JPH0380622B2 - - Google Patents
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、遮熱性のすぐれたシートに関するも
のである。
〔従来の技術〕
従来、日除けテント、軒出しテント、或は、空
気膜構造物用のシート材料としては、柔軟な積層
シートが使用されている。これらのシート材料
は、雨露を防ぐとともに、日光を遮光することを
目的としている。積極的に日光をシート材料表面
において反射するためには、シート材料の表面に
光反射性物質、例えば、アルミニウム粉末を分散
させたプラスチツク材料の皮膜を塗布することが
試みられている。この方法により、シート材料の
表面で日光および熱線を反射し、これによりシー
ト材料の裏面側およびシート材料により被覆され
ている空間の温度上昇を防止することができる。
しかしながら、前記シート材料の表面の光反射層
自身は、次第に昇温し、この熱は次第にシート材
料を伝熱して、やがて、シート材料により被覆さ
れている内部空間に伝達される。
また、上記のシート材料においては、その最外
層が光反射層で形成されていなければならないか
ら、その上に、所望の色彩および／又は模様を施
すことが許されなかつた。従つて、上記のような
制約を有するシート材料の用途にも限定があつ
た。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明が解決しようとする問題点は、遮熱性シ
ートにおいて、シート自体の昇温度を防止し、か
つ、表面に所望に応じて色彩および／又は模様を
形成することができるようにすることである。
〔問題点を解決する手段および作用〕
本発明の遮熱性シートは、下記成分層、すなわ
ち、(A)皮膜形成性重合体材料よりなるマトリツク
スと、このマトリツクス中に均一に分散しかつ、
前記マトリツクス重量に対し、10〜200％の含有
率と、50Wｍ-1K-1以下の熱伝導率とを有する赤
外線反射性物質とを含んでなる赤外線反射層を含
む基本層と、および、(B)前記基本層の裏面に積層
され、かつ、皮膜形成性重合体材料よりなるマト
リツクスと、このマトリツクス中に均一に分散さ
れ、かつ、10Wｍ-1K-1以下の熱伝導率を有して
いる断熱性物質とを含んでなる裏面断熱層と、を
有することを特徴とするものである。
シート材料よりなるテント或は、空気膜構造物
に日光が照射されたとき、シート材料自身および
それにより被覆されている内部空間の温度が上昇
するのは、照射された光中の赤外線、熱線および
可視光線から変換された赤外線および熱線がシー
ト材料の内部に著積され、シート材料を伝熱し、
シート材料の裏面から、その被覆している内部空
間に放熱されるためである。このような温度上昇
を防止するために、本発明のシート材料は、赤外
線反射層を有している。この赤外線反射層は、照
射された日光に由来する赤外線を反射し、これに
よつて、シート材料自身の温度上昇を防ぐことが
できる。この赤外線反射層は、シート材料の表面
に形成されていてもよいが、必ずしもその必要は
なく、着色および／又は模様を有する表面層の下
に形成されていてもよい。赤外線反射層は、皮膜
形成性重合体材料中に均一に分散された赤外線反
射性物質を含有している。この赤外線反射性物質
には、それが赤外線反射性を有している限り格別
の限定はないが、それ自身熱伝導性の低いもので
あることが好ましい。
例えば、下記物質：
物質名 熱伝導率（Ｗｍ-1K-1）
Mn 5.79
Pb 39.6
Ti 31.2
SiO2 20〜40
TiO2 16.9〜23.5
などは、熱伝導率が低く、従つて本発明に好まし
い赤外線反射性物質である。又これらの化合物、
例えば黄鉛、なども好ましいものである。
しかし、下記物質：
物質名 熱伝導率（Ｗｍ-1K-1）
Al 302
Fe 132
Cu 1220
Al2O3 77〜150
などは、比較的大きな熱伝導率を有しているの
で、本発明の赤外線反射性物質としては好ましく
ない。一般に、本発明に用いられる赤外線反射性
物質の熱伝導率は50Wｍ-1K-1以下である。この
ような低熱伝導率を有する赤外線反射性物質はシ
ート材料自身の温度上昇を防止するために有効で
ある。
本発明の赤外線反射層は、70％以上の赤外線反
射率を有することが好ましく、80％以上であるこ
とが更に好ましい。赤外線反射層のマトリツクス
を形成する皮膜形成性重合体材料は、例えばポリ
塩化ビニール、ポリエステル、ポリアミド、弗素
含有重合体樹脂、シリコーン樹脂、合成ゴム（例
えば、ポリブタジエン、ブタジエン−エチレン共
重合体、ポリクロロプレン、ポリイソプレン、ポ
リイソブチレン、アクリルゴム、フツ素ゴム（ト
リフルオルクロルエチレン−フツ化ビニリデン共
重合体等））、クロルスルフオン化ポリエチレン、
および天然ゴムなどから選ぶことができる。
マトリツクス中に分散される赤外線反射性物質
の量は、上述のような70％以上の赤外線反射率を
示すように適宜設定することができるが、一般に
は、マトリツクスを形成する皮膜形成性重合体重
量に対して10〜200％、好ましくは15〜150％の範
囲で用いられる。また、赤外線反射性物質の粒度
について、本発明の目的を達成し得る限り、格別
の限定はないが、一般に50メツシユサイズ又は、
それよりも細かいものであることが好ましく、
100〜300メツシユサイズであることがより好まし
い。
赤外線反射層の厚さについても格別の限定はな
いが、一般に0.05〜1.0mmの範囲で用いられる。
本発明の遮熱性シートにおいて、基本層は、前
述の赤外線反射層単独から構成されていてもよい
が、他の層との積層体であつてもよい。
赤外線反射層の上に、所望の色彩および／又は
模様を有する表面層が積層されていてもよい。こ
の表面層は、皮膜形成性重合体材料からなるマト
リツクスと、このマトリツクス中に分散している
顔料又は、表面上に塗布された着色剤とから構成
される。マトリツクス用重合体材料としては、例
えば、ポリ塩化ビニール、クロロスルフオン化ポ
リエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン−エ
チレン／酢酸ビニル共重合体−ポリ塩化ビニルグ
ラフトポリマー、エチレン−プロピレンジエンポ
リマー、ポリアクリルその他の熱可塑性重合体、
ゴム類、の１種以上が用いられる。
表面層の厚さには格別の限定はないが、0.05〜
0.5mm程度であることが好ましい。
本発明の遮光性シートの裏面には、裏面断熱層
が形成されている。この裏面断熱層も、前述の表
面層と同様の皮膜形成性重合体材料からなるマト
リツクスと、このマトリツクス中に均一に分散さ
れ、かつ10Wｍ-1K-1以下、好ましくは5Wｍ-1＝
K-1以下の熱伝導率を有し、一般には、赤外線反
射性を保有しない粒子状断熱性物質を含むもので
ある。粒子状断熱性物質としては例えば、下記の
ような材料を用いることができる。
材料 熱伝導率(Wm-1K-1)
ガラス粒 1.1
高分子材料粒 0.1〜0.4
雲母粒 0.54
石 綿 0.14
木材粒 0.1〜0.6
繊維屑粒 0.01〜0.3
これらの断熱性物質のうち中空ガラスビーズを
用いることが好ましい。特に、平均粒子密度（真
密度、ASTH D2840に準拠し、エアーコンパリ
ソンピクノメータ使用）0.10〜0.70ｇ／ml、カサ
密度、0.10〜0.50ｇ／ml程度の中空ガラスビーズ
が本発明に好適である。このような中空ガラスビ
ーズのうち50〜300メツシユの粒径を有するもの
が好ましく、80〜200メツシユ（177〜74μｍ）の
粒径を有するものがより好ましい。このような粒
径の中空ガラスビーズは、一般に2.48〜
9.92kcal・cm／hr・m2・℃程度の熱伝導率を有し
ている。
この裏面断熱層は、本発明の遮光シートの裏表
面を形成するものであつて、シート材料自身に蓄
積された熱を外部に放熱することなく、シート材
料自体の昇温を防止するのに有効である。
断熱性物質はマトリツクス重量に対し、0.3〜
80重量％の含有率で用いられることが好ましい。
裏面断熱層の厚さにも格別の限定はないが、
0.05〜0.5mm程度のものであつてもよく、また独
立、又は、連続気泡を含有するものであつてもよ
い。
本発明の遮熱性シートの基本層は、１個以上の
繊維布帛層を補強層として含んでいてもよい。こ
の補強繊維布帛層は、赤外線反射層の裏面に設け
られることが好ましく、また赤外線反射層と断熱
層との中間に挿入されていることが好ましい。
補強繊維布帛層は、織物であつても、編物であ
つても、或は不織布であつてもよいが、一般には
織物であることが好ましい。この補強繊維布帛層
は、天然繊維、例えば綿、麻および獣毛類、再生
繊維例えばレーヨンおよびキユプラ等、半合成繊
維、例えばセルロースアセテート繊維、合成繊維
例えばポリエステル繊維、水不溶化されたポリビ
ニールアルコール繊維、ナイロン66繊維およびナ
イロン繊維芳香族ポリアミド繊維および鉱物繊
維、無機繊維、例えば、ガラス繊維、カーボン繊
維、および金属繊維などから選ばれた少なくとも
１種から構成されていてもよい。また、布帛を構
成する繊維は短繊維、長繊維、テープ繊維、スプ
リツトヤーンなどのいづれの形状のものであつて
もよい。
第１図に示された、本発明の遮熱性シートの一
実施態様においては、赤外線反射層１の上面に表
面層２が積層され、それによつて、基本層１ａが
形成されており、また、赤外線反射層１の下面に
は、裏面断熱層が積層されている。
また、第２図に示された本発明の遮熱性シート
の一実施態様においては、赤外線反射層１の上下
面にそれぞれ表面層２および補強繊維布帛層４が
積層されて基本層１ｂが形成されており、補強繊
維布帛層４の下面に裏面断熱層３が積層されてい
る。
上記第１および第２図に示された本発明の遮熱
性シートにおいて、表面層、および補強繊維布帛
層の１以上を省略してもよい。
本発明の遮熱性シートにおいて、赤外線反射層
は、前述の重合体材料と赤外線反射性物質との混
合物から作られたシート、又はフイルムであつて
もよく、このフイルム、又はシートを例えば補強
繊維布帛層の１面にカレンダーリング等により貼
着してもよい。或いは、前記混合物を含む塗料を
補強用繊維布帛層の少なくとも１面にコーテイン
グ、トツピング、などによつて塗布してもよくま
たデイピングなどにより全体的に含浸させても良
い。
表面層、裏面断熱層もそれぞれ、前述と同様の
フイルム貼着法、又は塗布法によつて形成され
る。
〔実施例〕
本発明の遮熱性シートを実施例によつて更に詳
しく説明する。
実施例
第１表に示された構成の10種のシートを作成し
た。
(1) 補強繊維布帛層は、下記布帛により形成され
た、1000デニール／200フイラメントのポリエ
チレンテレフタレート長繊維糸により、下記組
織に製織された布帛。
1000／１×1000／１／23×25
この布帛の目付は220ｇ／m2、厚さ0.34mmであ
り、常法により精練し、乾燥した。
(2) 赤外線反射層、表面層およひ裏面断熱層は、
下記組成のフイルム（厚さ：01mm）を、カレン
ダロールで175℃で加圧貼着して形成した。
[Industrial Application Field] The present invention relates to a sheet with excellent heat shielding properties. [Prior Art] Conventionally, flexible laminated sheets have been used as sheet materials for sunshade tents, eaves tents, or air membrane structures. These sheet materials are intended to prevent rain and dew as well as to block sunlight. In order to actively reflect sunlight on the surface of a sheet material, attempts have been made to coat the surface of the sheet material with a film of a plastic material in which a light-reflecting substance, such as aluminum powder, is dispersed. This method allows sunlight and heat rays to be reflected on the surface of the sheet material, thereby preventing a rise in temperature of the back side of the sheet material and the space covered by the sheet material.
However, the temperature of the light reflecting layer itself on the surface of the sheet material gradually rises, and this heat is gradually transferred through the sheet material, and eventually to the internal space covered by the sheet material. Further, in the above-mentioned sheet materials, since the outermost layer must be formed of a light-reflecting layer, it is not possible to apply a desired color and/or pattern thereon. Therefore, the applications of sheet materials having the above-mentioned restrictions are also limited. [Problems to be Solved by the Invention] The problems to be solved by the present invention are to prevent temperature rise of the sheet itself and to form colors and/or patterns on the surface as desired in a heat-insulating sheet. It is to be able to do so. [Means and effects for solving the problems] The heat-shielding sheet of the present invention comprises the following component layers: (A) a matrix made of a film-forming polymer material;
a base layer comprising an infrared reflective layer comprising an infrared reflective material having a content of 10 to 200% based on the weight of the matrix and a thermal conductivity of 50 Wm −1 K −1 or less; B) a matrix laminated on the back side of the base layer and made of a film-forming polymer material, which is uniformly dispersed in the matrix and has a thermal conductivity of 10 Wm -1 K -1 or less; and a back heat insulating layer comprising a heat insulating material. When a tent or air membrane structure made of sheet material is irradiated with sunlight, the temperature of the sheet material itself and the interior space covered by it rises due to the infrared rays, heat rays, and heat rays in the irradiated light. Infrared rays and heat rays converted from visible light are accumulated inside the sheet material and conduct heat through the sheet material,
This is because heat is radiated from the back surface of the sheet material to the inner space covered by it. In order to prevent such a temperature rise, the sheet material of the present invention has an infrared reflective layer. This infrared reflective layer reflects infrared rays originating from irradiated sunlight, thereby preventing the sheet material itself from increasing in temperature. This infrared reflective layer may be formed on the surface of the sheet material, but it is not necessarily necessary and may be formed under a colored and/or patterned surface layer. The infrared reflective layer contains an infrared reflective material uniformly dispersed in a film-forming polymeric material. This infrared reflective material is not particularly limited as long as it has infrared reflective properties, but it is preferably one that itself has low thermal conductivity. For example, the following substances: Substance name Thermal conductivity (Wm -1 K -1 ) Mn 5.79 Pb 39.6 Ti 31.2 SiO 2 20-40 TiO 2 16.9-23.5 have low thermal conductivity and are therefore preferable for infrared rays in the present invention. It is a reflective material. Also, these compounds,
For example, yellow lead is also preferred. However, the following substances: Substance name Thermal conductivity (Wm -1 K -1 ) Al 302 Fe 132 Cu 1220 Al 2 O 3 77~150 etc. have relatively large thermal conductivities, so they cannot be used in the present invention. It is not preferred as an infrared reflective material. Generally, the thermal conductivity of the infrared reflective material used in the present invention is 50 Wm -1 K -1 or less. Such an infrared reflective material having a low thermal conductivity is effective in preventing a rise in temperature of the sheet material itself. The infrared reflective layer of the present invention preferably has an infrared reflectance of 70% or more, more preferably 80% or more. Film-forming polymeric materials forming the matrix of the infrared reflective layer include, for example, polyvinyl chloride, polyester, polyamide, fluorine-containing polymer resins, silicone resins, synthetic rubbers (e.g. polybutadiene, butadiene-ethylene copolymers, polychloroprene). , polyisoprene, polyisobutylene, acrylic rubber, fluoro rubber (trifluorochloroethylene-vinylidene fluoride copolymer, etc.), chlorosulfonated polyethylene,
You can choose from natural rubber, etc. The amount of the infrared reflective material dispersed in the matrix can be appropriately set so as to exhibit an infrared reflectance of 70% or more as described above, but in general, it is It is used in a range of 10 to 200%, preferably 15 to 150%. Furthermore, the particle size of the infrared reflective material is not particularly limited as long as the object of the present invention can be achieved, but it is generally 50 mesh size or
It is preferable that it be more detailed than that,
More preferably, the mesh size is 100 to 300 meshes. The thickness of the infrared reflective layer is also not particularly limited, but is generally used in the range of 0.05 to 1.0 mm. In the heat-shielding sheet of the present invention, the base layer may be composed of the above-mentioned infrared reflective layer alone, or may be a laminate with other layers. A surface layer having a desired color and/or pattern may be laminated on the infrared reflective layer. This surface layer consists of a matrix of film-forming polymeric material and a pigment dispersed in the matrix or a colorant applied onto the surface. Examples of polymer materials for the matrix include polyvinyl chloride, chlorosulfonated polyethylene, polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyethylene-ethylene/vinyl acetate copolymer-polyvinyl chloride graft polymer, and ethylene-vinyl acetate copolymer. Propylene diene polymer, polyacrylic and other thermoplastic polymers,
One or more types of rubbers are used. There is no particular limit to the thickness of the surface layer, but it is 0.05~
It is preferably about 0.5 mm. A back heat insulating layer is formed on the back surface of the light shielding sheet of the present invention. This back heat insulating layer also comprises a matrix of film-forming polymeric material similar to that of the above-mentioned surface layer, and is uniformly dispersed in this matrix and has a heat resistance of 10 W m -1 K -1 or less, preferably 5 W m -1 =
It has a thermal conductivity of K -1 or less and generally contains a particulate heat insulating material that does not have infrared reflective properties. For example, the following materials can be used as the particulate heat insulating material. Material thermal conductivity (Wm -1 K -1 ) Glass particles 1.1 Polymer material particles 0.1~0.4 Mica particles 0.54 Asbestos 0.14 Wood particles 0.1~0.6 Fiber waste particles 0.01~0.3 Among these insulating materials, hollow glass beads are It is preferable to use In particular, hollow glass beads with an average particle density (true density, based on ASTH D2840, using an air comparison pycnometer) of about 0.10 to 0.70 g/ml and a bulk density of about 0.10 to 0.50 g/ml are suitable for the present invention. Among such hollow glass beads, those having a particle size of 50 to 300 meshes are preferable, and those having a particle size of 80 to 200 meshes (177 to 74 μm) are more preferable. Hollow glass beads with such particle size generally range from 2.48 to
It has a thermal conductivity of about 9.92 kcal・cm/hr・m 2・℃. This back heat insulating layer forms the back surface of the light shielding sheet of the present invention, and is effective in preventing the temperature of the sheet material itself from rising without radiating the heat accumulated in the sheet material itself to the outside. It is. The heat insulating material has a ratio of 0.3 to the weight of the matrix.
Preferably, a content of 80% by weight is used. There is no particular limitation on the thickness of the back insulation layer,
It may be about 0.05 to 0.5 mm, and may contain closed or open cells. The base layer of the heat-insulating sheet of the present invention may include one or more fiber fabric layers as a reinforcing layer. This reinforcing fiber fabric layer is preferably provided on the back side of the infrared reflective layer, and is preferably inserted between the infrared reflective layer and the heat insulating layer. The reinforcing fiber fabric layer may be a woven fabric, a knitted fabric, or a nonwoven fabric, but a woven fabric is generally preferred. This reinforcing fiber fabric layer can be made of natural fibers such as cotton, linen and animal hair, regenerated fibers such as rayon and kyupra, semi-synthetic fibers such as cellulose acetate fibers, synthetic fibers such as polyester fibers, water-insolubilized polyvinyl alcohol fibers, etc. , nylon 66 fibers, nylon fibers, aromatic polyamide fibers, mineral fibers, inorganic fibers such as glass fibers, carbon fibers, and metal fibers. Further, the fibers constituting the fabric may be in any form such as short fibers, long fibers, tape fibers, or split yarns. In one embodiment of the heat-shielding sheet of the present invention shown in FIG. 1, a surface layer 2 is laminated on the upper surface of an infrared reflective layer 1, thereby forming a base layer 1a, and A back heat insulating layer is laminated on the lower surface of the infrared reflective layer 1. Further, in one embodiment of the heat-insulating sheet of the present invention shown in FIG. 2, a surface layer 2 and a reinforcing fiber fabric layer 4 are laminated on the upper and lower surfaces of the infrared reflective layer 1, respectively, to form a base layer 1b. A back heat insulating layer 3 is laminated on the lower surface of the reinforcing fiber fabric layer 4. In the heat-insulating sheet of the present invention shown in FIGS. 1 and 2 above, one or more of the surface layer and the reinforcing fiber fabric layer may be omitted. In the heat-shielding sheet of the present invention, the infrared reflective layer may be a sheet or a film made of a mixture of the above-mentioned polymer material and an infrared reflective substance, and this film or sheet may be made of a reinforcing fiber fabric, for example. It may be attached to one side of the layer by calendering or the like. Alternatively, a coating material containing the above-mentioned mixture may be applied to at least one surface of the reinforcing fiber fabric layer by coating, topping, etc., or may be completely impregnated by dipping, etc. The surface layer and the back heat insulating layer are each formed by the same film adhesion method or coating method as described above. [Example] The heat-insulating sheet of the present invention will be explained in more detail with reference to Examples. Example Ten types of sheets having the configurations shown in Table 1 were created. (1) The reinforcing fiber fabric layer is a fabric woven into the following structure using 1000 denier/200 filament polyethylene terephthalate long fiber yarn. 1000/1×1000/1/23×25 This fabric had a basis weight of 220 g/m 2 and a thickness of 0.34 mm, and was scoured and dried by a conventional method. (2) The infrared reflective layer, surface layer and back insulation layer are
A film (thickness: 01 mm) having the following composition was formed by applying pressure at 175° C. using a calendar roll.
【表】
得られた10種のシートの各々を用いて、小型
乗用車を収容し得る大きさのカマボコ型密閉テ
ントを作成し、夏期快晴の日に、朝テントを密
閉し、午後１時30分、外気温が32℃に達したと
き、各テント裏面の温度、および、その内部の
空気温度を測定した。その結果を第１表に示
す。[Table] Using each of the 10 types of sheets obtained, a semi-cylindrical airtight tent large enough to accommodate a small passenger car was created, and on a sunny summer day, the tent was sealed in the morning, and at 1:30 p.m. When the outside temperature reached 32℃, we measured the temperature on the back side of each tent and the air temperature inside it. The results are shown in Table 1.
上記第１表に明瞭に示されているように本発明
のシートはすぐれた遮熱性を有している。
特に、シートNo.１（比較例）とシートNo.４（本発
明）との比較、シートNo.２（比較例）とシートNo.
５（本発明）との比較、並びに、シートNo.７（比較
例）とシートNo.８（本発明）との比較から明らか
なように、本発明において、赤外線反射層に裏面
断熱層を組合せることによつて、シート遮熱性を
一層向上されることができる。
As clearly shown in Table 1 above, the sheet of the present invention has excellent heat shielding properties. In particular, a comparison between Sheet No. 1 (comparative example) and Sheet No. 4 (invention), and Sheet No. 2 (comparative example) and Sheet No.
As is clear from the comparison with No. 5 (present invention) and the comparison between sheet No. 7 (comparative example) and sheet No. 8 (present invention), in the present invention, the infrared reflective layer is combined with the back heat insulating layer. By doing so, the heat insulation properties of the sheet can be further improved.
第１図および第２図はそれぞれ、本発明の遮熱
性シートの一実施態様の構成を示す断面説明図で
ある。
１……赤外線反射層、１ａ，１ｂ……基本層、
２……表面層、３……裏面断熱層、４……補強繊
維布帛層。
FIGS. 1 and 2 are cross-sectional explanatory views showing the structure of one embodiment of the heat-insulating sheet of the present invention. 1... Infrared reflective layer, 1a, 1b... Basic layer,
2...Surface layer, 3...Back insulation layer, 4...Reinforcing fiber fabric layer.
Claims (1)
と、このマトリツクス中に均一に分散しかつ、
前記マトリツクス重量に対し、10〜200％の含
有率と、50Wm-1K-1以下の熱伝導率とを有す
る粒子状赤外線反射性物質とを含んでなる赤外
線反射層を含む基本層と、および、 (B) 前記基本層の裏面に積層され、かつ、皮膜形
成性重合体材料よりなるマトリツクスと、この
マトリツクス中に均一に分散され、かつ、
10Wm-1K-1以下の熱伝導率を有している断熱
性物質とを含んでなる裏面断熱層と、 を有することを特徴とする、遮熱性シート。 ２ 前記基本層が、前記赤外線反射層の表面上に
積層され、所望の色彩および／又は模様を有し、
かつ、皮膜形成性重合体材料よりなる表面層を有
する、特許請求の範囲第１項記載の遮熱性シー
ト。 ３ 前記赤外線反射層が、70％以上の赤外線反射
率を有する、特許請求の範囲第１項記載の遮熱性
シート。 ４ 前記赤外線反射性物質が、TiO2，Mn，Pb，
Ti，SiO2および黄鉛からなる群から選ばれた少
なくとも１種からなる、特許請求の範囲第１項記
載の遮熱性シート。 ５ 前記断熱性物質が中空ガラスビーズである特
許請求の範囲第１項記載の遮熱性シート。 ６ 前記基本層が前記赤外線反射層の裏面に積層
された少なくとも１個の補強繊維布帛層を有す
る、特許請求の範囲第１項記載の遮熱性シート。[Scope of Claims] 1. The following component layer: (A) a matrix made of a film-forming polymer material;
a basic layer comprising an infrared reflective layer comprising a particulate infrared reflective material having a content of 10 to 200% based on the weight of the matrix and a thermal conductivity of 50 Wm -1 K -1 or less; (B) a matrix laminated on the back side of the base layer and made of a film-forming polymeric material, and uniformly dispersed in the matrix;
A heat-insulating sheet comprising: a back insulation layer comprising a heat-insulating material having a thermal conductivity of 10 Wm -1 K -1 or less; 2 the base layer is laminated on the surface of the infrared reflective layer and has a desired color and/or pattern;
The heat-insulating sheet according to claim 1, further comprising a surface layer made of a film-forming polymer material. 3. The heat shielding sheet according to claim 1, wherein the infrared reflective layer has an infrared reflectance of 70% or more. 4 The infrared reflective material is TiO 2 , Mn, Pb,
The heat shielding sheet according to claim 1, comprising at least one member selected from the group consisting of Ti, SiO 2 and yellow lead. 5. The heat-insulating sheet according to claim 1, wherein the heat-insulating material is a hollow glass bead. 6. The heat shielding sheet according to claim 1, wherein the base layer has at least one reinforcing fiber fabric layer laminated on the back side of the infrared reflective layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61086192A JPS62242528A (en) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | Heat-shielding sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61086192A JPS62242528A (en) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | Heat-shielding sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62242528A JPS62242528A (en) | 1987-10-23 |
| JPH0380622B2 true JPH0380622B2 (en) | 1991-12-25 |
Family
ID=13879909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61086192A Granted JPS62242528A (en) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | Heat-shielding sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62242528A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002333093A (en) * | 2001-05-09 | 2002-11-22 | Hitachi Plant Kensetsu Service Kk | Heat reflector |
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|---|---|---|---|---|
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| US12290196B2 (en) * | 2018-06-25 | 2025-05-06 | Eugene Lloyd Hiebert | Thermal retention coverings for use with temperature probes |
-
1986
- 1986-04-16 JP JP61086192A patent/JPS62242528A/en active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2002333093A (en) * | 2001-05-09 | 2002-11-22 | Hitachi Plant Kensetsu Service Kk | Heat reflector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62242528A (en) | 1987-10-23 |
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