JPH041230B2 - - Google Patents
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- JPH041230B2 JPH041230B2 JP13514582A JP13514582A JPH041230B2 JP H041230 B2 JPH041230 B2 JP H041230B2 JP 13514582 A JP13514582 A JP 13514582A JP 13514582 A JP13514582 A JP 13514582A JP H041230 B2 JPH041230 B2 JP H041230B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/66—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
- F16H61/662—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Description
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば車両用動力伝達装置に用いら
れてその速度比を連続的に変化させる無段変速機
の制御装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a control device for a continuously variable transmission that is used, for example, in a vehicle power transmission device and continuously changes its speed ratio.
本出願人は先に特願昭57−67362号(特開昭58
−184347号)において、無段変速機(以下
「CVT」と記載する。)を用いて機関回転速度−
機関出力トルカ座標系上で定義される最小燃費率
線に沿つて機関を運転制御する車両用動力伝達装
置を開示した。その車両用動力伝達装置では
CVTの速度比を変更することにより機関回転速
度を変化させている。
The present applicant previously filed Japanese Patent Application No. 57-67362 (Japanese Patent Laid-Open No. 58
−184347), the engine rotational speed −
A vehicle power transmission system has been disclosed that controls the operation of an engine along a minimum fuel consumption rate line defined on an engine output torquer coordinate system. In the vehicle power transmission device,
The engine rotation speed is changed by changing the CVT speed ratio.
CVTの速度比e(=出力側回転速度Nout/入
力側回転速度Nin)は0から無限大まで変化させ
ることは不可能で、CVT本体の大きさ、重量等
により速度比eは所定範囲に制限されてしまう。
車両では登坂性能等の確保のためにギヤ比γ
(=1/e)は11〜12を要求される反面、燃費率
を向上するためには最小ギヤ比は小さい程望まし
い。このような事実から実車両では速度比eが前
記所定範囲の中の最大値e maxあるいは最小
値e minの状態で運転されている期間が長くな
る。
第2図は先願の車両用動力伝達装置を搭載した
車両で所定のテストコースを実走した時の速度比
の時間変化を示している。特にe maxの状態
での運転期間が非常に長くなつている。
前記先願のCVTでは機関の目標速度比e*が大
きく、あるいは小さくなると、CVTがフイード
バツク域を外れてCVT本体の構造上制限される
速度比の最大値あるいは最小値に達して運転され
るが、この時、CVTの可動側デイスクはストツ
パに当接していてサーボ油圧の均衡が崩れてお
り、ベルトに過大な力がかかるので、伝達効率が
低下し、ベルトの耐久性も悪化する。
本発明の目的は、伝達効率、ベルトの耐久性の
低下を回避して運転できる無段変速機の制御装置
を提供することにある。
It is impossible to change the CVT speed ratio e (=output side rotational speed Nout/input side rotational speed Nin) from 0 to infinity, and the speed ratio e is limited to a predetermined range due to the size, weight, etc. of the CVT body. It will be done. In vehicles, the gear ratio γ is set to ensure hill-climbing performance, etc.
(=1/e) is required to be 11 to 12, but in order to improve the fuel efficiency, it is desirable that the minimum gear ratio be as small as possible. Due to this fact, the period in which an actual vehicle is operated with the speed ratio e at the maximum value e max or minimum value e min within the predetermined range becomes long. FIG. 2 shows the change in speed ratio over time when a vehicle equipped with the vehicle power transmission device of the prior application was actually run on a predetermined test course. In particular, the period of operation in the e max state is becoming extremely long. In the CVT of the earlier application, when the target speed ratio e * of the engine becomes large or small, the CVT moves out of the feedback range and operates at the maximum or minimum speed ratio that is limited by the structure of the CVT body. At this time, the movable disk of the CVT is in contact with the stopper, causing an imbalance in the servo hydraulic pressure, and excessive force is applied to the belt, reducing transmission efficiency and reducing belt durability. An object of the present invention is to provide a control device for a continuously variable transmission that can be operated while avoiding deterioration in transmission efficiency and belt durability.
この目的を達成するために本発明の無段変速機
の制御装置は、第1図にその要旨を示すように、
加速ペダルの踏込量を検出する手段と、加速ペダ
ルの踏込量に基づいて目標入力側回転速度を求め
る手段と、入力側回転速度を検出する手段と、出
力側回転速度を検出する手段と、入力側回転速度
と出力側回転速度とから実際の速度比を求める手
段と、目標入力側回転速度と実際の出力側回転速
度とから目標速度比を算出する手段と、速度比の
最大値を予め設定する手段と、前記目標速度比と
該最大値とを比較する手段と、前記目標速度比が
該最大値より小さいときは、入力側回転速度が目
標入力側回転速度となるようにフイードバツク制
御することによつて速度比を制御する手段と、前
記目標速度比が前記速度比の最大値よりも大きい
ときは、目標速度比を一度該速度比の最大値に設
定し直してから、速度比がこの設定し直された目
標速度比となるようにフイードバツク制御するこ
とによつて速度比を制御する手段と、を備えたこ
とを特徴とする。
In order to achieve this object, the continuously variable transmission control device of the present invention has the following features as shown in FIG.
means for detecting the amount of depression of the accelerator pedal, means for determining a target input side rotation speed based on the amount of depression of the accelerator pedal, means for detecting the input side rotation speed, means for detecting the output side rotation speed, and an input side rotation speed. means for calculating an actual speed ratio from the side rotational speed and the output side rotational speed, means for calculating the target speed ratio from the target input side rotational speed and the actual output side rotational speed, and setting in advance the maximum value of the speed ratio. means for comparing the target speed ratio and the maximum value; and when the target speed ratio is smaller than the maximum value, performing feedback control so that the input side rotation speed becomes the target input side rotation speed. means for controlling the speed ratio by, when the target speed ratio is larger than the maximum value of the speed ratio, the target speed ratio is once reset to the maximum value of the speed ratio, and then the speed ratio is set to the maximum value of the speed ratio; The present invention is characterized by comprising means for controlling the speed ratio by performing feedback control so as to reach the reset target speed ratio.
本発明においては、CVT本体の構造上制限さ
れる速度比の最大値の他に、別途フイードバツク
制御における速度比の最大値e maxを設定し、
目標速度比e*がこの設定された速度比の最大値e
maxよりも小さいときにはCVTの入力側回転
速度Ninが目標入力側回転速度Nin*となるよう
にフイードバツク制御することによつて速度比e
を制御する。CVTの出力側回転速度Noutは車速
に対応していて急変できないので、入力側回転速
度Ninを目標入力側回転速度Nin*となるように
フイードバツク制御することにより速度比eを制
御することができる。
一方、目標速度比e*が設定された速度比の最大
値e maxより大きかつたときには、目標速度
比e*を一度該速度比の最大値e maxに設定し
直してから、速度比eがこの設定し直された目標
速度比e*となるようにフイードバツク制御するこ
とによつて速度比eを制御する。
即ち、目標速度比e*が速度比の最大値e
maxよりも小さかつたときには入力側回転速度
Ninを対象としたフイードバツク制御を行い、大
きかつたときには速度比eを対象としたフイード
バツク制御を実行するものである。
速度比eを対象としたフイードバツク制御によ
り、速度比を確実に設定された最大値に維持する
ことができるため、CVTの可動側デイスクがス
トツパに当接してサーボ油圧の均衡が崩れたり、
ベルトに過大な力がかかつたりして伝達効率が低
下するのを的確に防止でき、ベルトの耐久性を向
上させることができる。
In the present invention, in addition to the maximum value of the speed ratio that is limited by the structure of the CVT main body, a maximum value e max of the speed ratio in feedback control is separately set,
Target speed ratio e * is the maximum value e of this set speed ratio
When it is smaller than max, the speed ratio e is controlled by feedback control so that the input side rotational speed Nin of the CVT becomes the target input side rotational speed Nin * .
control. Since the output side rotational speed Nout of the CVT corresponds to the vehicle speed and cannot be suddenly changed, the speed ratio e can be controlled by performing feedback control so that the input side rotational speed Nin becomes the target input side rotational speed Nin * . On the other hand, if the target speed ratio e * is larger than the maximum value e max of the set speed ratio, the target speed ratio e * is once reset to the maximum value e max of the speed ratio, and then the speed ratio e The speed ratio e is controlled by performing feedback control so that the reset target speed ratio e * is achieved. That is, the target speed ratio e * is the maximum value e of the speed ratio
If smaller than max, input side rotation speed
Feedback control is performed targeting Nin, and when it is large, feedback control is performed targeting speed ratio e. Feedback control for the speed ratio e ensures that the speed ratio is maintained at the set maximum value, which prevents the CVT's movable disk from coming into contact with the stopper and causing the servo oil pressure to become unbalanced.
It is possible to accurately prevent transmission efficiency from being reduced due to excessive force being applied to the belt, and the durability of the belt can be improved.
図面を参照して本発明の実施例を説明する。
第3図において内燃機関1の出力軸2はクラツ
チ3を介してCVT4の入力軸5へ当接されてい
る。入力軸5及び出力軸6は互いに平行に設けら
れており、入力側固定デイスク7は入力軸5に固
定され、入力側可動デイスク8は軸線方向へ移動
可能に入力軸5の外周にスプライン又はボールベ
アリング等で嵌合し、出力側固定デイスク9は出
力軸6に固定され、出力側可動デイスク10は軸
線方向へ移動可能に出力軸6の外周にスプライン
又はボールベアリング等で嵌合している。なお可
動側デイスクの受圧面積は入力側>出力側となる
ように設定されており、入力側と出力側におい
て、固定デイスクと可動デイスクとの軸線方向の
配置は互いに逆である。
固定デイスク7,9及び可動デイスク8,10
の対向面は半径方向外方へ向かつてお互いの距離
を増大するテーパ面状に形成され、円錐台型断面
のベルト11が入力側及び出力側のデイスク間に
掛けられる。従つて固定及び可動デイスクの締付
け力の変化に伴つてデイスク面上におけるベルト
11の半径方向接触位置が連続的に変化する。入
力側デイスク7,8の面上におけるベルト11の
接触位置が半径方向外方へ移動すると、出力側デ
イスク9,10の面上におけるベルト11の接触
位置が半径方向内方へ移動し、CVT4の速度比
e(=出力軸6の回転速度Nout/入力軸5の回転
速度Nin)は増大し、逆の場合にはeは減少す
る。出力軸6の動力は図示していない駆動輪へ伝
達される。
スロツトル開度センサ18は吸気系スロツトル
開度θthを検出する。機関の出力馬力が加速ペダ
ルの踏込み量の所望の関数となるように加速ペダ
ルと吸気系スロツトル弁とは連結される。入力側
及び出力側回転角センサ20,21はそれぞれデ
イスク7,10の回転角、従つて回転数を検出す
る。ライン圧発生弁24はオイルポンプ25によ
りリザーバ26から油路27を介して送られてく
る油圧媒体としてのオイルの油路28への逃がし
量を制御することにより油路29のライン圧Plを
調整する。出力側可動デイスク10の油圧サーボ
は油路29を介してライン圧Plを供給される。流
量制御弁30は入力側可動デイスク8へのオイル
の流入流出量を制御する。
CVT4の速度比eを一定に維持するためには、
油路33と油路29から分岐するライン圧油路3
1及びドレン油路32との接続を断ち、即ち入力
側可動デイスク8の軸線方向の位置を一定に維持
し、速度比eを増大させるためには油路31から
33へオイルを供給して入力側デイスク7,8間
の締付け力を増大し、速度比eを減少させるため
には可動デイスク8の油圧サーボの油圧をドレン
油路32を介して大気側へ導通させて入力側デイ
スク7,8間の推力を減少させる。油路33にお
ける油圧はライン圧Pl以下であるが、入力側可動
デイスク8の油圧サーボのピストン作用面積は出
力側可動デイスク10の油圧サーボのピストンの
作用面積より大きいため、入力側デイスク7,8
の締付け力を出力側デイスク9,10の締付け力
より大きくすることが可能である。出力側デイス
ク9,10においてベルト11が滑らずにトルク
伝達が確保されるような締付け力が生じるように
ライン圧Plがライン圧発生弁24により制御さ
れ、入力側デイスク7,8の締付け力を流量制御
弁30により変化させて速度比eを制御する。
電子制御装置38はアドレスデータバス39に
より互いに接続されているD/A(デジタル/ア
ナログ変換器)40、I/F(入力インターフエ
イス)41、A/D(アナログ/デジタル変換器)
42、CPU43、RAM44、ROM45を含ん
でいる。スロツトル開度センサ18のアナログ出
力はA/D42へ送られ、回転角センサ20,2
1のパルスは入力インターフエイス41へ送られ
る。流量制御弁30及びライン圧発生弁24への
出力はD/A40からそれぞれ増幅器50,51
を介して送られる。制御の詳細は前述の特願昭57
−67362号を参照されたい。
第4図は本発明の実施例に相当するフローチヤ
ートである。この実施例ではCVT4の速度比e
の最大値e max及び最小値e minを予め設定
する。このe max及びe minは、CVTの伝
達効率及びベルト11の耐久性の悪化を抑制でき
る許容値として設定され、e maxはCVT4の
構造上定まる最小速度比より小さく、又、e
minは構造上定まる最小速度比より大きい値とす
る。
ステツプ56ではスロツトル開度θthを読込む。
ステツプ57ではθth−Nin*マツプに基づいてθth
から目標入力側回転速度Nin*(=目標機関回転速
度N e*)を算出する。ステツプ58では実際の出
力側回転速度Noutを読込む。ステツプ59では
Nin*とNoutとから目標速度比e*を算出する。た
だしe*=Nout/Nin*である。ステツプ60ではe*
とe maxとを比較し、e*<e maxであれば
ステツプ64へ進み、e*≧e maxであればステ
ツプ70へ進む。ステツプ64ではe*とe minとを
比較し、e*>e minであればステツプ66へ進
み、e*≦e minであればステツプ71へ進む。ス
テツプ65では実際の入力側回転速度Ninを読込
む、ステツプ66ではCVT4の入力側回転速度の
フイードバツク制御を行う。即ち流量制御電圧
VinとしてのD/A40から流量制御弁用増幅器
50への出力電圧をVin=K1・(Nin*−Nin)か
ら算出し出力する。ただしK1は定数である。従
つてe min<e*<e maxであれば入力側回転
速度Ninのフイードバツク制御が行われる。ステ
ツプ70ではe maxを目標速度比e*に代入する。
ステツプ71ではe minを目標速度比e*に代入す
る。ステツプ72では実際の入力側回転速度Ninを
読込む。ステツプ73では実際の速度比e=
Nout/Ninを算出する。ステツプ74では流量制
御電圧VinとしてのD/A40から流量制御弁用
増幅器50への出力電圧をVin=K1・(e*−e)
から算出し出力する。従つてe*≦e minあるい
はe*≧e maxであれば速度比eがe minある
いはe maxとなるようにフイードバツク制御
され、この結果、伝達効率及びベルト11の耐久
性の悪化が回避される。なおCVT4を入力側回
転速度Ninのフイードバツク制御から速度比eの
フイードバツク制御へ切換えると、過渡時の応答
性が少し低下する。
ステツプ77ではθth、Nin−Teマツプに基づい
てθth、Ninから機関出力トルクTe(=CVT4の
入力トルクTin)を算出する。ステツプ78ではラ
イン圧制御電圧としてのD/A40からライン圧
発生弁51への出力電圧VoutをVout=K2・
Te・Nout/Ninを算出する。ただしK2は定数で
ある。こうしてライン圧はCVT4におけるトル
ク伝達を確保できるほぼ最小の値に制御され、動
力損失が防止される。
このように本実施例によれば、目標速度比e*が
e min<e*<e maxの範囲を越える場合には
e*がe minあるいはe maxとなるようにフイ
ードバツク制御されCVTの速度比eが無制限に
減少あるいは増大することが防止されるので、伝
達効率及びベルト耐久性を悪化させることなく
CVTを運転することができる。
なお、本発明においては、速度比の最小値e
minについては、必ずしもこれを設定しなくても
よい。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 3, an output shaft 2 of an internal combustion engine 1 is brought into contact with an input shaft 5 of a CVT 4 via a clutch 3. The input shaft 5 and the output shaft 6 are provided parallel to each other, the input side fixed disk 7 is fixed to the input shaft 5, and the input side movable disk 8 is movable in the axial direction by splines or balls on the outer periphery of the input shaft 5. The output side fixed disk 9 is fixed to the output shaft 6 by means of a bearing, etc., and the output side movable disk 10 is fitted to the outer periphery of the output shaft 6 using a spline or a ball bearing so as to be movable in the axial direction. Note that the pressure receiving area of the movable side disk is set so that input side>output side, and the arrangement of the fixed disk and the movable disk in the axial direction is opposite to each other on the input side and output side. Fixed disks 7, 9 and movable disks 8, 10
The opposing surfaces of the discs are tapered to increase the distance from each other in the radial outward direction, and a belt 11 having a truncated conical cross section is placed between the input and output disks. Therefore, as the clamping force of the fixed and movable disks changes, the radial contact position of the belt 11 on the disk surface changes continuously. When the contact position of the belt 11 on the surfaces of the input side disks 7 and 8 moves radially outward, the contact position of the belt 11 on the surfaces of the output side disks 9 and 10 moves radially inward, and the CVT 4 The speed ratio e (=rotational speed Nout of the output shaft 6/rotational speed Nin of the input shaft 5) increases, and in the opposite case, e decreases. The power of the output shaft 6 is transmitted to drive wheels (not shown). The throttle opening sensor 18 detects the intake system throttle opening θth. The accelerator pedal and the intake system throttle valve are coupled so that the output horsepower of the engine is a desired function of the amount of depression of the accelerator pedal. The input side and output side rotation angle sensors 20, 21 detect the rotation angles and therefore the rotation speeds of the disks 7, 10, respectively. The line pressure generating valve 24 adjusts the line pressure Pl of the oil passage 29 by controlling the amount of oil as a hydraulic medium sent from the reservoir 26 via the oil passage 27 by the oil pump 25 to the oil passage 28. do. The hydraulic servo of the output side movable disk 10 is supplied with line pressure Pl via an oil passage 29. The flow rate control valve 30 controls the amount of oil flowing into and out of the movable disk 8 on the input side. In order to maintain the speed ratio e of CVT4 constant,
Line pressure oil passage 3 branching from oil passage 33 and oil passage 29
1 and the drain oil passage 32, that is, to maintain the axial position of the input side movable disk 8 constant and increase the speed ratio e, oil is supplied to the oil passages 31 to 33. In order to increase the clamping force between the side disks 7 and 8 and to decrease the speed ratio e, the hydraulic pressure of the hydraulic servo of the movable disk 8 is conducted to the atmosphere side through the drain oil passage 32 to connect the input side disks 7 and 8. Reduce the thrust between. Although the oil pressure in the oil passage 33 is below the line pressure Pl, the piston action area of the hydraulic servo on the input side movable disk 8 is larger than the piston action area of the hydraulic servo on the output side movable disk 10.
It is possible to make the tightening force of the output disks 9 and 10 larger than that of the output side disks 9 and 10. The line pressure Pl is controlled by the line pressure generation valve 24 so as to generate a tightening force that ensures torque transmission without the belt 11 slipping on the output side disks 9 and 10, and the line pressure Pl is controlled by the line pressure generating valve 24 to generate the tightening force on the input side disks 7 and 8. The speed ratio e is controlled by changing the flow rate control valve 30. The electronic control unit 38 includes a D/A (digital/analog converter) 40, an I/F (input interface) 41, and an A/D (analog/digital converter) that are connected to each other by an address data bus 39.
42, CPU43, RAM44, and ROM45. The analog output of the throttle opening sensor 18 is sent to the A/D 42, and the rotation angle sensor 20, 2
A pulse of 1 is sent to input interface 41. Outputs to the flow control valve 30 and line pressure generation valve 24 are output from the D/A 40 to amplifiers 50 and 51, respectively.
sent via. Details of the control can be found in the above-mentioned patent application in 1982.
Please refer to No.-67362. FIG. 4 is a flowchart corresponding to an embodiment of the present invention. In this embodiment, the speed ratio e of CVT4 is
A maximum value e max and a minimum value e min are set in advance. These e max and e min are set as allowable values that can suppress deterioration of the CVT transmission efficiency and the durability of the belt 11, and e max is smaller than the minimum speed ratio determined by the structure of the CVT 4, and e
min shall be a value larger than the minimum speed ratio determined by the structure. In step 56, the throttle opening θth is read.
In step 57, θth is calculated based on the θth−Nin * map.
The target input side rotational speed Nin * (=target engine rotational speed N e * ) is calculated from. In step 58, the actual output side rotational speed Nout is read. In step 59
The target speed ratio e * is calculated from Nin * and Nout. However, e * = Nout/Nin * . e * in step 60
and e max , and if e * < e max, the process proceeds to step 64, and if e * ≧ e max, the process proceeds to step 70. In step 64, e * and e min are compared, and if e * > e min, the process proceeds to step 66, and if e * ≦e min, the process proceeds to step 71. In step 65, the actual input side rotational speed Nin is read, and in step 66, feedback control of the input side rotational speed of the CVT 4 is performed. i.e. flow control voltage
The output voltage from the D/A 40 as Vin to the flow control valve amplifier 50 is calculated from Vin=K1·(Nin * −Nin) and output. However, K1 is a constant. Therefore, if e min < e * < e max, feedback control of the input side rotational speed Nin is performed. In step 70, e max is substituted for the target speed ratio e * .
In step 71, e min is substituted for the target speed ratio e * . In step 72, the actual input side rotational speed Nin is read. In step 73, the actual speed ratio e=
Calculate Nout/Nin. In step 74, the output voltage from the D/A 40 to the flow control valve amplifier 50 as the flow control voltage Vin is set as Vin=K1・(e * −e).
Calculate and output from. Therefore, if e * ≦ e min or e * ≧ e max, feedback control is performed so that the speed ratio e becomes e min or e max, and as a result, deterioration of the transmission efficiency and the durability of the belt 11 is avoided. . Note that when the CVT 4 is switched from the feedback control of the input side rotational speed Nin to the feedback control of the speed ratio e, the responsiveness during transients is slightly reduced. In step 77, engine output torque Te (=input torque Tin of CVT 4) is calculated from θth and Nin based on the θth and Nin-Te map. In step 78, the output voltage Vout from the D/A 40 to the line pressure generating valve 51 as the line pressure control voltage is set to Vout=K2・
Calculate Te・Nout/Nin. However, K2 is a constant. In this way, the line pressure is controlled to a substantially minimum value that ensures torque transmission in the CVT 4, and power loss is prevented. As described above, according to this embodiment, when the target speed ratio e * exceeds the range of e min < e * < e max,
Feedback control is performed so that e * becomes e min or e max, and the CVT speed ratio e is prevented from decreasing or increasing indefinitely, without deteriorating transmission efficiency and belt durability.
Can drive CVT. In addition, in the present invention, the minimum value e of the speed ratio
As for min, it is not necessarily necessary to set this.
以上説明した通り、本発明によれば、CVTが
構造上制限されるような最大速度比で運転される
ことがなくなり、CVTのベルト等の耐久性を向
上させることができるようになるという優れた効
果が得られる。
As explained above, according to the present invention, the CVT is no longer operated at a maximum speed ratio that is limited by its structure, and the durability of the CVT belt etc. can be improved. Effects can be obtained.
第1図は本発明の要旨を示すブロツク図、第2
図は所定のテストコースで車両を運転した場合の
速度比eの変化を示す図、第3図は本発明が適用
される車両用動力伝達装置の全体の概略図、第4
図は上記動力伝達装置のCPUによつて実行され
る制御フローを示す流れ図である。
4……CVT、7,8……入力側デイスク、9,
10……出力側デイスク、30……流量制御弁、
38……電子制御装置、e……速度比、e*……目
標速度比、Nin……入力側回転速度、Nin*……
目標入力側回転速度、Nout……出力側回転速度、
e max……速度比の最大値。
Figure 1 is a block diagram showing the gist of the present invention, Figure 2 is a block diagram showing the gist of the present invention;
3 is a diagram showing changes in speed ratio e when the vehicle is driven on a predetermined test course, FIG. 3 is a schematic diagram of the entire vehicle power transmission device to which the present invention is applied,
The figure is a flowchart showing a control flow executed by the CPU of the power transmission device. 4...CVT, 7, 8...Input side disk, 9,
10...Output side disk, 30...Flow control valve,
38...Electronic control unit, e...Speed ratio, e * ...Target speed ratio, Nin...Input side rotation speed, Nin * ...
Target input side rotation speed, Nout...Output side rotation speed,
e max...Maximum value of speed ratio.
Claims (1)
速度を求める手段と、 入力側回転速度を検出する手段と、 出力側回転速度を検出する手段と、 入力側回転速度と出力側回転速度とから実際の
速度比を求める手段と、 目標入力側回転速度と実際の出力側回転速度と
から目標速度比を算出する手段と、 速度比の最大値を予め設定する手段と、 前記目標速度比と該最大値とを比較する手段
と、 前記目標速度比が該最大値より小さいときは、
入力側回転速度が目標入力側回転速度となるよう
にフイードバツク制御することによつて速度比を
制御する手段と、 前記目標速度比が前記速度比の最大値よりも大
きいときは、目標速度比を一度該速度比の最大値
に設定し直してから、速度比がこの設定し直され
た目標速度比となるようにフイードバツク制御す
ることによつて速度比を制御する手段と、 を備えたことを特徴とする無段変速機の制御装
置。[Scope of Claims] 1. Means for detecting the amount of depression of the accelerator pedal, Means for determining the target input side rotation speed based on the amount of depression of the accelerator pedal, Means for detecting the input side rotation speed, and Output side rotation speed. means for detecting the actual speed ratio from the input side rotation speed and the output side rotation speed; means for calculating the target speed ratio from the target input side rotation speed and the actual output side rotation speed; means for presetting a maximum value of the ratio; means for comparing the target speed ratio with the maximum value; when the target speed ratio is smaller than the maximum value;
means for controlling the speed ratio by performing feedback control so that the input side rotational speed becomes the target input side rotational speed, and when the target speed ratio is larger than the maximum value of the speed ratio, Means for controlling the speed ratio by once setting the speed ratio to the maximum value and then performing feedback control so that the speed ratio becomes the reset target speed ratio. Continuously variable transmission control device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13514582A JPS5926655A (en) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | Stepless transmission |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13514582A JPS5926655A (en) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | Stepless transmission |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926655A JPS5926655A (en) | 1984-02-10 |
| JPH041230B2 true JPH041230B2 (en) | 1992-01-10 |
Family
ID=15144856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13514582A Granted JPS5926655A (en) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | Stepless transmission |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926655A (en) |
-
1982
- 1982-08-04 JP JP13514582A patent/JPS5926655A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5926655A (en) | 1984-02-10 |
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