JPH0411786B2 - - Google Patents
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- JPH0411786B2 JPH0411786B2 JP17319089A JP17319089A JPH0411786B2 JP H0411786 B2 JPH0411786 B2 JP H0411786B2 JP 17319089 A JP17319089 A JP 17319089A JP 17319089 A JP17319089 A JP 17319089A JP H0411786 B2 JPH0411786 B2 JP H0411786B2
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Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、処理品を炭素質又は黒鉛質繊維強化
炭素製のコンベアーベルトで搬送して、該処理品
を雰囲気中で高温で加熱する方法に関するもので
ある。本発明はまた、かかる方法に好適に用い得
る装置をも提供するものである。
炭素製のコンベアーベルトで搬送して、該処理品
を雰囲気中で高温で加熱する方法に関するもので
ある。本発明はまた、かかる方法に好適に用い得
る装置をも提供するものである。
(ロ) 問題点とその解決方法
上記した如き高温雰囲気加熱処理方法とその装
置に用いられるコンベアーベルトは、第１図にお
いて符号５で示されているが、かかるコンベアー
ベルトは通常雰囲気炉を構成する加熱室１や冷却
室２などを通過して処理品を搬送した後、炉外に
出て大気中を通り再び処理品を搬送する。
置に用いられるコンベアーベルトは、第１図にお
いて符号５で示されているが、かかるコンベアー
ベルトは通常雰囲気炉を構成する加熱室１や冷却
室２などを通過して処理品を搬送した後、炉外に
出て大気中を通り再び処理品を搬送する。
ところが、雰囲気炉中の高温に耐え得るように
炭素質又は黒鉛質繊維強化炭素でコンベアーベル
トを作り、これを雰囲気高温熱処理炉中を経て循
環すると、高温には誠に良く耐え得るが、以下に
述べる通りの思わぬ不都合が見出された。
炭素質又は黒鉛質繊維強化炭素でコンベアーベル
トを作り、これを雰囲気高温熱処理炉中を経て循
環すると、高温には誠に良く耐え得るが、以下に
述べる通りの思わぬ不都合が見出された。
このようなコンベアーベルトを構成する炭素材
は20〜30％ほどの気孔率を有するもので、これが
以下の実施例の如くに1000〜3000℃の高温に加熱
されると、その炭素が非常に活性化されて、コン
ベアーベルトが周囲のガスや蒸気を吸着すること
になる。
は20〜30％ほどの気孔率を有するもので、これが
以下の実施例の如くに1000〜3000℃の高温に加熱
されると、その炭素が非常に活性化されて、コン
ベアーベルトが周囲のガスや蒸気を吸着すること
になる。
即ち、循環するコンベアーベルトは所定の雰囲
気下に保たれた炉外の回路を通るとき、空気中の
酸素や水蒸気又は大気中に混じる無機あるいは有
機の溶剤ガスなどを吸着し、循環して再び炉中に
入ると加熱室で加熱されてコンベアーベルトに吸
着したこれらが燃焼すると共に、コンベアーベル
トから放出された炭酸ガス，一酸化炭素，水素，
窒素その他が処理品と反応して処理品を汚染する
ことになる。
気下に保たれた炉外の回路を通るとき、空気中の
酸素や水蒸気又は大気中に混じる無機あるいは有
機の溶剤ガスなどを吸着し、循環して再び炉中に
入ると加熱室で加熱されてコンベアーベルトに吸
着したこれらが燃焼すると共に、コンベアーベル
トから放出された炭酸ガス，一酸化炭素，水素，
窒素その他が処理品と反応して処理品を汚染する
ことになる。
特に、雰囲気熱処理装置がおかれているのと同
じ建物内に処理品の酸洗い場や溶剤による洗浄槽
がおかれている場合には、これらの蒸気をコンベ
アーベルトが吸着しやすくなり、処理品の汚染は
ひどくなる。
じ建物内に処理品の酸洗い場や溶剤による洗浄槽
がおかれている場合には、これらの蒸気をコンベ
アーベルトが吸着しやすくなり、処理品の汚染は
ひどくなる。
ちなみに、工業用人造黒鉛を室温から1800℃ま
で加熱したときに放出されるガス組成は、H2が
16％，Co2：13％，Co：56％，N2：14％等で、
その放出量は約50μl／ｇであり、本発明が解決し
ようとする上述した不都合がこのことからも分る
ものと思う。
で加熱したときに放出されるガス組成は、H2が
16％，Co2：13％，Co：56％，N2：14％等で、
その放出量は約50μl／ｇであり、本発明が解決し
ようとする上述した不都合がこのことからも分る
ものと思う。
このような不都合を解決するために、本発明で
は炭素質又は黒鉛質繊維強化炭素からなるコンベ
アーベルトが雰囲気炉外を循環する回路中で不必
要な汚染物質を吸着しないように、雰囲気炉外で
も密閉され不活性ガス雰囲気下に保たれた回路中
を通り得るようにしたものである。
は炭素質又は黒鉛質繊維強化炭素からなるコンベ
アーベルトが雰囲気炉外を循環する回路中で不必
要な汚染物質を吸着しないように、雰囲気炉外で
も密閉され不活性ガス雰囲気下に保たれた回路中
を通り得るようにしたものである。
なお、本発明は炭素質又は黒鉛質繊維強化炭素
で作られたコンベアーベルトが循環して処理品を
搬送することを条件とした雰囲気熱処理方法とそ
の装置についてのものであつて、従来の鋼製のコ
ンベアーベルトを用いた雰囲気熱処理炉とはその
目的と効果を全く異にするものであることを強調
しておく。
で作られたコンベアーベルトが循環して処理品を
搬送することを条件とした雰囲気熱処理方法とそ
の装置についてのものであつて、従来の鋼製のコ
ンベアーベルトを用いた雰囲気熱処理炉とはその
目的と効果を全く異にするものであることを強調
しておく。
(ハ) 実施例
以下、本発明の方法を第１図に示される実施例
を参照して更に説明する。
を参照して更に説明する。
この実施例図は、炭素繊維強化炭素の成形品を
高温で焼成する雰囲気熱処理装置であつて、焼成
すべき処理品８は装置入口部のテーブルに設けら
れたローラー７により矢符方向に移動して、雰囲
気窒素ガスN2による置換室３に送られる。処理
品は引続いて炭素繊維強化炭素製のメツシユベル
トのコンベアーベルト５に乗り、高温加熱室１を
通つて焼成され、冷却室２で冷却された後に熱処
理装置外に送り出される。
高温で焼成する雰囲気熱処理装置であつて、焼成
すべき処理品８は装置入口部のテーブルに設けら
れたローラー７により矢符方向に移動して、雰囲
気窒素ガスN2による置換室３に送られる。処理
品は引続いて炭素繊維強化炭素製のメツシユベル
トのコンベアーベルト５に乗り、高温加熱室１を
通つて焼成され、冷却室２で冷却された後に熱処
理装置外に送り出される。
上記した焼成されるべき処理品８は、炭素繊維
の布織物を重ねてこれにバインダー樹脂と黒鉛粉
を混合したものを含浸させ、これを加圧下で加熱
成形した板状の不融化処理したものである。
の布織物を重ねてこれにバインダー樹脂と黒鉛粉
を混合したものを含浸させ、これを加圧下で加熱
成形した板状の不融化処理したものである。
また、上記したコンベアーベルト５は、ピツチ
を含浸させ300℃で不融化処理をなし、その後に
600℃→1000℃を経て2500℃に窒素雰囲気中で加
熱して作られた炭素繊維束からなるものである。
を含浸させ300℃で不融化処理をなし、その後に
600℃→1000℃を経て2500℃に窒素雰囲気中で加
熱して作られた炭素繊維束からなるものである。
上述した通り、処理品の成形板は加熱室で昇温
され、連続して炭素化処理又は黒鉛化処理される
もので、該加熱室の温度は炭化処理の場合は1000
〜1300℃、黒鉛化処理の場合は2000〜3000℃とし
た。
され、連続して炭素化処理又は黒鉛化処理される
もので、該加熱室の温度は炭化処理の場合は1000
〜1300℃、黒鉛化処理の場合は2000〜3000℃とし
た。
雰囲気ガス入口９より送られて加熱室１，冷却
室２、置換室３に入り雰囲気ガス排出口１０より
排気される雰囲気ガスは、2000℃までは窒素ガ
ス、2000℃以上はアルゴンガスを使用した。
室２、置換室３に入り雰囲気ガス排出口１０より
排気される雰囲気ガスは、2000℃までは窒素ガ
ス、2000℃以上はアルゴンガスを使用した。
処理品の通過時間は６〜12時間とした。
循環するコンベアーベルト５が復路にて通過す
る回路をなすコンベアー駆動部６とコンベアーリ
ターン部１１を大気から閉鎖した保護通路とし、
この中に雰囲気ガス入口９より窒素ガスを送つて
窒素雰囲気下においた。
る回路をなすコンベアー駆動部６とコンベアーリ
ターン部１１を大気から閉鎖した保護通路とし、
この中に雰囲気ガス入口９より窒素ガスを送つて
窒素雰囲気下においた。
このようにして、コンベアーベルト５が加熱室
１と冷却室２を通過後に室外に出て空気中を通る
のを防いだ。従つて、コンベアーベルト５が空気
中の酸素，水素その他のガスや蒸気を吸着し、加
熱室１でこれらを放出して、処理品８が酸化又は
汚染するのを防いだ。４は雰囲気を遮断するため
の扉である。
１と冷却室２を通過後に室外に出て空気中を通る
のを防いだ。従つて、コンベアーベルト５が空気
中の酸素，水素その他のガスや蒸気を吸着し、加
熱室１でこれらを放出して、処理品８が酸化又は
汚染するのを防いだ。４は雰囲気を遮断するため
の扉である。
上述のようにして処理された成形板の引つ張り
強度は30〜40Kg／mm2であり、焼成による所期の強
度が得られた。また、かくして得られた成形板に
は上述した原因になる酸化や汚染は認められなか
つた。
強度は30〜40Kg／mm2であり、焼成による所期の強
度が得られた。また、かくして得られた成形板に
は上述した原因になる酸化や汚染は認められなか
つた。
コンベアーベルト５は上記した高温に耐え、高
温下でも充分な引つ張り強度をもつて長時間の循
環運転をすることができた。
温下でも充分な引つ張り強度をもつて長時間の循
環運転をすることができた。
(ニ) 発明の効果
上述した通り、本発明によれば高温下での循環
運転に誠に適した炭素質又は黒鉛質繊維強化炭素
製のコンベアーベルトが、処理品を酸化，汚染す
る等の不都合を生じることなく雰囲気高温熱処理
方法に採用することできる卓越した効果を有する
ものである。
運転に誠に適した炭素質又は黒鉛質繊維強化炭素
製のコンベアーベルトが、処理品を酸化，汚染す
る等の不都合を生じることなく雰囲気高温熱処理
方法に採用することできる卓越した効果を有する
ものである。
第１図は本発明の方法を行なうために好適な一
例である連続雰囲気熱処理炉の説明図である。 符号説明 １……加熱室、２……冷却室、３…
…置換室、４……扉、５……コンベアーベルト、
６……コンベアー駆動ドラム、７……送りローラ
ー、８……処理品、９……雰囲気ガス入口、１０
……雰囲気ガス排出口、１１……リターンコンベ
アー保護通路。
例である連続雰囲気熱処理炉の説明図である。 符号説明 １……加熱室、２……冷却室、３…
…置換室、４……扉、５……コンベアーベルト、
６……コンベアー駆動ドラム、７……送りローラ
ー、８……処理品、９……雰囲気ガス入口、１０
……雰囲気ガス排出口、１１……リターンコンベ
アー保護通路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 雰囲気炉中を経て循環するコンベアーベルト
により処理品を搬送して該処理品を該雰囲気炉中
で雰囲気熱処理する方法において、該コンベアー
ベルトを炭素質又は黒鉛質繊維強化炭素で作り、
該コンベアーベルトの雰囲気炉外の循環回路を上
記した雰囲気炉中の雰囲気と同一の雰囲気下又は
不活性ガス雰囲気下におくことを特徴する雰囲気
熱処理方法。 ２ 処理品を搬送するために雰囲気炉中を経て循
環するコンベアーベルトを有する雰囲気熱処理装
置にであつて、該コンベアーベルトは炭素質又は
黒鉛質繊維強化炭素からなり、かつ該コンベアー
ベルトが循環通過する雰囲気炉外の回路が閉鎖さ
れた空間をなし、この閉鎖された空間が上記した
雰囲気炉中の雰囲気と同一の雰囲気又は不活性ガ
ス雰囲気下におかれていることを特徴とする雰囲
気熱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17319089A JPH0339887A (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 雰囲気熱処理方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17319089A JPH0339887A (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 雰囲気熱処理方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0339887A JPH0339887A (ja) | 1991-02-20 |
| JPH0411786B2 true JPH0411786B2 (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=15955765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17319089A Granted JPH0339887A (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 雰囲気熱処理方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0339887A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021039677A1 (ja) * | 2019-08-27 | 2021-03-04 | 関東冶金工業株式会社 | 熱処理炉 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06347424A (ja) * | 1993-06-08 | 1994-12-22 | Hamamatsu Photonics Kk | 軟ｘ線非破壊検査装置 |
| JP2007127335A (ja) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Sanden Corp | 冷却システム |
| KR100947422B1 (ko) * | 2007-11-27 | 2010-03-12 | 박상건 | 열처리 장치 |
| KR101039128B1 (ko) * | 2008-04-29 | 2011-06-07 | 허혁재 | 연속식 열처리로 |
-
1989
- 1989-07-05 JP JP17319089A patent/JPH0339887A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021039677A1 (ja) * | 2019-08-27 | 2021-03-04 | 関東冶金工業株式会社 | 熱処理炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0339887A (ja) | 1991-02-20 |
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