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JPH0412736B2 - - Google Patents
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JPH0412736B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0412736B2
JPH0412736B2 JP60015486A JP1548685A JPH0412736B2 JP H0412736 B2 JPH0412736 B2 JP H0412736B2 JP 60015486 A JP60015486 A JP 60015486A JP 1548685 A JP1548685 A JP 1548685A JP H0412736 B2 JPH0412736 B2 JP H0412736B2
Authority
JP
Japan
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primer
present
cyanoacrylate
polar
resins
Prior art date
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Application number
JP60015486A
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Japanese (ja)
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JPS61176634A (en
Inventor
Kenji Ito
Kaoru Kimura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toagosei Co Ltd
Original Assignee
Toagosei Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toagosei Co Ltd filed Critical Toagosei Co Ltd
Priority to JP60015486A priority Critical patent/JPS61176634A/en
Priority to DE19863601518 priority patent/DE3601518A1/en
Publication of JPS61176634A publication Critical patent/JPS61176634A/en
Priority to US07/078,403 priority patent/US4818325A/en
Publication of JPH0412736B2 publication Critical patent/JPH0412736B2/ja
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  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

(イ) 発明の目的 「産業上の利用分野」 本発明のプライマーは従来接着や塗装および印
刷等が困難とされていた非極性または高結晶化樹
脂などの材料をα−シアノアクリレートを用いて
良好に接着するため、または該材料への塗装若し
くは印刷等を良好に施すために用いられるもので
あり、ポリオレフイン等の非極性または高結晶化
樹脂などを原材料として広く用いている自動車工
業、電気機器工業をはじめとし広く各分野で利用
されるものである。 「従来の技術」 非極性または高結晶化樹脂、たとえばポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリプテンおよびポリフ
ルオロエチレンに代表されるポリオレフイン、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリアセタールおよ
びナイロンなど、更には可塑剤が多量に配合され
ている軟質PVCフイルムなどはいずれも接着お
よび塗装並びに印刷が困難な材料であり、普通の
方法ではこれ等の樹脂を良好に接着させたり、こ
れ等の樹脂面に良好に塗装または印刷等を施すこ
とができないものである。 従来これら材料の接着性等を改善するため、既
にいくつかの提案がなされており、例えばポリオ
レフイン系樹脂等の場合は火炎処理、コロナ放電
処理、プラズマジエツト処理または重クロム酸塩
などの処理を施して該樹脂の表面にカルボニル基
などの極性基を生成させる方法また塩素化ポリエ
チレン、塩素化ポリプロピレンおよび樹脂酸変性
アクリル化アルキツド樹脂などを有機溶剤に溶解
させてなるプライマーで該樹脂を処理する方法な
どがある。(特開昭52−98062、同56−141328、同
57−119929) また固形ゴム、不飽和カルボン酸若しくはその
誘導体およびラジカル発生剤を配合したり、プロ
ピレン/スチレン/ブタジエンブロツク共重合体
および無機フイラーを必須成分とする改良樹脂な
ども提案されている。 本発明者らはこれらの方法よりも優れたものを
開発する目的で鋭意研究努力した結果、アルミニ
ウムアルコラート、アルミニウムキレート塩など
の有機金属化合物を有効成分とするプライマーを
見出し先に提案を行なつた(特願昭58−87761、
同59−59367)。 「発明が解決しようとする問題点」 本発明者らが提案した前記プライマーは所期目
的を達成し得るものとして極めてすぐれた機能を
有するものであるが、実際の使用に当つて次の様
な問題点を有していることが判明した。 すなわち、同一材料を使用していながらプライ
マーとしての性能に差が生じたり、調製時には十
分な性能を有していたものが、保管中や使用中に
その性能が低下するという問題点があることを見
出した。 本発明者らは、本発明者らが提案した上記プラ
イマーの有する問題点を解決すべく検討を続け本
発明を完成した。 (ロ) 発明の構成 「問題点を解決するための手段」 本発明者らは、前記プライマーの有する問題が
プライマー中に存在する水に起因して生じてお
り、プライマー中の水分を制御することにより上
記問題点を解決し得ることを見出して本発明を完
成したものである。 すなわち本発明は、α−シアノアクリレートを
非極性または高結晶化樹脂に適用する際に使用さ
れるものであつて、有機金属化合物を有効成分と
し、乾燥剤または吸着剤により水分が500ppm以
下に抑えられていることを特徴とするプライマー
に関するものである。 本発明においてα−シアノアクリレートを非極
性または高結晶化樹脂に適用するとは、α−シア
ノアクリレートを用いてそれらの樹脂を接着する
こととか、α−シアノアクリレート(主として硬
化した皮膜)をそれらの樹脂の塗装若しくは印刷
等における塗料若しくは印刷インキの下塗りとし
て用いることなどを意味するものである。 Γ有機金属化合物 本発明における有機金属化合物とは有機基と
金属が結合している化合物であり、その種類、
構造等に関わりなく本発明に使用でき、具体的
には本発明者らが特願昭58−87761号、59−
59367号で提案したものが本発明でも使用でき
る。 なお上記出願の明細書にも記載したことであ
るが本発明における有機金属化合物における有
機基としては、アルキル、アルケニル、アルコ
キシ、アリール、アセチルアセトニル、アセチ
ロキシ、シクロヘキシルなどがあげられ、処理
効果および危険性の面から特にC3以上の炭化
水素基が好ましく、金属としては周期律表に示
される典型金属、遷移金属、メタロイドのほか
にリンなども含むものである。 本発明にとり好ましい化合物は
(a) Purpose of the invention ``Industrial application field'' The primer of the present invention uses α-cyanoacrylate to improve materials such as non-polar or highly crystallized resins, which were conventionally difficult to adhere, paint, and print. It is used in the automobile industry and electrical equipment industry where non-polar or highly crystallized resins such as polyolefin are widely used as raw materials. It is widely used in various fields including. "Prior Art" Soft PVC containing non-polar or highly crystallized resins, such as polyolefins represented by polyethylene, polypropylene, polybutene and polyfluoroethylene, polyethylene terephthalate, polyacetal and nylon, as well as large amounts of plasticizers. Films and other materials are materials that are difficult to adhere, paint, and print on, and it is not possible to adhere these resins well or apply paint or prints on these resin surfaces using normal methods. It is. Several proposals have already been made to improve the adhesion properties of these materials. For example, in the case of polyolefin resins, treatments such as flame treatment, corona discharge treatment, plasma jet treatment, or dichromate treatment have been proposed. A method of treating the resin with a primer prepared by dissolving chlorinated polyethylene, chlorinated polypropylene, resin acid-modified acrylated alkyd resin, etc. in an organic solvent. and so on. (Unexamined Japanese Patent Publication No. 52-98062, No. 56-141328, No. 56-141328, No.
57-119929) Improved resins have also been proposed that contain solid rubber, unsaturated carboxylic acids or derivatives thereof, and radical generators, and that contain propylene/styrene/butadiene block copolymers and inorganic fillers as essential components. As a result of intensive research efforts aimed at developing a method superior to these methods, the present inventors have proposed a primer containing an organic metal compound such as aluminum alcoholate or aluminum chelate salt as an active ingredient. (Special application 1987-87761,
59-59367). "Problems to be Solved by the Invention" The primer proposed by the present inventors has an extremely excellent function in achieving the intended purpose, but it has the following problems in actual use. It turned out that there were some problems. In other words, there may be differences in performance as a primer even though the same materials are used, or there may be problems in which primers that had sufficient performance at the time of preparation deteriorate in performance during storage or use. I found it. The present inventors continued their studies to solve the problems of the above-mentioned primers proposed by the present inventors, and completed the present invention. (B) Structure of the Invention "Means for Solving the Problems" The present inventors have discovered that the problems with the primers are caused by the water present in the primers, and that it is necessary to control the water content in the primers. The present invention was completed by discovering that the above-mentioned problems could be solved. That is, the present invention is used when applying α-cyanoacrylate to a non-polar or highly crystallized resin, which uses an organic metal compound as an active ingredient and suppresses moisture content to 500 ppm or less using a desiccant or adsorbent. The present invention relates to a primer characterized in that: In the present invention, applying α-cyanoacrylate to non-polar or highly crystallized resins means using α-cyanoacrylate to adhere those resins, or applying α-cyanoacrylate (mainly a hardened film) to those resins. It means use as an undercoat for paint or printing ink in painting or printing, etc. Γorganometallic compound The organometallic compound in the present invention is a compound in which an organic group and a metal are bonded, and its type,
It can be used in the present invention regardless of structure etc., and specifically, the present inventors have disclosed Japanese Patent Application Nos. 58-87761 and 59-59.
The method proposed in No. 59367 can also be used in the present invention. As stated in the specification of the above application, the organic groups in the organometallic compound in the present invention include alkyl, alkenyl, alkoxy, aryl, acetylacetonyl, acetyloxy, cyclohexyl, etc. In terms of properties, hydrocarbon groups of C3 or higher are particularly preferred, and the metals include typical metals, transition metals, and metalloids shown in the periodic table, as well as phosphorus. Preferred compounds for the present invention are

【式】 (ただしMは金属元素、Rは有機基:以下同
じ)の構造で示されるカルボン酸塩およびM−
Rの構造で示される炭化水素基を有する金属に
分類される化合物であり、より好ましい化合物
はM−O−Rの構造で示される金属アルコラー
トおよび
[Formula] (where M is a metal element and R is an organic group; the same applies hereinafter) and M-
It is a compound classified as a metal having a hydrocarbon group represented by the structure R, and more preferable compounds are metal alcoholates represented by the structure M-O-R and

【式】の構造で示される1, 3−ジカルボニルの錯塩である。また具体的な
化合物では、アセチルアセトンリチウム、アセ
チルアセトンナトリウム、アセチルアセトンマ
グネシウム、アセチルアセトンチタニル、アセ
チルアセトン鉄()、アセチルアセトンパラ
ジウム、アセチルアセトンインジウム、ホウ酸
トリ−n−オクタデシル、リノール酸ナトリウ
ム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸
アルミニウム、酢酸アルミニウム、ラウリル酸
アルミニウム、塩基性チオジグリコール酸アル
ミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリ
ン酸第二鉄、フエロセンジメチルジチオカルバ
ミン酸銅、ステアリン酸亜鉛、2−エチルヘキ
シル亜鉛、酒石酸亜鉛、酢酸第一スズ、ジ−n
−ブチルスズジマレエート、ジ−n−ブチルス
ズオキシド、トリフエニルスズアセテート、ス
テアリン酸バリウム、ステアリン酸鉛、亜リン
酸ジブチル、リン酸トリデシル、リン酸トリオ
レイルが好ましい化合物であり、アセチルアセ
トンカルシウム、アセチルアセトン亜鉛、オレ
イン酸カリウム、ナフテン酸ニツケル、ジオク
チルスズジラウレートがより好ましい化合物で
あり、アルミニウムトリスイソプロピレート、
アルミニウム−モノ−sec−ブトキシジイソプ
ロピレート、アルミニウムトリスアセチルアセ
トネート、アルミニウムモノ−アセチルアセト
ネートビスエチルアセトアセテート、アルミニ
ウムエチルアセトアセテートジイソプロピレー
ト、アルミニウムトリスエチルアセトアセテー
ト、アルミニウムオレイルアセトアセテートジ
イソプロピレート、アセチルアセトンマンガン
()、アセチルアセトンコバルト()、アセ
チルアセトンニツケル、アセチルアセトン亜
鉛、アセチルアセトンジルコニウム、テトラブ
チルチタネート、テトライソプロピルチタネー
ト、ジブチルスズジアセテート、トリ−n−ブ
チルスズオキサイド、2−エチルヘキサン酸ス
ズ、AY43−021(トーレシリコン(株)製シリコン
化合物の商品名)、亜リン酸トリスイソデシル
が特に好ましい化合物である。 Γ水 有機金属化合物を有効成分とするプライマー
の品質、特性のバラツキ、使用あるいは保管中
における品質の低下を防止するためには、当該
プライマー中の水分量を一定量すなわち
500ppm以下にすることが必要であつて、水分
量を500ppm以下に維持することによつて、は
じめて上記問題点を解消できたのである。 プライマー中の水分を500ppm以下に抑える
ためには、原料である有機金属化合物あるいは
併用される有機溶剤、有機重合体中の水分を規
制することが望まれる。 さらに、それ等の原料を用いてプライマーを
製造する際は、除湿された室内で実施すると
か、防湿機器を用いることも好ましいことであ
る。 しかしながら製造直後のプライマーには水分
が存在しなくても、使用あるいは保管中に空気
中の水分を吸湿し、長い期間にはプライマー中
の水分量が500ppmを越える様になり、プライ
マーの性能を低下させることになるので、長期
間経過後にも水分量が500ppmを越えない様な
措置をとる必要がある。 保管中のプライマーの吸湿を防止するために
は、容器を例えばガラス製容器、金属製容器あ
るいはポリ塩化ビニリデン層を有するプラスチ
ツク製容器などの非透湿性材料で作られた容器
とすればよいが、使用に際しての吸湿は避けら
れないし、容器材料を特定のものに限定される
のは好ましくないので、本発明者等は、プライ
マーに乾燥剤または吸着剤を共存させ、吸湿に
よりプライマー中の水分が500ppmを越えない
ようにしたのである。 乾燥剤ないし吸着剤は容器の内部又は蓋にプ
ライマーと接触しない様に空間を作り、その中
に収納することも出来るが、簡便な方法として
は固形状の乾燥剤ないし吸着剤をプライマー液
中に共存させる方法があり、この様な方法によ
つて、吸湿さらには原料に起因する水分を除去
することができ常に水分量が500ppm以下のプ
ライマーとすることができる。 乾燥剤としては各種のものがあり、例えば五
酸化リン、活性アルミナ、無水硫酸カルシウ
ム、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、塩化
カルシウム、硫酸マグネシウム、硅ソウ土、無
水塩化亜鉛、無水硫酸銅()、シリカゲル、
シリカアルミナ、などがあり、また吸着剤とし
てはモレキユラシーブ、活性炭などがあるが、
プライマー中に共存させて使用するものは次の
ような条件を満足するものが好ましい。 () 固形状のもの () 中性もしくはそれに近いもの () プライマーと化学反応しないもの () プライマーに溶解されないもの () プライマー機能を阻害しないもの 従つて、プライマー中に共存させて使用する
のに好ましい乾燥剤又は吸着剤としては、活性
アルミナ、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウ
ム、硅ソウ土、シルカアルミナなどであり、よ
り好ましいものはシリカゲルおよびモレキユラ
シーブである。 プライマー中に併用する際の乾燥剤又は吸着
剤の形状は粒状のものが好ましく、その粒径は
0.5〜10mm程度の範囲のものが特に好ましい。
粒径がこれ以下では、プライマー中で分散状態
となり、プライマー使用時に流出して処理面に
付着するため好ましくなく、また反対に、粒径
が大きくなり過ぎると容積大となり、商品形態
上からも不適切である。 乾燥剤または吸着剤を併用する際の使用量は
予想される吸湿量と乾燥剤または吸着剤の吸湿
能力を勘案して定めればよい。 Γα−シアノアクリレート 本発明のプライマーはα−シアノアクリレー
トのプライマーとして使用されるものである
が、α−シアノアクリレートとは次の一般式で
示されるものである。 上式中におけるRはアルキル、アルケニル、
シクロヘキシル、アリール、およびアルコキシ
アルキル基などが包含され、具体的にはメチ
ル、エチル、n−プロピル、n−ブチル、イソ
ブチル、n−ペンチル、アリル、シクロヘキシ
ル、ベンジル、メトキシプロピル基などがあげ
られる。 これ等のα−シアノアクリレートは市販され
ているシアノアクリレート系瞬間接着剤の主成
分となつているものであり本発明に係わるプラ
イマーは、それ等の市販品の接着剤をそのまゝ
α−シアノアクリレートとして使用する際にも
そのプライマーとして使用することができる。 また本発明のプライマーは、α−シアノアク
リレートと相溶性があり、その安定性をそこな
われないトルエン、酢酸ブチルまたはメチルク
ロロホルムなどの有機溶剤で希釈されたα−シ
アノアクリレートのプライマーとしても有効な
ものである。 Γ非極性または高結晶化樹脂 本発明のプライマーが使用される非極性また
は高結晶化樹脂としては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリブデン、ポリメチルベンテン
に代表されるオレフイン系重合体及びこれらに
タルク、アルミナ、雲母およびガラスフアイバ
ーなどを配合した複合材、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリアセタール、ポリウレタン、シ
リコンゴムおよび軟質PVCなどであるが、本
発明のプライマーが最も有効に働くのはオレフ
イン系重合体に使用された場合である。 Γ有機系重合体 本発明のプライマーには一般的に知られてい
る各種の有機系重合体を併用することができ、
それにより塗工性等を改良できる。有機系重合
体としては本発明のプライマーがその使用に際
して有機溶剤に分散もしくは溶解して用いられ
るのが好ましい方法であるので、その際に有機
溶剤に可溶の重合体を併用することが本発明の
プライマーの使用方法として好ましい方法であ
る。 併用され得る有機系重合体の具体例として
は、エチレン/酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン/アクリル酸エステル共重合体、α−オレフ
イン/マレイン酸共重合体等のオレフイン系共
重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロ
ピレン、塩素化エチレン/プロピレン共重合
体、塩素化エチレン/酢酸ビニル共重合体等の
塩素化オレフイン系重合体:ポリ塩化ビニル、
ポリ酢酸ビニル、ポリ(メタ)アクリル酸エス
テル、ポリビニルエーテル、塩化ビニル/塩化
ビニリデン共重合体等のビニル系重合体:ポリ
クロロプレン、NBR、SBR、塩化ゴム等の合
成ゴムなどである。 上記のような各種有機系重合体のなかで、よ
り好ましいものは、プロピレンまたはエチレン
等の重合体または共重合体の塩化物である塩素
化オレフイン系重合体:塩化ゴム:プロピレン
またはエチレン等の共重合体であるオレフイン
系共重合体:メチルメタクリレート/クロロプ
レン共重合体であり、特に好ましいものは塩素
化ポリプロピレン、メチルメタクリレート/ク
ロロプレン共重合体である。 有機系重合体を併用する際の添加量は、有機
系重合体の種類にもよるがプライマー溶液中
0.1〜20重量%であることが好ましい。この濃
度が0.1重量%未満であると塗工性の改良に効
果が少なく、20重量%を越える様になるとプラ
イマーとして主たる働きをする有機金属化合物
の働きを妨害する様になり、プライマーとして
の効果を減少させる。なお、有機系重合体の添
加はプライマー溶液とした際の粘度が2〜
5000cp/25℃の範囲になるように、その種類
と量を決定するのが好ましい。 Γ使用方法 本発明のプライマーは、前記出願明細書で述
べたように、非極性または高結晶化樹脂の表面
に形成された有機金属化合物の層が、或る一定
の厚みを有しているときにはじめてその特長を
発揮できるものであるので、本発明のプライマ
ーを非極性または高結晶化樹脂に適用するα−
シアノアクリレートのプライマーとして使用す
る際は有機溶剤に溶解または分散させて使用す
るのが好ましい。使用される有機溶剤として
は、上記有機金属化合物を完全に溶解しまたは
分散し得る一般的な有機溶剤であつて、適度な
揮発性を有しており、かつ工業的に容易に入手
できるものであることが望ましい。 また、溶剤はプライマーの塗布をより効率的
に行うためにポリオレフイン等の樹脂の表面を
充分にぬらし得るものであることが好ましく、
このためには有機溶剤の表面張力がこれ等樹脂
の臨界表面張力γcより小さいものを選択し用
いるのが一層望ましい。溶剤の具体例として
は、1,1,2−トリクロル−1,1,2−ト
リフルオロエタン、エタノール、アセトン、酢
酸エチル、1,1,1−トリクロルエタン、テ
トラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、トル
エン等であり、これらは単独でまたは2種以上
が混合されて使用される。 溶液として使用する際のプライマー溶液中に
おける有機金属化合物の濃度は、プライマーと
して使用された有機金属化合物が薄膜状、好ま
しくは単分子膜状に樹脂表面に形成された際に
最もその効果が発揮されるため、0.001〜10重
量%であることが好ましく、より好ましくは
0.001〜1重量%である。その濃度が0.001重量
%未満であると薄膜状ないしは単分子膜状に有
機金属化合物の層を形成させることが困難にな
り、10重量%を越えるようになるとその層が厚
くなり過ぎるようになりやすく、厚い層は脆弱
層となり、プライマーとしての効果が減少す
る。 本発明のプライマーは、上記した様に有機溶
剤に溶解もしくは分散させたプライマー溶液と
して使用するのが好ましいのであるが、そのプ
ライマー溶液の非極性または高結晶化樹脂に塗
布する方法としては、塗料等の塗布方法として
一般的な方法すなわち溶液中に浸漬或いは刷毛
塗り、スプレー塗布などが採用でき、その様な
方法でプライマーが塗布された樹脂は室温下に
風乾させ溶媒を除去することにより樹脂表面に
プライマー層を形成させることができる。 プライマー層の形成された非極性または高結
晶化樹脂はα−シアノアクリレートにより当該
樹脂同志あるいは他の材料に強固に接着するこ
とができ、また該層の上にα−シアノアクリレ
ートまたは同モノマーの安定性をそこなうこと
のない有機溶剤例えばトルエン、酢酸エチルな
どによる希釈液を予め酸処理した刷毛を用いて
塗布するか或いはデイツピングして取出し室温
放置して、α−シアノアクリレートポリマーの
薄層を形成させ、しかる後に一般的な塗料を用
いてローラー法またはスプレー法などにより塗
装を行なうことができる。また印刷についても
同様に処理を行つた後に一般的な印刷インクを
用いてシルクスクリン印刷法またはグラビア印
刷法などにより印刷を行なうことができる。 本発明のプライマーの効果をより良く発現さ
せるためには、非極性または高結晶化樹脂の種
類を考えて、使用すべき有機金属化合物の種類
及びその濃度、塗布量等を決定しなければなら
ない。塗布量についていえば、余り少なくて有
機金属化合物が樹脂面を完全に被覆できない様
な状態になれば良好な結果にならないのは当然
であり、余り多すぎで有機金属化合物層が薄膜
状をはるかに越えた様な厚さになると、その層
自体が脆弱な層となる様になり、本発明の効果
が発現しない様になるので、有機金属化合物の
塗布量が0.001〜1g/m2より好ましくは0.01
〜0.1g/m2になる様に塗布することが本発明
の使用に際しての好ましい方法である。 「作用」 本発明のプライマーは、本発明者らが先に特願
昭58−87761号、59−59367号で提案したプライマ
ーが有していた、プライマーとしての特性のバラ
ツキ、保管中および使用中に特性が低下するとい
う問題点をプライマー中の水分量を500ppm以下
に抑えることにより一挙に解決したものであり、
それは水の存在による有機金属化合物の加水分解
反応等による変質を防止したことや、プライマー
中の水がプライマーが非極性もしくは高結晶化樹
脂に塗布された際、それら樹脂の表面に散在し、
プライマー層の形成を防害することを排除したこ
とによるものと推定される。 本発明は水分量を500ppm以下に抑えたことに
より、有機金属化合物の有するプライマーとして
の効果を最大限に発揮させるという作用を有し優
れたプライマーを提供するものである。 「実施例」 以下実施例と比較例を挙げて本発明を具体的に
説明する。 実施例1、比較例1 プライマーとして、次の3種を調合した。 A:1%−モノsec−ブトキシアルミニウムジイ
ソプロピレートのトルエン溶液 B:1%−エチルアセトアセテートアルミニウム
ジイソプロピレートの酢酸エチル溶液 C:1%−アルミニウムトリス(エチルアセトア
セテート)のメチルクロロホルム溶液 容器にはポリエチレンビン100c.c.を用いこの中
に前記プライマーを入れ固形乾燥剤としてシリカ
ゲル青粒径約5mm(林純薬(株)製)をプライマーに
対し各5wt%添加した。 貯蔵条件は25℃、90〜100%RHとし、所定期
間毎に水分の分析とプライマーの性能試験を行つ
た。 試験方法は次のようにして行つた。 (1) 水分の分析 カールフイツシヤー分析法 分析装置 AQUACOUNTER AQ−1
HIRANUMA製 (2) プライマーの性能試験 JIS K6861−1977に準拠 テストピース(ポリプロピレンプレート25×
100×2mmt)の両面をプライマー含浸布で拭
き約5分後にその片面にアロンアルフア#201
(シアノアクリレート系接着剤 東亜合成化学
工業(株)製)を塗布して両面を合せ圧締力0.1Kg
f/cm3を加えて接着し24時間養生した。 接着体の引張りせん断接着強さはストログラフ
W型試験機(東洋精機(株)製)を用い引張り速度20
mm/secで測定した。 また比較例1としてシリカゲル無添加のものに
ついても同様の試験を行つた。 これらの結果を表1に示す。
It is a 1,3-dicarbonyl complex salt represented by the structure of [Formula]. Specific compounds include lithium acetylacetone, sodium acetylaceton, magnesium acetylaceton, titanyl acetylacetone, iron acetylacetonate (), palladium acetylacetone, indium acetylaceton, tri-n-octadecyl borate, sodium linoleate, magnesium stearate, aluminum stearate, Aluminum acetate, aluminum laurate, basic aluminum thiodiglycolate, calcium stearate, ferric stearate, copper ferrocene dimethyldithiocarbamate, zinc stearate, zinc 2-ethylhexyl, zinc tartrate, stannous acetate, -n
-butyltin dimaleate, di-n-butyltin oxide, triphenyltin acetate, barium stearate, lead stearate, dibutyl phosphite, tridecyl phosphate, trioleyl phosphate are preferred compounds, calcium acetylacetone, zinc acetylacetone , potassium oleate, nickel naphthenate, dioctyltin dilaurate are more preferred compounds, aluminum trisisopropylate,
Aluminum mono-sec-butoxy diisopropylate, aluminum trisacetylacetonate, aluminum mono-acetylacetonate bisethylacetoacetate, aluminum ethyl acetoacetate diisopropylate, aluminum trisethylacetoacetate, aluminum oleyl acetoacetate diisopropylate, Acetylacetone manganese (), acetylacetone cobalt (), acetylacetone nickel, acetylacetone zinc, acetylacetone zirconium, tetrabutyl titanate, tetraisopropyl titanate, dibutyltin diacetate, tri-n-butyltin oxide, tin 2-ethylhexanoate, AY43-021 (Toray) Particularly preferred compounds are silicone compound (trade name) manufactured by Silicon Co., Ltd. and trisisodecyl phosphite. Γ Water In order to prevent variations in the quality and properties of primers containing organometallic compounds as active ingredients, as well as deterioration of quality during use or storage, the amount of water in the primer must be kept at a certain level, i.e.
It is necessary to keep the water content below 500 ppm, and the above problems can only be solved by maintaining the water content below 500 ppm. In order to suppress the moisture content in the primer to 500 ppm or less, it is desirable to control the moisture content in the organic metal compound as a raw material, the organic solvent used in combination, and the organic polymer. Furthermore, when producing a primer using these raw materials, it is also preferable to carry out the production in a dehumidified room or to use moisture-proof equipment. However, even if there is no moisture in the primer immediately after manufacture, it will absorb moisture from the air during use or storage, and over a long period of time, the moisture content in the primer will exceed 500 ppm, reducing the performance of the primer. Therefore, it is necessary to take measures to ensure that the moisture content does not exceed 500 ppm even after a long period of time. To prevent the primer from absorbing moisture during storage, the container may be made of a moisture-impermeable material, such as a glass container, a metal container, or a plastic container with a layer of polyvinylidene chloride. Moisture absorption during use is unavoidable, and it is undesirable to limit the container material to a specific one. Therefore, the present inventors made the primer coexist with a desiccant or adsorbent, and the moisture content in the primer was reduced to 500 ppm due to moisture absorption. This was done so as not to exceed. The desiccant or adsorbent can be stored in a space inside the container or on the lid so that it does not come into contact with the primer, but a simple method is to add a solid desiccant or adsorbent to the primer solution. There is a method of coexisting with the primer, and by such a method, it is possible to remove moisture absorption and also moisture caused by the raw materials, and it is possible to obtain a primer with a moisture content of 500 ppm or less at all times. There are various desiccants, such as phosphorus pentoxide, activated alumina, anhydrous calcium sulfate, magnesium oxide, calcium oxide, calcium chloride, magnesium sulfate, diatomaceous earth, anhydrous zinc chloride, anhydrous copper sulfate, silica gel,
There are silica alumina, etc., and adsorbents include molecular sieve, activated carbon, etc.
It is preferable that the primer used in combination with the primer satisfies the following conditions. () Solid () Neutral or nearly neutral () Does not chemically react with the primer () Does not dissolve in the primer () Does not inhibit the primer function Therefore, it can be used in combination with the primer. Preferred desiccants or adsorbents include activated alumina, magnesium oxide, magnesium sulfate, diatomaceous earth, silica alumina, and more preferred are silica gel and molecular sieve. The desiccant or adsorbent used in the primer is preferably in the form of granules, and the particle size is
Particularly preferred is a thickness in the range of about 0.5 to 10 mm.
If the particle size is less than this, it will become dispersed in the primer and will flow out when the primer is used and adhere to the treated surface, which is undesirable.On the other hand, if the particle size is too large, the volume will become large, which is also undesirable from the viewpoint of the product form. Appropriate. When a desiccant or adsorbent is used in combination, the amount to be used may be determined by taking into consideration the expected amount of moisture absorption and the moisture absorption capacity of the desiccant or adsorbent. Γα-Cyanoacrylate The primer of the present invention is used as a primer for α-cyanoacrylate, and α-cyanoacrylate is represented by the following general formula. R in the above formula is alkyl, alkenyl,
Includes cyclohexyl, aryl, and alkoxyalkyl groups, and specific examples include methyl, ethyl, n-propyl, n-butyl, isobutyl, n-pentyl, allyl, cyclohexyl, benzyl, and methoxypropyl groups. These α-cyanoacrylates are the main components of commercially available cyanoacrylate-based instant adhesives, and the primer according to the present invention uses these commercially available adhesives as they are. It can also be used as a primer when used as an acrylate. Furthermore, the primer of the present invention is compatible with α-cyanoacrylate and is effective as a primer for α-cyanoacrylate diluted with an organic solvent such as toluene, butyl acetate or methyl chloroform without impairing its stability. It is something. Γ Non-polar or highly crystallized resin The non-polar or highly crystallized resin used with the primer of the present invention includes olefinic polymers represented by polyethylene, polypropylene, polybutene, and polymethylbentene, as well as talc, alumina, Composites containing mica and glass fibers, polyethylene terephthalate, polyacetal, polyurethane, silicone rubber, soft PVC, etc., but the primer of the present invention works most effectively when used with olefin polymers. . Γ Organic polymer The primer of the present invention can be used in combination with various commonly known organic polymers.
Thereby, coating properties etc. can be improved. As for the organic polymer, it is preferable to use the primer of the present invention by dispersing or dissolving it in an organic solvent. This is the preferred method for using the primer. Specific examples of organic polymers that can be used in combination include olefin copolymers such as ethylene/vinyl acetate copolymer, ethylene/acrylic acid ester copolymer, α-olefin/maleic acid copolymer, and chlorinated polyethylene. , chlorinated olefin polymers such as chlorinated polypropylene, chlorinated ethylene/propylene copolymer, chlorinated ethylene/vinyl acetate copolymer: polyvinyl chloride,
Vinyl polymers such as polyvinyl acetate, poly(meth)acrylic acid ester, polyvinyl ether, and vinyl chloride/vinylidene chloride copolymers; synthetic rubbers such as polychloroprene, NBR, SBR, and chlorinated rubber; Among the various organic polymers mentioned above, more preferred are chlorinated olefin polymers which are chlorides of polymers or copolymers of propylene or ethylene, etc. Chlorinated rubber: Copolymers of propylene or ethylene, etc. Olefin copolymer as a polymer: methyl methacrylate/chloroprene copolymer, and particularly preferred are chlorinated polypropylene and methyl methacrylate/chloroprene copolymer. When using an organic polymer in combination, the amount added depends on the type of organic polymer, but it should be added in the primer solution.
It is preferably 0.1 to 20% by weight. If this concentration is less than 0.1% by weight, it will have little effect on improving coating properties, and if it exceeds 20% by weight, it will interfere with the function of the organometallic compound, which plays the main role as a primer, and the effectiveness as a primer will decrease. decrease. In addition, the addition of the organic polymer will cause the viscosity of the primer solution to be between 2 and 2.
It is preferable to determine the type and amount so that the temperature is within the range of 5000 cp/25°C. Γ Usage method As stated in the application specification, the primer of the present invention is suitable for use when the layer of an organometallic compound formed on the surface of a non-polar or highly crystallized resin has a certain thickness. Therefore, the primer of the present invention can be applied to non-polar or highly crystallized resin.
When used as a cyanoacrylate primer, it is preferably dissolved or dispersed in an organic solvent. The organic solvent used is a general organic solvent that can completely dissolve or disperse the above-mentioned organometallic compound, has appropriate volatility, and is easily available industrially. It is desirable that there be. In addition, the solvent is preferably one that can sufficiently wet the surface of the resin such as polyolefin in order to apply the primer more efficiently.
For this purpose, it is more desirable to select and use an organic solvent whose surface tension is smaller than the critical surface tension γc of these resins. Specific examples of the solvent include 1,1,2-trichloro-1,1,2-trifluoroethane, ethanol, acetone, ethyl acetate, 1,1,1-trichloroethane, tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, toluene. etc., and these may be used alone or in combination of two or more. The concentration of the organometallic compound in the primer solution when used as a solution is most effective when the organometallic compound used as the primer is formed on the resin surface in the form of a thin film, preferably a monomolecular film. Therefore, it is preferably 0.001 to 10% by weight, more preferably
It is 0.001 to 1% by weight. If the concentration is less than 0.001% by weight, it will be difficult to form a layer of the organometallic compound in the form of a thin film or monomolecular film, and if it exceeds 10% by weight, the layer will likely become too thick. , a thicker layer becomes a brittle layer, reducing its effectiveness as a primer. The primer of the present invention is preferably used as a primer solution dissolved or dispersed in an organic solvent as described above, but the primer solution can be applied to a non-polar or highly crystallized resin using a paint, etc. General methods such as dipping in a solution, brushing, spraying, etc. can be used to apply the primer, and the resin coated with the primer in such a manner is air-dried at room temperature to remove the solvent, and the resin surface is coated with the primer. A primer layer can be formed. The non-polar or highly crystallized resin on which the primer layer is formed can be firmly adhered to each other or to other materials by α-cyanoacrylate. A thin layer of α-cyanoacrylate polymer is formed by applying a diluted solution with an organic solvent such as toluene or ethyl acetate that does not impair the properties using a brush that has been treated with an acid in advance, or by dipping it and leaving it at room temperature. After that, painting can be carried out using a common paint by a roller method, a spray method, or the like. Further, for printing, after performing the same processing, printing can be performed using a general printing ink by a silk screen printing method, a gravure printing method, or the like. In order to better exhibit the effects of the primer of the present invention, the type of organometallic compound to be used, its concentration, application amount, etc. must be determined by considering the type of non-polar or highly crystallized resin. Regarding the amount of coating, it is natural that if it is too small and the organometallic compound cannot completely cover the resin surface, the result will not be good, and if it is too large, the organometallic compound layer will be far more than a thin film. If the thickness exceeds , the layer itself becomes a brittle layer and the effect of the present invention will not be exhibited, so the coating amount of the organometallic compound is preferably 0.001 to 1 g/ m2 is 0.01
A preferred method for using the present invention is to apply the coating at a concentration of ~0.1 g/m 2 . "Function" The primer of the present invention does not have the same characteristics as the primers previously proposed by the present inventors in Japanese Patent Application Nos. 58-87761 and 59-59367, but does not have the same properties as the primers during storage and use. The problem of deterioration of properties due to drying is solved in one fell swoop by suppressing the moisture content in the primer to 500ppm or less.
This is because the presence of water prevents deterioration due to hydrolysis reactions of organometallic compounds, and when the primer is applied to non-polar or highly crystallized resins, the water in the primer is scattered on the surface of those resins.
This is presumed to be due to eliminating the need to prevent the formation of a primer layer. The present invention provides an excellent primer that has the effect of maximizing the primer effect of the organometallic compound by suppressing the water content to 500 ppm or less. "Example" The present invention will be specifically described below with reference to Examples and Comparative Examples. Example 1, Comparative Example 1 The following three types of primers were prepared. A: 1%-monosec-butoxyaluminum diisopropylate in toluene solution B: 1%-ethylacetoacetate aluminum diisopropylate in ethyl acetate solution C: 1%-aluminum tris(ethylacetoacetate) in methylchloroform solution In a container Using a 100 c.c. polyethylene bottle, the primers were placed in the bottles, and 5 wt % of each of silica gel blue particles (manufactured by Hayashi Junyaku Co., Ltd.) as a solid desiccant was added to the primers. Storage conditions were 25°C and 90 to 100% RH, and moisture analysis and primer performance tests were conducted at predetermined intervals. The test method was as follows. (1) Moisture analysis Karl Fischer analysis method Analyzer AQUACOUNTER AQ-1
Made by HIRANUMA (2) Primer performance test Compliant with JIS K6861-1977 Test piece (polypropylene plate 25 x
Wipe both sides of the (100 x 2 mm) with a primer-impregnated cloth for about 5 minutes, then apply Aron Alpha #201 to one side.
Apply (cyanoacrylate adhesive manufactured by Toagosei Kagaku Kogyo Co., Ltd.) and press both sides together with a clamping force of 0.1 kg.
f/cm 3 was added to adhere and cure for 24 hours. The tensile shear adhesive strength of the adhesive was measured using a Strograph W type tester (manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.) at a tensile speed of 20.
Measured in mm/sec. Further, as Comparative Example 1, a similar test was conducted on a sample without silica gel added. These results are shown in Table 1.

【表】 材破=テストピースの破壊
実施例2、比較例2 プライマーとして次の3種の組成液を調合し
た。 D:0.5%−ブチルスズジアセテートのキシレン
溶液 E:0.5%−テトライソプロピルチタネートの酢
酸ブチル溶液 F:0.5%−アセチルアセトンジルコニウムのト
リクロルエチレン溶液 容器にはポリエチレンビン100c.c.を用いこの中
に上記プライマーを入れ、吸着剤としてモレキユ
ラーシーブ3A粒径3.2mm(キシダ化学(株)製)をプ
ライマーに対し各3wt%添加した。 貯蔵条件は25℃、90〜100%RHとし、所定期
間毎に実施例1と同様にして水分の分析とプライ
マーの性能試験を行つた。 また比較例2としてモレキユラーシーブ無添加
のものについても同様の試験を行つた。これらの
結果を表2に示す。
[Table] Material breakage = Destruction of test piece Example 2, Comparative Example 2 The following three types of composition liquids were prepared as primers. D: 0.5%-butyltin diacetate xylene solution E: 0.5%-tetraisopropyl titanate butyl acetate solution F: 0.5%-acetylacetone zirconium trichlorethylene solution A 100cc polyethylene bottle was used as the container, and the above primer was placed in it. and 3 wt % of each of Molecular Sieve 3A particle size 3.2 mm (manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.) as an adsorbent was added to the primer. Storage conditions were 25° C. and 90 to 100% RH, and moisture analysis and primer performance tests were conducted at predetermined intervals in the same manner as in Example 1. Further, as Comparative Example 2, a similar test was conducted on a product without addition of molecular sieve. These results are shown in Table 2.

【表】 材破=テストピースの破壊
(ハ) 発明の効果 本発明のプライマーを用いることにより2−シ
アノアクリレートによる非極性または、高結晶化
樹脂の接着、塗装または印刷が、簡便かつスピー
デイにしかも性能のバラツキを生ずることなく、
また保管中および使用中における性能の低下を伴
なうことなく実施できるようになり、ポリオレフ
イン等の非極性または高結晶化樹脂の接着または
これらの樹脂の表面への塗装または印刷が良好に
施されるのでポリオレフイン等のすぐれた物性の
活用、金属材料に代る軽量化、不銹性およびコス
ト低減など数多くのメリツトをあげることがで
き、自動車工業、電気機器工業などの各分野へ
の、その貢献度は非常に大きなものである。
[Table] Material damage = destruction of test piece
(c) Effects of the Invention By using the primer of the present invention, adhesion, painting or printing of non-polar or highly crystallized resins with 2-cyanoacrylate can be easily and quickly done without causing any variation in performance.
In addition, it can now be carried out without deterioration of performance during storage or use, and can be applied successfully to adhesion of non-polar or highly crystallized resins such as polyolefins, or to coating or printing on the surfaces of these resins. As a result, it has many advantages such as utilizing the excellent physical properties of polyolefin, etc., being lighter than metal materials, being less rusty, and reducing costs. The degree is very large.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 α−シアノアクリレートを非極性または高結
晶化樹脂に適用する際に使用されるものであつ
て、有機金属化合物を有効成分とし、乾燥剤また
は吸着剤により水分が500ppm以下に抑えられて
いることを特徴とするプライマー。
1 Used when applying α-cyanoacrylate to non-polar or highly crystallized resins, containing an organometallic compound as an active ingredient, and having moisture content suppressed to 500 ppm or less using a desiccant or adsorbent. A primer featuring:
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