JPH039306B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内燃機関用の燃料噴射ノズルであつ
て、ノズル体が設けられており、ノズル体は噴口
を形成していて、弁ニードルを支承し、かつノズ
ル保持体の端面に締め付けられており、ノズル保
持体は弁ニードルを負荷する閉鎖ばねを収容する
ために該端面に開口している室を有しており、更
にノズル体とノズル保持体との間に締め込まれて
いる中間板が設けられており、中間板内には誘導
コイルが挿入されており、誘導コイル内には、弁
ニードルの、噴口とは逆の側の端部が突入してお
り、誘導コイルは側方に突出している２つの接触
部材を備えており、接触部材は、ノズル保持体を
貫通している接続ケーブルを介して外部との接続
部材に誘電接続されている形式のものに関する。

このような形式の公知の燃料噴射ノズル（英国
特許第2056557号明細書）においては、誘導コイ
ルの、ばね作用を有する接触部材は、ノズル保持
体の孔内で遊びなしに固定されかつノズル保持体
に取り付けられている接続部材に接続されている
接続ケーブルの端面に直接に押し付けられてい
る。このような公知の燃料噴射ノズルにおいて
は、誘導コイルの導線接続がノズル保持体と中間
板との接触平面のところで切れ目があり、したが
つてノズル体を例えば弁ニードルの開放圧力の調
整のためにノズル保持体から引き離しかつ再びノ
ズル保持体に取り付けることができ、その場合電
気接続経路になんらかの処理を行う必要はない。
しかしながら公知の燃料噴射ノズルにおいては、
ノズル保持体の孔内での接続ケーブルの正しい位
置、特に中間板に向いた接続ケーブルの正しい位
置が極めて正確に生ぜしめられないと、接触部材
と接続ケーブルとの間に充分に大きな接触圧力を
生ぜしめることができない。このために、前記英
国特許第2056557号明細書には、中間板の、ノズ
ル保持体に向いた端面に、ケーブルを介して誘導
コイルの巻き線に接続されている２つの接触ピン
を設け、かつこれらの接触ピンに対して同軸的
に、ノズル保持体内に２つの対応接触片を弾性的
に偏位可能に設けておくことが提案されている。
このような手段では組み立て作業がかなりやつか
いである。それは、中間板の組み立てを行う場合
並びにノズル保持体の組み立てを行う場合にそれ
ぞれろう接作業を行わなければならないからであ
る。更に上述の２つの接続形式では、閉鎖ばねを
収容するノズル保持体の室が、ノズル保持体内
の、接続ケーブルの孔に対してシールされておら
ず、場合によつてはこれらの孔を通つてばね室内
の潤滑油が漏えい流出するという欠点がある。

本発明の目的は、前述の公知の燃料噴射ノズル
のこれらの欠点を取り除くことである。

この目的は特許請求の範囲第１項に記載した構
成によつて達成された。本発明によれば、誘導コ
イルの接触部材が溶接若しくはろう接によつて接
続ケーブルに解離不能に結合されているので、誘
導コイルが取り付け位置の交差に無関係に接続ケ
ーブルに確実に接続され、接触部材と接続ケーブ
ルとの間の電気抵抗が極めてわずかであり、しか
もノズル保持体内の、閉鎖ばねを収容する室は接
続ケーブルを通す孔に対して完全にシールされて
いるという著しい効果が奏せられる。それにもか
かわらず、本発明による燃料噴射ノズルにおける
外部との接続部材をノズル保持体から外方に充分
に突出している接続ケーブル端部に設け、ノズル
保持体には固定せず、接続ケーブルをノズル保持
体の孔を通して内方に引き込めるようにしておけ
ば、燃料噴射ノズルを簡単に解体して、閉鎖ばね
を取り出すことができるのである。

特許請求の範囲第２項〜第８項は本発明の有利
な実施態様を記載したものである。

特許請求の範囲第２項の実施態様では、接続ケ
ーブルは、中間板を予備組み立てするときに、中
間板の通路に簡単に通すことができる。

この場合、更に特許請求の範囲第３項の構成を
加えると、接続ケーブルと接触歩材との溶接箇所
若しくはろう接箇所が引つ張り力で付加されるこ
とが避けられる。

特許請求の範囲第４項の実施態様では、燃料噴
射ノズルの組み立て作業を簡単に行うことができ
る。この場合誘導コイルは、接続ケーブルとの接
続前に、中間板内に挿入して、例えば接着剤で固
定することができる。そして中間板は接続ケーブ
ルの溶接又はろう接の誘導コイルの保持装置とし
て役立つ。更に結合箇所を充てん材で簡単に鋳く
るむことができる。

特許請求の範囲第５項の実施態様では、接続ケ
ーブルと誘導コイルの接触部材とが確実に結合さ
れる。

以下においては、図面を参照しながら本発明の
構成を具体的に説明する。

第１図〜第３図に示した燃料噴射ノズルはノズ
ル体１０を有していて、その内部に弁座１２が形
成されており、この弁座１２に噴口１４が接続し
ている。弁座１２と協働する弁ニードル１６はノ
ズル体１０内で移動可能に支承されていて、弁座
１２の上流側に配置されている圧力室１８の範囲
に受圧面２０を有している。ノズル体１０はナツ
ト２２によつて中間板２４を介してノズル保持体
２６に締め付けられている。ノズル保持体２６の
接続孔２８から燃料は通路３０を通つて、中間板
２４の上方端面に形成されている切欠部３２内に
達する。この切欠部３２は孔３４を介してノズル
体１０の上方端面に形成されているリング溝３６
に接続されている。図示されていないピンによつ
て、各部材は組み立ての際に正しい相対位置を占
めることができる。リング溝３６からは通路３８
がノズル体１０の圧力室１８に通じている。

弁ニードル１６は小径の付加部４０を備えてお
り、この付加部は遊びをもつて中間板２４の孔４
２を貫通して、誘導コイル４４の中央開口内に突
入している。誘導コイルは中間板２４の大径の孔
４５内に挿入されていて、接着剤によつて固定さ
れている。弁ニードル１６の付加部４０上には、
誘導コイル４４内に突入している押し部材４８の
付加部４６が支えられており、押し部材４８の本
体部分はノズル保持体２６の室５０内にある。室
５０内には弁ニードル１６のための閉鎖ばね５２
が配置されており、この閉鎖ばねは押し部材４８
に作用し、それ自体は所定の厚さの座金５４を介
して室５０の底に支えられている。

誘導コイル４４は、ばね作用を有する２つの接
触部材５６（第２図）を備えており、これらの接
触部材はノズル軸線に対してほぼ直角に誘導コイ
ル４４から側方に突出していて、中間板２４の、
ノズル保持体２６に面した端面に形成されている
半径方向の切欠部５８内で延びている。各切欠部
５８から通路６０が斜め下方に、中間板２４の外
周面６２まで延びていて、そこ中間板外周面に形
成されている縦溝６４内に鋭角に開口している。
両方の縦溝６４は中間板２４の下方の端面６６ま
では達しておらず、したがつてこの端面６６は中
断されておらず、中間板は、燃料噴射ノズルを組
み立てると、ノズル体の上方端面に形成されてい
るリング溝３６を完全に覆う。更に縦溝６４は、
部品を組み立てた状態でノズル保持体２６の端面
に開口している孔６７とを合致するように、配置
されている。

接触部材５６には接続ケーブル７０の裸の端部
６９がろう接されており、接続ケーブル７０は通
路６０・縦溝６４及び孔６７を通つてノズル保持
体２６から外方に導き出されている。接続ケーブ
ル７０の自由端部には外部との接続部材７６がノ
ズル保持体２６とは結合されずに設けられてい
る。孔６７をシールするために、折曲部材７８が
設けられていて、その一方の端部８０はノズル保
持体２６の肩面８２に支えられている。折曲部材
７８の他方の端部８４は、ノズル保持体２６内に
ねじ込まれているねじ８６によつて、図平面に対
して直角方向で前後に位置している２つの弾性的
なプラグ８８に押し付けられている。各プラグ８
８はそれぞれ１本の接続ケーブル７０によつて貫
通されていて、それぞれ、平らな面６８における
孔６７の開口部に形成されている円すい状の支持
面９０に支えられている。折曲部材７８によつて
及ぼされる軸方向の押し力によつて、プラグ８８
は半径方向で接続ケーブル７０に、かつ軸方向で
支持面９０に押し付けられており、これによつて
孔６７の所望のシールが行われている。

部品を組み立てた状態では、接続ケーブル７０
はわずかに丸みを付けられている縁９２に押し付
けられている。縁９２は縦溝６４内への通路６０
の開口部のところに形成されている。縁９２のと
ころで接続ケーブル７０が強く折り曲げられてい
ることによつて、接触部材５６と接続ケーブルと
の結合部に作用する引つ張り負荷が軽減せしめら
れる。ノズル保持対２６にも負荷軽減手段を付加
的に設けておくことができる。接触部材５６を接
続ケーブル７０に結合した後に、中間板２４の切
欠部５８が適当な材料９３で埋められる。したが
つて中間板の端面の後加工例えばラツピング加工
の際に、結合部が障害となることはなく、また誘
導コイル及び接続ケーブルを収容しているスペー
スが室５０に対してシールされる。

第１図〜第３図に示した実施例において、接続
ケーブル７０は、ノズル保持体２６と中間板２４
との間の、ノズル保持体２６のばね室５０の開口
縁９４の外側のシール面９６（第２図においては
破線で示す）の外側に位置しており、このシール
面９６は全く中断されておらず、申し分のないシ
ールを行うことができる。

第４図及び第５図に示した実施例においては、
中間板１３０が設けられており、中間板の、ノズ
ル保持体に面した端面１３２の中央に、誘導コイ
ル１３６を収容する凹所１３４が形成されてい
る。誘導コイル１３６の保持体は符号１３８で示
されている。コイル巻線の端部と結合されている
２つの接触部材１４０は直径方向で向き合つてい
て、誘導コイルから側方に突出している。各接触
部材１４０は中間板１３０の端面１３２の形成さ
れている切欠部１４２内に位置している。保持体
１３８には直径方向で向き合つている２つのフラ
ンジ状の付加部１４４が形成されており、これら
の付加部上に接触部材１４０が支えられている。
付加部１４４自体は切欠部１４２内にかん合し
て、その底面１４６上に支えられている。

各接触部材１４０はその上面に直立状の付加部
１４８を備えており、これらの付加部１４８は平
面図で見て側方に向かつて開いているほぼＵ字状
の形状を有している。付加部１４８の開いている
端部と向き合うように各切欠部１４２内に孔１５
０が開口しており、この孔１５０を通つて接続ケ
ーブル１５２が導かれており、接続ケーブルブ１
５２の裸の端部１５４は付加部１４８の両方の脚
部の間に差し込まれて、溶接又はろう接によつて
固定されている。誘導コイルの保持体１３８は更
に上端にリング突起１５６を備えており、このリ
ング突起は中間板１３０の上方端面の近くにまで
達している。凹所１３４の壁面並びに切欠部１４
２の壁面とリング突起１５６との間のスペースは
絶縁性の充てん材料１５８によつて完全に埋めら
れている。

第４図及び第５図に示されている実施例におい
ても、接続ケーブル１５２は中間板１３０とノズ
ル保持体との間のシール面の外側を回つて導かれ
ており、シール面は全く中断されておらず、申し
分のないシールを行うことができる。更に、誘導
コイル１３６は、接続ケーブル１５２を結合する
前に中間板１３０内に挿入して固定することがで
き、次いで接続ケーブル１５２の結合作業を上方
から容易に行うことができる。この場合誘導コイ
ルの保持体１３８のフランジ状の付加部１４４
は、滴下するろうが切欠部１４２の底面１４６に
達して、短絡を生ぜしめることを防止する。ま
た、接触部材１４０をほぼＵ字状に形成すること
によつて、接続ケーブル１５２を溶接若しくはろ
う接作業時に所定の位置に保持することができ
る。充てん材料１５８は上方から支障なく結合部
のところに達して、結合部を完全に取り囲んで絶
縁する。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の縦断面図、第２図は予備
組み立てされた中間板の平面図、第３図は第２図
の−線に沿つた断面図、第４図は第２実施例
の予備組み立てされた中間板の平面図、第５図は
第４図の−線に沿つた断面図である。 １０……ノズル体、１２……弁座、１４……噴
口、１６……弁ニードル、１８……圧力室、２０
……受圧面、２２……ナツト、２４……中間板、
２６……ノズル保持体、２８……接続孔、３０…
…通路、３２……切欠部、３４……孔、３６……
リング溝、３８……通路、４０……付加部、４２
……孔、４４……誘導コイル、４５……孔、４６
……付加部、４８……押し部材、５０……室、５
２……閉鎖ばね、５４……座金、５６……接触部
材、５８……切欠部、６０……通路、６２……外
周面、６４……縦溝、６６……端面、６７……
孔、６８……面、６９……端部、７０……接続ケ
ーブル、７６……接続部材、７８……折曲部材、
８０……端部、８２……肩面、８４……端部、８
６……ねじ、８８……プラグ、９０……支持面、
９２……縁、９３……材料、９４……開口縁、９
６……シール面、１３０……中間板、１３２……
端面、１３４……凹所、１３６……誘導コイル、
１３８……保持体、１４０……接触部材、１４２
……切欠部、１４４……付加部、１４６……底
面、１４８……付加部、１５０……孔、１５２…
…接続ケーブル、１５４……端部、１５６……リ
ング突起、１５８……充てん材料。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内燃機関用の燃料噴射ノズルであつて、ノズ
   ル体１０が設けられており、ノズル体１０は噴口
   １４を形成していて、弁ニードル１６を支承し、
   かつノズル保持体２６の端面に締め付けられてお
   り、ノズル保持体２６は弁ニードル１６を負荷す
   る閉鎖ばね５２を収容するために該端面に開口し
   ている室５０を有しており、更にノズル体１０と
   ノズル保持体２６との間に締め込まれている中間
   板２４，１３０が設けられており、中間板２４，
   １３０内には誘導コイル４４，１３６が挿入され
   ており、誘導コイル４４，１３６内には、弁ニー
   ドル１６の、噴口１４とは逆の側の端部４０が突
   入しており、誘導コイル４４，１３６は側方に突
   出している２つの接触部材５６，１４０を備えて
   おり、接触部材５６，１４０は、ノズル保持体２
   ６を貫通している接続ケーブル７０，１５２を介
   して外部との接続部材７６に導電接続されている
   形式のものにおいて、誘導コイル４４，１３６の
   接触部材５６，１４０が溶接若しくはろう接によ
   つて接続ケーブル７０，１５２に解離不能に結合
   されており、中間板２４，１３０が接触部材５
   ６，１４０の結合箇所から延びていて接続ケーブ
   ル７０，１５２を収容する通路６０，１５０を有
   しており、該通路６０，１５０は、ノズル保持体
   ２６内の室５０の開口縁９４のところで形成され
   ているシール縁若しくはシール面９６の外側で中
   間板２４，１３０に形成されている中空室若しく
   は切欠部６４に通じており、該中空室若しくは切
   欠部６４は、接続ケーブル７０，１５２を貫通さ
   せるためにノズル保持体２６に形成されている孔
   ６７に接続していることを特徴とする内燃機関用
   の燃料噴射ノズル。 ２ ノズル保持体２６の孔６７に接続している中
   間板２４，１３０の切欠部が、中間板の周面に形
   成されている縦溝６４である特許請求の範囲第１
   項に記載の燃料噴射ノズル。 ３ 中間板２４の通路６０が中間板の周面に形成
   されている縦溝６４内に鋭角に開口している特許
   請求の範囲第２項に記載の燃料噴射ノズル。 ４ 接続ケーブル７０，１５２と接触部材５６，
   １４０との結合部が、中間板２４，１３０の、ノ
   ズル保持体２６に向かつて開いている切欠部５
   ８，１４２内に位置している特許請求の範囲第１
   項又は第２項に記載の燃料噴射ノズル。 ５ 接触部材１４０が、接触部材平面から上方に
   向かつて直立している溶接若しくはろう接用の付
   加部１４８をそれぞれ備えている特許請求の範囲
   第４項に記載の燃料噴射ノズル。 ６ 誘導コイル保持体１３８が、側方に突出して
   いる接触部材１４０の下側を支えて中間板１３０
   に対して絶縁するフランジ状の付加部１４４を備
   えている特許請求の範囲第１項から第５項までの
   いずれか１項に記載の燃料噴射ノズル。 ７ 中間板２４，１３０の端面からひつこめられ
   て配置されている接触部材５６，１４０と接続ケ
   ーブル７０，１５２との結合部が鋳くるまれてい
   る特許請求の範囲第４項から第６項までのいずれ
   か１項に記載の燃料噴射ノズル。 ８ 誘導コイルの保持体１３８が、接触部材１４
   ０を越えて軸方向に突出しているリング突起１５
   ６を備えている特許請求の範囲第７項に記載の燃
   料噴出ノズル。