JPH0411752B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術は産業廃液のスラリー等の液体をフイ
ルタープレス等の次段の処理装置に圧送する装置
の構造の技術分野に属する。

〈要旨の概要〉 而して、この発明はドラムタイプ等の圧送機本
体のハウジング内がゴム製等の伸縮自在の膨出状
の可撓膜により郭成される作動オイル等の液圧室
とスラリー等の被圧室とから成り、液圧室が作動
オイル等の給液口とオイルタンクへの排液口に接
続され、又、被圧室が被処理液のスラリー等の被
圧液供給口と次段への排出口に接続されている圧
送装置に関する発明であり、特に、可撓膜の先部
内面の略中央部に加硫処理等で固着されているス
テンレス製等の断面円形状の多孔体の先部に後延
する支持バーの先端が固定され、又、液圧室のハ
ウジングの壁の略中央部にはガイドバーの基部が
固定されると共に該ガイドバーの外側にステンレ
ス製等の断面円形の筒状の突出体の基部が同心状
に固定され、而して、可撓膜の膨縮に附随してガ
イドバーに対し支持バーが摺動自在に嵌送され、
又、可撓膜が多孔体に当接離反し、突出体に対し
多孔体が摺動自在に嵌装されて可撓膜の耐久性に
優れるようにした圧送装置に係る発明である。

〈従来技術〉 周知の如く、ポンプ等の圧送装置は各方面の用
途、目的に応じて多種のものが用いられており、
特に、汚泥処理や工場廃液のスラリー処理等に用
いられる圧送装置には大出力、大容量で、、処理
能力の大きな圧送装置が必要となつてきており、
単なるダイラフラムタイプの圧送機等に代えて出
願人の多くの先願発明考案に開示されている第３
図に示す様な圧送装置１が開発され、実用に供さ
れるようになつてきている。

而して、該種圧送装置１に於ては密封式のドラ
ムタイプのハウジング２の内部に自然状態で膨出
状のゴム製の可撓膜３をその基部をハウジング２
に固定してセツトし、前方の被圧室４と後方の液
圧室５を郭成し、該液圧室５はハウジング２の壁
６と可撓膜３の先端との間に相互に相対摺動する
パイプ状のガイドバー７と支持バー８により可撓
膜３が収縮時でも所定姿勢を保持して前方に大き
く膨縮するようにされており、液圧室５に対して
は圧送装置１のオイルポンプ９により圧送液のオ
イル１０を供給し、又、被圧室４内にスラリータ
ンク１１より被処理液としてのスラリー１２を吸
入し次段に排出するようにして給排動作が反復さ
れるようにされている。

〈発明が解決しようとする課題〉 さりながら、該種在来技術の圧送装置１におい
ては液圧室５にポンプ９を介してオイル１０を供
給すると、当該第３図に示す様に可撓膜３が前方
に大きく点線に示す様に膨出されるに伴つて可撓
膜３に固着されている支持バー８がガイドバー７
に沿つて摺動すると、前方の液圧室４に充填され
ているスラリー１２は排出される行程はスムーズ
に行われるが、その後、逆に液圧室５からオイル
１０が排出されるに伴つて可撓膜３が縮小され、
被圧室４にスラリータンク１からのスラリー１２
が吸入されるが、、可撓膜３がゴム製等であるた
めに、被圧室４に吸入されるスラリー１２の圧力
が加わつて支持バー８の先端部近傍の可撓膜３が
図示する様に支持バー８寄りに被圧されてアンダ
ーハング状の姿勢になり、可撓膜３が支持バー８
やその先端部に当接して凹部１３を形成し、この
状態で膨縮を反復すると該部に経時的に疲労が生
じ、損傷するという欠点があつた。

又、可撓膜３に凹部１３が形成されることによ
り、ガイドバー７にスライドする支持バー８が該
支持バー８に固着された可撓膜３に食いつきが生
じ、スムーズに摺動進退することが出来難く、
又、より強く食い込みが形成され、その結果、次
段継続行程として液圧室５に充填したオイル１０
を排出供給し、そして反対に液圧室４にスラリー
１を吸入排出する一連の行程をスムーズに行うこ
とが出来難くなるという難点があつた。

更に、可撓膜３に凹部１３が形成されると、液
圧室５に対するオイル１０の給排や液圧室４に於
けるスラリー１２を吸入排出させる圧力が一定で
あるため、液圧室５にオイル１０を供給しても、
可撓膜３が第３図に示す点線の様に被圧室４側に
大きく膨出することが出来難いという不具合があ
る。

〈発明の目的〉 この発明の目的は上述従来技術に基づく圧送装
置の問題点を解決すべき技術的課題とし、可撓膜
を縮小する行程でも凹部や食いつき等が生ずるこ
となく、圧送装置の一連動作の繰り返しが設計通
りにスムーズに行われ、可撓膜の耐久性を向上さ
せるようにして各種産業における流体処理技術利
用分野に益する優れた圧送装置を提供せんとする
ものである 〈問題点を解決するための手段・作用〉 上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とす
るこの発明の構成は前述課題を解決するために、
ハウジング内を液圧室と被圧室とに郭成する可撓
膜を有する圧送機を作動するに際し、可撓膜の先
部内面に加硫処理等で固着されている断面円形で
先端部が半球面状に形成された多孔体が可撓膜の
膨縮により液圧室に対する作動オイル等の供給時
は該多孔体の多数の孔を通過させて多孔体より外
側に膨出させ、逆に作動オイル等の排出時は可撓
膜を多孔体に当接させ、而して、多孔体の先部の
中央部に後延する支持バーの先端部が固定され、
又、液圧室のハウジングの壁にパイプ状のガイド
バーの基部と該ガイドバーの外側に同心状に配設
するステンレス製等の筒状の突出体の基部とが固
定され、而して、液圧室の膨縮に附随してガイド
バーに対して支持バーが離脱しない状態で前後に
摺動自在に嵌装支持され、同時に突出体に対して
断面円形の多孔体が前後に摺動自在に嵌装されて
いることにより、被圧室では被処理液が給排可能
にされ、可撓膜を縮小しても多孔体にガイドされ
て可撓膜に凹部や支持バーに対する食い込みが形
成されることなく、可撓膜の継続動作が設計通り
にスムーズに行われ、可撓膜の耐久性に優れ、損
傷を少くして安定姿勢で圧送出来るようにした技
術的手段を講じたものである。

〈実施例〉 次に、この発明の１実施例を第１，２図に基づ
いて説明すれば以下の通りである。尚、第３図と
同一態様部分は同一符号を用いて説明するものと
する。

第１図に示す実施例において、１はこの発明の
要旨を成す圧装送置であつて、、工場廃液のスラ
リーを次段処理装置に圧送するのに供される態様
であり、そのドラムタイプのステンレス製のハウ
ジング２の内部を従来態様同様に自然状態でも膨
出状のゴム製の可撓膜、３が前方の被圧室４と後
方の液圧室５を郭成し、その液圧室５の壁６には
作動オイルの給液口１４がバルブ１５を介してオ
イルポンプ９によりオイルタンク１６に接続さ
れ、又、排液口１７はバルブ１８を介してオイル
タンク１９に接続されている。

そして、被圧室４にはスラリー供給口２０が設
けられてスラリータンク１１にバルブ２１を介し
て接続され、又、スラリー排出口２２はバルブ２
３を介して次段へのスラリータンク２４に接続さ
れてハウジング２内の可撓膜３の液圧室５には作
動オイル１０が、被圧室４にはスラリー１２が給
排されるようにされている。

更に、液圧室５の壁６の略中央部には、ステンレ
ス製のパイプ状のガイドバー７の基部が所定に固
定され、その基部には壁６寄りに通液孔２５が穿
設されている。

そして、液圧室５に対して配設された給液口１
４と排液口１７の外側部位でガイドバー７と同心
状にステンレス製の筒状の突出体としてのドラム
２６の基部が壁６に所定に固定されていると共に
先端部の外側が外向にストツパ２７を一体的に形
成され、第２図に示す様に、可撓膜３に対して多
数の孔２８，２８…を穿設され、先端部が半球面
状に形成された多孔体としてのステンレス製のド
ラム２９が内設され、その先部の略中央部がそれ
以外の部分より孔無し肉厚部３０に一体的に形成
されて、可撓膜３の先部内面に加硫処理等を介し
て着接固定されている。

又、該ドラム２９の後端部がドラム２６寄りに内
向テーパ状のストツパ兼シール３１が形成された
液圧室５の膨縮に附随してドラム２６にドラム２
９が嵌合して摺動し、ドラム２９が伸張姿勢で抜
け止めされ、離脱しないようにされている。

又、ドラム２９の先端の肉厚部３０には支持バ
ー７の先端部が固定されていると共にその基部が
パイプ状のガイドバー７の先端部に嵌合され液圧
室５の膨縮に附随して上述ドラム２６に対しドラ
ム２９の進退と同時にガイドバー７に対し支持バ
ー８が離脱しない状態で前後に相対摺動進退され
るようにされている。

上述構成において、圧送装置１を作動するに際
して、そのハウジング２内の可撓膜３が縮小状態
であつてガイドバー７内に支持バー８が嵌合さ
れ、又、ドラム２６の外側にドラム２９が嵌合さ
れて両者とも最短状態にあり、したがつて、被圧
室４はスラリータンク１１からの被処理液として
のスラリー１２が充満されている状態でバルブ２
１，２３を図示状態にセツトしてあることによ
り、ポンプ９を作動すると、オイルタンク１６か
らバルブ１５を介して作動オイル１０が液圧室５
に供給されて充満し、ドラム２６，２９に入る作
動オイル１０は該ドラム２９の多数の孔２８，２
８…を通り、可撓膜３を押圧し、それにより、被
圧室４に充満したスラリー１２はバルブ２３を介
してスラリータンク２４に圧出され、可撓膜３の
膨出によりドラム２６に対しドラム２９は前方に
スライドする。

その後、バルブ１５，１８を切り換えて液圧室
５の作動オイル１０をオイルタンク１９に戻す
と、可撓膜３は収縮し、ドラム２９はドラム２６
に対し後方にスライドし、バルブ２１を介してス
ラリータンク１１からのスラリー１２が被圧室４
内に吸入される。

そして、上述行程が１行程であり、その後、可
撓膜３がサイクル毎に膨縮され、この間、可撓膜
３の先部内面に加硫処理を介して着接固定された
略中央部の肉厚部３０に一体的に形成されたドラ
ム２９内の作動オイル１０は液圧室５の膨脹に附
随して孔２８，２８…を通過する。

そして、ドラム２９のフルストロークではその
後端のストツパ２７がドラム２６の先端のシール
兼ストツパ３１に係合されて停止し、可撓膜３の
膨脹を行う。

又、それに伴つて支持バー８もガイドバー７に
対して前方に離脱しない状態で伸縮する。

そして、スラリー１２の吸入行程において第２
図に示す様に、ドラム２９の先端部の半球面状部
の外側面に可撓膜３が被圧状態で当接されても、
従来態様の如く支持バー８寄りにアンダーハング
状の凹状姿勢で食いつきを形成することはなく、
可撓膜３の最小容積を確保してドラム２６に対し
てドラム２９が嵌合され、又、ガイドバー７のパ
イプ状の中に充満したオイル１０が孔２５から排
出され、ガイドバー７内に支持バー８が嵌合され
て、可撓膜３が初期状態にまでスムーズに縮小さ
れることが出来る。

そして、上述の一連動作を反復するに可撓膜３
がドラム２９に近接離反することにより、支持バ
ー８やその先端の肉厚部３０に食いつきが生じる
ことがなく、したがつて、可撓膜３の耐久性が優
れ、損傷を与えずサイクル毎に安定した初期姿勢
で圧送動作を行うことが出来る。

そして、ガイドバー７に対して支持バー８とド
ラム２６に対するドラム２９の動作は上述した如
く可撓膜３の凹部形成や食いつきが生じないこと
でスムーズに相対摺動進退することが出来、又、
可撓膜３の膨縮はサイクル毎に液圧室５の最小容
積が変化することなく、作動オイル１０の供給に
よりドラム２９に当接された可撓膜３の初期姿勢
から膨脹することが出来ることで安定裡に大容
量、大出力のスラリー１２の圧送を正確に行うこ
とが出来る。

尚、この発明の実施態様は上述実施例に限るも
のでないことは勿論であり、筒状の突出体にも複
数の孔が穿設される等種々の態様が採用可能であ
る。

〈発明の効果〉 以上、この発明によれば、基本的に液圧室と被
圧室とが可撓膜により郭成された圧送装置におい
て、可撓膜の先部内面に固着されている断面円形
であつて、先端部が半球面状に形成された多孔体
の先部に固定された支持バーの後端部が液圧室の
壁に固定されたガイドバーに対して摺動自在に嵌
装され、更に、ガイドバーの外側に設けられた筒
状の突出体に対して多孔体が摺動自在に嵌装され
ていることにより、液圧室の膨縮に附随して作動
液が多孔体を通過して可撓膜を膨縮させ、特に、
液圧室の縮小行程において従来生じていた可撓膜
が多孔体の先端部の半球面状部分当接し、それよ
つて、支持バー寄りの被圧状態でのアンダーハン
グ状の凹状姿勢等を可撓膜に形成することなく、
該多孔体に可撓膜が当接されて支持バー等に当接
することはなく食いつき等が生ぜず、可撓膜の耐
久性が向上し、損傷する虞がなくスラリー等の高
圧排出を行うことが出来るという優れた効果が奏
される。

又、可撓膜内面に固着された多孔体が突出体に
摺動自在に嵌装されていることにより、液圧室の
縮小時は可撓膜が多孔体に当接され、支持バーに
可撓膜による食いつきが生じることなく、したが
つて、可撓膜の疲労が低減され、安定した姿勢で
一連の圧送作用を行うことが出来るという優れた
効果が奏される。

更に、可撓膜が多孔体に当接して縮小し、液圧
室の最小容積が確保されるようにされることによ
り、突出体に対する多孔体との、又、ガイドバー
に対する支持バーとの摺動がスムーズに保証さ
れ、作動液の供給により多孔体に当接された可撓
膜の初期姿勢から膨脹行程に移行されることで大
容量、大出力の圧送を正確に持続することが出来
るという優れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１，２図はこの発明の１実施例の説明図であ
り、第１図は全体概略断面図、第２図は多孔体に
可撓膜が当接した部分拡大断面図、第３図は従来
技術に基づく圧送装置の全体概略断面図である。 ５…液圧室、４…被圧室、３…可撓膜、１４…
給液口、１７…排液口、２０…供給口、２２…排
出口、１′…圧送装置、８…支持バー、２９…多
孔体、６…壁、７…ガイドバー、２６…突出体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 液圧室と被圧室が可撓膜により郭成され該液
   圧室が給液口と排液口に接続れ一方被圧室が供給
   口と排出口に接続されている圧送装置において、
   可撓膜の先部内面に固着されている断面円形で先
   端部が半球面状に形成された多孔体の先部に支持
   バーの先端部が固定され、液圧室の壁にガイドバ
   ーの基部と該ガイドバーの外側に設けられた筒状
   の突出体の基部とが固定され、而してガイドバー
   に対し上記支持バーが摺動自在に嵌装され、突出
   体に対し多孔体が摺動自在に嵌装されていること
   を特徴とする圧送装置。 ２ 上記筒状の突出体に複数の孔が穿設されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   圧送装置。 ３ 上記突出体の先端部にストツパが形成され、
   一方多孔体の基部のストツパが係止自在にされて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の圧送装置。