4432018A (en) | 1981-05-21 | 1982-05-17 | Explosion proof cathode-ray tube |
| CS823642A CS235016B2 (en) | 1981-05-21 | 1982-05-18 | Adhesive tape for cathode-ray tube's metal antiimplosion band position securing |
| KR8202160A KR860000817B1 (ko) | 1981-05-21 | 1982-05-18 | 방폭형 음극선관 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56075741A JPS57191946A (en) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Explosion-proof cathode-ray tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57191946A JPS57191946A (en) | 1982-11-25 |
| JPH0379815B2 true JPH0379815B2 (ja) | 1991-12-20 |
Family
ID=13585002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56075741A Granted JPS57191946A (en) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Explosion-proof cathode-ray tube |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4432018A (ja) |
| JP (1) | JPS57191946A (ja) |
| KR (1) | KR860000817B1 (ja) |
| CS (1) | CS235016B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4544955A (en) * | 1984-01-30 | 1985-10-01 | General Electric Company | Implosion resistant cathode ray tubes |
| US4621294A (en) * | 1984-03-30 | 1986-11-04 | Zenith Electronics Corporation | Contrast enhancing optical coupling pad for projection TV |
| JPS63221790A (ja) * | 1987-03-11 | 1988-09-14 | Sony Corp | 陰極線管 |
| JP2619382B2 (ja) * | 1987-03-20 | 1997-06-11 | 株式会社日立製作所 | 陰極線管 |
| TW202520B (ja) * | 1989-09-20 | 1993-03-21 | Samsung Electtron Devices Co Ltd |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2797408A (en) * | 1955-02-11 | 1957-06-25 | Jr William H Greatbatch | Protective shields for electronic tubes |
| GB1359368A (en) * | 1971-08-19 | 1974-07-10 | Thorn Colour Tubes Ltd | Implosion-resistant cathode ray tubes |
| JPS5521264Y2 (ja) * | 1974-12-17 | 1980-05-22 | ||
| CA1120990A (en) * | 1977-12-27 | 1982-03-30 | Donald W. Bartch | Crt with peripheral plastic coating and method of making same |
| JPS5634984A (en) * | 1979-08-28 | 1981-04-07 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Fluid pressure rotary machine |
-
1981
- 1981-05-21 JP JP56075741A patent/JPS57191946A/ja active Granted
-
1982
- 1982-05-17 US US06/378,731 patent/US4432018A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-05-18 CS CS823642A patent/CS235016B2/cs unknown
- 1982-05-18 KR KR8202160A patent/KR860000817B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4432018A (en) | 1984-02-14 |
| JPS57191946A (en) | 1982-11-25 |
| CS235016B2 (en) | 1985-04-16 |
| KR860000817B1 (ko) | 1986-06-28 |
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