JPH0418878B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、サージ布やギヤバジン布等のように
織糸が太い布のほつれを処理する自動サージング
機における布ほつれ処理装置に関する。

従来技術 一般に、サージ布やギヤバジン布等のように織
り糸が太い布では、第４図に示すように裁断後、
裁断布１を裁断台より縫製工程に移動すると、裁
断布１の裁断切口２より織り糸３がほつれ、従つ
て第５図に示すようにサージング工程で裁断切口
２にかがり縫い４を施しても、かがり縫い４の外
側や内側に長い織り糸３が出て、裁断面のほつれ
を完全にメス９で切ることはできない。従つて、
第６図ａのように縁かがり縫い４を施した裁断布
１を２枚合わせて地縫い５を行つた後、その地縫
いの部分で裁断布１を返すと、縁かがり部４より
出た織り糸３は、第６図ｂに示すように表側に出
るため、この織り糸３は糸屑として手はさみ等で
切り取る必要があり、非常に作業能率が悪いとい
う問題があつた。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点を解決するために、裁断
された布片の裁断切口のほつれを布送り歯の布送
りと協動して布押えの布送り方向手前に設けたメ
スによつて切断しながら裁断切口にミシンでかが
り縫いを施すようにした自動サージング機におい
て、前記メスの布送り方向手前に間隔をあけてバ
キユームポンプに接続した二又の吸引口を前記裁
断切口に近接して設け、該二又の吸引口に上記布
片の裁断切口を吸引しながら通過可能に配置し
て、ほつれ糸を吸引方向に引き出して前記メスで
切断可能としたことを特徴とする。

作 用 本発明によれば、メスの布送り方向手前に裁断
された布の裁断切口を間隔を開けて挟む二又の吸
引口を設けたので、裁断された布の裁断切口より
ほつれた織り糸は、吸込口で吸込むことにより、
一方向に引き出されるので、メスで簡単に切断で
き、その後でかがり縫いが施されるため、かがり
縫い部からほつれた織り糸が全く出ることがな
く、従つて、布片を２枚縫い合わせて返しても、
織り糸は全く出ることがない。

実施例 第１図は、本発明の１実施例の自動サージング
機の概略斜視図、第２図は、第１図の要部断面図
で、テーブル６の上に布押え７、針が設けられた
針棒８及びメス９からなるミシンが設けられてい
る。

また裁断された布１０は矢印で示す布送り方向
に送られるが、この布１０が送られるメス９の布
送り方向手前のテーブル６に裁断切口１０ａが中
央部を通過可能に孔１１が設けられ、この孔１１
に第２図に示す吸引口１２が設けてある。吸引口
１２は先端が平行な吸気案内片により二又状に形
成され、テーブル面に沿つて吸気案内片の一方が
テーブルの前記孔内に配置されている。ミシンが
作動すると布送りにより、平行な吸気案内片の中
央部に布片が搬入され、布の表裏に沿うように吸
気案内片が位置する。この吸引口１２はホース１
３により糸屑を分離する吸引タンク及びバキユー
ムポンプに接続されている。

このように構成された本実施例の自動サージン
グ機では、メインスイツチを入れると、電子制御
装置、バキユームポンプ、ミシン用モータが作動
し、吸引タンクの気圧が上昇する。この時、吸引
口１２でほつれ糸をあまり急激に吸引しないよう
に吸引力を調節する。ここで、吸引口１２に裁断
された布１０の裁断切口１０ａを挿入すると、第
３図ａ示すように、エアーが上下に配置した吸気
口１２の吸気案内片と布面との間の〓間に沿つて
裁断切口１０ａ方向に流れるために、布の表裏面
上のほつれ糸１０ｂに対してエアーを強く作用さ
せることが可能になり、もしもほつれ糸と布地と
の繊維が絡んだり、ほつれ糸が長いものであつ
て、裁断切口１０ａ方向に引き出すのに抵抗があ
る場合でも、エアーによつて容易に布１０の裁断
切口１０ａからほつれ糸１０ｂが吸引され、全て
のほつれ糸１０ｂが第３図ｂに示すように吸引方
向に揃えられる。さらに布１０を送ると、ミシン
のメス９の前で光電スイツチが作動してミシンが
駆動するとともにメス９及び送り歯が作動するの
で、第３図ｃに示すように布１０の裁断切口１０
ａに揃つたほつれ糸１０ｂはメス９によつて全て
切断される。その後、布１０の裁断切口１０ａに
ミシンによりかがり縫いが施される。

このように、本実施例の自動サージング機で
は、布１０の裁断切口１０ａから出ているほつれ
糸１０ｂを吸引口１２で吸引して同方向に揃える
ことにより、メス９でほつれ糸１０ｂを全て切断
して取り除くことができるので、かがり縫いが施
された布１０からほつれ糸１０ｂが全く出ないた
め、縫製後のケバ取り工程が不要となり、作業能
率が向上し、製品の品質が良くなるという利点が
ある。

なお、上記実施例の説明では、布１０の裁断切
口１０ａを二又の吸引口１２に通すことによつ
て、裁断口１０ａのほつれ糸１０ｂを吸引て同方
向に揃えるようにしたが、布１０の上下よりコン
プレツサーのエアーで吹き飛ばすことにより、裁
断切口１２ａのほつれ糸１２ｂを一方向に揃える
ようにしてもよい。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明は、布
の裁断切口から出ているほつれ糸を吸引方向に引
き出してミシンのメスで全てが切断できるように
しているため、かがり縫いが施された布からほつ
れ糸が全く出ないため、従来縫製後に行われてい
たケバ取り工程が不要となり、作業能率が向上
し、品質が良くなるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の自動サージング機
の概略斜視図、第２図は第１図の要部断面図、第
３図は第１図及び第２図の自動サージング機の動
作を説明するための図、第４図は裁断した布の平
面図、第５図は周囲にかがり縫いを施した布の平
面図、第６図は従来例の欠点を説明するための図
である。 ６…テーブル、７…布押え、８…針棒、９…メ
ス、１０…布、１１…孔、１２…吸引口、１３…
ホース。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 裁断された布片の裁断切口を布送り歯の布送
   りと協動して布押えよりも布送り方向手前に設け
   たメスによつて切断しながらかがり縫いを施すよ
   うにした自動サージング機において、 前記メスよりも布送り方向手前のテーブルに開
   口し、裁断切口がその中央部を通過するように設
   けた孔と、 先端が平行な吸気案内片により二又状に形成さ
   れ、テーブル面に沿つて吸気案内片の一方をテー
   ブルの前記孔内に配置して、平行な吸気案内片の
   中央部に布片が搬入するようにした吸引口と、 吸引口の基端に接続したバキユームポンプとを
   備えたことを特徴とする自動サージング機におけ
   る布ほつれ処理装置。